JPH06235381A - ダイヤフラムポンプを運転する方法および該方法を実施するためのダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 製造が簡単で、ダイヤフラムの単純な構造や
製造形式が可能となり、ダイヤフラムの交換が比較的簡
単となり、しかも大きな所要スペースを必要としないよ
うにする。 【構成】 ダイヤフラム３を、ほぼ半径方向でダイヤフ
ラム縁部３ｃからほぼダイヤフラム中心点Ｍにまで延び
る、流入・流出通路６，７の間に配置された定置のシー
ル区域２７に沿って、該シール区域２７に隣接した前記
ポンプ室壁５ａの範囲に密に結合し、ポンプ室８に対し
て相対的に運動可能なその他のダイヤフラム範囲をポン
プ室壁５ａの対応する接触区域に、周期的に循回させな
がら押圧させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、運動可能な駆動される
ダイヤフラムの縁範囲がポンプケーシングに密に結合さ
れていて、ダイヤフラムの作業範囲がポンプケーシング
のポンプ室壁に向けられており、しかも該ポンプ室壁
と、ダイヤフラムの隣接した真ん中の作業範囲との間に
流入・流出通路を有するポンプ室が配置されているよう
なダイヤフラムポンプを運転する方法に関する。

【０００２】さらに本発明は、このような方法を実施す
るためのダイヤフラムポンプであって、ダイヤフラムの
縁範囲がポンプケーシングに密に結合されており、ダイ
ヤフラムの中央範囲と、ポンプケーシングの前記中央範
囲に向かい合って位置するポンプ室壁との間にポンプ室
が設けられており、該ポンプ室に対して流入・流出通路
が開口しているか、もしくは導出しており、しかもダイ
ヤフラムの前記ポンプ室とは反対の側の面に駆動用の作
用個所が設けられている形式のものに関する。

【０００３】さらに本発明は、このような方法を実施す
るためのダイヤフラムポンプであって、ダイヤフラムの
縁範囲がポンプケーシングに密に結合されており、ダイ
ヤフラムの中央範囲と、ポンプケーシングの前記中央範
囲に向かい合って位置するポンプ室壁との間にポンプ室
が設けられており、該ポンプ室に対して流入・流出通路
が開口しているか、もしくは導出しており、しかもダイ
ヤフラムが駆動装置と協働するようになっている形式の
ものに関する。

【０００４】さらに本発明は、このような方法を実施す
るためのダイヤフラムポンプであって、ダイヤフラムの
縁範囲がポンプケーシングに密に結合されており、ダイ
ヤフラムの中央範囲と、ポンプケーシングの前記中央範
囲に向かい合って位置するポンプ室壁との間にポンプ室
が設けられており、該ポンプ室に対して流入・流出通路
が開口しているか、もしくは導出している形式のものに
関する。

【０００５】

【従来の技術】ポンプ室がポンプヘッドに設けられた切
欠きに収納されていて、ポンプ駆動装置に対して平ら
な、たとえば板状のダイヤフラムによって閉鎖されてい
るようなダイヤフラムポンプは既に久しく知られている
（ＤＥ１１８４４４７）。ポンプ作用は、連桿によって
ポンプダイヤフラムを運動させることによって生ぜしめ
られる。この連桿の自由端部はダイヤフラムをこの連桿
と所属の固定板との間で部分的に緊定している。前記連
桿の他方の端部はクランク軸に偏心的に支承されている
ので、このようなダイヤフラムポンプの運転時には、平
らなダイヤフラムの主中心平面に対してほぼ垂直に向け
られた行程運動が生ぜしめられる。このようなダイヤフ
ラムポンプは特に、クランクケーシングから潤滑剤また
は潤滑剤蒸気がポンプ室に流入しないという利点を持っ
ている。このようなダイヤフラムポンプの欠点は、特に
その比較的不安定な運転形式である。この不安定な運転
形式は、プランジャの往復運動と、ダイヤフラムの中心
範囲の往復運動とに関連している。

【０００６】環状中空室形の作業室を有するようなダイ
ヤフラムポンプも既に知られている。この作業室は半径
方向で、固定の外壁と、リングダイヤフラムによって形
成された、変形可能な内壁とを有している。この場合、
リングダイヤフラムは循回するローリングプランジャに
よって運動させられる（ドイツ連邦共和国特許第２９１
１６０９号明細書参照）。ローリングプランジャを備え
たこのようなダイヤフラムポンプでは、吸込み接続部を
吐出接続部に対して隣接するように配置することも、既
に知られている。この場合、両接続部の間には、リング
ダイヤフラムに所属の緊定部材を用いてポンプ室の分離
が行なわれる。しかし、このようなリングダイヤフラム
もしくは所属のポンプは、製造に比較的手間がかかり、
しかも常にクランク駆動装置を必要としてしまう。ロー
リングプランジャはダイヤフラムの単純な構造や製造形
式を可能にしない。ダイヤフラムは周知のようにダイヤ
フラムポンプにおける摩耗部分である。また、リングダ
イヤフラムポンプではリングダイヤフラムの交換が比較
的面倒である。このリングダイヤフラムポンプは比較的
大きな所要スペースをも必要としてしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた方法を改良して、公知のダイヤフラムポンプの
欠点が回避されるか、または十分に減じられて、ひいて
は製造が簡単でダイヤフラムの単純な構造や製造形式が
可能となり、しかも大きな所要スペースが不要となるよ
うな方法を提供することである。

【０００８】さらに本発明の課題は、このような方法を
実施するための有利なダイヤフラムポンプを提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、ダイヤフラムを、ほぼ半径方向で
ダイヤフラム縁部からほぼダイヤフラム中心点にまで延
びる、流入・流出通路の間に配置された定置のシール区
域に沿って、該シール区域に隣接した前記ポンプ室壁の
範囲に密に結合し、ポンプ室に対して相対的に運動可能
なその他のダイヤフラム範囲をポンプ室壁の対応する接
触区域に、周期的に循回させながら押圧させるようにし
た。

【００１０】上記課題を解決するために本発明のダイヤ
フラムポンプの第１の構成では、ダイヤフラムが、ダイ
ヤフラム運動の作業循回方向で相並んで位置する流入・
流出通路の間で、ほぼ半径方向でダイヤフラム縁部から
ほぼダイヤフラム中心点にまで延びる、前記流入・流出
通路の間に配置された定置のシール区域に沿って、該シ
ール区域に隣接した前記ポンプ室壁の範囲に密に結合さ
れており、ダイヤフラム駆動用の作業個所で駆動ピンが
ダイヤフラムに固定されており、前記駆動ピンのダイヤ
フラムから遠い方の端部が、ダイヤフラム中心軸線に対
して偏心的に支承されていて、この場所でほぼ円運動の
形で駆動されるようになっており、該円運動の中心点
が、ほぼダイヤフラム中心軸線に位置していて、ダイヤ
フラムの運動可能な範囲が、周期的に循回するシール区
分で、ポンプ室壁のそれぞれ隣接した区分に密に接触し
ているようにした。

【００１１】さらに、上記課題を解決するために本発明
のダイヤフラムポンプの第２の構成では、ダイヤフラム
が、ダイヤフラム運動の作業循回方向で相並んで位置す
る流入・流出通路の間で、ほぼ半径方向でダイヤフラム
シール縁部からほぼダイヤフラム中心点にまで延びる、
前記流入・流出通路の間に配置された定置のシール区域
に沿って、該シール区域に隣接した前記ポンプ室範囲に
密に結合されており、ダイヤフラムの前記ポンプ室とは
反対の側の面に沿って、少なくとも１つのダイヤフラム
押圧ローラが、ほぼダイヤフラム中心軸線に位置する回
転点を中心にして循回するようになっており、ダイヤフ
ラムがポンプ室壁を周期的に循回しながら押圧するよう
にした。

【００１２】さらに、上記課題を解決するために本発明
のダイヤフラムポンプの第３の構成では、ダイヤフラム
が、ダイヤフラム運動の作業循回方向で相並んで位置す
る流入・流出通路の間で、ほぼ半径方向でダイヤフラム
シール縁部からほぼダイヤフラム中心点にまで延びる、
前記流入・流出通路の間に配置された定置のシール区域
に沿って、該シール区域に隣接した前記ポンプ室壁の範
囲に密に結合されており、少なくとも部分的にダイヤフ
ラムまたは該ダイヤフラムの前記ポンプ室とは反対の側
の面に、磁気反応性の層または対応する層区分と、該層
区分に作用する、循環する電磁界とが設けられており、
該電磁界が、ダイヤフラムの運動可能な部分によって少
なくとも１つのシール区分をポンプ室壁に周期的に循回
しながら押圧するようにした。

【００１３】

【発明の効果】このような本発明による作業形式では、
ポンプ室の近傍でほぼ平らなダイヤフラムを用いて作動
させるだけではなく、実際に特に循回する行程室に基づ
く行程運動をほぼ回避して、ポンプ運動を得ることもで
きる。しかも、ダイヤフラムの製造や、場合によっては
交換も比較的簡単となる。ダイヤフラムポンプは比較的
安定した運転を有している。すなわち、比較可能なダイ
ヤフラムポンプにおいて行程運動に基づき生じる振動
が、十分に回避される訳である。

【００１４】本発明による方法は、たとえば請求項２〜
４に記載の複数の装置によって実現され得る。請求項２
に記載のダイヤフラムポンプの第１の構成では、比較的
単純な作業手段を用いて、ダイヤフラムの真ん中の作業
範囲で、ほぼ平らなダイヤフラムにおいてポンプ室の循
回によるポンプ運動が生ぜしめられるようになる。ダイ
ヤフラムの作業範囲はダイヤフラム駆動装置の特別な構
成に基づき、ポンプ室内で一種の周期的な循回運動を生
ぜしめる。

【００１５】請求項３に記載のダイヤフラムポンプの第
２の構成は、比較的単純な手段で形成することができ、
特に低速のポンプ回転数において有利になる。すなわ
ち、低速の回転数では、中心軸線を中心として循回する
押圧ローラがダイヤフラムの定置のクランプ区域の範囲
でポンプ室から離れる方向で比較的容易にシフトするこ
とができる訳である。

【００１６】請求項４に記載のダイヤフラムポンプの第
３の構成は、ダイヤフラムのための駆動システムの点で
特に単純である。なぜならば、機械的な駆動装置が少な
くとも著しく簡便化されるか、または完全に不要にさ
れ、しかもポンプのために必要となるダイヤフラム運動
が、循回する磁界を介して直接に形成されるからであ
る。

【００１７】請求項５に記載の有利な構成では、ポンプ
ケーシングヘッドに設けられたダイヤフラム側の切欠き
に基づき、ポンプ容積の拡大を得ることができる。

【００１８】請求項６に記載の別の有利な構成では、ダ
イヤフラムの単純な形状において、流入・流出開口の間
に位置するシール区域の範囲に所望のシール性が得られ
る。

【００１９】請求項７に記載のさらに別の有利な構成で
は、シール区域のシール性を機械的に調節することがで
きる。しかもこの場合には、ダイヤフラムの対応する範
囲をウェブまたはケーシングヘッドの隣接した壁に、た
とえば接着によって固定する必要はない。特にダイヤフ
ラムの交換時でも、簡単な組付けが得られる。

【００２０】請求項８に記載のさらに別の有利な構成で
は、シール区域のシール性を、偏心的に支承されたクラ
ンプフィンガをその軸線を中心にして回転させることに
より、可変にかつ操作し易く調節することができるよう
になる。

【００２１】請求項９に記載のさらに別の有利な構成で
は、ポンプケーシングヘッドにおける切欠きの一層容易
な製造可能性が得られる。

【００２２】請求項１０に記載のさらに別の有利な構成
では、前記切欠きの球欠面形状に基づき、ポンプ室の増
大、ひいてはポンプ吐出出力の増大が得られると同時
に、ポンプヘッドの製造可能性も簡単になる。

【００２３】請求項１１に記載のさらに別の有利な構成
では、ダイヤフラムの厚肉成形に基づき、この個所にお
ける良好な力導入が得られる。さらにピンの半径方向拡
幅に基づき、ダイヤフラムの良好がガイドと、ピンとダ
イヤフラムとの間の安定した結合とが得られる。

【００２４】請求項１２および１３に記載のさらに別の
有利な構成では、ダイヤフラムの支持に基づき、対応す
るダイヤフラム範囲における望ましくない変位が回避さ
れる。

【００２５】請求項１４に記載のさらに別の有利な構成
では、ダイヤフラムとポンプ室壁との間の真ん中の範囲
を、シールドームによって一層良好にシールすることが
できる。これによって、有効ポンプ容積は中心範囲に向
かって一層正確に仕切られ、ひいては吐出出力の変動が
阻止される。

【００２６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。

【００２７】図１に全体を符号１で示したダイヤフラム
ポンプは、ポンプケーシング２と、このポンプケーシン
グ２に内臓されたダイヤフラム３とを有している。この
ダイヤフラム３は駆動ピン４に結合されている。ポンプ
ケーシング２は上部でケーシングヘッド５によって閉鎖
される。このケーシングヘッド５は流入・流出開口６，
７を有している。この流入・流出開口６，７は、周方向
で互いに狭い間隔をおいて配置されている。ダイヤフラ
ム３の緊定縁部３２はポンプケーシング２に密に結合さ
れている。上面３ａはケーシンゲヘッド５に面してお
り、それに対して、下面３ｂはダイヤフラムポンプ１の
駆動側の部分に向けられている。ダイヤフラム３とケー
シングヘッド５との間には、ポンプ室８が設けられてい
る。ダイヤフラム３は、周方向もしくはポンプ循回方向
で見てたしかに間隔をおいて配置されているが、しかし
比較的密に相並んで配置されている流入・流出開口６，
７の間で、ケーシングヘッド５の対応する範囲に密に結
合されている。この範囲はシール区域２７として、この
場所でほぼ半径方向にダイヤフラム縁部３ｃからダイヤ
フラム中心点Ｍにまで延びている（図１および図２参
照）。

【００２８】ダイヤフラム３の前記ケーシングヘッド５
とは反対の側においては、ダイヤフラム３の中央範囲
が、ほぼ隆起状または漏斗状に厚肉成形された固定付設
部２１を有している。この固定付設部２１には、駆動ピ
ン４が係合していて、この場所でたとえば形状接続的に
固定されているか、または加硫固定されている。この場
合に、駆動ピン４はダイヤフラム３寄りの一方の端部
で、たとえば皿形に拡幅された結合ヘッド４ａを有して
いる。駆動ピン４の、ダイヤフラム３とは反対の側の他
方の端部は、軸受けホルダ９と、ころがり軸受け１１と
を介して、駆動軸１０に結合されている。この駆動軸１
０はダイヤフラム中心軸線Ａに沿って延びている。ころ
がり軸受け１１と軸受けホルダ９は駆動軸１０に相対回
転不動に結合されており、この場合、軸受けホルダ９
の、ダイヤフラム３に面した接触面９ａはダイヤフラム
中心軸線Ａに対して斜めに延びている。駆動ピン４は斜
めの接触面９ａに対してほぼ垂直に位置していて、ダイ
ヤフラム中心軸線Ａと駆動軸１０とに対して偏心的に配
置されており、有利にはボールベアリングとして形成さ
れたころがり軸受け１１に回転可能に支承されている。

【００２９】駆動ピン４の長手方向軸線２４はダイヤフ
ラム中心軸線Ａに対して斜めに延びており、しかも駆動
ピン４の結合ヘッド４ａは、駆動軸１０の中心軸線Ａ１
と同軸的に延びるダイヤフラム中心軸線Ａに向けられて
いる。中心軸線Ａ；Ａ１に対して相対的な駆動ピン４の
このような傾倒に基づき、結合ヘッド４ａの対応する縁
範囲が、中心平面で見て直径方向で反対の側に位置する
前記結合ヘッド４ａの縁範囲よりもケーシングヘッド５
の下面に対して小さな間隔を有している。ポンプ運転
時、つまり駆動軸１０の回転時では、駆動ピン４が中心
軸線Ａを中心にして一種の循回すりこぎ運動を実施す
る。このときに、ダイヤフラム３の中央範囲２８は結合
ヘッド４ａの、上方を向いた対応する縁範囲によってケ
ーシングヘッド５の下面の中央範囲に密に押圧される。
他方では、結合ヘッド４ａの下方に傾けられた縁範囲に
隣接している各ダイヤフラム範囲が、駆動ピン４の循回
運動のタイミングに合わせて、中心軸線Ａ；Ａ１を中心
にして周期的に循回するように運動させられる。このと
きに、ダイヤフラム３は、そのほぼ中心の、厚肉成形さ
れた固定付設部２１と共に、中心軸線Ａ−Ａ１に対して
偏心的に同じく周期的に循回するように、しかもケーシ
ングヘッド５とは逆の方向で変位させられ、この場合、
ダイヤフラム３は弾性的に変形させられる。駆動軸１０
はモータケーシング１２６に収納された電動モータＥに
所属している。

【００３０】ケーシングヘッド５に設けられた、周方向
で互いに間隔をおいて配置された流入・流出開口６，７
の間では、この場所に隣接した前記ダイヤフラム３の範
囲が、ダイヤフラム３の下面３ｂに作用するクランプフ
ィンガ１３ａによってケーシングヘッド５の対応する範
囲に密に圧着される。クランプフィンガ１３ａはほぼ半
径方向で、ダイヤフラム中心点Ｍの方向に延びている。
所属のクランプ部材１３はポンプケーシング２の側壁２
ａに偏心的に支承されていて、外部から軸２６を介して
操作可能である。

【００３１】クランプフィンガ１３ａのクランプ作用
は、ほぼ半径方向でダイヤフラム３の対応する縁範囲か
ら、ほぼダイヤフラム中心点Ｍにまで達しているので、
流入開口６と流出開口７との間でケーシングヘッド５に
密に配置されたダイヤフラム範囲はこの場所にシール区
域２７を形成する（図１および図２参照）。図面から明
らかであるように、たとえばダイヤフラム３が周期的に
循回しながら泡状に変位していく際に、クランプフィン
ガ１３ａによって負荷された前記ダイヤフラム３の範囲
だけは除外される。したがって、ダイヤフラム３のシー
ル区域２７はポンプ室８に対するダイヤフラムポンプ１
の一種の死点を規定している。

【００３２】図２には、ケーシングヘッド５にシール区
域２７の左右で間隔をおいて配置された流入・流出開口
６，７の開口部が示されている。ポンプ容積を増大させ
るために、ケーシングヘッド５の、ダイヤフラム３に面
した側は、図３に示したように切欠きまたは加工成形部
１８ａを有している。しかし、分離ウェブ１２だけは除
外されており、この分離ウェブ１２は流入・流出開口
６，７の間で、ほぼ半径方向でケーシングヘッド５の縁
範囲からほぼその中心にまで延びていて、ポンプ室側で
ほぼ平らなダイヤフラム３のシール区域２７のための受
けとして働くようになっている。

【００３３】図４および図５には、図１に示した実施例
に対する変化実施例が認められる。ダイヤフラム３は、
ケーシングヘッド５に面している中央範囲２８にシール
ドーム１７を有している。このシールドーム１７は使用
位置において、循回する駆動ピン４によって、ケーシン
グヘッド５の下面の対応隣接した中央範囲に押圧され
る。こうして、この場所ではシールが高められる。

【００３４】分離ウェブ１２の代わりに、円形のダイヤ
フラム３が、ポンプ室８に面した側でほぼ半径方向で中
心のシールドーム１７から外縁部に向かって延びるウェ
ブ状のシール隆起部１４を有していると有利である。こ
のダイヤフラム３はその他の場所では、ほぼ平らに形成
されている。ダイヤフラム３の下面３ｂに配置されたク
ランプフィンガ１３ａによって、シール隆起部１４はケ
ーシングヘッド５の、流入・流出開口６，７の間に位置
するシール範囲（図２）に押圧され、これによって、こ
の範囲は一層良好にシールされる。ポンプ室８はこの場
合、単純に成形されて、容易に製造可能となる（図６お
よび図７参照）。

【００３５】ダイヤフラム３の上記実施例に適した、ケ
ーシングヘッド５の切欠き１８が、図６および図７に示
されている。切欠き１８は球欠面状に形成されていて、
ポンプ室８の増大、ひいてはポンプ吐出出力の増大に役
立つ。

【００３６】本発明の別の実施例によれば、ダイヤフラ
ム３（図８参照）が、ポンプ室８とは反対の側に支持部
１６を有している。この支持部１６の横断面は、ほぼカ
ップ状に形成されており、この場合、支持部１６のカッ
プ底部は駆動ピン４に、ほぼ中央で厚肉成形された固定
付設部２１の範囲で固定されている。支持部１６のほぼ
半径方向に延びる支持縁部１６ａは、変形されていない
ダイヤフラム下面３ｂの平面に整合するように曲げられ
ていて、ダイヤフラム下面３ｂの隣接した範囲に下方か
ら係合している。前記支持部１６は各ダイヤフラム範囲
の望ましくない過度の撓みを阻止する。クランプフィン
ガ１３ａの範囲では、支持部１６が、ほぼ半径方向に延
びる切欠き１９を有しているので、クランプフィンガ１
３ａと支持部１６とは衝突しない。

【００３７】本発明のさらに別の実施例では、駆動ピン
４の代わりに、循回転動する押圧ローラ２２が設けられ
ている。この押圧ローラ２２は中心の駆動軸１０と偏心
的に結合されている（図９）。ローラ回転軸２２ａは、
駆動軸１０の長手方向に対してほぼ垂直に延びている。
押圧ローラ２２はローラ回転軸２２ａに回転可能に支承
されていて、回転楕円体またはこれに類するものの輪郭
を有していると有利である。ローラ回転軸２２ａは通
常、半径方向に向けられている。押圧ローラ２２の外周
面３０はダイヤフラム３′の各範囲を、ダイヤフラム
３′とケーシングヘッド５との間に位置するポンプ室
８′に押圧する。駆動軸１０の回転時に、押圧ローラ２
２はダイヤフラム中心軸線Ａに位置する回転点を中心に
して偏心的に循回して、ダイヤフラム３′をポンプ室
８′に周期的に循回しながら押圧する。ケーシングヘッ
ド５の、ポンプ室８′に面した側は、切欠き１８を有し
ており、この切欠き１８は押圧ローラ２２の形状に適合
させられている。

【００３８】このようなダイヤフラム３′は、同じくシ
ール区域２７を形成するシール隆起部１４を備えていて
よい。押圧ローラ２２がシール区域２７の範囲で、ポン
プ室の切欠き成形部から離れる方向でシフトできるよう
にするためには、駆動軸１０が軸方向移動可能にスラス
トベアリング５０に支承されていて、たとえばばね５１
によって支持されている（図９）。

【００３９】さらに別の実施例（図１０）では、ダイヤ
フラム３′′が少なくとも部分的に磁気反応性に構成さ
れているので、ダイヤフラム３′′に作用する、ダイヤ
フラム中心軸線Ａを中心にして周期的に循回する磁界
が、ダイヤフラム３′′の各区分をポンプ室壁５ａ′の
対応する範囲に押圧するようになる。このためには、ダ
イヤフラム３′′が、ポンプ室８とは反対の側で磁気反
応性であるか、または同じく磁気反応性の層区分２３を
有していてよい。この層区分２３は、ダイヤフラム中心
軸線Ａに対してほぼ対称的に配置されていると有利であ
る。周期的に循回する磁界は、駆動軸１０に偏心的に磁
石３５が設けられていることにより形成される。層区分
２３と磁石３５の磁気反発作用または磁気吸引作用に応
じて、ダイヤフラム３′′に設けられたそれぞれ隣接し
た層区分２３は変位されるか、もしくはポンプ室壁５ａ
に押圧される。したがって、駆動軸１０の回転時では、
ダイヤフラムポンプ１の循回吐出運動が行なわれる。

【００４０】図１には、駆動ピン４の長手方向軸線が符
号２４で示されている。この長手方向軸線の延長に、ダ
イヤフラム３の中心軸線Ａがポンプ室壁５ａの範囲で交
差している。このような配置に基づき、駆動ピン４が駆
動軸の回転運動に応じて旋回させられても、ダイヤフラ
ム中心点Ｍ（図５）は比較的運動が少なくなる。

【００４１】図８から認められるように、変位されてい
ないダイヤフラム３では、駆動ピン４の長手方向軸線２
４がダイヤフラム中心軸線Ａの延長に位置している。図
１に示した実施例では、クランプフィンガ１３ａがポン
プケーシングの側壁２ａの縁部からダイヤフラム３の半
径方向の延びのほぼ半分にまでしか延びておらず、しか
もこの場所で、駆動ピン４の結合ヘッド４ａの半径方向
の延びは駆動ピン４の直径を僅かにしか越えていない。
図８に示した実施例では、クランプフィンガ１３ａがダ
イヤフラム３の中心軸線Ａの近くにまで案内されてい
る。図８に示した実施例では、結合ヘッド４ａ′も比較
的大きな半径方向長さを有していて、必要に応じてダイ
ヤフラム３の中央範囲２８の補強増大をも生ぜしめる。
図１に関連して説明した駆動ピン４は、図１２、図１４
および図１５に２つの異なる位置で図示されている。こ
の駆動ピン４の循回運動時に、半径方向に比較的大きく
延びる結合ヘッド４ａ′がクランプフィンガ１３ａと衝
突してしまうか、もしくはこの場所で対応するダイヤフ
ラム範囲の望ましくない程大きな圧縮が生じてしまうこ
とのないように、結合ヘッド４ａは非対称的に形成され
ている(図８、図１２〜図１５参照)。したがって、前記
結合ヘッド４ａはクランプフィンガ１３ａ（図１３に一
点鎖線で示す）の範囲にほぼＶ字形の切欠き４４を有し
ている。結合ヘッド４ａが、運転状態の場合のように、
ダイヤフラム３の内部に位置していて、駆動ピンが図
１、図１２または図１５に示したような位置を取る場
合、図１３の断面線Ａ−Ａに沿ったケーシングヘッド５
と、ダイヤフラム３と、ポンプケーシング２の上側部分
との断面図(図１２)から判かるように、図１３に示した
実施例により形成された結合ヘッド４ａ′と、クランプ
フィンガ１３ａとは、互いに妨げになっていない。図１
３の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図（図１４）から認めら
れるように、図１２の図平面に対して直角な平面では、
図１３に示した結合ヘッド４ａが図１４に示した横方向
平面で、ポンプ室壁５ａに圧着されるダイヤフラム３に
対して押圧運動を実施する。

【００４２】図１５には、ポンプヘッド５と、ポンプケ
ーシング２の上側部分と、ダイヤフラム３と、駆動ピン
４と、所属の結合ヘッド４ａとの断面図が示されてい
る。この場合、結合ヘッド４ａとクランプフィンガ１３
ａとは図１４に示した状態に対して鏡像的に反対である
が、しかし図２に合わせて図示されている。この場合、
ダイヤフラム３は、運転時に駆動ピン４が循回している
状態において、シール区域２７の停止時でも、シール区
分３１（図２および図１５）の循回時でも、シール区分
３１の範囲でケーシングヘッド５のポンプ室壁１８に圧
着されている。

【００４３】図１１と図８とから認められるように、ダ
イヤフラム３は引張結合部４１を介して支持部１６に結
合されている。このような引張結合部４１は、特にダイ
ヤフラム３の支持部１６の支持縁部１６ａに保持開口４
２が設けられて、ダイヤフラム下面３ｂに、前記保持開
口４２に対応する係止ピン４３が設けられることにより
実現される。この係止ピン４３は横断面矢印形に形成さ
れていて、受け面４３ａを有している。この受け面４３
によって、係止ピン４３は保持開口４２に設けられたス
トッパ面３８に当接することができる。ダイヤフラム３
が弾性的であるので、係止ピン４３は押しボタン原理に
より保持開口４２に押し込むことができるので、係止ピ
ン４３はこの場所に固くロックされる。図１１に示した
ような横断面円形の保持開口４２の代わりに、このよう
な開口は、たとえば同様の横断面を有する、周方向でセ
グメント状に延びる保持開口として形成されていてもよ
い。その場合、係止ピン４３の代わりに、同様に成形さ
れて湾曲させられた係止セグメントがダイヤフラム３に
設けられる。支持部１６に基づき、ダイヤフラムポンプ
１のダイヤフラム３では、ダイヤフラム３がケーシング
ヘッド５から離れる方向でモータケーシング１２６の方
向に過度に大きく変位したり、過剰負荷されてしまうと
いう不都合が回避される。図１１に示したような引張結
合部４１がダイヤフラム３と支持縁部１６ａとの間にさ
らに形成されると、前記支持部と引張結合部４１とに基
づき、たとえばダイヤフラムポンプ１が真空形成または
吸込みのために使用されるような場合に、ダイヤフラム
３はポット状の支持部１６に相応してポンプ室壁５ａか
ら離されるようにもなる。ポット状の支持部１６は同じ
くダイヤフラム３の駆動ピン４から運動経過を得るの
で、ダイヤフラム３の有効範囲に対しては、特にダイヤ
フラム３がポンプ室８を「開こうとする」、つまり増大
させようとする場所でも、ほぼ規定された循回運動が生
ぜしめられる。

【００４４】図１５に示した実施例では、ダイヤフラム
ポンプ１において作業ダイヤフラムを成している、駆動
ピン４の結合ヘッド４ａに結合されたダイヤフラム３の
他に、さらに付加的なダイヤフラム３９が設けられてい
る。この付加的なダイヤフラム３９は少しだけ下方に、
つまりダイヤフラム３のための駆動装置の近くに位置す
る空間に配置されている。この付加的なダイヤフラム３
９の半径方向長さは、ポンプ運転時に作業ダイヤフラム
として働くような、ポンプ室８を閉鎖するダイヤフラム
３よりも小さな弾性変形にしかさらされないように寸法
設定されている。付加的なダイヤフラム３９は安全ダイ
ヤフラムとして働く。この付加的なダイヤフラム３９は
比較的小さな変形にしかさらされないので、このダイヤ
フラムは一般に作業ダイヤフラム３よりも長い寿命を有
している。また、この付加的なダイヤフラムは、特に作
業ダイヤフラム３がたとえば破断してしまった場合で
も、まだ良好に機能することができる。このとき安全ダ
イヤフラム３９は、吐出媒体が駆動範囲に流入するか、
またはこの場所でダイヤフラムポンプ１から流出してし
まうことを阻止する。

【００４５】図１０、図１６および図１７には、ケーシ
ングヘッド５の範囲もしくはポンプケーシング２の隣接
した部分におけるダイヤフラムポンプ１の変化実施例が
示されている。ダイヤフラム３はポンプ室８とは反対の
側の下面３ｂで、磁気層区分２３を備えている。この層
区分２３の下方には、磁石支持体２０が設けられてい
る。この磁石支持体２０はほぼ平らな板として形成され
ており、この板は駆動軸１０に相対回動不能に結合され
ている。磁石支持体２０には、間隔をおいて、しかもほ
ぼストリップ状に配置された磁石３５、たとえば永久磁
石が設けられている（特に磁石支持体２０の平面図参
照）。永久磁石の代わりに、磁石支持体２０に電磁石を
設けることもできる。個々の電磁石または永久磁石３５
は周方向で互いに間隔をおいて配置されている。ダイヤ
フラム３の下面３ｂに配置された磁気層区分２３は同様
に互いに間隔をおいて配置されていてよい。この磁気層
区分２３はダイヤフラム３に相応してフレキシブルに形
成されていて、永久磁石として形成されていても、電磁
石として形成されていてもよい。場合によっては、磁気
層区分２３をたとえば永久磁石として、ダイヤフラムの
下面に埋め込むこともできる。ダイヤフラム３の磁気層
区分２３と、磁石支持体２０に配置された個別の磁石３
５はその極性に関して、ダイヤフラム３の駆動軸１０の
回転時にポンプ壁５ａの方向もしくはこの方向とは逆の
方向の運動を周期的に強制するように設定されているの
で、ダイヤフラム３は、図１につき説明したように循回
ポンプ運動を実施するようになる。図１６には、磁石支
持体２０′の変化形が示されている。この磁石支持体２
０′のポンプ室８に面した上面１５は、ポンプ室壁５ａ
の輪郭にほぼ適合されている。この場合、ダイヤフラム
３に所属する磁気層区分２３と、磁石支持体２０′に固
定されている電磁石もしくは永久磁石３５との間の距離
は、一層小さく保持され得る。このことは磁力伝達を促
進する。

【００４６】図１０、図１６および図１７に示したダイ
ヤフラムポンプ１の実施例では、ダイヤフラム３への力
伝達が、磁力または電磁力によって磁界Ｆ（図１０およ
び図１６）を介して行なわれる。これにより、直接の機
械的な力導入またはダイヤフラム３における直接の機械
的な作用が回避されるだけでなく、図１０、図１６およ
び図１７に示した実施例では、機械的な回転運動が比較
的簡単に駆動軸１０の回転運動を介して得られるように
なる。しかし、ダイヤフラム３が磁気層区分２３または
これに類する磁石部分を備えているような、請求項４お
よび図１０に示した本発明の構成を実現するためには、
回転する磁石支持体２０；２０′が不要となる。ダイヤ
フラム３の真下に位置する、循回する電磁界Ｆが得られ
れば十分となる。このような構成では、ダイヤフラムポ
ンプにおいて機械的に回転する構成部分を実際に回避す
ることができ、したがってダイヤフラムポンプをコンパ
クトに構成することができる。循回する電磁界を発生さ
せるための装置は公知である。

【００４７】図１８には、図３に示したケーシングヘッ
ド５の内部平面図が示されている。図１８には輪郭線Ｋ
Ｌが書き込まれている。図１８に示したケーシングヘッ
ド５を前記輪郭線ＫＬに沿って断面すると、図１９に示
した輪郭線断面図が得られる。図３に分離ウェブ１２の
範囲で示したように、分離ウェブ１２からはケーシング
ヘッド５に設けられた切欠き１８が少しだけ曲線を帯び
て降下しているのが判かる。真ん中の範囲では、輪郭線
ＫＬに沿って切欠き１８ａが平らに延びており、面状範
囲ではたとえば図７および図６の場合と同様に球欠状に
延びている。

【００４８】ケーシングヘッド５に設けられた切欠き１
８は、縁範囲で円形である必要はなく、また同じく分離
ウェブ１２を有している必要もなく、さらに中心範囲で
平らに形成されている必要もない。図２０に示した実施
例では、切欠き１８の輪郭はむしろ楕円形に形成されて
いる。図２０には、やはり輪郭線ＫＬが一点鎖線で書き
込まれている。図２１には、図２０の輪郭線ＫＬに沿っ
て測定した切欠き１８の底部の位置の「深さ」の経過が
示されている。この場合、時計文字線図に対応して、図
１９および図２１からの輪郭線の個別セグメントは図１
８もしくは図２０に対応している。図１８〜図２１から
認められるように、切欠きの形状をダイヤフラム運動の
ためのその都度好都合な条件に適合させることができる
（比較のために、図６および図７に示した切欠き１８の
経過参照）。

【００４９】図２２には、カップ形の支持部１６の平面
図が示されている。図２２には、支持縁部１６ａと、こ
の支持縁部の内側に設けられた切欠き１９とが認められ
る。切欠き１９はクランプフィンガ１３ａの範囲に位置
していて、この場所で過度の材料圧縮を阻止する。カッ
プ形の支持部１６の中心では、駆動ピン４を収容するた
めの貫通孔６０が設けられている。

【００５０】ダイヤフラム３とカップ形の支持部１６と
の間の結合（図１１）および／またはダイヤフラムとケ
ーシングヘッド５もしくは分離ウェブ１２との間のシー
ル（図３）は、図１１に示したような引張結合部１４ま
たは図１に示したクランプ部材１３のような機械的な結
合によってのみ行なわれる訳ではない。場合によって
は、たとえば吐出媒体やその他の運転条件が許す限り、
結合を接着によって行なうこともできる。しかし、たと
えば図１１および図８に示したような形状接続的な機械
結合も有利である。

【００５１】図１から認められるように、クランプ部材
１３は、このクランプ部材１３に結合された軸２６によ
って、クランプフィンガ長手方向軸線に対して偏心的
に、ポンプケーシングの側壁２ａに支承されている。し
たがって、ポンプケーシング２から外方に突出した軸２
６を回転させることにより、クランプフィンガ１３ａ
と、ケーシングヘッド５と、その間に位置するダイヤフ
ラム３のシール区域２７との間のクランプ力を適宜に調
節することができる。

【００５２】通常、吐出媒体に接触するダイヤフラムポ
ンプ１の表面はこの吐出媒体に対して化学的に中性であ
ると有利である。周知のように、ダイヤフラム３の吐出
媒体に面した上面３ａに、たとえば図１２に部分的に示
したような化学的に不活性の層７０を装備することがで
きる。このような化学的に不活性の層７０は、たとえば
ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）から成ってい
る。化学的に腐食性の吐出媒体においては、ケーシング
ヘッド５を吐出媒体に対して抵抗性を有する特殊鋼から
構成することも珍しくない。ケーシングヘッド５は腐食
性の吐出媒体に接触する面に、やはりたとえば図１２に
示したポンプ室８で短い区分で示したような、相応して
抵抗性を有する被膜、たとえばＰＴＦＥを備えていてよ
い。必要に応じて、ポンプ室８を有するケーシングヘッ
ド５全体を、このような化学的に不活性の材料から中実
に製造することもできる。ダイヤフラム３は時折、著し
い引張負荷にさらされる場合がある。この場合、ダイヤ
フラム３は補強挿入体、たとえば、図１４に一点鎖線で
示したような織布挿入体３６を有していると有利であ
る。

【００５３】ダイヤフラムポンプの作動時では、熱が発
生するので、場合によっては特にケーシングヘッド５に
熱導出手段を設けることができる。このことは、たとえ
ば液体冷却であってもよい。構成可能性が簡単であると
いう理由で、ケーシングヘッド５に図９に示したような
冷却リブ３７を設けることもできる。

【００５４】カップ形の支持部１６に設けられた切欠き
１９は、ダイヤフラム３に所属のシール隆起部１４にお
いて、支持部１６の対応する傾動位置で前記シール隆起
部１４の範囲で望ましくない程強力な圧縮が生じること
をも阻止している。

【００５５】ポンプ室８の球欠状の形状を備えたケーシ
ングヘッド５の有利な構成は図６および図７に示されて
いる。しかし図１８および図２１に示したような別の形
状を選択することもできる。

【００５６】実験により、ダイヤフラムポンプ１を運転
する本発明による方法もしくは所属のダイヤフラムポン
プ１は比較的高い回転数、たとえば３００ｒ．ｐ．ｍ．
で運転することができることが判かった。このことは、
標準の三相交流モータの回転数にも相当しているので、
減速ギヤまたはこれに類する付加的な手段を回避するこ
とができる。従来公知の比較可能な蠕動チューブポン
プ、つまり比較可能な出力を有する、循環収縮されてい
くチューブを備えたようなポンプは、本発明によるダイ
ヤフラムポンプ１よりも著しく大きな製造手間がかかっ
てしまう。さらに、循環収縮されていくチューブを備え
たこのような蠕動チューブポンプでは、強力に押し潰さ
れたチューブに比較的高い摩耗が生じる危険がある。強
力なチューブ押し潰しを見合わせると、たとえば高い真
空が得られなくなってしまう。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるダイヤフラムポンプの部分的な縦
断面図である。

【図２】ダイヤフラムポンプの端面側の平面図である。

【図３】ダイヤフラムポンプを閉鎖するポンプケーシン
グヘッドの内部を示す斜視図である。

【図４】駆動ピンとクランプ部材とを備えたダイヤフラ
ムの側面図である。

【図５】図４に示したダイヤフラムの平面図である。

【図６】ポンプケーシングヘッドの内部を示す概略図で
ある。

【図７】図６に示したポンプケーシングヘッドの縦断面
図である。

【図８】図４および図５と同様のダイヤフラムの側面図
である。

【図９】循回転動する押圧ローラを備えたダイヤフラム
ポンプの断面図である。

【図１０】磁気反応性のダイヤフラムを備えたダイヤフ
ラムポンプの断面図である。

【図１１】図８の範囲Ｘの拡大図である。

【図１２】駆動ピンとダイヤフラムの中央範囲との間の
結合ヘッドがピン長手方向軸線に対して非対称的に形成
されているようなダイヤフラムポンプのヘッド範囲の、
図１３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【図１３】図１２に示した結合ヘッドの拡大平面図であ
る。

【図１４】図１３のＢ−Ｂ線に沿った横断面図である。

【図１５】図２のＡ−Ｃ線に沿った縦断面図である。

【図１６】図１０に示した実施例と同様のダイヤフラム
の概略図である。

【図１７】図１６に示した磁石支持体の平面図である。

【図１８】図３に示した実施例と同様のケーシングヘッ
ドの内側から見た平面図である。

【図１９】図１８の輪郭線に沿った断面図である。

【図２０】図６に示した実施例と同様のケーシングヘッ
ドの内側から見た平面図である。

【図２１】図２０の輪郭線に沿った断面図である。

【図２２】図８に示した支持部の平面図である。

【符号の説明】

１ ダイヤフラムポンプ、 ２ ポンプケーシング、
２ａ 側壁、 ３，３′，３′′ ダイヤフラム、 ３
ａ 上面、 ３ｂ 下面、 ３ｃ ダイヤフラム縁部、
４ 駆動ピン、 ４ａ，４ａ′ 結合ヘッド、 ５
ケーシングヘッド、 ５ａ，５ａ′ ポンプ室壁、 ６
流入開口、 ７ 流出開口、 ８ ，８′ ポンプ
室、 ９ 軸受けホルダ、 ９ａ 接触面、 １０ 駆
動軸、 １１ ころがり軸受け、 １２ 分離ウェブ、
１３ クランプ部材、 １３ａクランプフィンガ、
１４ シール隆起部、 １５ 上面、 １６ 支持部、
１７ シールドーム、 １８，１８ａ 切欠き、 １９
切欠き、 ２０，２０′ 磁石支持体、 ２１ 固定
付加部、 ２２ 押圧ローラ、 ２２ａ ローラ回転
軸、 ２３ 層区分、 ２４ 長手方向軸線、 ２６
軸、 ２７ シール区域、 ２８ 中央範囲、 ３０
外周面、 ３１ シール区分、 ３２ 緊定縁部、 ３
５ 磁石、 ３６ 織布挿入体、 ３７ 冷却リブ、
３８ ストッパ面、 ３９ ダイヤフラム、 ４１ 引
張結合部、 ４２ 保持開口、 ４３係止ピン、 ４３
ａ 受け面、 ４４ 切欠き、 ５０ スラストベアリ
ング、 ５１ ばね、 ６０ 貫通孔、 ７０ 層、
１２６ モータケーシング、Ａ ダイヤフラム中心軸
線、 Ａ１ 中心軸線、 Ｅ 電動モータ、 Ｆ 磁
界、 ＫＬ 輪郭線、 Ｍ ダイヤフラム中心点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインツ リートリンガー ドイツ連邦共和国 フライブルク カイザ ー−ヨーゼフ−シュトラーセ 253

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 運動可能な駆動されるダイヤフラム(３)
   の縁範囲(３ｃ)がポンプケーシング（２，５）に密に結
   合されていて、ダイヤフラム（３）の作業範囲がポンプ
   ケーシング（２，５）のポンプ室壁（５ａ）に向けられ
   ており、しかも該ポンプ室壁（５ａ）と、ダイヤフラム
   （３）の隣接した真ん中の作業範囲との間に流入・流出
   通路（６，７）を有するポンプ室（８）が配置されてい
   るようなダイヤフラムポンプ（１）を運転する方法にお
   いて、ダイヤフラム（３）を、ほぼ半径方向でダイヤフ
   ラム縁部（３ｃ）からほぼダイヤフラム中心点（Ｍ）に
   まで延びる、流入・流出通路（６，７）の間に配置され
   た定置のシール区域（２７）に沿って、該シール区域
   （２７）に隣接した前記ポンプ室壁（５ａ）の範囲に密
   に結合し、ポンプ室（８）に対して相対的に運動可能な
   その他のダイヤフラム範囲をポンプ室壁（５ａ）の対応
   する接触区域（３１）に、周期的に循回させながら押圧
   させることを特徴とする、ダイヤフラムポンプを運転す
   る方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の方法を実施するためのダ
   イヤフラムポンプ（１）であって、ダイヤフラム（３）
   の縁範囲（３ｃ）がポンプケーシング（２，５）に密に
   結合されており、ダイヤフラム（３）の中央範囲（２
   ８）と、ポンプケーシング（２）の前記中央範囲（２
   ８）に向かい合って位置するポンプ室壁（５ａ）との間
   にポンプ室（８）が設けられており、該ポンプ室（８）
   に対して流入・流出通路（６，７）が開口しているか、
   もしくは導出しており、しかもダイヤフラム（３）の前
   記ポンプ室（８）とは反対の側の面に駆動用の作用個所
   （４ａ）が設けられている形式のものにおいて、ダイヤ
   フラム（３）が、ダイヤフラム運動の作業循回方向で相
   並んで位置する流入・流出通路（６，７）の間で、ほぼ
   半径方向でダイヤフラム縁部（３ｃ）からほぼダイヤフ
   ラム中心点（Ｍ）にまで延びる、前記流入・流出通路
   （６，７）の間に配置された定置のシール区域（２７）
   に沿って、該シール区域（２７）に隣接した前記ポンプ
   室壁（５ａ）の範囲に密に結合されており、ダイヤフラ
   ム駆動用の作業個所（４ａ）で駆動ピン（４）がダイヤ
   フラム（３）に固定されており、前記駆動ピン（４）の
   ダイヤフラムから遠い方の端部が、ダイヤフラム中心軸
   線（Ａ）に対して偏心的に支承されていて、この場所で
   ほぼ円運動の形で駆動されるようになっており、該円運
   動の中心点が、ほぼダイヤフラム中心軸線（Ａ）に位置
   していて、ダイヤフラム（３）の運動可能な範囲が、周
   期的に循回するシール区分（３１）で、ポンプ室壁（５
   ａ）のそれぞれ隣接した区分に密に接触していることを
   特徴とする、ダイヤフラムポンプ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の方法を実施するためのダ
   イヤフラムポンプ（１）であって、ダイヤフラム（３）
   の縁範囲（３ｃ）がポンプケーシング（２，５）に密に
   結合されており、ダイヤフラム（３）の中央範囲（２
   ８）と、ポンプケーシング（２）の前記中央範囲（２
   ８）に向かい合って位置するポンプ室壁（５ａ）との間
   にポンプ室（８）が設けられており、該ポンプ室（８）
   に対して流入・流出通路（６，７）が開口しているか、
   もしくは導出しており、しかもダイヤフラム（３）が駆
   動装置と協働するようになっている形式のものにおい
   て、ダイヤフラム（３）が、ダイヤフラム運動の作業循
   回方向（２９）で相並んで位置する流入・流出通路
   （６，７）の間で、ほぼ半径方向でダイヤフラムシール
   縁部（３ｃ）からほぼダイヤフラム中心点にまで延び
   る、前記流入・流出通路（６，７）の間に配置された定
   置のシール区域（２７）に沿って、該シール区域（２
   ７）に隣接した前記ポンプ室範囲（８）に密に結合され
   ており、ダイヤフラム（３）の前記ポンプ室（８）とは
   反対の側の面に沿って、少なくとも１つのダイヤフラム
   押圧ローラ（２２）が、ほぼダイヤフラム中心軸線
   （Ａ）に位置する回転点を中心にして循回するようにな
   っており、ダイヤフラム（３）がポンプ室壁（５ａ）を
   周期的に循回しながら押圧するようになっていることを
   特徴とする、ダイヤフラムポンプ。
4. 【請求項４】 請求項１記載の方法を実施するためのダ
   イヤフラムポンプ（１）であって、ダイヤフラム（３）
   の縁範囲（３ｃ）がポンプケーシング（２，５）に密に
   結合されており、ダイヤフラム（３）の中央範囲（２
   ８）と、ポンプケーシング（２）の前記中央範囲（２
   ８）に向かい合って位置するポンプ室壁（５ａ）との間
   にポンプ室（８）が設けられており、該ポンプ室（８）
   に対して流入・流出通路（６，７）が開口しているか、
   もしくは導出している形式のものにおいて、ダイヤフラ
   ム（３）が、ダイヤフラム運動の作業循回方向（２９）
   で相並んで位置する流入・流出通路（６，７）の間で、
   ほぼ半径方向でダイヤフラムシール縁部（３ｃ）からほ
   ぼダイヤフラム中心点（Ｍ）にまで延びる、前記流入・
   流出通路（６，７）の間に配置された定置のシール区域
   （２７）に沿って、該シール区域（２７）に隣接した前
   記ポンプ室壁（５ａ）の範囲に密に結合されており、少
   なくとも部分的にダイヤフラム（３）または該ダイヤフ
   ラム（３）の前記ポンプ室（８）とは反対の側の面に、
   磁気反応性の層または対応する層区分（２３）と、該層
   区分に作用する、循回する電磁界（Ｆ）とが設けられて
   おり、該電磁界（Ｆ）が、ダイヤフラム（３）の運動可
   能な部分によって少なくとも１つのシール区分（３１）
   をポンプ室壁（５ａ）に周期的に循回しながら押圧する
   ようになっていることを特徴とする、ダイヤフラムポン
   プ。
5. 【請求項５】 ポンプ室（８）の少なくとも一部が、ダ
   イヤフラム（３）に向かい合って位置する、ポンプケー
   シング（２）に設けられた切欠き（１８）によって形成
   されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の
   ダイヤフラムポンプ。
6. 【請求項６】 ポンプケーシングヘッド(５)が、主とし
   て平らな板として形成されており、該板がダイヤフラム
   側に、ポンプ室（８）を形成する切欠きと、緊定縁部
   （３２）を起点として半径方向にほぼダイヤフラム中心
   点（Ｍ）にまで延びる分離ウェブ（１２）とを有してお
   り、該分離ウェブ（１２）が、ダイヤフラムポンプ
   （１）の流入・流出開口（６，７）のほぼ真ん中に位置
   しており、前記分離ウェブ（１２）が、ダイヤフラム
   （３）の定置のシール区域（２７）のための受けとして
   働くようになっている、請求項５記載のダイヤフラムポ
   ンプ。
7. 【請求項７】 ダイヤフラム（３）の前記ポンプ室
   （８）とは反対の側の面に、定置のシール区域（２７）
   の範囲でクランプ部材（１３）が設けられており、該ク
   ランプ部材（１３）によって、ダイヤフラム上面が、前
   記定置のシール区域（２７）の範囲で、ポンプ室壁（５
   ａ）または該ポンプ室壁（５ａ）から突出した分離ウェ
   ブ（１２）に押圧可能である、請求項２から７までのい
   ずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
8. 【請求項８】 定置のシール区域（２７）のための前記
   クランプ部材（１３）が、偏心的に支承されて、半径方
   向でダイヤフラム中心軸線（Ａ）の方向を向いたクラン
   プフィンガ（１３ａ）を有しており、該クランプフィン
   ガ（１３ａ）が、ポンプケーシング（２）に偏心的に支
   承されていて、この場所で外部から操作可能である、請
   求項７記載のダイヤフラムポンプ。
9. 【請求項９】 ポンプ室（８）が、ポンプ中心軸線（Ａ
   １）に関してほぼ回転対称的に構成されており、ダイヤ
   フラム（３）が、流入・流出開口（６，７）の間の範囲
   で、ポンプ室（８）に対して突出してかつポンプ室
   （８）の横断面形状に適合させられたシール隆起部（１
   ４）を有しており、該シール隆起部（１４）が、前記ク
   ランプフィンガ（１３ａ）またはこれに類するもの（１
   ３）によってポンプケーシングヘッド（５）のポンプ室
   壁（５ａ）に押圧可能であり、この場所で定置のシール
   区域（２７）が形成されている、請求項２から８までの
   いずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
10. 【請求項１０】 ポンプ室（８）に所属する切欠き（１
    ８）が、ほぼ球欠部（３３）の形状を有している、請求
    項２から９までのいずれか１項記載のダイヤフラムポン
    プ。
11. 【請求項１１】 ダイヤフラム（３）に係合する駆動ピ
    ン（４）が、ダイヤフラム（３）に設けられた、半径方
    向で肉厚成形された固定付設部（２１）に収納されてい
    て、少なくとも部分的に半径方向で拡幅されて構成さ
    れ、場合によっては加硫固定されている、請求項２から
    １０までのいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
12. 【請求項１２】 ダイヤフラム（３）の作業範囲が、ポ
    ンプ室（８）とは反対の側の面に支持部（１６）を有し
    ている、請求項２から１１までのいずれか１項記載のダ
    イヤフラムポンプ。
13. 【請求項１３】 前記支持部（１６）が、駆動ピン
    （４）に固定された、ほぼポット形の横断面を有する支
    持部（１６）によって形成されており、該支持部（１
    ６）が、ダイヤフラム下面（３ｂ）の平面に整合するよ
    うに場合によっては折り曲げられた支持縁部（１６ａ）
    を備えており、該支持縁部（１６ａ）が、ダイヤフラム
    （３）の定置のシール区域（２７）の範囲に切欠き（１
    ９）を有しており、該切欠き（１９）が、少なくとも前
    記クランプ部材（１３）のためにスペースを空けてお
    り、場合によってはダイヤフラム（３）の定置のシール
    区域（２７）の範囲における前記支持縁部（１６ａ）の
    無接触運動のためのスペースを空けている、請求項１２
    記載のダイヤフラムポンプ。
14. 【請求項１４】 ダイヤフラム（３）の、ポンプ室
    （８）に面した面が、ダイヤフラム上面から突出したシ
    ールドーム（１７）を有している、請求項２から１３ま
    でのいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
15. 【請求項１５】 駆動ピン（４）の長手方向軸線の延長
    が、ポンプ室壁（５ａ）の範囲でダイヤフラム中心軸線
    （Ａ）と交差している、請求項２から１４までのいずれ
    か１項記載のダイヤフラムポンプ。
16. 【請求項１６】 循回する磁界（Ｆ）を形成するため
    に、駆動軸（１０）に結合された少なくとも１つの永久
    磁石または電磁石（３５）が設けられている、請求項４
    から１５までのいずれか１項記載のダイヤフラムポン
    プ。
17. 【請求項１７】 ダイヤフラム（３）の、吐出媒体に面
    した面が、ＰＴＦＥのような化学的に不活性の層（７
    ０）を有している、請求項２から１６までのいずれか１
    項記載のダイヤフラムポンプ。
18. 【請求項１８】 ケーシングヘッド（５）が、吐出媒体
    に対して抵抗性を有する特殊鋼から成っているか、また
    は少なくともポンプ室（８）の範囲に、同じく吐出媒体
    に対して抵抗性を有するＰＴＦＥのような被膜を備えて
    いる、請求項２から１７までのいずれか１項記載のダイ
    ヤフラムポンプ。
19. 【請求項１９】 ポンプ室（８）を有するケーシングヘ
    ッド（５）が、ＰＴＦＥのような化学的に不活性の材料
    から中実に製造されている、請求項２から１７までのい
    ずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
20. 【請求項２０】 ダイヤフラム（３）が、織布挿入体
    （３６）のような補強挿入体を有している、請求項２か
    ら１９までのいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
21. 【請求項２１】 少なくともポンプ室（８）に隣接して
    いるか、または一緒に取り囲んでいるケーシングヘッド
    （５）が、冷却リブ（３７）のような熱導出手段を有し
    ている、請求項２から２０までのいずれか１項記載のダ
    イヤフラムポンプ。
22. 【請求項２２】 ダイヤフラムポンプが、ポンプ室
    （８）を閉鎖する作業ダイヤフラム（３）の他に、さら
    に別の安全ダイヤフラム（３９）を有しており、該安全
    ダイヤフラムの半径方向の延びが、ポンプ運転時に作業
    ダイヤフラム（３）よりも小さな弾性変形にしかさらさ
    れないように寸法設定されている、請求項２から２１ま
    でのいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。
23. 【請求項２３】 ダイヤフラム（３）が少なくとも１つ
    の引張結合部（４１）を介して支持部（１６）に結合さ
    れている、請求項１２から２２までのいずれか１項記載
    のダイヤフラムポンプ。
24. 【請求項２４】 ダイヤフラム支持部（１６）の支持縁
    部（１６ａ）に、保持開口（４２）が設けられており、
    ダイヤフラム下面（３ｂ）に、受け面（４３ａ）を備え
    た、対応する係止ピン（４３）またはこれに類するもの
    が設けられている、請求項２３記載のダイヤフラムポン
    プ。