JPH0623386Y2 - 横型鋸盤におけるバイス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は横型鋸盤におけるバイス装置に係り、さらに詳
細には、切断材料を挟持固定するためのバイスジョー
に、鋸刃が上下に通過自在のスリットを備えてなるバイ
ス装置に関する。

［従来の技術］ 従来、横型鋸盤においては、バイス装置における固定、
可動の両バイス装置によって切断材を挟持固定した状態
にあるときに、鋸刃を備えた鋸刃ハウジングが上昇位置
から下降することにより、上記鋸刃でもって切断材を切
断する構成であり、前記バイス装置は、前記鋸刃による
切断位置から僅かに後側に配置してあるのが一般的であ
る。

したがって、鋸刃による切断位置からバイス装置までの
距離とバイス装置による挟持代の寸法との和の長さの残
材は、より短く切断することができないものである。

そこで、上記残材をより短くすべく、バイス装置におけ
る固定バイスジョー及び可動バイスジョーに鋸刃が上下
に通過自在のスリットを設けて、前記鋸刃による切断位
置の前後において、固定、可動の両バイスジョーでもっ
て切断材を挟持固定するバイス装置がある。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、バイス装置における可動バイスジョーは、バ
イスベッドにおける前後のガイド部に案内されて左右方
向へ移動する構成であり、バイスベッドの上面は、可動
バイスジョーが移動自在であるように、大きく開口した
構成で一般的である。

したがって、固定、可動の両バイスジョーでもって切断
材の切断位置の前後を挟持固定して切断を行う場合であ
っても、切断材自身又は切断材から切断分離される切断
片の長さが比較的短い場合には、バイスベッドの開口部
内に落下してしまうことがあるという問題がある。

［課題を解決するための手段］ 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、横型鋸盤
において切断材を挟持固定自在のバイス装置にして、バ
イスベッドの一端側上面に固定した固定バイスジョーの
背部に、鋸刃を案内するガイド部材が上下に出入自在の
空間部を設けると共に、前記鋸刃が通過自在のスリット
を固定バイスジョーに設け、前記固定バイスジョーと協
働して前記切断材を挟持固定する可動バイスジョーを前
記バイスベッドに移動自在に装着して設け、この可動バ
イスジョーに前記鋸刃が通過自在のスリットを設け、前
記切断材が前記鋸刃によって切断される部分を支持する
切断材受けプレートを前記バイスベッド内に配置し、か
つ切断材受けプレートを前記可動バイスジョーの移動方
向に延伸して設けると共に前記可動バイスジョーに設け
た溝内に相対的に移動可能に係合して設け、上記切断材
受けプレートの一端部を前記固定バイスジョーに固定し
て設けると共に、当該切断材受けプレートの上面に、前
記鋸刃が進入自在の溝部を形成してなるものである。

［作用］ 上記構成により、切断材が鋸刃によって切断される部分
は切断材受けプレートによって支持されるものであり、
可動バイスジョーは溝でもって切断材受けプレートを相
対的に案内して移動できるものであるから、固定、可動
の両バイスジョーの間に切断材を挟持固定できると共
に、切断分離された切断片が短い場合であっても切断材
受けプレートで支持でき、バイスベッド内に切断片が落
下するようなことがないものである。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図を参照するに、横型鋸盤１は、箱状のベース３
と、ベース３に対して昇降自在の鋸刃ハウジング５など
よりなるものである。鋸刃ハウジング５はヒンジシャフ
ト７によってベース３に上下方向に回動自在に枢支され
ているものである。しかしながら、ベース３に対して鋸
刃ハウジング５を昇降自在に装着する構成としては、図
示の実施例に限ることなく、ベース３にガイドポストを
立設し、このガイドポストに沿って鋸刃ハウジング５が
昇降する構成とすることもできるものである。

前記鋸刃ハウジング５は、ベース３と鋸刃ハウジング５
との間に介装した昇降シリンダー９の作動によって昇降
されるものである。前記鋸刃ハウジング５内には、エン
ドレス状の鋸刃１１を掛回した駆動ホイール１３および
従動ホイール１５がそれぞれ回転自在に支承されてお
り、駆動ホイール１３は鋸刃ハウジング５の後方に設け
られた駆動装置によって駆動されることにより、鋸刃１
１は切削作用を行なうべく走行駆動されるものである。

鋸刃１１が横型鋸盤１における切削作用領域（切断部）
に位置する部分は、刃先が垂直下方を向くように一対の
ガイド部材１７，１９によって摺動自在に案内されてい
る。一対のガイド部材１７，１９は、それぞれ支持アー
ム２１，２３の下端部に適宜に装着してあるものであ
り、支持アーム２１，２３は前記鋸刃ハウジング５の上
部位置に固定したビーム部材２５に位置調節自在に支持
されているものである。

また、ベース３の切削作用領域の部分には、切断すべき
切断材料Ｗを載置して受ける切断材受け装置２７が装着
してあると共に、切断材料Ｗを挾持固定するための固定
バイスジョー３１と可動バイスジョー３３を備えたバイ
ス装置２９を装着してある。したがって、第１図に想像
線で示すごとく上昇した位置から鋸刃ハウジング５が下
降されると、駆動ホイール１３によって走行駆動されて
いる鋸刃１１はバイス装置２９によって挟持固定されて
いる切断材料Ｗに対して切込むこととなり、切断材料Ｗ
を切断することができるものである。なお、切断材料Ｗ
に対する鋸刃１１の切込速度は、昇降シリンダー９を適
宜に制御して鋸刃ハウジング５の下降速度を制御するこ
とにより制御することができる。

さらに、切断材料Ｗを切断することによる発生した切粉
は切断材受け装置２７に溜ることなく、ベース３内に設
けた切粉除去装置に排出されて除去される。

固定バイスジョー３１に対して可動バイスジョー３３が
第２図および第３図に示す如く流体シリンダーとしての
油圧シリンダ３５によって切断材料Ｗの長手方向に対し
て直交する方向（第２図，第３図において左右方向）へ
移動されて切断材料Ｗを固定するものである。

固定バイスジョー３１および可動バイスジョー３３はそ
れぞれ切断部の鋸刃１１が通過するための割りバイスと
なっており、それぞれには鋸刃１１が上下に通過自在の
スリット３１Ｌ，３３Ｌが設けられている。

前記油圧シリンダー３５のピストンロッド３７の先端
は、ピン３９で可動バイスジョー３３の後端部に連結さ
れている。上記油圧シリンダー３５はバイス装置２９に
おけるバイスベッド２９Ｂの、第２図において左部に取
付けられている。

バイスベッド２９Ｂは、通常のバイスベッドと同様に上
側を大きく開口した箱状をなしており、このバイスベッ
ド２９Ｂにおける前後の壁部２９Ｆ，２９Ｒに設けた左
右方向のガイド溝２９Ｇに前記可動バイスジョー３３が
移動自在に支承されているものである。

より詳細には、前記可動バイスジョー３３の下部には、
前記固定バイスジョー３１の方向（第２図，第３図にお
いて左右方向）に延伸した支持プレート３３Ｐが一体に
設けてある。この支持プレート３３Ｐは前記ガイド溝２
９Ｇに案内されて前記固定バイスジョー３１の下側を通
過自在である。この支持プレート３３Ｐには複数例えば
２ケ所の抜孔３３Ｈが穿設されている。

前記固定バイスジョー３１は第４図に示す如く、バイス
ベッド２９Ｂに複数のボルト４１で固定されている。

その固定バイスジョー３１の下部で、鋸刃１１が通過す
る直下のバイスベッド２９Ｂ内には、切断材料Ｗの長手
方向と直交する方向（第３図において左右方向）へ延伸
した長方形状の切断材受けプレート４３が配置してあ
り、この切断材受けプレート４３の一端部は複数のボル
ト４５で固定バイスジョー３１に固定されている。

この切断材受けプレート４３は前記可動バイスジョー３
３に設けた溝３３Ｇに相対的に移動可能に係合してあ
り、この切断材受けプレート４３の他端部は、第３図に
おいて、バイスベッド２９Ｂの左側壁部にボルト４４に
よって取付けられている。

切断材受けプレート４３は、第３図および第４図に示す
如く、鋸刃１１と対応する上面に鋸刃１１が進入自在の
溝部４３Ｇが形成されており、この溝部４３Ｇの適宜範
囲には、切粉や切削油を落下するための左右に長い抜孔
４３Ｈが上下に穿設されている。

なお、第１図で説明したガイド部材１７，１９は、第２
図，第３図において固定バイスジョー３１，可動バイス
ジョー３３の背部に設けらけている空間部３１Ｓ，３３
Ｓに上下方向から出入自在であり、切断材料Ｗに近接し
て鋸刃１１を案内している。

上記構成において、切断材料Ｗを送材して切断材受けプ
レート４３上に載置し、油圧シリンダー３５を作動せし
めて、ピストンロッド３７を第２図，第３図において右
方向へ移動させると、可動バイスジョー３３が右方向へ
移動して切断材料Ｗが固定バイスジョー３１との間に挟
持固定される。その際、可動バイスジョー３３の支持プ
レート３３Ｐはバイスベッド２９Ｂのガイド溝２９Ｇに
案内されて移動するものであり、かつ溝３３Ｇの部分及
び抜孔３３Ｈ内に突設した複数の支持部４７でもって、
切断材受けプレート４３を下側から常に支持した状態に
ある。

上記の状態で、ガイド部材１７，１９に案内されて走行
駆動される鋸刃１１が下降して切断材料Ｗに切断加工が
施される。

上述のごとく鋸刃１１によって切断材料Ｗの切断を行う
とき、鋸刃１１は、固定、可動の両バイスジョー３１，
３３のスリット３１Ｌ，３３Ｌ内を下降するものであ
る。したがって、切断材料Ｗにおける切断位置の前後
は、両バイスジョー３１，３３によって挟持固定された
状態にある。

上述のごとく、両バイスジョー３１，３３によって切断
材料Ｗが挟持される部分は、バイスベッド２９Ｂ内に配
置された切断材受けプレート４３によって支持されてい
るものであるから、切断材料Ｗが短い場合であっても、
バイスベッド２９Ｂ内に落下するようなことがないもの
である。

すなわち、切断材料Ｗは、切断材受けプレート４３によ
って支持され、切断位置の前後は両バイスジョー３１，
３３によって挟持されるものであるから、切断材料Ｗが
短い場合、切断材料から分離される切断片が短い場合で
あっても、バイスベッド２９Ｂ内に落下することなく容
易に切断することができるものである。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案は、横型鋸盤において切断材Ｗを挟持固定自
在のバイス装置にして、バイスベッド２９Ｂの一端側上
面に固定した固定バイスジョー３１の背部に、鋸刃１１
を案内するガイド部材１７が上下に出入自在の空間部３
１Ｓを設けると共に、前記鋸刃１１が通過自在のスリッ
ト３１Ｌを固定バイスジョー３１に設け、前記固定バイ
スジョー３１と協働して前記切断材Ｗを挟持固定する可
動バイスジョー３３を前記バイスベッド２９Ｂに移動自
在に装着して設け、この可動バイスジョー３３に前記鋸
刃１１が通過自在のスリット３３Ｌを設け、前記切断材
Ｗが前記鋸刃１１によって切断される部分を支持する切
断材受けプレート４３を前記可動バイスジョー３３の移
動方向に延伸して設けると共に前記可動バイスジョー３
３に設けた溝３３Ｇ内に相対的に移動可能に係合して設
け、上記切断材受けプレート４３の一端部を前記固定バ
イスジョー３１に固定して設けると共に、当該切断材受
けプレート４３の上面に、前記鋸刃１１が進入自在の溝
部４３Ｇを形成してなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案においては、固定
バイスジョーの背部に、ガイド部材が出入自在の空間部
が設けてあることにより、固定バイスジョーとガイド部
材とが干渉することなく、切断材に近接してガイド部材
でもって鋸刃を案内することができるものである。

また、切断材受けプレートがバイスベッド内に配置して
あり、かつ可動バイスジョーに設けた溝に相対的に移動
可能に係合してあることにより、固定、可動の両バイス
ジョーによる切断材の挟持固定時に切断材受プレートが
邪魔になるようなことがなく、さらに、切断材から切断
分離した切断片が短い場合であっても、切断材受けプレ
ートによって切断片が支持されるので、切断片がバイス
ベッド内に落下するようなことがないものである。

すなわち、本考案によれば、残材や切断片が短い場合で
あっても、バイスベッド内に落下するがごとき問題がな
いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した一実施例の横型鋸盤の正面
図、第２図は本考案の主要部分を示す正面図、第３図は
第２図の平面図および第４図は第３図の右側面図であ
る。 ［図面の主要な部分を表わす符号の説明］ １……横型鋸盤、１１……鋸刃 １７，１９……ガイド部材 ２９Ｂ……バイスベッド、２９……バイス装置 ３１……固定バイスジョー ３３……可動バイスジョー ４３……切断受けプレート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】横型鋸盤において切断材（Ｗ）を挟持固定
   自在のバイス装置にして、バイスベッド（２９Ｂ）の一
   端側上面に固定した固定バイスジョー（３１）の背部
   に、鋸刃（１１）を案内するガイド部材（１７）が上下
   に出入自在の空間部（３１Ｓ）を設けると共に、前記鋸
   刃（１１）が通過自在のスリット（３１Ｌ）を固定バイ
   スジョー（３１）に設け、前記固定バイスジョー（３
   １）と協働して前記切断材（Ｗ）を挟持固定する可動バ
   イスジョー（３３）を前記バイスベッド（２９Ｂ）に移
   動自在に装着して設け、この可動バイスジョー（３３）
   に前記鋸刃（１１）が通過自在のスリット（３３Ｌ）を
   設け、前記切断材（Ｗ）が前記鋸刃（１１）によって切
   断される部分を支持する切断材受けプレート（４３）を
   前記可動バイスジョー（３３）の移動方向に延伸して設
   けると共に前記可動バイスジョー（３３）に設けた溝
   （３３Ｇ）内に相対的に移動可能に係合して設け、上記
   切断材受けプレート（４３）の一端部を前記固定バイス
   ジョー（３１）に固定して設けると共に、当該切断材受
   けプレート（４３）の上面に、前記鋸刃（１１）が進入
   自在の溝部（４３Ｇ）を形成してなることを特徴とする
   横型鋸盤におけるバイス装置。