CN219336088U - 打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材打孔技术领域，具体是一种打孔装置。固定框上设置有与滑块相连的驱动组件，通孔中转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有螺纹杆，连接杆的末端设置有摇把，滑块的正面上固定有与螺纹杆相平行且处于同一高度且的限位杆，螺纹杆与限位杆的杆体上共同套装有固定块，固定块的底部设置有钻孔机构，工作台上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板，工作台底部设置有对放置板倾斜角度进行调节的调节机构。转动摇把控制固定块沿螺纹杆移动，方便对钻孔机构的位置进行调节，驱动组件带动滑块沿固定框内腔上下移动，以便进行打孔作业，调节机构调节放置板的倾斜角度，方便后续对型材进行不同角度的钻孔。

Description

打孔装置

技术领域

本实用新型涉及型材打孔技术领域，具体是一种打孔装置。

背景技术

在建筑工地中，常常会用到各种各样的材料进行拼接，以便形成完整的结构，在进行拼接的过程中往往需要用到螺栓螺母进行固定，因此，需要对这些材料进行打孔，方便使用螺栓螺母进行固定连接。

现有专利202222257425.3公开了一种打孔装置，包括支撑板、驱动电机、钻头、液压杆和工作台；工作台用于放置待打孔部件；所述支撑板设置在所述工作台的上方，所述驱动电机可拆卸安装在所述支撑板上；所述液压杆设置在所述支撑板的下方，能够带动所述支撑板上下位移；所述驱动电机的下方安装所述钻头，且能够驱动所述钻头旋转；所述钻头用于对所述待打孔部件打孔；现有专利虽然解决了厚度较大的材料不易打孔的问题，但是钻头位置固定，当一块材料需要多个孔位时且材料固定后，不易调节，且有些材料的孔位存在角度要求，现有专利中的结构无法满足倾斜的孔位要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种钻头位置可调节的打孔装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种打孔装置，包括工作台，工作台上竖直固定有固定框，固定框内腔中滑动连接有滑块，固定框上设置有与滑块相连的驱动组件，滑块上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有螺纹杆，连接杆的末端设置有摇把，滑块的正面上固定有与螺纹杆相平行且处于同一高度且的限位杆，螺纹杆与限位杆的杆体上共同套装有固定块，固定块的底部设置有钻孔机构，工作台上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板，工作台底部设置有对放置板倾斜角度进行调节的调节机构。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

将型材放置在放置板上，转动摇把控制固定块沿螺纹杆移动，方便对钻孔机构的位置进行调节，驱动组件带动滑块沿固定框内腔上下移动，以便进行打孔作业，调节机构调节放置板的倾斜角度，方便后续对型材进行不同角度的钻孔。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

驱动组件包括固定在固定框顶部的L型固定板，L型固定板的横板底部固定有液压杆，液压杆的输出端与滑块的顶部相连。

限位杆的外端固定有限位板，螺纹杆外端与限位板之间转动连接。

钻孔机构包括固定在固定块底部的电机，电机的输出端上套装有连接柱，连接柱的外表面设有螺纹结构，连接柱底部的一侧固定有左半夹具，连接柱底面上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑条，滑条底部固定有与左半夹具相对的右半夹具，左半夹具与右半夹具相对面的顶部之间设置有弹簧，左半夹具、右半夹具和连接柱外侧共同套装有固定套，固定套的内腔上部设置有与连接柱外表面适配的内螺纹，左半夹具与右半夹具之间设置有钻头。

左半夹具与右半夹具相对面的中部设置有凸块，钻头的钻柄两侧开设有与凸块相适配的凹槽。

调节机构包括固定在工作台底面且开口向上的U型连接杆，U型连接杆的横杆上铰接有若干个电动推杆，电动推杆的顶端与放置板底面铰接。

放置板中部开设有收集口，U型连接杆横杆侧边固定有水平板，水平板上设置有收集盒，收集盒位于收集口下方。

放置板上且位于收集口的四周间隔开设有卡孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中钻孔机构的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中钻孔机构的仰视结构示意图；

图中标记为：1、支腿；2、工作台；3、固定框；4、L型固定板；5、液压杆；6、滑块；7、限位杆；8、螺纹杆；9、固定块；10、限位板；11、电机；12、放置板；13、收集口；14、U型连接杆；15、电动推杆；16、水平板；17、收集盒；18、连接杆；19、摇把；20、连接柱；21、左半夹具；22、右半夹具；23、固定套；24、钻头；25、钻柄；26、凸块；27、滑条；28、凹槽；29、弹簧；30、滑槽；31、卡孔。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

一种打孔装置，包括工作台2，工作台2的底部设置有支腿1，工作台2上竖直固定有固定框3，固定框3内腔中滑动连接有滑块6，滑块6的前部位于固定框3外侧，滑块6沿固定框3上下滑动，固定框3上设置有与滑块6相连的驱动组件，滑块6上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆18，连接杆18的前端连接有螺纹杆8，连接杆18的末端设置有摇把19，通过转动摇把19带动螺纹杆8旋转，滑块6的正面上固定有与螺纹杆8相平行且处于同一高度且的限位杆7，螺纹杆8与限位杆7的杆体上共同套装有固定块9，固定块9上开设有螺纹孔和通孔，螺纹杆8贯穿螺纹孔，限位杆7活动贯穿通孔，固定块9的底部设置有钻孔机构，工作台2上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板12，放置板12靠近固定框3的一侧通过转轴铰接在调节口中，工作台2底部设置有对放置板12倾斜角度进行调节的调节机构。

驱动组件包括固定在固定框3顶部的L型固定板4，L型固定板4的横板底部固定有液压杆5，液压杆5的输出端与滑块6的顶部相连，控制液压杆5下行带动滑块6下行进而带动钻孔机构对型材进行打孔作业，方便钻出不同深度的钻孔。

限位杆7的外端固定有限位板10，螺纹杆8外端与限位板10之间转动连接，通过限位板防止固定块9脱离螺纹杆。

钻孔机构包括固定在固定块9底部的电机11，电机11的输出端上套装有连接柱20，连接柱20的外表面设有螺纹结构，连接柱20底部的一侧固定有左半夹具21，连接柱20底面上开设有滑槽30，滑槽30内滑动连接有滑条27，滑条27底部固定有与左半夹具21相对的右半夹具22，右半夹具22移动过程中一直与左半夹具21相对，左半夹具21与右半夹具22相对面的顶部之间设置有弹簧29，左半夹具21、右半夹具22和连接柱20外侧共同套装有固定套23，固定套23上部内腔的形状与连接柱20相适配，固定套23下部内腔的形状与左半夹具21和右半夹具22组合后的形状相适配且呈倒圆台形，固定套23的内腔上部设置有与连接柱20外表面适配的内螺纹，左半夹具21与右半夹具22之间设置有钻头24，将钻头24放置在左半夹具21和右半夹具22之间，然后使用固定套23将左半夹具21、右半夹具22和连接柱20共同固定，将钻头24夹紧，通过电机11带动钻头24转动，可以很方便的对钻头24进行更换，以便钻出不同大小和长度的孔洞。

左半夹具21与右半夹具22相对面的中部设置有凸块26，钻头24的钻柄25两侧开设有与凸块26相适配的凹槽28，通过凸块26和凹槽28配合，起加固作用。

调节机构包括固定在工作台2底面且开口向上的U型连接杆14，U型连接杆14包括两个竖杆和一个横杆，U型连接杆14的横杆上铰接有若干个电动推杆15，电动推杆15的顶端与放置板12底面铰接，U型连接杆14位于放置板12底部且位于远离固定框3的一侧，电动推杆15与放置板12底面且远离固定框3的一侧铰接，使用电动推杆15将放置板12顶起进行角度调节。

放置板12中部开设有收集口13，U型连接杆14横杆侧边固定有水平板16，水平板16上设置有收集盒17，收集盒17位于收集口13下方，钻孔产生的碎屑经收集口13掉入收集盒17中。

放置板12上且位于收集口13的四周间隔开设有卡孔31，卡孔31在收集口13的间隔设置四个，夹具采用老虎卡，根据型材选择不同规格的夹具并在卡孔31上安装，方便后续夹持不同尺寸的型材。

根据需要钻孔的型材选择夹具，并将夹具安装在卡孔31中并夹持型材，接通外部电源，利用电动推杆15调整放置板12的角度，方便后续对型材进行不同角度的钻孔，方便简洁，转动摇把19，带着螺纹杆8转动，在螺纹杆8和限位杆7的作用下，可以使固定块9进行移动，移动到需要的位置，保持固定，旋下连接柱20表面的固定套23，右半夹具22在弹簧29的作用下，与左半夹具21分离，把钻柄25放置到左半夹具21和右半夹具22中，利用凸块26卡住凹槽28，起到固定作用，然后固定套23安装至连接柱20表面，左半夹具21和右半夹具22相互靠近，从而夹住钻柄25，起到固定作用，可以很方便的对钻头24进行更换，以便钻出不同大小和长度的孔洞，以便适用不同场景，安装好钻头24后，利用液压杆5，使滑块6进行上下移动，从而带着钻头24进行上下移动，方便钻出不同深度的钻孔，钻完后的碎屑从收集口13中掉进收集盒17中，方便后续集中处理。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种打孔装置，包括工作台（2），其特征在于：工作台（2）上竖直固定有固定框（3），固定框（3）内腔中滑动连接有滑块（6），固定框（3）上设置有与滑块（6）相连的驱动组件，滑块（6）上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆（18），连接杆（18）的前端连接有螺纹杆（8），连接杆（18）的末端设置有摇把（19），滑块（6）的正面上固定有与螺纹杆（8）相平行且处于同一高度且的限位杆（7），螺纹杆（8）与限位杆（7）的杆体上共同套装有固定块（9），固定块（9）的底部设置有钻孔机构，工作台（2）上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板（12），工作台（2）底部设置有对放置板（12）倾斜角度进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：驱动组件包括固定在固定框（3）顶部的L型固定板（4），L型固定板（4）的横板底部固定有液压杆（5），液压杆（5）的输出端与滑块（6）的顶部相连。

3.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：限位杆（7）的外端固定有限位板（10），螺纹杆（8）外端与限位板（10）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：钻孔机构包括固定在固定块（9）底部的电机（11），电机（11）的输出端上套装有连接柱（20），连接柱（20）的外表面设有螺纹结构，连接柱（20）底部的一侧固定有左半夹具（21），连接柱（20）底面上开设有滑槽（30），滑槽（30）内滑动连接有滑条（27），滑条（27）底部固定有与左半夹具（21）相对的右半夹具（22），左半夹具（21）与右半夹具（22）相对面的顶部之间设置有弹簧（29），左半夹具（21）、右半夹具（22）和连接柱（20）外侧共同套装有固定套（23），固定套（23）的内腔上部设置有与连接柱（20）外表面适配的内螺纹，左半夹具（21）与右半夹具（22）之间设置有钻头（24）。

5.根据权利要求4所述的打孔装置，其特征在于：左半夹具（21）与右半夹具（22）相对面的中部设置有凸块（26），钻头（24）的钻柄（25）两侧开设有与凸块（26）相适配的凹槽（28）。

6.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：调节机构包括固定在工作台（2）底面且开口向上的U型连接杆（14），U型连接杆（14）的横杆上铰接有若干个电动推杆（15），电动推杆（15）的顶端与放置板（12）底面铰接。

7.根据权利要求6所述的打孔装置，其特征在于：放置板（12）中部开设有收集口（13），U型连接杆（14）横杆侧边固定有水平板（16），水平板（16）上设置有收集盒（17），收集盒（17）位于收集口（13）下方。

8.根据权利要求6所述的打孔装置，其特征在于：放置板（12）上且位于收集口（13）的四周间隔开设有卡孔（31）。

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