JP2603612Y2 - 帯鋸盤 - Google Patents
帯鋸盤Info
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- JP2603612Y2 JP2603612Y2 JP1992068870U JP6887092U JP2603612Y2 JP 2603612 Y2 JP2603612 Y2 JP 2603612Y2 JP 1992068870 U JP1992068870 U JP 1992068870U JP 6887092 U JP6887092 U JP 6887092U JP 2603612 Y2 JP2603612 Y2 JP 2603612Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、帯鋸盤における帯鋸
刃の振動、騒音を防止するための防振装置を備えた帯鋸
盤に関する。
刃の振動、騒音を防止するための防振装置を備えた帯鋸
盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯鋸盤は、例えば、駆動ホィールと従動
ホィールとに無端状の帯鋸刃が巻き掛けられていて、帯
鋸刃の上位経路側を下位経路側である切断経路側に対し
て後方へ傾斜するように駆動ホィール、従動ホィールが
帯鋸刃ハウジングに軸支されている。帯鋸刃の切断経路
側は、切断材料に対して直角（鉛直）となるように、帯
鋸刃の側面を前後から挾むようにした一対の鋸刃案内部
材が、駆動ホィールと従動ホィールのそれぞれの側に設
けられている。切断動作の際、切断経路側で帯鋸刃は刃
厚の方向に振れ易く、この振動防止のため、帯鋸刃の背
面部を刃先側に向かって押圧するようにした鋸刃防振部
材を、上記駆動側鋸刃案内部材と従動側鋸刃案内部材と
の中間位置に設けている。
ホィールとに無端状の帯鋸刃が巻き掛けられていて、帯
鋸刃の上位経路側を下位経路側である切断経路側に対し
て後方へ傾斜するように駆動ホィール、従動ホィールが
帯鋸刃ハウジングに軸支されている。帯鋸刃の切断経路
側は、切断材料に対して直角（鉛直）となるように、帯
鋸刃の側面を前後から挾むようにした一対の鋸刃案内部
材が、駆動ホィールと従動ホィールのそれぞれの側に設
けられている。切断動作の際、切断経路側で帯鋸刃は刃
厚の方向に振れ易く、この振動防止のため、帯鋸刃の背
面部を刃先側に向かって押圧するようにした鋸刃防振部
材を、上記駆動側鋸刃案内部材と従動側鋸刃案内部材と
の中間位置に設けている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】鋸刃防振部材は中間位
置に設けられているため、帯鋸刃が切断材料に切り込ま
れて帯鋸刃の背面部が切断材料に没入してしまうと、鋸
刃防振部材は帯鋸刃を押圧することができなくなって、
防振機能はなくなる。
置に設けられているため、帯鋸刃が切断材料に切り込ま
れて帯鋸刃の背面部が切断材料に没入してしまうと、鋸
刃防振部材は帯鋸刃を押圧することができなくなって、
防振機能はなくなる。
【０００４】また、駆動側鋸刃案内部材に対して従動側
鋸刃案内部材は、切断材料にできるだけ接近させるよう
に、切断材料の切断幅に応じて切断経路方向にセット位
置を移動調整している。ところが駆動側鋸刃案内部材と
従動側鋸刃案内部材との中間位置に鋸刃防振部材がある
ため、駆動側鋸刃案内部材に対する従動側鋸刃案内部材
のセット位置は、鋸刃防振部材によって制限され、鋸刃
案内部材による十分な効果が得られないことがある。
鋸刃案内部材は、切断材料にできるだけ接近させるよう
に、切断材料の切断幅に応じて切断経路方向にセット位
置を移動調整している。ところが駆動側鋸刃案内部材と
従動側鋸刃案内部材との中間位置に鋸刃防振部材がある
ため、駆動側鋸刃案内部材に対する従動側鋸刃案内部材
のセット位置は、鋸刃防振部材によって制限され、鋸刃
案内部材による十分な効果が得られないことがある。
【０００５】さらに、切断材料の幅によって、鋸刃防振
部材の調整が必要であると共に、切断材料と干渉がある
ため、上下方向のスライド機構が必要であった。この考
案の目的は、上記従来の問題に鑑みて提案されたもの
で、切断動作途中で防振機能がなくなるようなことは起
こらず、鋸刃防振部材によって駆動側鋸刃案内部材と従
動側鋸刃案内部材のセット位置が制限されることはな
く、十分な防振機能を発揮できる帯鋸刃の振動防止装置
を備えた帯鋸盤を提供することにある。
部材の調整が必要であると共に、切断材料と干渉がある
ため、上下方向のスライド機構が必要であった。この考
案の目的は、上記従来の問題に鑑みて提案されたもの
で、切断動作途中で防振機能がなくなるようなことは起
こらず、鋸刃防振部材によって駆動側鋸刃案内部材と従
動側鋸刃案内部材のセット位置が制限されることはな
く、十分な防振機能を発揮できる帯鋸刃の振動防止装置
を備えた帯鋸盤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本考案は、基台上に固定した切断材料を切断
するための無端状の帯鋸刃を巻き掛ける駆動ホィールと
従動ホィールとを備えた鋸刃ハウジングを、前記基台上
に上下動可能に設け、前記切断材料を切断する切断区域
における帯鋸刃が鉛直となるように支持し案内する案内
部を下端部に備えた鋸刃案内部材を設けた構成の帯鋸盤
において、前記鋸刃案内部材に形成した孔内に、当該鋸
刃案内部材と切断材料との間において帯鋸刃の背面部に
下端部が当接したロッドを上下動可能に嵌合して設け、
このロッドの上部に大きい頭部を設けて自重によってロ
ッドを下方向へ付勢する構成としてなるものである。
に鑑みて、本考案は、基台上に固定した切断材料を切断
するための無端状の帯鋸刃を巻き掛ける駆動ホィールと
従動ホィールとを備えた鋸刃ハウジングを、前記基台上
に上下動可能に設け、前記切断材料を切断する切断区域
における帯鋸刃が鉛直となるように支持し案内する案内
部を下端部に備えた鋸刃案内部材を設けた構成の帯鋸盤
において、前記鋸刃案内部材に形成した孔内に、当該鋸
刃案内部材と切断材料との間において帯鋸刃の背面部に
下端部が当接したロッドを上下動可能に嵌合して設け、
このロッドの上部に大きい頭部を設けて自重によってロ
ッドを下方向へ付勢する構成としてなるものである。
【０００７】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。図１に例示した横型の帯鋸盤は、基台１上に、
上部が後側となるように後方へ傾斜した鋸刃ハウジング
３が、枢支軸５を中心として上下方向に傾動回動自在に
構成され、流体シリンダ７のピストンロッドの出入動作
によって鋸刃ハウジング３の上記傾動回動が行われる。
鋸刃ハウジング３の左右部には、駆動ホィール９と従動
ホィール１１とが回転自在に軸支され、無端状の帯鋸刃
１３が駆動ホィール９、従動ホィール１１に巻き掛けら
れている。
明する。図１に例示した横型の帯鋸盤は、基台１上に、
上部が後側となるように後方へ傾斜した鋸刃ハウジング
３が、枢支軸５を中心として上下方向に傾動回動自在に
構成され、流体シリンダ７のピストンロッドの出入動作
によって鋸刃ハウジング３の上記傾動回動が行われる。
鋸刃ハウジング３の左右部には、駆動ホィール９と従動
ホィール１１とが回転自在に軸支され、無端状の帯鋸刃
１３が駆動ホィール９、従動ホィール１１に巻き掛けら
れている。
【０００８】基台１上には、バイスベッド１５が設置さ
れ、バイスベッド１５の左右両側部には、切断材料Ｗを
固定する固定バイスジョー１７と可動バイスジョー１９
とが設けられている。
れ、バイスベッド１５の左右両側部には、切断材料Ｗを
固定する固定バイスジョー１７と可動バイスジョー１９
とが設けられている。
【０００９】鋸刃ハウジング３の左右部間に延設されて
いるガイド部材２１に、駆動側鋸刃案内部材２３と従動
側鋸刃案内部材２５の上部が、図１の左右方向へ移動自
在に遊嵌嵌合され、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸
刃案内部材２５は、ガイド部材２１へ固定具２７，２９
によつて固定されている。帯鋸１３の切断経路側Ｃ（下
位経路側）の側面を図１の前後から挾むようにして、こ
れにより、帯鋸刃１３を切断材料Ｗに対して直角（鉛
直）となるように支持し案内するように形成された案内
部３１，３３が、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃
案内部材２５の下端部に設けられている。
いるガイド部材２１に、駆動側鋸刃案内部材２３と従動
側鋸刃案内部材２５の上部が、図１の左右方向へ移動自
在に遊嵌嵌合され、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸
刃案内部材２５は、ガイド部材２１へ固定具２７，２９
によつて固定されている。帯鋸１３の切断経路側Ｃ（下
位経路側）の側面を図１の前後から挾むようにして、こ
れにより、帯鋸刃１３を切断材料Ｗに対して直角（鉛
直）となるように支持し案内するように形成された案内
部３１，３３が、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃
案内部材２５の下端部に設けられている。
【００１０】そして、この実施例では、帯鋸刃１３の横
振れを防止するための鋸刃防振部材３５を、切断区域Ｚ
（切断材料Ｗの切断幅）から外れた位置で、しかも、駆
動ホィール９、従動ホィール１１の少なくとも一方のホ
ィールの側に設けている。
振れを防止するための鋸刃防振部材３５を、切断区域Ｚ
（切断材料Ｗの切断幅）から外れた位置で、しかも、駆
動ホィール９、従動ホィール１１の少なくとも一方のホ
ィールの側に設けている。
【００１１】鋸刃防振部材３５の具体的構造は、図２に
拡大して示すように、帯鋸刃１３の切断経路側Ｃにおい
てこの帯鋸刃１３の背面部１３ａを刃先側１３ｂに向か
って押圧するように形成されていて、図１，図２に示し
た例では、ロッド３７の棒部３９を、駆動側鋸刃案内部
材２３に形成した孔４１に上下動自在に遊嵌嵌合して、
ロッド３７の自重により棒部３９の下端部が帯鋸刃１３
の背面部１３ａに当接するようにしたものである。ロッ
ド３７には棒部３９よりも断面形状が大きい頭部４３を
有している。したがって、鋸刃防振部材３５のロッド３
７は自重力によって付勢された構成である。
拡大して示すように、帯鋸刃１３の切断経路側Ｃにおい
てこの帯鋸刃１３の背面部１３ａを刃先側１３ｂに向か
って押圧するように形成されていて、図１，図２に示し
た例では、ロッド３７の棒部３９を、駆動側鋸刃案内部
材２３に形成した孔４１に上下動自在に遊嵌嵌合して、
ロッド３７の自重により棒部３９の下端部が帯鋸刃１３
の背面部１３ａに当接するようにしたものである。ロッ
ド３７には棒部３９よりも断面形状が大きい頭部４３を
有している。したがって、鋸刃防振部材３５のロッド３
７は自重力によって付勢された構成である。
【００１２】このように構成しているので、駆動ホィー
ル９が図示しない駆動モータによって例えば図１の左回
りに駆動され、帯鋸刃１３が左回りに回動するとき、駆
動側鋸刃案内部材２３と従動側鋸刃案内部材２５とによ
って切断経路側Ｃでは帯鋸刃１３は切断材料Ｗに対して
直角に保持される。
ル９が図示しない駆動モータによって例えば図１の左回
りに駆動され、帯鋸刃１３が左回りに回動するとき、駆
動側鋸刃案内部材２３と従動側鋸刃案内部材２５とによ
って切断経路側Ｃでは帯鋸刃１３は切断材料Ｗに対して
直角に保持される。
【００１３】鋸刃防振部材３５であるロッド３７の棒部
３９が駆動側鋸刃案内部材２３の孔４１を上下動して棒
部３９の下端部が帯鋸刃１３の背面部１３ａに当接し、
このロッド３９の自重により帯鋸刃１３が下方へ押圧付
勢されて帯鋸刃１３の横振れが規制され、振動が防止さ
れる。
３９が駆動側鋸刃案内部材２３の孔４１を上下動して棒
部３９の下端部が帯鋸刃１３の背面部１３ａに当接し、
このロッド３９の自重により帯鋸刃１３が下方へ押圧付
勢されて帯鋸刃１３の横振れが規制され、振動が防止さ
れる。
【００１４】鋸刃防振部材３５としてのロッド３９は、
図３のように、従動側鋸刃案内部材２５に形成した孔４
１に遊嵌させた構造であっても良く、さらに、図示は省
略しているが、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案
内部材２５の両方に、上記のような鋸刃防振部材３５、
３５を設けた構造でも良い。
図３のように、従動側鋸刃案内部材２５に形成した孔４
１に遊嵌させた構造であっても良く、さらに、図示は省
略しているが、駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案
内部材２５の両方に、上記のような鋸刃防振部材３５、
３５を設けた構造でも良い。
【００１５】鋸刃防振部材３５は、切断材料Ｗの切断幅
である切断区域Ｚから外れた位置に設けられているの
で、鋸刃防振部材３５は常に帯鋸刃１３の背面部１３ａ
に当接していて、切断動作の進行にかかわらず常に十分
な防振機能が発揮されるもので、前記従来の鋸刃防振部
材のように、帯鋸刃が切断材料に切り込まれて帯鋸刃の
背面部が切断材料に没入してしまったとき以後では帯鋸
刃から外れて防振機能はなくなるという不具合は、この
実施例により解消させることができる。
である切断区域Ｚから外れた位置に設けられているの
で、鋸刃防振部材３５は常に帯鋸刃１３の背面部１３ａ
に当接していて、切断動作の進行にかかわらず常に十分
な防振機能が発揮されるもので、前記従来の鋸刃防振部
材のように、帯鋸刃が切断材料に切り込まれて帯鋸刃の
背面部が切断材料に没入してしまったとき以後では帯鋸
刃から外れて防振機能はなくなるという不具合は、この
実施例により解消させることができる。
【００１６】鋸刃防振部材３５は、切断経路側Ｃにおけ
る帯鋸刃１３を切断材料Ｗに対して直角に支持する駆動
側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案内部材２５の少なく
とも一方に設けているため、鋸刃防振部材３５によって
駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案内部材２５のセ
ット位置が制限されることはなく、駆動側鋸刃案内部材
２３、従動側鋸刃案内部材２５は帯鋸刃１３を直角に支
持するのに都合の良い位置にセットすることができて、
これらの鋸刃案内部材２３，２５による十分な効果が得
られる。
る帯鋸刃１３を切断材料Ｗに対して直角に支持する駆動
側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案内部材２５の少なく
とも一方に設けているため、鋸刃防振部材３５によって
駆動側鋸刃案内部材２３、従動側鋸刃案内部材２５のセ
ット位置が制限されることはなく、駆動側鋸刃案内部材
２３、従動側鋸刃案内部材２５は帯鋸刃１３を直角に支
持するのに都合の良い位置にセットすることができて、
これらの鋸刃案内部材２３，２５による十分な効果が得
られる。
【００１７】尚、この考案は上述した実施例に限定され
ることは無く、適宜な変更を行うことにより、その他の
態様で実施し得るものである。例えば、鋸刃防振部材３
５は、ガイド部材２１、または鋸刃ハウジング３に取付
ける構造でも良い。鋸刃防振部材３５の構造として、帯
鋸刃の背面部へ力を与える手段として、油圧シリンダ、
空気圧シリンダ、ばねなどを使用しても良く、これらを
使用して当接力を調整できるようにすることもできる。
ることは無く、適宜な変更を行うことにより、その他の
態様で実施し得るものである。例えば、鋸刃防振部材３
５は、ガイド部材２１、または鋸刃ハウジング３に取付
ける構造でも良い。鋸刃防振部材３５の構造として、帯
鋸刃の背面部へ力を与える手段として、油圧シリンダ、
空気圧シリンダ、ばねなどを使用しても良く、これらを
使用して当接力を調整できるようにすることもできる。
【００１８】
【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに本考案においては、帯鋸刃１３を鉛
直に支持し案内する案内部を下端部に備えた鋸刃案内部
材には当該鋸刃案内部材と切断材料との間において帯鋸
刃１３の背面部１３ａに下端部が当接したロッド３７が
上下動可能に設けてあり、さらにロッド３７を自重によ
って下方向へ付勢するためにロッド３７の上部に大きい
頭部４３が設けてある。
るように、要するに本考案においては、帯鋸刃１３を鉛
直に支持し案内する案内部を下端部に備えた鋸刃案内部
材には当該鋸刃案内部材と切断材料との間において帯鋸
刃１３の背面部１３ａに下端部が当接したロッド３７が
上下動可能に設けてあり、さらにロッド３７を自重によ
って下方向へ付勢するためにロッド３７の上部に大きい
頭部４３が設けてある。
【００１９】したがって本考案によれば、切断材料の切
断時、この切断材料と鋸刃案内部材の下端部の案内部と
の間において帯鋸刃１３の背面部１３ａにロッド３７の
下端部が当接して常に防振作用を行うことになる。この
際ロッド３７の上部に設けた大きな頭部４３の自重によ
ってロッド３７は帯鋸刃１３の背面部１３ａに押圧付勢
されるので、押圧付勢のための構成が簡単であると共に
帯鋸刃１３の振動方向に対して直交方向に常に一定の付
勢力でもって押圧されるものであり、帯鋸刃１３の振動
が変化した場合であっても共振を生じることなく常に当
接した状態にあって、防振機能を効果的に奏し得るもの
である。
断時、この切断材料と鋸刃案内部材の下端部の案内部と
の間において帯鋸刃１３の背面部１３ａにロッド３７の
下端部が当接して常に防振作用を行うことになる。この
際ロッド３７の上部に設けた大きな頭部４３の自重によ
ってロッド３７は帯鋸刃１３の背面部１３ａに押圧付勢
されるので、押圧付勢のための構成が簡単であると共に
帯鋸刃１３の振動方向に対して直交方向に常に一定の付
勢力でもって押圧されるものであり、帯鋸刃１３の振動
が変化した場合であっても共振を生じることなく常に当
接した状態にあって、防振機能を効果的に奏し得るもの
である。
【図１】この考案の一実施例を適用した横型の帯鋸盤の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】この考案の他の実施例を示す要部拡大図であ
る。
る。
９ 駆動ホィール １１ 従動ホィール １３ 帯鋸刃 １３ａ 背面部 １３ｂ 刃先側 ２３ 駆動側鋸刃案内部材 ２５ 従動側鋸刃案内部材 ３５ 鋸刃防振部材 Ｃ 切断経路側 Ｚ 切断区域 Ｗ 切断材料
Claims (1)
- 【請求項１】 基台（１）上に固定した切断材料を切断
するための無端状の帯鋸刃（１３）を巻き掛ける駆動ホ
ィールと従動ホィールとを備えた鋸刃ハウジング（３）
を、前記基台（１）上に上下動可能に設け、前記切断材
料を切断する切断区域における帯鋸刃（１３）が鉛直と
なるように支持し案内する案内部を下端部に備えた鋸刃
案内部材を設けた構成の帯鋸盤において、前記鋸刃案内
部材に形成した孔（４１）内に、当該鋸刃案内部材と切
断材料との間において帯鋸刃（１３）の背面部（１３
ａ）に下端部が当接したロッド（３７）を上下動可能に
嵌合して設け、このロッド（３７）の上部に大きい頭部
（４３）を設けて自重によってロッド（３７）を下方向
へ付勢する構成としてなることを特徴とする帯鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068870U JP2603612Y2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 帯鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068870U JP2603612Y2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 帯鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631917U JPH0631917U (ja) | 1994-04-26 |
| JP2603612Y2 true JP2603612Y2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=13386130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992068870U Expired - Fee Related JP2603612Y2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 帯鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603612Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4499439B2 (ja) * | 2004-02-05 | 2010-07-07 | 株式会社アマダ | 横型帯鋸盤 |
| KR101047531B1 (ko) * | 2011-03-10 | 2011-07-08 | 주식회사 태원금속 | 대형 플랜지용 링 제작을 위한 절단장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024507Y2 (ja) * | 1982-02-02 | 1985-07-22 | 株式会社園池製作所 | 帯鋸刃案内装置 |
| JPH0476320U (ja) * | 1990-11-15 | 1992-07-03 |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP1992068870U patent/JP2603612Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631917U (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |