JPH06231737A - 電球バルブ整列搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ボール型ホッパ，平ベルトコンベヤ，ロープコ
ンベヤより構成し、一列に搬送するランダムな方向のバ
ルブをロープコンベヤ上で姿勢を決め、かつ、Ｖ薬研１
５，１６と位置決めシャッタ１４ａ，１４ｂで芯出しを
行い、シャッタ１２及び１３で後続搬送のバルブ４と分
離し一個一個トランスポート位置１７に搬出する。 【効果】ランダム方向のバルブを比較的簡単な手段で整
列搬送が可能であり自動化に寄与する。又、連続搬送に
於いて、次工程へのトランスポートが容易になりバルブ
破損を大幅に低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電球用バルブ等球状でか
つネック部を有する半製品の姿勢を一定にして次工程へ
連続搬送し合理的生産を行う場合利用でき、かつ正確に
搬送，分離でき、工程間トラブルが少ない電球バルブ整
列搬送方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電球バルブの整列搬送には、従来からボ
ール型ホッパで１ヶずつランダムに取出し、平ベルトコ
ンベヤを介してロープコンベヤで搬送する方式が利用さ
れているが整列，分離方式に難点があり、バルブ姿勢が
不安定になったり、バルブシャッタが技術的に不完全
で、バルブ詰りやバルブ破損（特にネック部）が頻繁に
発生し、歩留り低下の大きな原因となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】箱から取り出されたラ
ンダムな方向のバルブを一個一個姿勢を規正し、正確に
分離芯出しを行い、次工程に搬送する方法に於いて、連
続して搬送しながらバルブ姿勢を一定にして、コンベア
上での詰り及び破損等の発生を皆無にし、かつ、次工程
へのトランスポートを正確に行い工程間搬送のスムーズ
化を図る必要がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】搬送構成はボールホッ
パ，平ベルトコンベヤ，ロープコンベヤより成り、ラン
ダム方向のバルブをボールホッパで一個一個分離取出
す。次にランダムな方向で一列に搬送することにより重
なり、及び縦姿勢で流れるバルブを規正する。ロープコ
ンベヤで姿勢を一定にする。

【０００５】次に、連続搬送方式の中でバルブを一個一
個分離し位置決めする手段として、シャッタ方式により
後続のバルブを分離し、かつ、一個ずつ正確に分離芯出
しをするため、Ｖヤゲンをバルブ流れの前方上下に設置
し、かつ、後方側にシャッタを設ける。又、後続のバル
ブと分離するためバルブシャッタにより間欠的に停止す
る手段を採用する。この寸法間隔及びシャッタ位置を適
正に選び設置する。

【０００６】

【作用】電球バルブ整列搬送の手段としてボール型ホッ
パ，ベルトコンベヤ，ロープコンベヤと順次構成するこ
とにより無理なく姿勢規正が出来る。ベルトコンベヤの
幅はバルブ径ｄ＋５〜１０mmとし、ロープコンベヤはバ
ルブ径に合せてロープの間隔を選び極力安定なハンガ姿
勢の状態にする。

【０００７】又、分離機構のシャッタの設置はバルブ径
ｄ＋１〜２mm、つまりバルブとシャッタの間隙Ｓは１＜
Ｓ＜２の設定をすることにより安定した芯出し及び位置
決めが可能である。

【０００８】尚、バルブの芯出しはＶヤゲンを採用する
ことによりバルブ寸法のばらつき±１mmの影響が少なく
正確な芯出しが可能となる。

【０００９】

【実施例】図１は搬送コンベヤの構成を平面図で示した
ものであり、ボール型ホッパ１，平ベルトコンベア２，
ロープコンベア３で構成し、箱よりランダムに投入され
たバルブ４（電球用ガラス管）を回転式搬送により、ラ
ンダムな方向で一個ずつ取出す。平ベルトコンベヤ２か
らロープコンベヤ３に搬入時、シュート５を介して姿勢
を規正し、一定の方向（ネック部を下にする方向）に整
列を行う。平ベルトコンベヤの駆動はモータ６，７，ロ
ープコンベヤの駆動はモータ８で行う。

【００１０】図２，図３は一列搬送部の詳細図であり、
側面のバルブガイド９，ベルトコンベヤプーリ１０，ロ
ープコンベヤプーリ１１、等を示し、矢印は流れ方向を
示す。

【００１１】図４，図５はバルブの分離，位置決め部を
示した平面及び正面図であり、バルブ姿勢を規正された
バルブ４はロープコンベヤ３上をバルブガイド２０で横
方向の規正を受けながら搬送される。分離位置決め部で
第一シャッタ１２で後続のバルブの流れをストップし、
中間シャッタ１３で分離し、次の芯出しシャッタ１４
（１４ａ，１４ｂ）とバルブの前方側よりＶヤゲン１
５，１６により垂直方向と位置の芯出しを同時に行いト
ランスポート１７により正確に次工程に送られる。この
時の位置決めするシャッタとバルブの間隔Ｌはバルブ径
ｄ＋１〜２mmが良好であり安定する。トランスポートは
吸着パット１８を採用した負圧吸着方式が一般的に使わ
れる。又、シャッタ１２，１３，１４の駆動はエアシリ
ンダ１９等で行う。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば、ランダム方向のバルブ
を比較的簡単な手段で整列搬送が可能となり自動化に大
きく寄与する。又、連続搬送に於いて次工程へのトラン
スポートが容易になり、搬送中のバルブの詰り破損を大
幅に低減し、歩留り向上をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】搬送コンベヤの平面図。

【図２】一列搬送部の平面図。

【図３】一列搬送部の正面図。

【図４】バルブ分離位置決部の平面図。

【図５】バルブ分離位置決部の正面図。

【符号の説明】

１…ボール型ホッパ、２…平ベルトコンベヤ、３…ロー
プコンベヤ、１２，１３，１４…シャッタ、１５，１６
…Ｖ薬研、１７…トランスポート。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電球用バルブ搬送ボール型ホッパによりバ
   ルブの方向がランダムなバルブを一個一個分離し、平ベ
   ルトを介して搬送し、二列より成るロープベルトで整列
   搬送することを特徴とする電球バルブ整列搬送方法。
2. 【請求項２】電球バルブの搬送分離は２本のロープで構
   成したコンベヤで整列搬送したバルブを分離，取出し次
   工程への搬送を正確に行うため、４ヶ所にシャッタを設
   置し、第一のシャッタで後続のバルブをストップさせ、
   中間のシャッタで次に送るバルブを保持し、次の芯出し
   シャッタで、芯出しと分離動作を容易ならしめアンロー
   ド時のバルブの垂直方向性を維持し、正確に次工程へト
   ランスポートすることを特徴とする電球バルブ整列搬送
   方法。
3. 【請求項３】アンロード時の位置決め芯出し方法とし
   て、上下一対より成るＶ型プレートを設置し、かつ上部
   バルブ中心の後部側よりバルブ規正を行い、規正するバ
   ルブをシャッタの間隙は１〜２mm範囲とし、下部ネック
   部は姿勢が不安定になったバルブを規正することを特徴
   とする芯出し方法。