JPH06228456A - 顔料混合物 - Google Patents

顔料混合物

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JPH06228456A
JPH06228456A JP5301814A JP30181493A JPH06228456A JP H06228456 A JPH06228456 A JP H06228456A JP 5301814 A JP5301814 A JP 5301814A JP 30181493 A JP30181493 A JP 30181493A JP H06228456 A JPH06228456 A JP H06228456A
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pigment
pigments
color
platelet
pigment mixture
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JP5301814A
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Reiner Vogt
フォークト ライナー
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 異なった沈降挙動によって顔料の分離が起ら
ず、しかも干渉顔料の光沢が着色顔料によって減少しな
い顔料混合物を得ること。 【構成】少なくとも１種の微小板状干渉顔料から成る成
分Ａと少なくとも１種の微小板状着色顔料から成る顔料
Ｂを含有する顔料混合物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は微小板状着色顔料を有す
る干渉顔料の混合物に関する。
【０００２】
【従来の技術】単一の色調用のワニスとは別に、特殊効
果ワニスがコーティング、特に自動車用にますます利用
されている。特殊効果ワニスで得られたコーティングは
入射光の入射角度と観測角度によって変動する明るさの
程度および色調さらに光輝の相違を示している。これら
の現象は千変万化、フロップ効果と呼ばれている。明る
さについてはそのような効果は金属微小板、好ましくは
アルミニウム微小板および無機のあるいは有機の着色顔
料を使って達成されている。その際に一般的には２層コ
ーティング設計がこの種のコーティングに利用されてい
る。着色顔料を含有する基礎コーティングが下塗りコー
ティング付きの基体に上塗りされる。基礎コーティング
の上にはその後に更に金属微小板を含有するコーティン
グが上塗りされる。最終的には一般的に追加の層として
透明コーティングでコーティングすることが続く。
【０００３】最近ではこれらの特殊効果ワニス中の金属
微小板を全面的にあるいは部分的に干渉顔料で置換する
試みが行なわれ、それによって、観察角度によって変動
する異なった色調が達成されるのである。
【０００４】有機顔料、真珠光沢顔料、アルミニウム粒
子およびグラファイトを含有する顔料混合物はＥＰ−Ａ
−０ ４３９ １０７で公知になっている。目的とする
効果は１層コーティングシステムの方法で達成されてい
る。更に基礎コーティングには金属を含まない顔料、第
二のコーティングには雲母顔料及び有機顔料を含有する
２層コーティングシステムがＥＰ−Ａ−０ ３８８ ９
３２からは公知になっており、その際に有機顔料の色彩
が雲母顔料の色彩と相補性があるのである。基礎コーテ
ィング中の顔料の色彩は有機顔料の色彩と類似している
ことも可能であり、あるいは雲母顔料の色彩と類似して
いることも可能である。
【０００５】ドイツ公開公報番号３３ ０６ ４００は
β変態の微小板状の銅フタロシアニン顔料およびこれと
は異なった顔料あるいは他の結晶型を有する銅フタロシ
アニン顔料を含有するコーティングとその表面コーティ
ングを記載している。
【０００６】ＥＰ−Ａ−０ ４５５ ２１１では特殊効
果顔料および着色顔料を含有している特殊効果基礎コー
ティングがポリプロピレン基体のコーティングのために
記載されており、その際に特殊効果顔料は金属顔料かあ
るいは雲母基礎上の干渉顔料であることも可能である。
コーティングは基体の上に１層上塗りするのである。こ
れによって極めて優れたフロップ効果並びに種々の明る
さ効果および光輝効果のマッチングが可能となるのであ
る。
【０００７】ＥＰ−Ａ−０ ４５５ ２１１に記載され
ている特殊効果基礎コーティングでは使用した着色顔料
が微小板状干渉顔料に比較して異なった幾何学的な形態
を示しているという欠点を持っている。着色顔料は一般
的にはほぼ球形であり、しかもそれによって微小板状干
渉顔料とは異なった沈降挙動を持っているのである。こ
のことは粒子の大きさの相違によって強化されるのであ
る。特殊効果顔料は一般的には１０から６０μｍまでの
粒径を持ち、しかしそれに反して有機着色顔料は０．０
１から０．１μｍまでの粒子直径を有し、さらに無機着
色顔料は０．２から２μｍまでの粒子径を有している。
このことによって脱混合による分離の可能性が存在す
る。かつまた球形の着色顔料が微小板状干渉顔料上に沈
降し、干渉顔料の光沢を減少させている。さらにコーテ
イングシステム中で顔料の良好な分散用に多大の経費を
必要としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題はコーテ
ィングシステム中で好ましい作業性を有する顔料混合物
および顔料の分離が異なった沈降挙動によって除外され
ており、干渉顔料の光沢の低下が着色顔料によって起ら
ないような顔料混合物を調製することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に即し
て顔料混合物、すなわち少なくとも１種の微小板状干渉
顔料から成る成分Ａと少なくとも１種の微小板状着色顔
料から成る成分Ｂを含有する混合物によって解決され
た。微小板状干渉顔料とは、一方では、例えば雲母、カ
オリン、タルクのような１種あるいはそれ以上の金属酸
化物層で覆われているような微小板状担体素材の基礎の
上の顔料と解すべきである。他方では、国際特許出願Ｐ
ＣＴ／ＥＰ ９２／０２ ３５１にしたがって無限の帯
の上に製造された顔料であることもある。
【００１０】微小板状着色顔料とは国際特許出願ＰＣＴ
／ＥＰ ９２／０２ ３５１に記載されている顔料と理
解すべきである。
【００１１】さらに微小板状着色顔料にはＥＰ−Ａ−０
２２０ ６１７に即して、およびドイツ特許出願Ｐ４
２ １１ ５６０に即して着色顔料を微小板状担体素材
上に上塗りすることによって製造される複合顔料も数え
られる。
【００１２】本発明の対象はさらに本発明による顔料に
よって顔料化されたワニス、印刷インキ、プラスチッ
ク、コーティングでもある。
【００１３】本発明による顔料混合物には、微小板状干
渉顔料としては、例えば米国特許明細書３０ ８７ ８
２８および同じく３０ ８７ ８２９から公知になった
ように、金属酸化物でコーティングした雲母片が好まし
い。この金属酸化物としては無色の高い屈折率の金属酸
化物、特にチタン酸化物、および／またはジルコニウム
二酸化物のような金属酸化物が使用され、さらに着色金
属酸化物としては、酸化クロム、酸化ニッケル、酸化
銅、酸化コバルト、特に鉄酸化物、例えばＦｅ2Ｏ3 ，
Ｆｅ3 Ｏ4 およびそれらの金属酸化物の混合物も使用さ
れる。このタイプの金属酸化物／雲母顔料は商品名アフ
レアー（Ａｆｆｌａｉｒ，登録商標）およびイリオディ
ン（Ｉｒｉｏｄｉｎ，登録商標）（製造元 Ｅ．メルク
（Ｍｅｒｃｋ）、ダルムシュタット（Ｄａｒｍｓｔａｄ
ｔ））で市場で入手できる。
【００１４】さらに、国際特許出願ＰＣＴ／ＥＰ ９２
／０２ ３５１に記載された干渉顔料も成分Ａとして本
発明による顔料混合物に適している。これらは可溶性の
あるいは不溶性の着色剤を含有する透明な、無機の、微
小板状マトリックス、好ましくは二酸化ケイ素から成り
立っている。不溶性の着色剤は有機のあるいは無機の顔
料であり、一方可溶性の着色剤は着色金属酸化物あるい
は可溶性の有機染料である。
【００１５】無機のマトリックスは少なくとも一方の面
上で金属酸化物あるいは金属から成る１種あるいはそれ
以上の薄い、透明な、あるいは半透明の反射層で覆われ
ている。詳細は上記の国際出願から得られる。
【００１６】本発明による顔料混合物用の成分Ｂとして
は微小板状着色顔料が妥当であり、これは国際出願ＰＣ
Ｔ／ＥＰ ９２／０２ ３５１に記載されている。しか
しながら、これらはそこに記載した干渉顔料とは異なっ
ており、その相違点はこれらは着色剤を含有する無機の
マトリックスのみからばっていることである。これらの
着色顔料は同じような無限のベルト上で製造される。詳
細はこの国際出願から得られる。
【００１７】更に、ＥＰ−Ａ−０−２２０ ６１７に従
って結合剤を使って微小板状担体素材のうえに着色顔料
を上塗りすることによって、あるいはドイツ特許出願Ｐ
４２ １１ ５６０に従って担体素材および顔料粒子
の懸濁液のスプレー乾燥によって得られた微小板状複合
顔料が成分Ｂとして使用可能である。
【００１８】本発明による顔料混合物は公知の方法によ
って成分Ａ及び成分Ｂを混合することによって得られ、
その際には成分Ａは１種またはそれ以上の微小板状干渉
顔料からなり、成分Ｂは１種またはそれ以上の微小板状
着色顔料から成ることも可能である。両成分の混合比率
は希望する効果によって変動し、しかも専門家の判断に
よる。
【００１９】本発明による顔料混合物はワニス、印刷イ
ンキ、プラスチックシステム、コーティングの顔料化の
ために使用することが可能である。顔料化するシステム
中の顔料混合物の濃度は例えば、ワニスについてはシス
テムの全固体含有量にたいして１および８０重量％間で
あり、好ましくは２重量％より多い。その濃度は具体的
な利用ケースによって変動する。
【００２０】本発明による顔料混合物は目的とする色彩
フロップ効果が単一のコーティングで達成されるという
利点を持っている。この色彩フロップは極めて顕著であ
る。干渉顔料および通常の着色顔料を含有するコーティ
ングと比較するならば、本発明による顔料混合物によっ
て得られたコーティングは明瞭な深さ効果および輝き効
果を示している。
【００２１】顔料混合物は攪拌による単純な混合によっ
てコーティングシステムに導入することができる。今ま
でのような顔料を磨砕および分散するための複雑な工程
は必要ではない。
【００２２】表１は本発明による顔料混合物および現行
の顔料混合物によって得られるコーティングの色彩デー
タを示している。
【００２３】色彩測定はハンターラブ（ＨＵＮＴＥＲ−
ＬＡＢ）測定器を用いて行ない、以下のような測定幾何
についてＬＡＢ値が得られた：２２．５0 ／２２．５0
（光沢，Ｇｌ）および９０0 ／０0 （全体色調，ｍａｓ
ｓ ｔｏｎｅ）．光沢の計算には以下の式を使用した。
【００２４】 ［（ＬGl−Ｌmass tone ）／ＬGl］×１００ 表 １ ＬGl Ｌmass tone 光 沢 実施例 １ ５６．５ ３０．５ ４６．０ 比較例 １ ５４．３ ３８．２ ２９．７ 実施例 ２ ６４．６ ４２．４ ３４．４ 比較例 ２ ６３．４ ５４．１ １４．７ 本発明による顔料混合物を使用した実施例１および２の
利用は比較例１および２よりも優れた光沢を示してい
る。さらに、顕著な「深さ効果」および「輝き効果」も
注目すべきである。
【００２５】表２中で比較を行っているコーティングの
色彩測定はツアイス（Ｚｅｉｓｓ）−Ｌ＊Ａ＊Ｂ＊測定
器を用いて行ない、７０0 ／９５0 （光沢）および９０
0 ／４５0 （全体色調）の測定幾何についてＬＡＢ値を
得た。光沢（明るさの相対変化）を以下の式で計算し
た。
【００２６】 ［（ＬGl−Ｌmass tone ）／ＬGl］×１００ 表 ２ Ｌ＊ Ａ＊ Ｂ＊ Ｌ＊ Ａ＊ Ｂ＊ 相対光沢 （ 光 沢） （全 体 色 調） 実施例 ３ 84.2 5.9 -45.6 31.5 9.8 9.8 62.6 比較例 ３ 79.0 6.9 43.0 32.2 14.4 14.3 59.2 実施例 ４ 61.2 -7.0 -36.4 24.4 12.5 -6.0 60.1 比較例 ４ 53.0 -6.5 -34.6 22.1 10.7 -5.8 58.3 実施例 ５ 83.1 -6.1 38.1 26.1 1.4 1.6 68.6 比較例 ５ 78.7 -10.2 31.5 29.1 -3.9 -2.4 63.0 本発明による顔料混合物を使用した実施例３ないし５の
利用は比較例３ないし５よりも優れた光沢を示してい
る。さらに、顕著な「深さ効果」および「輝き効果」も
注目すべきである。顕著な色彩フロップも認められる。
【００２７】以下の実施例は発明を説明するためであっ
て、これを制限するものではない。
【００２８】
【実施例】
実施例１ ＴｉＯ2 （Ｒ−Ｄ，バイエル（Ｂａｙｅｒ））で顔料化
したＳｉＯ2 微小板０．４５ｇ（国際出願ＰＣＴ／ＥＰ
９２／０２３５１に即して製造）をイリオディン（登録
商標）１５３（メルク）０．４５ｇをＮＣ−ワニス（メ
ルク）５３．７ｇに混合した液中に攪拌モーターで４０
０回／分で５分間攪拌しながら混合する。この結果顔料
混合物が得られ、黒色の基礎に適用後に色彩測定を行な
う。 実施例２ ＴｉＯ2 （Ｒ−Ｄ，バイエル））で顔料化したＳｉＯ2
微小板０．９ｇ（国際出願ＰＣＴ／ＥＰ９２／０２３５
１に即して製造）をイリオディン（登録商標）１６３
（メルク）０．９ｇをＮＣ−ワニス（メルク）５３．７
ｇに混合した液中に攪拌モーターで５分間４００回／分
で攪拌しながら混合する。この結果顔料混合物が得ら
れ、黒色の基礎に適用後に色彩測定を行なう。 比較例１ ＴｉＯ2 （Ｒ−Ｄ，バイエル）９ｇを１時間かかって３
５００回転／分でパ−ルミル（真珠粉砕器、Ｐｅａｒｌ
ｍｉｌｌ）でワニス９１ｇ中に分散する。この結果９
％の濃度のペーストが出来る。このペースト１ｇをイリ
オディン（登録商標）１５３（メルク）０．４５ｇをワ
ニス５２．８ｇに混合した液中に攪拌モーターで５分間
４００回／分で攪拌しながら混合する。この結果顔料／
ワニスシステムが得られ、黒色の基礎に適用後に色彩測
定を行なう。 比較例２ ＴｉＯ2 （Ｒ−Ｄ，バイエル）１８ｇを１時間かかって
３５００回転／分でパ−ルミルでワニス８２ｇ中に分散
する。この結果１８％の濃度のペーストが得られる。こ
のペースト１ｇをイリオディン（登録商標）１６３（メ
ルク）０．９ｇをワニス５２．８ｇに混合した液中に攪
拌モーターで５分間４００回／分で攪拌しながら混合す
る。この結果顔料／ワニスシステムが得られ、黒色の基
礎に適用後に色彩測定を行なう。 実施例３ ＤＰＰ−赤（チバ−ガイギー、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）
で顔料化したＳｉＯ2微小板０．４５ｇ（国際出願ＰＣ
Ｔ／ＥＰ９２／０２３５１に即して製造）をイリオディ
ン（登録商標）２０５（メルク）０．４５ｇをＮＣ−ワ
ニス（メルク）５３．７ｇに混合した液中に攪拌モータ
ーで５分間４００回／分で攪拌しながら混合する。この
結果顔料混合物が得られ、黒色の基礎に適用後に、干渉
黄金色から全体色調赤色にわたる優れた色彩フロップを
示す。 実施例４ ＤＰＰ−赤（チバ−ガイギー、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）
で顔料化したＳｉＯ2微小板０．４５ｇ（国際出願ＰＣ
Ｔ／ＥＰ９２／０２３５１に即して製造）をイリオディ
ン（登録商標）２２５（メルク）０．４５ｇをＮＣ−ワ
ニス（メルク）５３．７ｇに混合した液中に攪拌モータ
ーで５分間４００回／分で攪拌しながら混合する。この
結果顔料混合物が得られ、黒色の基礎に適用後に、干渉
青色から全体色調赤色にわたる優れた色彩フロップを示
す。 実施例５ ベルリンブルーで顔料化したＳｉＯ2 微小板０．４５ｇ
（国際出願ＰＣＴ／ＥＰ９２／０２３５１に即して製
造）をイリオディン（登録商標）２０５（メルク）０．
４５ｇをＮＣ−ワニス（メルク）５３．７ｇに混合した
液中に攪拌モーターで５分間４００回／分で攪拌しなが
ら混合する。この結果顔料混合物が得られ、黒色の基礎
に適用後に、干渉黄金色から全体色調青色にわたる優れ
た色彩フロップを示す。 比較例３ ＤＰＰ−赤（チバ−ガイギー）４．５ｇを１時間にわた
って３５００回転／分でパ−ルミルを使用してワニス９
５．５ｇに分散する。この結果得られた４．５％のペー
スト１ｇをイリオディン（登録商標）２０５（メルク）
０．４５ｇをワニス５２．７ｇに混合した液中に攪拌モ
ーターで５分間４００回／分で攪拌しながら混合する。
この結果顔料混合物が得られ、黒色の基礎に適用後に顕
著な干渉黄金色から全体色調赤色に亙る色彩フロップを
示す。 比較例４ ＤＰＰ−赤（チバ−ガイギー）４．５ｇを１時間にわた
って３５００回転／分でパ−ルミルを使用してワニス９
５．５ｇに分散する。この結果得られた４．５％のペー
スト１ｇをイリオディン（登録商標）２２５（メルク）
０．４５ｇをワニス５２．７ｇに混合した液中に攪拌モ
ーターで５分間４００回／分で攪拌しながら混合する。
この結果顔料混合物が得られ、黒色の基礎に適用後に顕
著な干渉青色から全体色調赤色に亙る色彩フロップを示
す。 比較例５ ベルリンブルー９ｇを１時間にわたって３５００回転／
分でパ−ルミルを使用してワニス９１ｇ中に分散する。
この結果得られた９％のペースト１ｇをイリオジン（登
録商標）を２０５（メルク）０．４５ｇをワニス５２．
８ｇに混合した液中に攪拌モーターで５分間４００回／
分で攪拌しながら混合する。この結果顔料混合物が得ら
れ、黒色の基礎に適用後に顕著な干渉黄金色から全体色
調青色に亙る色彩フロップを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 17/00 ＰＵＪ 7415−4Ｊ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１種の微小板状干渉顔料から
    成る成分Ａおよび少なくとも１種の微小板状着色顔料か
    らなる成分Ｂを含有する顔料混合物。
  2. 【請求項２】 微小板状着色顔料が可溶性のあるいは不
    溶性の着色剤を含有する微小板状の、透明な、無機のマ
    トリックスから成ることを特徴とする請求項１による顔
    料混合物。
  3. 【請求項３】 可溶性の着色剤が着色した金属酸化物あ
    るいは可溶性の有機染料であることを特徴とする請求項
    １および２による顔料混合物。
  4. 【請求項４】 不溶性の着色剤が無機顔料であることを
    特徴とする請求項１および２による顔料混合物。
  5. 【請求項５】 微小板状着色顔料が微小板状担体素材お
    よびそのうえに上塗りされた着色顔料の粒子から成るこ
    とを特徴とする請求項１による顔料混合物。
  6. 【請求項６】 請求項１ないし５による顔料混合物によ
    って顔料化したワニス、印刷インキ、プラスチックシス
    テムあるいはコーティング。
JP5301814A 1992-12-02 1993-12-01 顔料混合物 Pending JPH06228456A (ja)

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