JPH06228261A - 制振材料用粘弾性樹脂および接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れた制振性能、接着性、耐熱性、耐水性、
耐油性を示す制振材料用粘弾性樹脂の提供。 【構成】 トリアジン（またはイソシアヌレート）誘導
体、特定のジオ−ルおよびジカルボン酸、ポリイソシア
ネート、ジアミン（または水酸基含有化合物）を反応さ
せる制振材料用粘弾性樹脂とこれを有効成分とする熱硬
化型接着剤組成物。 【効果】 通常のジオールを使用した比較例の組成物よ
り優れた物性を有する組成物が得られた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、優れた特性を有する制
振材料用粘弾性樹脂および制振性複合板に関する。

【０００２】

【従来の技術】モータリゼーションをはじめとする機械
文明の発達により騒音がますます高まっていく中で、騒
音防止の要求が強まってきている。このような状況の中
にあって、近年では振動減衰機能を有する部材を中間層
に配した複合型制振材料が開発されている。たとえば、
２枚の薄い金属板の間に粘弾性樹脂を挟んで得られる複
合型制振材料は、樹脂層がそれに加わる振動エネルギー
を熱エネルギーに変換し振動を効果的に減衰する機能を
有し、モーター、ブロワーなどの振動体、階段、ドア
ー、シャッター、床材などの建築資材ならびに自動車の
エンジンカバー、オイルパンなどの広範な用途への使用
の検討がなされている。

【０００３】このような制振鋼板の中間層を構成する粘
弾性物は、従来より、酢酸ビニール、塩化ビニールなど
の単量体や、酢酸ビニール−エチレン共重合物、ビニー
ルアセテート−エチレン−アクリル酸共重合物、イソシ
アナートプレポリマーとビニールモノマーの共重合物な
どの他に、ポリウレタン（特開昭４７−１９２７７号公
報）、ポリエステル（同５０−１４３８８０号公報）、
ポリアミド（同５１−７９１４６号公報）、架橋ポリオ
レフィン（同５９−１５２８４７号公報）などが知られ
ている。また、ブタジエン系重合体をイソシアヌレート
誘導体などで変性された防振ゴム（特開平１−１４６９
３４号公報）が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】複合型制振材料、特に
複合型制振性金属板の中間層に使用される粘弾性樹脂に
あっては、広い温度範囲において制振性能を有し、金属
板との高い接着性、さらには耐熱性などが要求されてい
るが、上記従来の粘弾性樹脂においては、いずれの性能
についても満足し得るものではなかった。また、粘弾性
樹脂が各種特性（制振性、接着性、耐熱性、耐水性、耐
油性、等）をバランス良く得ることは難しく、例えば、
高い接着性、耐熱性を得ようとすると制振性能が低下
し、あるいは狭い温度範囲内でしか制振性能を発揮でき
ないなど諸々の問題があった。

【０００５】本発明者等は、上述の技術問題を解決すべ
く鋭意研究を行った。その結果、特定の粘弾性樹脂を主
剤とした制振性接着剤を複合板、特に金属板に介在させ
ることにより、かかる問題点を解決し得ることを知って
本発明を完成した。以上の記述から明らかなように本発
明の目的は、広い温度範囲で優れた制振性能を発揮し、
かつ金属板等の被着体に対して高い接着力を示し、更に
耐熱性、耐水性、耐油性に優れた制振材料用粘弾性樹脂
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記（１）な
いし（２）の構成を有する。 （１）（Ａ）トリアジン誘導体および／またはイソシア
ヌレート誘導体、（Ｂ）式ＨＯ−Ｒ−ＯＨ（式中、Ｒは
アルキル基側鎖を有し２つの水酸基を結ぶ主鎖の炭素数
が３〜１２のアルキレン基）で表されるジオール、
（Ｃ）ジカルボン酸、（Ｄ）ポリイソシアネート、
（Ｅ）ジアミンまたは水酸基を有する化合物を反応させ
て成ることを特徴とする制振材料用粘弾性樹脂。 （２）前記第１項記載の粘弾性樹脂、およびエポキシ樹
脂、硬化促進剤を必須成分とする制振材料用熱硬化型接
着剤組成物。

【０００７】本発明の構成と効果につき以下に詳述す
る。本発明における（Ａ）トリアジン誘導体および／ま
たはイソシアヌレート誘導体において、トリアジン誘導
体としては、例えば２，４−ビス（ヒドロキシエチルア
ミノ）−６−アミノ−１，３，５−トリアジン、モノメ
チロールアセトグアナミン、ジメチロールアセトグアナ
ミン、トリメチロールアセトグアナミン、テトラメチロ
ールアセトグアナミン、モノメチロールベンゾグアナミ
ン、ジメチロールベンゾグアナミン、トリメチロールベ
ンゾグアナミン、テトラメチロールベンゾグアナミン、
２，４，６−トリスイソシアナート−１，３，５−トリ
アジン、２，４，６−トリス［ビス（２’−ヒドロキシ
エチル）アミノ］−１，３，５−トリアジンなどが挙げ
られる。またイソシアヌレート誘導体としては、例えば
１，３，５−トリス（２’−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレート、トリス（２−ヒドロキシプロピル）イソシ
アヌレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
ヌレートのプロピレンオキシド付加物、トリス（２，３
−エポキシプロピル）イソシアヌレート、トリス（２−
カルボキシエチル）イソシアヌレート、ビス（２−カル
ボキシエチル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス
（２’−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのトリレ
ンジイソシアネート付加物、１，３，５−トリス（２−
ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、トリレンジイソ
シアネート、フェノール付加物、１，３，５−トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートホスファイ
トなどが挙げられる。

【０００８】本発明における（Ｂ）式ＨＯ−Ｒ−ＯＨ
（式中、Ｒはアルキル基側鎖を有し、２つの水酸基を結
ぶ主鎖の炭素数が３〜１２のアルキレル基）で表される
ジオールとしては、例えば１，３−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、３−メチルペンタンジオール、
２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、
２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−ｎ
−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２
−ｎ−プロピル−２−メチル−１，３−プロパンジオー
ルジオール、２−ｎ−ペンチル−２−ｎ−プロピル−
１，３−プロパンジオール、等が挙げられる。好ましく
は、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２
−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオー
ル、２−ｎ−ペンチル−２−ｎ−プロピル−１，３−プ
ロパンジオールである。アルキル基側鎖を有しない飽
和、不飽和グリコールでは幅広い温度範囲で制振性能を
得ることができない。

【０００９】本発明における（Ｃ）ジカルボン酸成分と
しては、脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、不
飽和脂肪族および脂環族ジカルボン酸などを挙げること
ができるが、脂肪族ジカルボン酸が成分中に８０モル％
以上あることが好ましい。脂肪族ジカルボン酸が８０モ
ル％未満では使用するグリコールにより制振性能が低下
する場合がある。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸などを挙げることが
できる。その他のジカルボン酸としては、例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、無水フタル
酸、ナフタル酸、ビフェニルジカルボン酸、ヘキサヒド
ロ（無水）フタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、５
−メチルイソフタル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸などをあげることができる。

【００１０】本発明で使用される（Ｄ）ポリイソシアネ
ートは、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−
トリレンジイソシアネート（略称ＴＤＩ）、ジフェニル
メタンジイソシアネート（略称ＭＤＩ）、１，５−ナフ
タレンジイソシアネート（略称ＮＤＩ）、トリジンジイ
ソシアネート（略称ＴＯＤＩ）、ヘキサメチレンジイソ
シアネート（略称ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネー
ト（略称ＩＰＤＩ）、ｐ−フェニレンジイソシアネー
ト、トランスシクロヘキサン−１，４−ジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート（略称ＸＤＩ）、水添
ＸＤＩ、水添ＭＤＩ、リジンジイソシアネート（略称Ｌ
ＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリ
ス（イソシアネートフェニール）チオホスフェート、テ
トラメチルキシレンジイソシアネート（略称ＴＭＸＤ
Ｉ）、リジンエステルトリイソシアネート、１，６，１
１−ウンデカントリイソシアネート、１，８−ジイソシ
アネート−４−イソシアネートメチルオクタン、１，
３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、ビシクロ
ヘプタントリイソシアネート、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート（略称ＴＭＤＩ）などが挙げられ、
好ましくはＴＤＩ、ＭＤＩ、ＩＰＤＩである。

【００１１】本発明で使用される（Ｅ）ジアミンまたは
水酸基を有する化合物において、ジアミンとしては、例
えば、エチレンジアミン、ｐ−ジアミノベンゼン、ｍ−
ジアミノベンゼン、４，４’−ジアミノジフェニルメタ
ン、３，３’−ジクロロ−４，４’−ジアミノジフェニ
ルメタン（略称ＭＯＣＡ）、３，３’−ジアミノジフェ
ニルスルフォン（略称３，３’−ＤＤＳ）、４，４’−
ジアミノジフェニルスルフォン（略称４，４’−ＤＤ
Ｓ）、３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−
ジアミノジフェニルメタン、３，３’，５，５’−テト
ラエチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、３，
３’，５，５’−テトライソプロピル−４，４’−ジア
ミノジフェニルメタン、３，３’−ジイソプロピル−
５，５’−ジメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメ
タン、３，３’−ジイソブチル−５，５’−ジエチル−
４，４’−ジアミノジフェニルメタン、３，３’−ジ−
ｔ−ブチル−５，５’−ジメチル−４，４’−ジアミノ
ジフェニルメタン、４，４’−（ジイソプロピルアミ
ノ）−ジフェニルメタンなどが挙げられ、特に好ましく
はＭＯＣＡ、３，３’−ＤＤＳ、４，４’−ＤＤＳであ
る。

【００１２】水酸基を有する化合物としては、末端ＮＣ
Ｏプレポリマーをブロック化するものとして、例えばメ
タノール、エタノール、フェノール、アセトオキシムな
どが挙げられる。また、末端ＮＣＯプレポリマーの鎖延
長剤として、例えば上記アルキル基側鎖を有するグリコ
ールのほかに、エチレングリコール、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、ビスフェノールＡ
などのジオール、あるいは水（Ｈ₂ Ｏ）を使用すること
ができる。

【００１３】本発明における制振材料用粘弾性樹脂は、
以上に述べたような（Ａ）〜（Ｅ）で構成される。本発
明の粘弾性樹脂は、下記（Ｉ）〜（II）の方法で反応さ
せて得られたものである。 （Ｉ）（Ａ）および（Ｂ）および（Ｃ）をモル比
［（Ａ）＋（Ｂ）］：（Ｃ）＝１：０．９〜１．１かつ
モル比（Ａ）：（Ｂ）＝０．０５〜１：１で反応させて
得られるポリエステル樹脂に（Ｄ）を反応させ，末端Ｎ
ＣＯプレポリマーとし、更に（Ｅ）を反応させてポリウ
レタン樹脂を得る。 （II）（Ｂ）および（Ｃ）をモル比（Ｂ）：（Ｃ）＝
１：０．９〜１．１で反応させたポリエステル樹脂と、
（Ａ）をモル比（ポリエステル樹脂）：（Ａ）＝１：
０．０５〜１に配合したものへ（Ｄ）を反応させ末端Ｎ
ＣＯプレポリマーとし、更に（Ｅ）を反応させてポリウ
レタン樹脂を得る。（Ｉ）ないし（II）で得られたポリ
ウレタン樹脂は数平均分子量は５０００〜１０００００
０であり、好ましくは１００００〜８０００００であ
る。数平均分子量が５０００未満では、制振性能が低下
し、また１００００００より大きいと溶剤で希釈しにく
く取扱いが困難となる。

【００１４】本発明において使用できる希釈溶剤はアセ
トン、アニリン、ベンゼン、カルビトール、二硫化炭
素、四塩化炭素、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、
ｏ−ジクロルベンゼン、ジイソブチルケトン、酢酸エチ
ル、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサン、イソアミルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン（略
称ＭＥＫ）、メチルセロソルブ、メチルアミルケトン、
メチルイソブチルケトン、ｎ−ペンタン、トルエン、ジ
エチルケトン（略称ＤＥＫ）、ジメチルホルムアミド
（略称ＤＭＦ）、アセト酢酸エチル等から選ばれた一以
上の溶剤である。

【００１５】本発明の粘弾性樹脂は、そのまま熱可塑型
接着剤として使用することができるが、耐熱性のよい熱
硬化型接着剤として使用することが好ましい。熱硬化型
接着剤として使用する場合は、上記粘弾性樹脂にエポキ
シ樹脂および硬化促進剤を配合し速硬型の接着剤組成物
とすることが好ましい。

【００１６】本発明において使用できるエポキシ樹脂
は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ノボラック型エ
ポキシ樹脂、ウレタン変性型エポキシ樹脂等から選ばれ
た一以上のエポキシ樹脂であり、例えば市販品としてエ
ピコート８２８（ビスフェノールＡ型、油化シェル）、
ＤＥＮ−４３８（ノボラック型、ダウケミカル）、アデ
カレジンＥＰＵ−６（ウレタン変性型、旭電化）などを
挙げることができる。

【００１７】本発明で使用される硬化促進剤は、脂肪族
ポリアミン、アミドアミン、ポリアミド、環状脂肪族ポ
リアミン、芳香族ポリアミン、三フッ化ホウ素アミンコ
ンプレックス、三級アミン、ジシアンジアミド等が挙げ
られるが、接着剤を１液として長期保存する場合は、常
温での活性がほとんどなく１００℃以上で高い活性を生
じる三フッ化ホウ素アミンコンプレックスが好ましい。

【００１８】本発明の接着剤には、必要に応じてシラン
カップリング剤、酸化防止剤、無機添加剤を添加するこ
とができる。本発明で使用できるシランカップリング剤
は、特に限定するものでなく市販されているものでよい
が、特に有機官能基がアミノ系およびエポキシ系のもの
が効果的である。例えば市販品としてアミノ系ではサイ
ラエースＳ３３０、エポキシ系ではサイラエースＳ５１
０（以上、チッソ（株）製）などを挙げることができ
る。本発明で使用できる酸化防止剤としては、アミン
系、フェノール系、キノン系等の化合物が用いられる。
本発明で使用できる無機充填剤は粉末状のものが好まし
く、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カ
ルシウム、マイカ、金属粉等が挙げられる。

【００１９】以上本発明は、（Ａ）トリアジン誘導体お
よび／またはイソシアヌレート誘導体、（Ｂ）式ＨＯ−
Ｒ−ＯＨ（式中、Ｒはアルキル基側鎖を有し２つの水酸
基を結ぶ主鎖の炭素数が３〜１２のアルキレン基）で表
されるジオール、（Ｃ）ジカルボン酸、（Ｄ）ポリイソ
シアネート、（Ｅ）ジアミンまたは水酸基を有する化合
物を反応させて成る粘弾性樹脂、または該粘弾性樹脂に
エポキシ樹脂および硬化促進剤を配合し、接着性、制振
性、耐熱性、耐水性、保存性に優れた接着剤を提供する
ことである。

【００２０】

【実施例】以下実施例にて、本発明を具体的に説明す
る。本実施例においては、下記の条件で複合型制振金属
板を製造し、それらを試料として各性能評価を実施し
た。

【００２１】複合型制振金属板の製造 厚み０．４ｍｍの２枚の冷延鋼板をアセトン脱脂し、こ
の２枚の鋼板の片側に実施例で示した接着剤をバーコー
ター（＃５０）を用いて塗布した。この２枚の鋼板をオ
ーブンで乾燥（２００℃／１分）し溶剤を留去後、２枚
の鋼板の樹脂塗布側を内側として張り合わせ、熱圧着
（２００℃／１分）し、複合型制振金属板を得た。

【００２２】接着性試験 Ｔ−剥離強度：引張試験機で５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で
剥離したときの剥離強度（ｋｇｆ／２５ｍｍ）。

【００２３】制振性測定 １６ｍｍ×２００ｍｍサイズの試験片について、常温〜
１４０℃の温度範囲で周波数２５０Ｈｚの損失係数
［η］を測定した。制振性測定機は片持はり法機器（Ｂ
＆Ｋ社製）、ＦＦＴアナライザー（DATA PHYSICS社
製）、制振特性解析ソフトウエア、加振器（エンテック
社製）を組み合わせて使用した。

【００２４】耐熱性試験 各複合型制振性金属板を１８０℃、２００℃のオーブン
中で３０分加熱した後、室温下で接着試験を行った。

【００２５】耐水性試験 各複合型制振性金属板を沸騰水中に２４時間浸した後、
室温下で接着試験を行った。

【００２６】合成例１ トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート１０
４．５ｇ、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロ
パンジオール１６０．２ｇ、アジピン酸１９４．４ｇ
を、エステル化触媒として三酸化アンチモンを入れて、
２００℃で６時間エステル化反応を行い数平均分子量４
０００のポリエステル樹脂を得た。このポリエステル樹
脂４００ｇに、ＭＤＩ６２．５ｇ、キシレン１７９ｇ、
オクチル酸錫０．０５ｇを均一に撹拌し、５０℃で３０
分、更に８０℃で３時間反応させた。この反応液に、Ｄ
ＭＦ１７９ｇに４，４’−ＤＤＳ７４．４ｇを溶解した
液を投入し、９０℃で３時間反応させた。この液にジエ
チルケトン１７９ｇを加え、更に９０℃１時間反応させ
粘弾性樹脂溶液（ＮＶ５０％）を得た。

【００２７】合成例２ トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレート
５９．４ｇ、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プ
ロパンジオール１６０．２ｇ、アジピン酸１６６．６ｇ
を、エステル化触媒として三酸化アンチモンを入れて、
２００℃で６時間エステル化反応を行い数平均分子量４
０００のポリエステル樹脂を得た。このポリエステル樹
脂２００ｇに、ＭＤＩ３１．３ｇ、キシレン８９．５
ｇ、オクチル酸錫０．０５ｇを均一に撹拌し、５０℃で
３０分、更に８０℃で３時間反応させた。この反応液
に、ＤＭＦ８９．５ｇに４，４’−ＤＤＳ３７．２ｇを
溶解した液を投入し、９０℃で３時間反応させた。この
液にジエチルケトン８９．５ｇを加え、更に９０℃１時
間反応させ粘弾性樹脂溶液（ＮＶ５０％）を得た。

【００２８】合成例３ ２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオー
ル１７６．３ｇ、アジピン酸１４６．２ｇを、エステル
化触媒として三酸化アンチモンを入れて、２００℃で６
時間エステル化反応を行い数平均分子量４０００のポリ
エステルジオールを得た。このポリエステルジオール４
００ｇ、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレ
ート１０．４ｇ、ＭＤＩ７５ｇ、オクチル酸錫０．０５
ｇ、キシレン１８６．６ｇを均一に撹拌し、５０℃で３
０分、更に８０℃で３時間反応させた。この反応液に、
ＤＭＦ１８６．６ｇに４，４’−ＤＤＳ７４．４ｇを溶
解した液を投入し、９０℃で３時間反応させた。この液
にジエチルケトン１８６．６ｇを加え、更に９０℃１時
間反応させ粘弾性樹脂（ＮＶ５０％）を得た。

【００２９】合成例４ ２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオー
ル１７６．３ｇ、アジピン酸１４６．２ｇを、エステル
化触媒として三酸化アンチモンを入れて、２００℃で６
時間エステル化反応を行い数平均分子量４０００のポリ
エステルジオールを得た。このポリエステルジオール４
００ｇ、ジメチロールベンゾグアナミン２．５ｇ、ＭＤ
Ｉ６２．５ｇ、オクチル酸錫０．０５ｇ、キシレン１７
９．８ｇを均一に撹拌し、５０℃で３０分、更に８０℃
で３時間反応させた。この反応液に、ＤＭＦ１７９．８
ｇに４，４’−ＤＤＳ７４．４ｇを溶解した液を投入
し、９０℃で３時間反応させた。この液にジエチルケト
ン１７９．８ｇを加え、更に９０℃１時間反応させ粘弾
性樹脂（ＮＶ５０％）を得た。

【００３０】実施例１〜４ 合成例１〜４で得られた粘弾性樹脂溶液１００重量部
と、ウレタン変性エポキシ樹脂ＥＰＵ−６（旭電化）１
５重量部、三フッ化ホウ素ベンジルアミン３重量部を混
合し、一液接着剤とした。この接着剤を使用し、実施例
記載の方法で複合型制振性金属板を製造し、接着性試
験、制振性測定、耐熱性試験、耐水性試験を行った。

【００３１】比較合成例５ ２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオー
ル１７６．３ｇ、アジピン酸１４６．２ｇを、エステル
化触媒として三酸化アンチモンを入れて、２００℃で６
時間エステル化反応を行い数平均分子量４０００のポリ
エステルジオールを得た。このポリエステルジオール４
００ｇ、ＭＤＩ６２．５ｇ、オクチル酸錫０．０５ｇ、
キシレン１７９ｇを均一に撹拌し、５０℃で３０分、更
に８０℃で３時間反応させた。この反応液に、ＤＭＦ１
７９ｇに４，４’−ＤＤＳ７４．４ｇを溶解した液を投
入し、９０℃で３時間反応させた。この液にジエチルケ
トン１７９ｇを加え、更に９０℃１時間反応させ粘弾性
樹脂（ＮＶ５０％）を得た。

【００３２】比較例１ 比較合成例４で得られた粘弾性樹脂溶液１００重量部
と、ウレタン変性エポキシ樹脂ＥＰＵ−６（旭電化）２
０重量部、三フッ化ホウ素ベンジルアミン４重量部を混
合し、一液接着剤とした。この接着剤を使用し、実施例
記載の方法で複合型制振性金属板を製造し、接着性試
験、制振性測定、耐熱性試験を行った。

【００３３】比較例２ 比較合成例４で得られた粘弾性樹脂溶液１００重量部
と、ウレタン変性エポキシ樹脂ＥＰＵ−６（旭電化）２
０重量部、三フッ化ホウ素ベンジルアミン４重量部、ト
リス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレート
（ＤＭＦ１０％溶液）２５重量部を混合し、一液接着剤
とした。この接着剤を使用し、実施例記載の方法で複合
型制振性金属板を製造し、接着性試験、制振性測定、耐
熱性試験、耐水性試験を行った。以上の結果を表１に示
す。

【００３４】

【表１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）トリアジン誘導体および／または
   イソシアヌレート誘導体、（Ｂ）式ＨＯ−Ｒ−ＯＨ（式
   中、Ｒはアルキル基側鎖を有し２つの水酸基を結ぶ主鎖
   の炭素数が３〜１２のアルキレン基）で表されるジオー
   ル、（Ｃ）ジカルボン酸、（Ｄ）ポリイソシアネート、
   （Ｅ）ジアミンまたは水酸基を有する化合物を反応させ
   て成ることを特徴とする制振材料用粘弾性樹脂。
2. 【請求項２】 請求項１記載の粘弾性樹脂、およびエポ
   キシ樹脂、硬化促進剤を必須成分とする制振材料用熱硬
   化型接着剤組成物。