JPH0622702Y2 - 長尺材縦吊り用吊具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、長尺材縦吊り用吊具に関し、特に、複数本
のビレットを並べて同時に鋳造する竪型連続鋳造設備か
ら鋳造後のビレット（例えばアルミビレット）の上端部
をクランプして同時に吊り出し、均熱炉前の傾転テーブ
ル等まで搬送する場合に使用される長尺材縦吊り用吊具
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、竪型連続鋳造設備から鋳造後のビレットを吊り出
し、搬送する場合、第７図に示す如く、天井クレーン２
４の巻上装置２５から吊り下がられたフック２６に水平
吊ビーム２７を吊り下げ、この水平吊ビーム２７に多数
の１本吊り用簡易吊具２８を吊り下げ、吊出し作業に当
たり、簡易吊具２８に対する玉掛け・玉外し作業をビレ
ット毎に行なっており、時間と人手が多くかかるという
不都合があった。

そこで、かかる不都合を解消するために、この考案者
は、水平吊ビームの下部に間隔を置いて複数対のクラン
プ爪をビーム長手方向と直角方向に開閉可能に設けた長
尺材縦吊り用吊具を開発し、既に出願をしている（実願
昭63-134111号出願）。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、鋳造後のビレットは夫々ダミーバーヘッ
ドと連結支持されて並び立って前後左右に僅かに傾いて
いるのが実態であり、ビレットの上端レベルはほぼ揃っ
ているが、上端位置はクランプ位置からずれている場合
が多いから、前記の長尺材縦吊り用吊具では、水平吊ビ
ームの吊り下げだけで全てのビレットを確実にクランプ
することはできない。また、ビレットとダミーバーヘッ
ドとの連結力が大きく、ビレットを吊り上げただけでは
ダミーバーヘッドから外し難く、水平吊ビームによりビ
レットを無理に吊り出すと、クランプ爪によりビレット
に疵が付く。そこで、ビレットの吊出しに当たってダミ
ーバーヘッドから外す必要があるが、従来と同様に作業
員がビレット上端を揺すって外していたのでは、時間と
人手が多くかかるという不都合を免れない。

〔考案の目的〕

この考案は前記課題を解決するためになしたもので、ビ
レット等の長尺材上端部に水平吊ビームを吊り下ろした
状態においてビレット等の長尺材上端部を水平方向に移
動させてダミーバーヘッド等の連結支持体から長尺材を
分離することができると共に、長尺材上端部をクランプ
位置に揃えることができるようにすることを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この考案に係る長尺材縦吊り用吊具は、第１図〜第５図
に示す如く、水平吊ビーム１の下部に間隔を置いて複数
のクランプ爪９Ａ、９Ｂをビーム長手方向と直角方向に
開閉可能に設け、前記水平吊ビーム１の下部に、クラン
プ爪９Ａ、９Ｂによるクランプ位置からビーム長手方向
に等距離だけ離れた複数対の材料ガイド１８を突設し、
これら材料ガイド１８の互いに対向する側部を長手方向
に沿って中央部をくぼませると共に、下方に行くに従っ
て拡がるテーパが付いたガイド面２２に形成したこと、
及び、前記材料ガイド１８をガイド取付部材１９を介し
水平吊ビーム１に対して水平方向に往復動又は振動可能
に取り付けたことを特徴とする長尺材縦吊り用吊具であ
る。

〔作用〕

固定爪９Ａと可動爪９Ｂを開いた状態で水平吊ビーム１
を巻き下げ、その下部に設けた材料ガイド１８間にビレ
ットＷ等長尺材の上端部を入れると、この材料ガイド１
８に設けたガイド面２２の形状に対応したカム作用によ
ってクランプ中心に向かってビレットＷの上端が押され
る。また、ガイド取付部材１９を水平方向に往復動又は
振動させると、長尺材の上端はこれにガイド面２２が当
接した材料ガイド１８により揺すられる。従って、長尺
材はダミーバーヘッド等の連結支持体から分離すると共
に、長尺材上端はクランプ中心側に押圧されてクランプ
位置に芯だし配置されることになる。

〔実施例〕

以下、この考案を第１図〜第５図に沿って説明する。

図中１は水平吊ビームで、天井クレーンの巻上装置から
吊り下げられた遊動シーブ２のシーブケース３に取付ピ
ン４を介して取り付けられて水平に支持されている。

この水平吊ビーム１の両側部には爪駆動軸５が多数の支
持ブラケット６を介して回転可能に取り付けられ、この
爪駆動軸５には夫々互いに対向する一対の駆動レバー７
の基端がビーム長手方向方向に間隔を置いて装着され、
この駆動レバー７の先端間はモートルシリンダ８を介し
て連結されており、モートルシリンダ８の伸縮作動によ
り駆動レバー７を介し互いに逆方向に回転可能となって
いる。

９Ａは固定爪で、一方の爪駆動軸５にキーを介して固定
されている。９Ｂは可動爪で、他方の爪駆動軸５に回転
可能に取り付けられている。これら固定爪９Ａと可動爪
９Ｂは、水平吊ビーム１の下部にビーム中央部を挟んで
両側に夫々７個ずつ間隔を置いて、固定爪９Ａが交互に
水平吊ビーム１の両側に位置するように対向して配設さ
れており、夫々ビレットＷを掴持する複数のクランプ爪
を構成している。

可動爪９Ｂには、固定爪９Ａと同様の爪部から一体的に
立上る枠状の係止片１０が設けられ、この係止片１０内
には、爪駆動軸５にキーを介して固定された伝達レバー
１１が収納され、この伝達レバー１１の先端には、連結
ロッド１２が固定爪９Ａ側に向かって突出するように取
り付けられ、この連結ロッド１２に巻回されたコイルバ
ネ１３が連結ロッド１２先端に設けたバネ受１４と、係
止片１０先端に設けたバネ受１５との間に介装され、前
記係止片１０と伝達レバー１１には、係止片１０が伝達
レバー１１側に押圧された時に当接するストッバー１
６、１７が設けられており、モートルシリンダ８により
爪駆動軸５を介して全ての固定爪９Ａと可動爪９Ｂを同
時にビーム長手方向と直角方向に開閉可動で、閉じ時、
可動爪９Ｂはコイルバネ１２の押圧力により伝達レバー
１０と一体的に揺動し、固定爪９Ａと可動爪９Ｂがビレ
ットＷに当接した後、更に閉じると、コイルバネ１２の
バネ力に打ち勝って可動爪９Ｂが伝達レバー１０から離
れ、この可動爪９Ｂの変位により径寸法のばらつき、ね
じり角差を吸収しながらビレットＷを掴持可能となって
いる。尚、駆動レバー７の基部には、固定爪９Ａと可動
爪９Ｂの開位置を設定するストッパーが取り付けられて
いる。

この考案は、前記した長尺材縦吊り用吊具において、水
平吊ビーム１の下部にクランプ爪９Ａ、９Ｂによるクラ
ンプ位置からビーム長手方向に等距離だけ離れた複数対
の材料ガイド１８を突設したものである。

水平吊ビーム１の下部にはガイド取付部材１９が案内溝
２０を介してビーム長手方向に移動可能に取り付けられ
ており、油圧（空圧）シリンダ又はモートルシリンダ或
いは振動発生装置等の移動装置２１により水平方向に往
復動又は振動可能となっている。前記移動装置２１は、
クレーンガーダより垂設されたガイドマストに反作用力
を受け止めるように係止されている。

このガイド取付部材１９の下部には前記材料ガイド１８
が垂設されており、この材料ガイド１８のクランプ爪位
置を挟んで互いに対向する側部を長手方向に沿って中央
部をくぼませると共に、下方に行くに従って拡がるテー
パが付いたガイド面２２に形成されている。

尚、本実施例では竪型連続鋳造設備で鋳造されるアルミ
ビレット等のビレットを吊り出す場合について説明した
が、その他の長尺材の吊出しにも本考案を適用できるこ
とはいうまでもない。

以上の構成において、モートルシリンダ８により駆動レ
バー７を閉じて固定爪９Ａと可動爪９Ｂを開いた状態で
水平吊ビーム１を巻き下げると、その下部に設けた材料
ガイド１８間にビレットＷの上端が入って材料ガイド１
８のガイド面２２と当たる。

水平吊ビーム１はかなり重量があり、その下部に設けた
材料ガイド１８はクランプ爪位置からビーム長手方向に
等距離だけ離れて配置されており、これら材料ガイド１
８の互いに対向する側部を長手方向に沿って中央部をく
ぼませると共に、下方に行くに従って拡がるテーパが付
いたガイド面２２に形成されている、この形状に対応し
たカム作用がビレットＷの上端に働き、ビレットＷの上
端はクランプ中心に向かって押圧されるから、例えば第
６図に示す如くビレットＷの上端が不揃いの状態でも、
ビレットＷの上端をクランプ位置に芯だし配置すること
が可能となる。

また、ビレットＷの下端部がダミーバーヘッドと連結さ
れており、その連結強度が大きくて材料ガイド１８のガ
イド面２２のカム作用だけではダミーバーヘッドから分
離できない場合でも、移動装置２１によりガイド取付部
材１９を案内溝２０に沿って例えばストローク100〜300
mmで水平方向に往復動又は振動させると、ビレットＷの
上端はこれにガイド面２２が当接した材料ガイド１８に
より揺すられるから、ビレットＷをダミーバーヘッドか
ら分離することが可能となる。

従って、水平吊ビーム１を巻き下げて材料ガイド１８
間にビレットＷの上端を入れ、材料ガイド１８のガイド
面２２に当接させる。水平吊ビーム１の重量がビレッ
トＷに掛かるように水平吊ビーム１の姿勢を保ちなが
ら、移動装置２１によりガイド取付部材１９を介してビ
レットＷの上端を揺する。ガイド取付部材１９をクラ
ンプ位置から等距離だけ離れた元の位置に復帰させる。
水平吊ビーム１を更に巻き下げ、材料ガイド１８間の
奥までビレットＷの上端を入れる。上記〜の作業に
よってダミーバーヘッドからビレットＷを分離してその
上端部をクランプ位置に揃えることができる。

このようにビレットＷの上端をクランプ位置に配置した
後、モートルシリンダ８により駆動レバー７を開いて固
定爪９Ａと可動爪９Ｂを閉じ、ビレットＷの上端部をク
ランプする。

しかる後、水平吊ビーム１を巻き上げてビレットＷの吊
上げ搬送を行う。

〔考案の効果〕

以上の通り、この考案は、ダミーバーヘッド等の連結支
持体から多数本の長尺材を分離し、かつ、その上端をク
ランプ位置に芯だし配置することができるから、長尺材
の上端部を確実にクランプして吊り上げることができ
る。従って、従来のように手作業で玉掛け・玉外し作業
や連結支持体からの分離作業をする必要がなく、クレー
ン運転者だけで多数本の長尺材の同時吊下げ作業ができ
るから、省力化、省人化が図れると共に、搬送効率の向
上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す正面図、第２図、第
３図は第１図のII〜線、III〜線に沿う断面図、第４図
は材料ガイドの移動機構を示す正面図、第５図は第４図
のＶ〜線に沿う断面図、第６図はビレット上端の不揃い
状況を示す正面図、第７図は従来例を示す正面図であ
る。 １……水平吊ビーム、５……爪駆動軸、 ６……支持ブラケット、７……駆動レバー、 ８……モートルシリンダ、９Ａ……固定爪、 ９Ｂ……可動爪、１０……係止片、 １１……伝達レバー、１２……連結ロッド、 １３……コイルバネ、１４、１５……バネ受、 １６、１７……ストッパー、１８……材料ガイド、 １９……ガイド取付部材、２０……案内溝、 ２１……移動装置、２２……ガイド面．

フロントページの続き (72)考案者 三上 慎司 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (56)参考文献 実開 平２−55689（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水平吊ビームの下部に間隔を置いて複数の
   クランプ爪をビーム長手方向と直角方向に開閉可能に設
   け、前記水平吊りビームの下部に、クランプ爪によるク
   ランプ位置からビーム長手方向に等距離だけ離れた複数
   対の材料ガイドを突設し、これら材料ガイドの互いに対
   向する側部を長手方向に沿って中央部をくぼませると共
   に、下方に行くに従って拡がるテーパが付いたガイド面
   に形成したことを特徴とする長尺材縦吊り用吊具。
2. 【請求項２】ガイド取付部材を介し水平吊ビームに対し
   て材料ガイドを水平方向に往復動又は振動可能に取り付
   けたことを特徴とする請求項(1)記載の長尺材縦吊り用
   吊具。