JPH0622702A

JPH0622702A - 海産廃棄物の飼料化保存方法

Info

Publication number: JPH0622702A
Application number: JP4204249A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kumabe; 潔熊部; Hiroyuki Yanaka; 博之谷中
Original assignee: KITEII KK
Current assignee: KITEII KK
Priority date: 1992-07-09
Filing date: 1992-07-09
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【目的】海産廃棄物の有効利用方法であって、処理工
程において加工エネルギーを極力抑え、廃棄物に含まれ
る有用物質の移行を抑制し、かつ低コストで加工するこ
とができる、海産廃棄物の飼料化保存方法を提供するこ
と。【構成】海産廃棄物に紅麹を混合接触させる工程と、
前工程を経た海産廃棄物にゲル化剤を添加・混合して加
熱する工程と、この混合加熱物を冷却して固化成形し、
冷凍する工程からなる海産廃棄物の飼料化保存方法であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、海産廃棄物を原料とす
る飼料化保存方法に関するものであり、詳しくは、魚介
類の内蔵やウロなど高蛋白の海産廃棄物を資源化し、魚
介類の飼料として用いることができるように保存する方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時は、鰯の漁獲量が年々減少傾向にあ
り、飼料用としての鰯も高価となる傾向がある。そこ
で、その代替物として魚介類の内蔵やウロなどの海産廃
棄物が注目されている。この海産廃棄物は、高蛋白の廃
棄物であるから、これを資源化し有効に利用することが
望まれている。従来から、魚介類の内蔵やウロなどは、
その魚介類の加工の過程において廃棄物として乾燥や焼
却により処分されるほか、一部は肥料として用いられる
ものもあるが、飼料として利用されるものはわずかであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように海産廃棄
物は、その大部分が捨てられているものであるが、廃棄
物の種類や発生量によっては、その処分が大きな問題と
なっている。そして海産廃棄物は、高蛋白ではあるが内
蔵やウロなどであるため、腐敗の防止、物質の移行の抑
制、乾燥などの加工エネルギーをできるだけ少なくする
等の課題を解決して、これを資源化し有効に利用するこ
とができる技術が望まれているところである。

【０００４】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、処理工程において加工エネルギ
ーを極力抑え、廃棄物に含まれる有用物質の移行を抑制
し、かつ低コストで加工することができる、廃棄物資源
の飼料化による有効利用の方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】本発明者は、
上記の課題の解決について種々検討したところ、本発明
者が先に提案した紅麹により腐敗や変質を防止する技術
に着目し、内蔵やウロなどからなる水分を多く含む海産
廃棄物をそのまま利用する飼料化保存方法を開発した。

【０００６】即ち本発明は上記の着想に基づくものであ
り、その要旨は、海産廃棄物に紅麹を混合接触させる工
程と、前工程を経た海産廃棄物にゲル化剤を添加・混合
して加熱する工程と、この混合加熱物を冷却して固化成
形し、冷凍する工程からなることを特徴とする海産廃棄
物の飼料化保存方法である。

【０００７】本発明において処理対象となる海産廃棄物
は、帆立貝のウロや鮭の内蔵等であり、生鮮魚介類の可
食部の加工製品化の際に多量にまとまって発生するもの
が好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではな
い。また、本発明に用いる紅麹の菌の種類は、先に提案
した特願昭60-280978号と同様に、Monascus albihdas、
Monascua major、Monascua anka が好ましい。そして
本発明においては、この紅麹自体も有効な栄養成分とな
る

【０００８】つぎに本発明において海産廃棄物に紅麹を
混合接触させる方法としては、紅麹と水分を多く含む海
産廃棄物を混合する方法、そして紅麹を澱粉質培地で培
養して得た発酵液に海産廃棄物を浸漬する方法があり、
さらに紅麹を澱粉質培地で培養して得た発酵液を濾過し
た後、この濾液に有機酸、アルコール等の保存料を添加
した液に浸漬する方法がある。そして生鮮魚介類の解体
時に、できるだけ早めに内蔵やウロなどの廃棄物を紅麹
に混合接触せしめることにより、有害菌の増殖を抑え、
蛋白質やビタミンなどの有効成分の変性を防ぐことがで
きる。

【０００９】本発明における次の工程は、紅麹に接触せ
しめた廃棄物にゲル化剤を添加して混合し、これを加熱
することによりゲル化剤を溶解し、さらに全体をゲル化
した後に、これを冷却して固化成形して冷凍保存する工
程である。さらに本発明においては、飼料としての用途
如何によって、上記の海産廃棄物に紅麹を混合接触せし
めた後または海産廃棄物とゲル化剤の混合加熱物に、魚
粉等の蛋白源またはミネラル、ビタミン成分のいずれか
１種以上を添加することによって、飼料の栄養価を高め
ることもできる。

【００１０】本発明によれば、ゲル化剤を添加して加
熱、冷却するだけで自由に成形することができ、例えば
羊羹状に固めることができるので、乾燥や粉末化をする
場合のような膨大な処理装置やエネルギーを必要としな
いのである。即ち本発明によれば、処理工程において内
蔵等の原料の乾燥を行わず、水分もそのまま利用し、紅
麹の発酵液の濾過分離、濃縮等の一切の操作を必要とし
ないで、原材料の全てを固化成形品に封入するものであ
る。

【００１１】そしてゲル化後に固化成形することによ
り、冷凍による長期の保存が可能である。また架橋ゲル
化剤の効果として、解凍しても形態がくずれたりドリッ
プが流出したりすることがない。即ち、本発明において
は、ゲル化によって蛋白質源を固化したものであり、内
容物を水中に溶出させることがなく、有効成分の損出が
なく、水質を汚染することもない。さらに必要な時に、
この冷凍品を薄切りまたは角切り等として「ウニ」や
「あわび」その他の魚介類の飼料として用いることがで
きるが、飼料として海中で用いても水槽飼育用に供して
も、環境の水質を汚染することがなく、稚魚貝類の死亡
率も大幅に減少する。

【００１２】ここで、本発明の上記の工程において用い
るゲル化剤は、特に限定されるものではないが、２種類
以上のゲル化剤を混合して架橋せしめて粉末化したもの
が適している。その代表的なものとしては、グルコマン
ナンとカラギーナンをそれぞれ溶解してゲル化させたも
のを、重量比１：９〜９：１の割合で混合して架橋せし
めた後粉末化したものが好ましい。そしてこのゲル化剤
の添加割合は、このグルコマンナンとカラギーナンから
なる架橋物粉末を、海産廃棄物と紅麹の混合接触物に対
して０．１〜２．０重量％の割合で添加する。

【００１３】このゲル化剤によれば、少量の使用でゲル
強度の強い成形体を得ることができるし、自由な成形や
カットが容易なので使い易い。また冷凍耐性が高く、解
凍してもドリップの流出がなく、冷凍中に互いに結着す
ることもない。また、投与時に内容物が水中で溶出する
ことがなく、さらに処理物の長期生保存が可能である。
そして、ゲル化剤の成分はウニ、あわびに嗜好性が高い
ので、容易に消化される。一方魚類には消化されず、栄
養価値は少ないが、内容物は消化器内で分解され、充分
飼料効果を発揮する。そして、２％以下であれば、ゲル
化剤の障害は殆どない。

【００１４】ここで本発明において用いる紅麹発酵液中
に、帆立貝ウロおよび鮭の内蔵を50％浸漬し、30℃に保
存した時の生菌数の経日変化を表１に示す。なお比較の
ために、海水中に同一条件で保存した例も示す。

【表１】紅麹液に浸漬したものは、３日間は×10⁴ケ台に抑制す
ることができる。従って、この間に処理して冷凍すれ
ば、腐敗を防止することができる。

【００１５】つぎに本発明に用いるゲル化剤の性能につ
いて、各種の試験をした。まず、グルコマンナン50％と
カラギーナン50％を混合して、架橋せしめた後粉末とし
たものと、他の単独のゲル化剤とを比較して、そのゲル
強度(g/cm²)を表２に示す。

【表２】なおゼラチンについては、添加量が1.0％、3.0％、6.0
％、12.0％でそれぞれのゲル強度(g/cm²)が、80、140、2
10、290であった。

【００１６】そして紅麹発酵液に生重量で50％の帆立貝
ウロを浸漬したものに、各種のゲル化剤を加え、加熱し
た後冷却して固化させたものについて、海水中への蛋白
質溶出量(mg/ml)を比較して表３に、冷凍耐性テストの
結果を比較して表４に示す。

【表３】

【００１７】

【表４】

【００１８】

【実施例】以下実施例に基いて本発明を説明する。図１
は、本発明に係る海産廃棄物の飼料化保存方法の、１例
を示す工程図である。紅麹を澱粉質培地で培養して得た
発酵液に、海産物の加工処理によって発生する海産廃棄
物を浸漬する。そしてこれにゲル化剤を添加・混合し
て、加熱・溶解し、全体がゲル化したところでこの混合
加熱物を冷却して固化成形し、冷凍して保存する。

【００１９】実施例１．帆立貝の内蔵１ｋｇを等量の紅
麹発酵液に６時間浸漬する。その後全体をミキサーで破
砕処理してスラリー状とし、これにグルコマンナンとカ
ラギーナン５：５の割合でなる架橋物粉末40ｇを加え
る。そしてこれを十分に混合した後、90℃に加温する。
全体がゲル化したところで角型の容器に流し込み、冷却
してブロック状に固化せしめる。これを冷凍して保存
し、用時に取り出し、１ｍｍ程度の厚さにスライスして
「あわび」、「ウニ」の飼料として供する。

【００２０】実施例２．帆立貝の内蔵を破砕し、一方澱
粉粕を培地として40℃で紅麹菌を培養し、40時間目の発
酵液１リットルに、上記の内蔵破砕物１ｋｇを加え、さ
らに１時間発酵を継続する。そして、グルコマンナンと
カラギーナンを６：４の割合で製造した架橋物粉末30ｇ
を加えて混合し、カ性ソーダにてｐＨ７付近まで中和し
てから、100℃に加熱してゲル化する。さらにこの加熱
物に、エビの成長に必要なビタミン、ミネラル成分を添
加して強化してから、このゲルを長方形の容器に流し込
み、冷却して固化し、-20℃に冷凍して保存する。そし
て用時にこれを取り出し、解凍してゲルに戻ってから、
トコロ天状に押しだし、適当な長さに切断して、車エビ
の飼料として用いる。

【００２１】実施例３．鰺の内蔵１ｋｇを取り出し、こ
れを２リットルの紅麹発酵液に浸漬し、さらに魚粉500
ｇを加えて24時間浸漬を継続する。そしてこれにキサン
タンガム、カラギーナン、ゼラチンの架橋物粉末20ｇを
加え、80℃に加熱しながらミキサーで破砕し、十分空気
を抱き込ませながら、冷却して角型に固化する。さらに
これを、１〜５ｃｍ立方の任意のサイズに切断し、ばら
ばらにして冷凍保存する。そして用時にこれを解凍し
て、ハマチの飼料として供する。

【００２２】上記の実施例で得られた飼料をアワビの飼
育等に使用した場合の飼料効果について説明する。試験例１．アワビ飼料の試験下記の条件でアワビの飼料としての性能試験を行った。
表５に示した試験結果から明かなように、実施例１の飼
料は、市販品に比較して飼料係数は劣るが、成長速度が
速い。また、実施例１の飼料は、低水温時期(冬場)の成
長には何ら問題はない。・対象種：クロアワビ殻長１ｃｍ・試験場所：鹿児島県漁業センター・飼育期間：１月２２日〜２月２６日・飼育条件：水温１７〜１８℃ 流水方式各試験区100固体を30×20×7ｃｍの網籠で飼育・飼料の種類：実施例１の飼料、市販品、コンブ

【００２３】

【表５】

【００２４】試験例２．車えびの養殖試験下記の条件で車えびの養殖試験を行った。表６に示した
試験結果から明かなように、試験区は栄養源として海産
廃棄物のみであるにもかかわらず、対照区に匹敵する成
長を示した。・期間：８月７日〜１１月３０日・車えび：１区100匹、初期体重平均2.8ｋｇ・体重測定：１カ月１回、全数を測り、平均値をとる。・対照区：市販(日配)飼料を３ｋｇ／日(水分10％)投
与・試験区：上記実施例２の飼料を２０ｋｇ／日(水分8
4％)投与

【００２５】

【表６】

【００２６】試験例３．ハマチに対する投与試験下記の条件でハマチに対して飼料の投与試験を行った。
表７に示した試験結果から明かなように、試験区は魚粉
を除き、海産廃棄物を原料としたにもかかわらず、対照
区に匹敵する成長を示した。・魚体重が平均784ｇのハマチ100匹を１区とする。・海中イケスを小割りとし対照区と試験区各100匹を２カ
月にわたり飼育し、毎日１回４ｋｇずつ投与した。・この期間中の水温は、16〜22℃であった。・隔週１回全魚体の体重をはかり平均体重を算出した。・試験区は上記実施例３の飼料を使用した。・対照区は市販のモイストペレット（組成(％)は、魚粉
45、大豆20、小麦粉16、米糖13、ビタミン類6）の
配合粉末と生餌を３：７に混合して使用した。

【００２７】

【表７】

【００２８】

【発明の効果】本発明は、海産廃棄物の飼料化による有
効利用の方法である。そして、処理工程において加工エ
ネルギーを極力抑え、廃棄物に含まれる有用物質の移行
を抑制し、かつ低コストで加工することができる処理方
法である。即ち、有害菌の増殖を抑え、蛋白質やビタミ
ンなどの有効成分の変性を防ぐことができ、処理工程に
おいて内蔵等の原料の乾燥を行わず、水分もそのまま利
用し、紅麹の発酵液の濾過分離、濃縮等の一切の操作を
必要としないで、原材料の全てを固化成形品に封入する
ものである。

【００２９】そしてゲル化後に固化成形することによ
り、冷凍による長期の保存が可能であり、また解凍して
も形態がくずれたりドリップが流出したりすることがな
い。即ち本発明に係る技術は、ゲル化によって蛋白質源
を固化するものであり、内容物を水中に溶出させること
がなく、有効成分の損出がなく、水質を汚染することも
ない。さらに必要な時に、この冷凍品を薄切りまたは角
切り等として「ウニ」や「あわび」その他の魚介類の飼
料として用いることができるが、飼料として海中で用い
ても水槽飼育用に供しても、環境の水質を汚染すること
がないので、稚魚貝類の死亡率も大幅に減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る海産廃棄物の飼料化保存方法の、
１例を示す工程図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】海産廃棄物に紅麹を混合接触させる工程
と、前工程を経た海産廃棄物にゲル化剤を添加・混合し
て加熱する工程と、この混合加熱物を冷却して固化成形
し、冷凍する工程からなることを特徴とする海産廃棄物
の飼料化保存方法。
【請求項２】海産廃棄物に紅麹を混合接触させる方法
が、紅麹と水分を多く含む海産廃棄物を混合する方法、
紅麹を澱粉質培地で培養して得た発酵液に海産廃棄物を
浸漬する方法、紅麹を澱粉質培地で培養して得た発酵液
を濾過した後、これに保存料を添加した液に浸漬する方
法から選択された方法である請求項１に記載の海産廃棄
物の飼料化保存方法。
【請求項３】ゲル化剤が、グルコマンナンとカラギー
ナンをそれぞれ溶解してゲル化させたものを、重量比
１：９〜９：１の割合で混合して架橋せしめた後粉末化
したものである請求項１、２に記載の海産廃棄物の飼料
化保存方法。
【請求項４】ゲル化剤の添加割合が、グルコマンナン
とカラギーナンからなる架橋物粉末を、海産廃棄物と紅
麹の混合接触物に対して０．１〜２．０重量％の割合で
添加するものである請求項１、２、３に記載の海産廃棄
物の飼料化保存方法。
【請求項５】海産廃棄物に紅麹を混合接触せしめた後
または海産廃棄物とゲル化剤の混合加熱物に、蛋白質
原、ミネラル、ビタミン成分のいずれか１種以上を添加
する請求項１、２、３、４に記載の海産廃棄物の飼料化
保存方法。