JPH0622668U

JPH0622668U - 流量調整弁

Info

Publication number: JPH0622668U
Application number: JP5986592U
Authority: JP
Inventors: 透鶴田; 浩宗村; 俊春大江
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1992-08-25
Filing date: 1992-08-25
Publication date: 1994-03-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、安価に製作でき、かつ、正確な流
量制御が可能な流量調整弁に関する。【構成】弁ケーシング内に設けた環状弁座に弁体を接
離自在に当接して流量調整を行うことができる流量調整
弁において、環状弁座を弁ケーシングとは別体に形成
し、弁ケーシング等を合成樹脂製とするとともに、環状
弁座を金属製としたことを特徴としている。従って、弁
ケーシング等を合成樹脂製にすることによって流量調整
弁のコストダウン及び軽量化を図りながら、環状弁座を
金属製にすることによって環状弁座の真円度、弁体との
同心度、及び、寸法精度を正確に出すことができ、正確
な流量制御が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、安価に製作でき、かつ、正確な流量制御が可能な流量調整弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、流量調整弁の一形態として図６に示す形態の流量調整弁Ｂがある。

【０００３】同流量調整弁Ｂは、実質的に、内部に屈曲流路50を形成した弁ケーシング51の内部に弁ケーシング51と一体をなす環状弁座52を設けている。そして、同環状弁座52には弁体53が接離自在に配設されており、同弁体53は弁軸54の先端に連結されており、同弁軸54は弁ケーシング51内に装着した弁軸保持筒55内に回転自在かつ進退自在に支持されている。即ち、弁軸54は、その中途に雄ねじ部56を形成しており、同雄ねじ部56は、弁軸保持筒55の内周に設けた雌ねじ部57に螺合されている。

【０００４】さらに、弁軸54の外部突出部58は、スプライン加工をされており、モータｍ等の出力軸にカップリング等を介して連動連結されている。

【０００５】かかる構成によって、モータｍを駆動すると、弁軸54及びそれと一体をなす弁体53は回転しながら軸線方向に進退し、弁体53の周縁部が環状弁座52に接離して、止水・流水及び流量調整を行うことができる。

【０００６】また、上記構成において、流量調整弁のコストダウン及び軽量化を図るため、弁軸54を除いた他の全ての構成部材を合成樹脂製としている。

【０００７】

【考案を解決しようとする課題】

しかし、上記した流量調整弁Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。

【０００８】即ち、図６に示すように、流量調整ないし流量制御において特に重要な部分である環状弁座52も弁ケーシング51と一体成形されるため、同弁座52の寸法精度が出ず、正確に流量制御することができなかった。

【０００９】即ち、樹脂材料は成形後に収縮するため、真円度、同心度及び寸法が正確にだせず、高精度の寸法が要求される環状弁座52には不向きであった。

【００１０】本考案は、上記した課題を解決することができる流量調整弁を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、弁ケーシング内に設けた環状弁座に弁体を接離自在に当接して流量調整を行うことができる流量調整弁において、環状弁座を弁ケーシングとは別体に形成し、弁ケーシングを合成樹脂製とするとともに、環状弁座を金属製としたことを特徴とする流量調整弁に係るものである。

【００１２】

【実施例】

以下、添付図に示す実施例を参照して、本考案を具体的に説明する。

【００１３】本実施例に係る流量調整弁Ａも、図１〜図３に示すように、基本的に上述した流量調整弁Ｂと同様な構成を有している。

【００１４】なお、図１〜図３は、流量調整弁Ａが、それぞれ、完全開、半開、完全閉の状態になっている場合を示す。

【００１５】即ち、流量調整弁Ａは、実質的に、内部に屈曲流路10を形成した弁ケーシング 11の内部に環状弁座12を設けている。そして、同環状弁座12には、図４に示すように下面の三つの案内片13a を突設した弁体13が接離自在に配設されており、同弁体13は弁軸14の先端に連結されており、同弁軸14は弁ケーシング11内に装着した弁軸保持筒15内に回転自在かつ進退自在に支持されている。即ち、弁軸14は、その中途に雄ねじ部16を形成しており、同雄ねじ部16は、弁軸保持筒15の内周に設けた雌ねじ部17に螺合されている。

【００１６】さらに、弁軸14の外部突出部18は、スプライン加工をされており、図示しないモータ等の出力軸にカップリング等を介して連動連結されている。

【００１７】かかる構成によって、モータを駆動すると、弁軸14及びそれと一体をなす弁体 13は回転しながら軸線方向に進退し、弁体13の周縁部が環状弁座12に接離して、止水・流水及び流量調整を行うことができる。

【００１８】本考案は、上記した流量調整弁Ａの基本構成において、さらに、環状弁座12を弁ケーシング11とは別体に形成し、かつ、弁ケーシング11を合成樹脂製とするとともに、環状弁座12を金属製としたことを特徴とする。

【００１９】即ち、図１に示すように、屈曲流路10の中途に配設した環状弁座12は、弁ケーシング11とは独立した構成物品をなしている。

【００２０】環状弁座12は、その小径筒状部12a を弁ケーシング10の屈曲流路10の中途に設けた縮径フランジ部19の開口20に嵌合するとともに、その大径フランジ部12b を、縮径フランジ部19のフランジ面21に当接している。

【００２１】さらに環状弁座12は、その底部を筒状の弁座押さえ22によって支持されており、同弁座押さえ22の下部に一体的に形成したフランジ部23を連結ボルト24によって弁ケーシング11の底部25に連結固定することによって、環状弁座12を、屈曲流路10の中途に固定保持することができる。

【００２２】このように、本実施例では、環状弁座12を弁ケーシング11とは別体に形成し、かつ、弁ケーシング11を合成樹脂製とするとともに、環状弁座12を金属製とし、しかも、弁座押さえ22によって固定する構造としている。

【００２３】また、本実施例では、弁軸14は金属製とするが、その他の構成部品、即ち、弁体13、弁軸保持筒15、弁座押さえ22及び後述する保持筒押さえ板32も合成樹脂製としている。

【００２４】従って、弁ケーシング11等の殆どの構成部品を合成樹脂製とすることによって流量調整弁Ａのコストダウン及び軽量化を図りながら、金属製の環状弁座12の使用によって同弁座12の真円度、弁体13との同心度、及び、寸法精度を正確に出すことができ、正確な流量制御が可能となる。

【００２５】ところで、図１に示す実施例におけるその他の構成要素について説明すると、 26は弁軸14と弁軸保持筒15との間に介設したＯリング、27は弁軸保持筒15と弁ケーシング11との間に介設したＯリング、28は弁軸14と弁体13との間に介設したＯリング、29は環状弁座12と弁座押さえ22との間に介設したＯリング、30は弁座押さえ22と弁ケーシング11との間に介設されたＯリング、31は弁体13を弁軸14に装着するためのプッシュナット、32は弁軸保持筒15を固定保持するため、弁ケーシング11の頂面に、固定ボルト33によって連結される保持筒押さえ板である。

【００２６】次に、図５(i) 〜図５(vi)を参照して、上記した流量調整弁Ａの組立手順について説明する。

【００２７】まず、図５(i) に示すように、弁軸14に、Ｏリング26,28 を装着し、弁体13を弁軸12にプッシュナット31で固定する。

【００２８】図５(ii)に示すように、弁軸14の雄ねじ部16及びＯリング26,28 にグリースを塗布し、弁軸保持筒15内にねじ込む。

【００２９】図５(iii) に示すように、弁軸保持筒15を弁ケーシング11内に挿入し、保持筒押さえ板32を被せ、固定ボルト33によって同押さえ板32を弁ケーシング11の頂面に緊締する。

【００３０】図５(iv)に示すように、環状弁座12と弁座押さえ22とを弁ケーシング11内に挿入し、固定ボルト24によって、環状弁座12と弁座押さえ22とを縮径フランジ部19 のフランジ面21に押しつける。固定ボルト24の緊締後、弁軸14を後退して、全開位置まで戻す。

【００３１】図５(v) に示すように、保持筒押さえ板32に予め記載していた数字「１」と対応する弁軸14の個所にマーキングＭを施し、全開位置での弁軸位置を明確にするとともに、保持筒押さえ板32に全閉位置を示す数字「２」を予め記載しておく。

【００３２】図５(vi)に示すように、弁軸14を全開位置から90°回転させ、モータｍを保持筒押さえ板32に固定ボルトによって連結固定する。

【００３３】このように、本考案に係る流量調整弁Ａは、組立も容易に行うことができる。

【００３４】

【効果】

以上説明してきたように、本考案では、弁ケーシング内に設けた環状弁座に弁体を接離自在に当接して流量調整を行うことができる流量調整弁において、環状弁座を弁ケーシングとは別体に形成し、弁ケーシング等を合成樹脂製とするとともに、環状弁座を金属製としたことを特徴としている。

【００３５】従って、弁ケーシング等を合成樹脂製にすることによって流量調整弁のコストダウン及び軽量化を図りながら、環状弁座を金属製にすることによって環状弁座の真円度、弁体との同心度、及び、寸法精度を正確に出すことができ、正確な流量制御が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る流量調整弁の全開状態における断
面正面図である。

【図２】同流量調整弁の半開状態における断面正面図で
ある。

【図３】同流量調整弁の全閉状態におかる断面正面図で
ある。

【図４】図１のＩＩ線による断面図である。

【図５】流量調整弁の組立作業説明図である。

【図６】従来の流量調整弁の断面正面図である。

【符号の説明】

Ａ流量調整弁Ｂ流量調整弁 10 屈曲流路 11 弁ケーシング 12 環状弁座 13 弁体 14 弁軸 15 弁軸保持筒 22 弁座押さえ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者鶴田透兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号日本ユプロ株式会社内 (72)考案者宗村浩兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号日本ユプロ株式会社内 (72)考案者大江俊春兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号日本ユプロ株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】弁ケーシング(11)内に設けた環状弁座(12)
に弁体(13)を接離自在に当接して流量調整を行うことが
できる流量調整弁において、環状弁座(12)を弁ケーシング(11)とは別体に形成し、弁
ケーシング(11)を合成樹脂製とするとともに、環状弁座
(12)を金属製としたことを特徴とする流量調整弁。