JPH06226244A - 廃液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】写真現像などから発生する廃液を濃縮する。 【構成】シリンダー３１とピストン３２とパイプで構成
されたピストンロッド３３とを有し、減圧室３８側に廃
液吸入口３５および濃縮廃液排出口３６とが設けられて
いる真空装置３、およびピストン３２の駆動手段２とか
らなる。廃液吸入口３５は廃液槽４に連結され、濃縮廃
液排出口３６は濃縮廃液の受槽５に連結され、ピストン
ロッド３３はピストン３２側の端が減圧室３８に開口３
７し、かつピストン３２と反対側の端が電磁弁６２を介
して蒸発蒸気の排出装置７に接続されている。廃液を減
圧室３８に吸引し、減圧下に水分を蒸発させて排出装置
７を用い排出し、濃縮廃液をピストン３２の作動により
受槽５に送出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、写真現像廃
液その他の有害廃液の処理に適用する廃液処理装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、写真現像廃液は銀、マンガン、ホ
ルマリン、酢酸等の重金属を含む有害物質を多量に含有
している。

【０００３】係る廃液処理は、通常、真空ポンプ方式の
処理プラントを使用して、所定の温度に加熱した廃液を
真空室に取容れて廃液中の水分を蒸発させ、蒸発した水
蒸気を室外へ排出することにより、廃液容積の縮小化を
図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した処
理プラントは、膨大に高価な処理設備を要す。従って、
現像液を提供する材料会社が現像廃液を回収し、処理を
行っている。また、特に写真現像の廃液は極度なアルカ
リ性を呈し、従って、真空ポンプの要部が短期間に腐食
する、という問題点がある。

【０００５】このため、最近、当業者の間から小型かつ
安価にして処理性能および耐久性に優れた廃液処理装置
の出現が強く要望されていたが、現在そのような装置は
存在しない。

【０００６】そこで、この発明は、真空室の構築に真空
ポンプ方式を使わず、ピストンシリンダー方式による構
成簡単な装置により、上記の要望を満足し得る新規な廃
液処理装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明の手段を説明すると、この発明にかかる廃
液処理装置は、所定温度に加熱した廃液を減圧室に吸引
して廃液中の水分を蒸発させ且つ除去するものであっ
て、シリンダー内にピストン及びピストンロッドが往復
動可能に内蔵された真空装置に対し、シリンダーの減圧
室側に吸入口及び排出口を設け、吸入口にはピストン往
動によるシリンダー内の減圧時に適時開放する常閉弁を
介して廃液槽を、また、排出口にはピストン複動時に適
時開放する常閉弁を介して処理済廃液の受け槽をそれぞ
れ接続し、前記ピストンロッドには、シリンダー内の減
圧により廃液から発生する水蒸気をシリンダー外へ排出
する排出孔を軸全長に穿設し、該排出孔に、開閉弁を介
して水蒸気排出機構を接続して構成したものである。

【０００８】

【作用】ピストンがシリンダー内の吸入口、排出口側に
位置しているときは、それぞれの常閉弁、及び、ピスト
ンの軸中に設けた水蒸気排出孔の電磁弁は何れも閉じて
いる。

【０００９】今、ピストンが往動するとき、シリンダー
内は漸時減圧し、ピストンがストロークの端部に到達し
た時点で減圧室は真空状態となる。

【００１０】この処理装置では、減圧室内の圧力が一定
値に減圧した時点で吸入口の常閉弁が一定時間開放し、
廃液槽から定量の廃液を減圧室に吸入し、弁は再び閉じ
る。

【００１１】減圧室に流入した廃液は、減圧乃至真空下
において温度が急上昇し、廃液中の水分が怱ちに蒸発す
る。

【００１２】減圧室への廃液の吸入に連動してピストン
軸中の排出孔に設けた電磁弁が開放し、同時に水蒸気排
出機構が作動して減圧室中の水蒸気を排出孔よりシリン
ダー外へ強制排出する。

【００１３】水蒸気の排出終了により、水蒸気排出孔の
電磁弁が閉成し一方廃液排出口の常閉弁が開放し、これ
に連動してピストンが複動動作して濃縮廃液を排出口よ
り受け槽へ強制排出する。

【００１４】この時点で、ピストンはシリンダー内の吸
入口、排出口側に位置し、再びピストンが往動する同様
な処理動作を連続自動的に行う。

【００１５】

【実施例】図１は、この発明の一実施例にかかる廃液処
理装置の縦断面図を示す。

【００１６】この発明に係る廃液処理装置は、例えば、
写真現像廃液その他の廃液を、減圧乃至真空室に吸入し
て廃液中の水分を蒸発させこれを取り除くことにより、
廃液の濃縮化つまり容積の縮小化を実現するものであ
る。

【００１７】実施例の処理装置は、ボックス１内の固定
フレーム１１上に往復駆動装置２、及びピストンシリン
ダー方式の１乃至複数の真空装置３を縦設して構成す
る。

【００１８】前記、往復駆動装置２は、減速機２１を有
す正逆回転モーター２２の回転軸２３に送りねじ２４を
設け、この送りねじ２４に可動フレーム２５を支持して
成る。

【００１９】可動フレーム２５は、その両側辺がボック
ス１のガイド１２にスライド自在に支持されており、こ
の可動板２５に対し、真空装置３のピストンロッド３３
を支持固定してある。

【００２０】真空装置３は、シリンダー３１内にピスト
ン３２及びピストンロッド３３が往復動可能に内蔵され
ており、シリンダー３１及びピストン３２は、処理廃液
に侵されない例えばアクリル等の強靱な合成樹脂材、そ
の他廃液に対応し得る材料を選択し、構成する。

【００２１】シリンダー３１に於いて、ピストン３２に
対応したエンドプレート３４には吸入口３５及び排出口
３６が設けられ、吸入口３５には廃液パイプ４１を介し
て廃液槽４を、又、排出口３６には排出パイプ５１を介
して処理済濃縮廃液の受け槽５を接続してある。

【００２２】前記、廃液パイプ４１の管路には、ピスト
ン３２の往動によりシリンダー３１内が減圧した時、廃
液吸入量に応じて一定時間開放する常閉弁４２を設ける
と共に、廃液槽４には、廃液をその沸点に応じて加熱す
る温度調節可能な加熱装置４３を設けてある。

【００２３】又、排出パイプ５１の管路には、ピストン
複動時に適時開放する常閉弁５２を設けてある。

【００２４】前記、ピストンロッド３３には、全長に貫
通した蒸気孔３７を穿設し、蒸気孔３７の一端をピスト
ン３２の減圧側に開口し、他端を排出管６を介して水蒸
気排出機構７に連設して成り、シリンダー３１内の減圧
により廃液から発生する水蒸気をシリンダー３１から強
制排出するようにしてある。

【００２５】前記排出管６には、マニーホールドと称す
る中継タンク６１および電磁弁６２を設けてある。

【００２６】水蒸気排出機構７は、前記真空装置と同様
なピストンシリンダー方式を採用して成り、シリンダー
７１内にピストン７２及びピストンロット７３に連設さ
れたクランク機構７４により構成する。

【００２７】シリンダー７１の減圧側には吸入口７５、
吐出口７６を設け、吸入口７５には前記排出管６を、ま
た、吐出口７６には電磁弁８１を介して水蒸気を水に変
換し貯溜する水タンク８を連設してある。

【００２８】前記、２つの電磁弁６２及び８１は、何れ
も水蒸気排出機構７の往復動に同期して開閉動作する。
一方の電磁弁６２はピストン７２の往動によるシリンダ
ー７１内の減圧時に開放し、このとき、他方の電磁弁８
１は閉成する。ピストン７２の復動時には両電磁弁６
２、８１が逆動作するように設定してある。

【００２９】尚、実施に際しては、水蒸気排出機構７の
吐出口７６を消臭フッルターを介して大気に開放するす
るも可い。この場合、水タンク８を省略できる。

【００３０】然して、廃液処理に際しては、予め、廃液
槽４に収容した廃液を加熱装置４３により所定の温度に
加熱する。

【００３１】今、処理装置の動作において、始動時点で
は、ピストン３２はシリンダー内の吸入口３５、排出口
３６側に位置しており、それぞれの常閉弁４２、５２及
びピストン軸中に設けた水蒸気排出孔３７の電磁弁６２
は何れも閉じている。

【００３２】ピストン３２が往動するとき、シリンダー
３１内は漸時減圧し、ピストンがストロークの端部に到
達した時点で減圧室は真空状態となる。

【００３３】シリンリー３１内の圧力が一定値に減圧し
た時、吸入口３５の常閉弁４２が一定時間開放して廃液
槽４から定量の廃液がシリンダー３１内に吸入され、常
閉弁４２は再び閉成する。

【００３４】シリンダー３１内に流入した廃液は、減圧
乃至真空下において温度が急上昇し、廃液中の水分が怱
ちにして蒸発する。

【００３５】シリンダー３１への廃液の吸入に連動して
ピストン軸中の排出孔３７に連通した電磁弁６２が開放
し、同時に水蒸気排出機構７が作動してシリンダー中の
水蒸気を排出孔３７より強制吸引し、排出機構７のシリ
ンダー７１に取り込む。

【００３６】水蒸気排出機構７では、ピストン７２の復
動動作に同期して前記電磁弁６２が閉成し、他方の電磁
弁８１が開放しており、従ってピストン７２は、シリン
ダー７２内の水蒸気タンク８へ給送し、水蒸気を水に変
換し貯溜する。

【００３７】水蒸気排出機構７は、真空装置３の１動作
に対して複数回作動し、複数真空装置３に於けるシリン
ダー３１内の水蒸気の排出に対応している。

【００３８】真空装置３内の水蒸気が排出したとき、排
出孔３３に連通した開閉弁６２が閉成し一方廃液排出口
３６の常閉弁５２が開放し、これに同期してピストン３
２が複動動作してシリンダー３１内の濃縮廃液を排出口
３６より受け槽５へ強制排出する。

【００３９】この時点で、ピストン３２はシリンダー内
の吸入口３５、排出口３６側に位置し、再びピストン３
２が往動する同様な処理動作を連続自動的に行うことに
より、廃液槽４の廃液を真空装置３に取り入れて廃液中
の水分を蒸発させ、廃液の濃縮化による容積縮小を実現
するのである。

【００４０】

【発明の効果】この発明は上記の如く、処理廃液をピス
トンシリンダー方式の真空装置に取り入れて廃液中の水
分を蒸発させ、廃液を濃縮化するようにしたから、従来
の真空ポンプ方式に比較して装置の小型化を実現でき
る。

【００４１】また、この発明ではピストン及びシリンダ
ーを処理廃液に侵されない任意の材料により構成し得、
以て、処理装置の耐久性を向上できる等、構成簡単にし
て発明目的を達成した効果を有す。

【図面の簡単な説明】 図１は、この発明の一実施例にかかる廃液処理装置の縦
断面図である。

【符号の説明】

３．真空装置 ３１．シリンダー ３２．ピストン
３３．ピストンロッド ３５．吸入口 ３６．排出口
３７．蒸気孔 ４．廃液槽 ４２．常閉弁 ５．受け槽 ５２．常閉弁 ６２．電磁弁 ７．水蒸気
排出機構

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年６月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 廃液処理装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、写真現像廃
液その他の廃液処理に適用する廃液処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真現像廃液は、銀、マンガン等の重金
属やホルマリン、酢酸などの有害物質を多量に含有して
いる。かかる廃液の処理の際、従来は真空ポンプを用い
た処理プラントを使用して、加熱した廃液中の水分を真
空中で蒸発させることにより、廃液を濃縮し容積の縮小
化を図っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、真空ポンプを
用いた処理プラントには高価な設備が必要である。従っ
て、現像液を提供する材料会社が各所から現像廃液を回
収し、まとめて処理を行なっていた。また、写真現像の
廃液は、通常、強いアルカリ性を呈し、真空ポンプの要
部が短期間に腐食するという問題があった。このため、
小型かつ安価にして処理性能および耐久性に優れた廃液
処理装置が要望されていた。本発明は、このような要望
に答えることを課題に研究した結果、完成されたもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】図面を参照して説明する
と、本発明は、上記の目的を達成するために、シリンダ
ー３１と、シリンダー３１内を往復運動するピストン３
２と、ピストン３２に接合しパイプで構成されたピスト
ンロッド３３とを有し、シリンダー３１の減圧室３８側
に廃液吸入口３５および濃縮廃液排出口３６とが設けら
れている真空装置３、および、ピストン３２の駆動手段
２とからなり、かつ、廃液吸入口３５は、バルブ４２を
介して廃液槽４に連結され、濃縮廃液排出口３６は、バ
ルブ５２して濃縮廃液の受槽５に連結され、ピストンロ
ッド３３は、ピストン３２側の端が減圧室３８に開口３
７し、かつピストン３２と反対側の端が電磁弁６２を介
して蒸発蒸気の排出装置７に接続されている、ことを特
徴とする廃液処理装置を提供する。

【０００５】この廃液処理装置において、複数の真空装
置３が設けられ、それらの複数のピストンロッド３３を
単一の駆動手段２で駆動させることもできる。また、廃
液吸入口３５が、加熱手段４３を設けた廃液槽４に連結
されて、予熱された廃液を処理できることが好ましい。
さらに、ピストン３２と反対側の端が、電磁弁６２を介
してピストンポンプを用いた排出装置７に連結され、ピ
ストンポンプと真空装置とを連動して作動させること
で、蒸発蒸気の排出能力を向上させることもできる。さ
らに、真空装置のシリンダーおよびピストンを適当な合
成樹脂材により構成すると、耐久性が得られて好適であ
る。

【０００６】

【作用と実施態様例】本発明にかかる廃液処理装置は、
写真現像廃液その他の廃液を、減圧室３８に吸入して廃
液中の水分を蒸発させ、分離することにより、廃液の濃
縮化、すなわち容積の縮小化を実現するものである。以
下、本発明の廃液処理装置を、実施態様例をあげながら
具体的に説明する。図１は、本発明の廃液処理装置の実
施態様例を示す、模式的な断面図である。

【０００７】本発明の廃液装置にかかる真空装置３は、
シリンダー３１と、シリンダー内を往復運動するピスト
ン３２と、パイプで構成され、かつピストン３２側の端
が減圧室３８に開口３７しているピストンロッド３３、
および、ピストン３２の駆動手段２とで構成されてい
る。実施態様例では、ボックス１内の固定フレーム１１
上に往復駆動装置２、およびピストン方式の真空装置３
を取り付ける構成にした。真空装置３は、１台でも複数
台でも良い。シリンダー３１には、減圧室３８側に廃液
の吸入口３５及び濃縮廃液の排出口３６が設けられてい
る。吸入口３５は、廃液パイプ４１によりバルブ４２を
介して廃液槽４に連結され、排出口３６は、排出パイプ
５１によりバルブ５２を介して濃縮廃液の受槽５に連結
されている。バルブ４２は、ピストン３２の往動により
減圧室３８が減圧した時、廃液吸入量に応じて一定時間
開けられる制御弁とし、バルブ５２は、ピストン複動時
に適時開けられる制御弁にする。ピストンロッド３３の
ピストンと反対側の端は、蒸発蒸気の排出管６を通じて
蒸発蒸気の排出機構７に連結されている。そして、減圧
室３８内が減圧することによって廃液から発生した水蒸
気を、減圧室３８内から強制排出するようにしてある。

【０００８】蒸発蒸気排出機構７は、例えば、図１に示
すように、真空装置７と同じ原理のピストンポンプを用
いて構成することができる。本実施態様例では、蒸発蒸
気排出機構７は、シリンダー７１と、ピストン７２と、
ピストンロッド７３およびピストンロッド７３に連設さ
れたクランク機構（図示せず）によって構成されてい
る。蒸発蒸気の排出管６には、マニーホールドと称する
中継タンク６１および電磁弁６２が設けられている。蒸
発蒸気排出機構７のシリンダー室７４には、蒸発蒸気の
吸入口７５および吐出口７６が設けられている。吸入口
７５は蒸発蒸気の排出管６に連結され、吐出口７６は制
御弁８１を介して水蒸気を水に変換し貯溜する水タンク
８に連結されている。

【０００９】本発明にかかる廃液処理装置において、ピ
ストン３２がエンドプレート３４側の端に位置している
時、バルブ４２、５２及び電磁弁６２はいずれも閉じて
いる。ピストン３２が位置ａから位置ｂに動作（往動）
し、減圧室３８内の圧力が一定値まで減圧された時、バ
ルブ４２が開かれ、一定量の廃液が廃液槽４から減圧室
３８内に吸入された後、バルブ４２は再び閉じられる。
減圧室３８内に流入した廃液中の水分は、低圧により廃
液の沸点が低下するため、ただちに蒸発する。廃液槽４
に収容した廃液を予め所定の温度に加熱するために、廃
液槽４には廃液を加熱する手段４３を設けることが好ま
しい。加熱手段は、電気加熱、蒸気加熱、熱媒加熱など
いずれでもよい。

【００１０】減圧室３８へ廃液が吸入されると電磁弁６
２が開かれ、同時に蒸発蒸気排出機構７が作動する。減
圧室３８内の蒸気は排出口３７より強制的に吸引され、
シリンダー室７４に取り込まれる。減圧室３８内の水蒸
気が排出されると、電磁弁６２が閉じられ、バルブ５２
が開かれる。これに連動してピストン３２が位置ｂから
位置ａへ（複動）作動し、減圧室３８内の濃縮廃液が排
出口３６より受槽５へ強制的に排出される。この時点
で、ピストン３２は位置ａに位置する。再び同様な処理
動作を繰り返し自動的に行なうことにより、廃液槽４の
廃液を真空装置３に取り入れて廃液中の水分を蒸発さ
せ、廃液の濃縮化による容積縮小を実現させることがで
きる。なお、真空装置３のシリンダー３１及びピストン
３２は、処理廃液に侵されない材料、例えば合成樹脂材
を選択して構成することが好ましい。

【００１１】蒸発蒸気排出機構７において、電磁弁６２
及び制御弁８１の開閉動作は排出装置の往復動に同期さ
せる。例えば、ピストン７２の往動によるシリンダー７
１内の減圧時には電磁弁６２を開き、制御弁８１を閉じ
る。ピストン７２の復動時には電磁弁６２、制御弁８１
が逆作動するように設定する。これにより、シリンダー
７１内に吸入された水蒸気は水に変換された後、水タン
ク８へ送られ貯溜される。また、吐出口７６を消臭フィ
ルターなどを介して大気に開放することもできる。この
場合、水タンク８を省略できる。

【００１２】往復駆動装置２は、例えば減速機２１を有
す正逆回転モーター２２の回転軸２３上に送りねじ２４
を設け、この送りねじ２４により可動フレーム２５を支
持することで構成することができる。この場合、可動フ
レーム２５は、例えば両側辺がボックス１のガイド１２
にスライド自在に支持させ、真空装置３のピストンロッ
ド３３を可動板２５に取り付ければ、複数の真空装置３
のピストンロッド３３を単一の駆動手段で駆動すること
ができる。

【００１３】さらに、蒸発蒸気排出機構７を真空装置３
の一動作に連動して複数回作動させたり、その逆の作動
をさせて、処理量の効率かを図ることができる。また、
廃液が固形分を含有する場合などには、廃液を本発明の
廃液処理装置に供給する前にミクロフィルターなどを用
いて固形分を除去しておくことが好ましい。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、廃液の濃縮化にピストン方式
の真空装置を用いることで、従来の真空ポンプを用いた
装置よりも安価で小型の装置を提供できる。また、この
発明ではピストン及びシリンダーを処理廃液に侵されな
い材料により構成しすることで、廃液処理装置の耐久性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の廃液処理装置の実施態様例を示す、
模式的な断面図。

【符号の説明】 １：ボックス １１：固定フレーム １２：ガイド ２：往復駆動装置 ２１：減速機 ２２：モータ
２３：回転軸 ２４：送りねじ ２５：可動フレ
ーム ３：真空装置 ３１：シリンダー ３２：ピストン
３３：ピストンロッド ３４：エンドプレート ３５：廃液吸入口 ３６：
濃縮廃液排出口 ３７：蒸気排出口 ３８：減圧室 ４：廃液槽 ４１：廃液パイプ ４２：バルブ ５：受槽 ５１：排出パイプ ５２：バルブ ６：蒸発蒸気の排出管 ６１：中継タンク ６２：
電磁弁 ７：蒸発蒸気排出機構 ７１：シリンダー ７２：
ピストン ７３：ピストンロッド ７４：シリンダ
ー室 ７５：吸入口 ７６：吐出口 ８：水タンク ８１：制御弁

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定温度に加熱した廃液を減圧室に吸引し
   て廃液中の水分を蒸留除去するものであって、シリンダ
   ー内にピストン及びピストンロッドが往復動可能に内蔵
   された真空装置に対し、シリンダーの減圧室側に吸入口
   及び排出口を設け、吸入口にはピストン往動によるシリ
   ンダー内の減圧時に適時開放する常閉弁を介して廃液槽
   を、また、排出口にはピストン複動時に適時開放する常
   閉弁を介して処理済廃液の受け槽をそれぞれ接続し、前
   記ピストンロッドには、シリンダー内の減圧により廃液
   から発生する水蒸気をシリンダー外へ排出する排出孔を
   軸全長に穿設し、該排出孔に、電磁弁を介して水蒸気排
   出機構を接続して成るを特徴とする廃液処理装置。
2. 【請求項２】真空装置の複数が隣接して縦設され、各真
   空装置のピストンロッドを往復駆動機構の単一可動ふレ
   ームに支持して構成されている請求項１記載の廃液処理
   装置。
3. 【請求項３】廃液槽が、廃液の沸点に応じて温度調整可
   能な加熱手段を具備して構成されている請求項１記載の
   廃液処理装置。
4. 【請求項４】シリンダー及びピストンが、アクリル等の
   強靱な合成樹脂材、その他処理廃液に腐食されない材料
   により構成されている請求項１記載の廃液処理装置。