CN113893644A - 一种具备固液分离的有机肥除臭设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备固液分离的有机肥除臭设备，涉及有机肥生产装置技术领域，针对现有的除臭效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱内固定连接有进料机构；执行机构，其固定连接在所述工作箱内，且其一端连接有与进料机构相连接的连通管；辅助处理机构，固定连接在所述执行结构的下侧；预处理机构，其固定连接在所述工作箱的底部，其一侧连接有与处理机构相连接的处理管；以及后处理机构，本发明结构简单，使用方便，可以进行多次的干燥和分离，实现一次性的固液分离，减少整个生产的工序，增加效率，同时在处理过程中经过多次的处理，保证臭气的处理效果，保证工作的进行。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产装置技术领域，尤其涉及一种具备固液分离的有机肥除臭设备。
背景技术
有机肥生产过程中，发酵易产生大量的异味气体。因此，需要进行相应处理，以得到无味的有机肥，进而保证后期施肥时无异味。现有的生产装置一般是经过深层发酵，然后过滤，再进行其他除臭的步骤。该过程步骤较多，且在各个步骤过程中，可能发生转移，引起不必要的气体泄漏，影响生产。
发明内容
本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，解决了除臭效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备固液分离的有机肥除臭设备，包括：
工作箱，所述工作箱内固定连接有进料机构；
执行机构，其固定连接在所述工作箱内，且其一端连接有与进料机构相连接的连通管；
辅助处理机构，固定连接在所述执行结构的下侧；
预处理机构，其固定连接在所述工作箱的底部，其一侧连接有与处理机构相连接的处理管；以及
后处理机构，其固定连接在工作箱的一侧，且其一侧连接有与预处理机构相连接的通气管。
优选的，所述进料机构包括：
搅拌箱，其与工作箱固定连接，其底部固定连接有第一电机，所述搅拌箱的底部与预处理机构相连接；
旋转轴，其与所述搅拌箱转动连接，其外壁固定连接有多个切割刀，所述切割刀的下方设置有与旋转轴固定连接的送风叶片；
喷射圈，且固定连接在搅拌箱的底部，其一侧固定连接有位于送风叶片下方的进料管，所述进料管的一侧连通有添加管；以及
整流罩，其固定连接在搅拌箱的顶部，且其一侧与连通管相连通，连通管的另一端与执行结构相连接。
优选的，所述执行机构包括：
执行箱，其与工作箱固定连接，其顶部传动连接有传动单元，所述执行箱的一侧连接有第二导流管，所述第二导流管的顶端延伸到执行箱的顶部，另一端延伸到辅助处理机构的底部。
支撑轴，其转动连接在所述执行箱的中间，其内部连接有多个加热丝；
旋转轮，其与支撑轴固定套接，且其外壁与传动单元啮合连接，所述旋转轮的一侧固定连接有多个暂存筒；
滑动板，其滑动套设在所述暂存筒内，且其一侧设置有与暂存筒转动连接的阻挡块；
导流管，其与暂存筒固定连接，且另一端连接有与连通管转动连接的集中管；
接触柱，其固定连接在所述导流管的一侧，且其配合连接有与执行箱固定连接的接触弧；
电动门，其设置多个，其转动连接在执行箱的一侧；以及
加压单元，其固定连接在执行箱的一侧。
优选的，所述辅助处理机构包括：
辅助箱，其与执行箱固定连接，所述辅助箱的中间固定连接有两个过滤板；
活性碳，其填充在两个所述过滤板之间，所述处理管采用F形结构，处理管的顶端与辅助箱相连接，且其顶部两端分别位于两个过滤板的一侧，所述处理管的底端与预处理机构相连接；以及
第一导流管，其一端与执行箱的底部相连通，另一端延伸到辅助箱的底部；
优选的，所述预处理机构包括：
第一预处理箱，其固定连接在工作箱的底部，其一侧固定连接有第二预处理箱，所述通气管的一端与第一预处理箱相连接，另一端与后处理机构相连接；
吸气管，其一端延伸到工作箱的外侧，且另一端固定连接有位于第一预处理箱和第二预处理箱内的交换板，且交换板的另一端延伸到搅拌箱的底部；以及
加热管，其设置有多个，均匀分布在所述第二预处理箱内；
优选的，所述后处理机构包括：
防护罩，其与执行箱和工作箱固定连接，所述防护罩内固定连接有回流管，且回流管的另一端连接有暂存单元；
阻挡板，位于处理管的外侧，且与所述防护罩固定连接；
加菌管，固定连接在防护罩的上侧；
气泵，其固定连接在防护罩的外侧，其输出端连接有与防护罩相连接的单向管；以及
限压管，其固定连接在防护罩的顶部。
优选的，所述暂存单元包括与工作箱固定连接的收集箱，所述收集箱位于电动门的一侧，所述收集箱的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的下方设置有与收集箱的固定连接的加热筒，所述加热筒的下方设置有与收集箱固定连接的漏液管，所述收集箱的顶部和侧边均转动连接有卸料门，所述回流管的一端延伸到收集箱的顶部。
优选的，所述传动单元包括与执行箱固定连接的传动罩，所述传动罩内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与传动罩固定连接的传动箱，所述传动箱的一侧与旋转轮啮合连接，
优选的，所述加压单元包括与执行箱固定连接的套筒，所述套筒内固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有与执行箱滑动连接的推动块。
优选的，所述阻挡块的一侧滚动连接有多个滚珠，所述滑动板的横截面采用凸字形结构。
本发明的有益效果：
1：通过多个装置的多次工作，可以进行多次的干燥和分离，实现一次性的固液分离，减少整个生产的工序，增加效率，同时在处理过程中经过多次的处理，保证臭气的处理效果，保证工作的进行。
2：通过多个装置之间的配合，可以实现部分能量的回收，同时为后续发酵提供一定的保温工作，节约整个工作需要使用的能源，节约成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的主视剖视示意图；
图2为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的左视剖视示意图；
图3为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的执行机构主视剖视示意图；
图4为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的进料机构主视剖视示意图；
图5为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的A处放大示意图；
图6为本发明提出的一种具备固液分离的有机肥除臭设备的加压单元主视剖视示意图。
图中标号：1、工作箱；2、进料机构；3、连通管；4、第二导流管；5、传动箱；6、第二电机；7、传动罩；8、执行机构；9、回流管；10、卸料门；11、收集箱；12、加压单元；13、第一导流管；14、活性碳；15、过滤板；16、辅助箱；17、通气管；18、加热筒；19、漏液管；20、分隔板；21、吸气管；22、第一预处理箱；23、处理管；24、第二预处理箱；25、交换板；26、加热管；27、进料管；28、添加管；29、执行箱；30、集中管；31、接触柱；32、接触弧；33、滑动板；34、加热丝；35、支撑轴；37、电动门；38、暂存筒；39、旋转轮；40、导流管；41、搅拌箱；42、喷射圈；43、第一电机；44、整流罩；45、切割刀；46、套筒；47、液压缸；48、推动块；49、气泵；50、单向管；51、限压管；52、防护罩；53、加菌管；54、阻挡板；55、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种具备固液分离的有机肥除臭设备，包括：
工作箱1，工作箱1内固定连接有进料机构2，进料机构进行辅助进料，保证后续工作的进行。
执行机构8，其固定连接在工作箱1内，且其一端连接有与进料机构2相连接的连通管3，执行机构进行干燥和压缩的过程，保证干燥的进行，同时使得整个工作有序的进行。
辅助处理机构，固定连接在执行结构8的下侧，对各种气味或者其他杂质进行初步的处理。
预处理机构，其固定连接在工作箱1的底部，其一侧连接有与处理机构相连接的处理管23，预处理机构进行后期最后处理前的处理，减少后期处理的压力，同时保证后续处理质量的稳定。
后处理机构，其固定连接在工作箱1的一侧，且其一侧连接有与预处理机构相连接的通气管17，进行最终的处理，去除其中的气味。
进料机构2包括：
搅拌箱41，其与工作箱1固定连接，其底部固定连接有第一电机43，搅拌箱41的底部与预处理机构相连接，搅拌箱41进行必要的限定，同时第一电机43提供力矩。
旋转轴55，其与搅拌箱41转动连接，其外壁固定连接有多个切割刀45，切割刀45的下方设置有与旋转轴55固定连接的送风叶片，在第一电机的43的带动下，带动旋转轴55的转动，进一步的带动送风叶片和切割刀45的转动，送风叶片从预处理机构吸取气体，同时配合着进料管的27的进料，吸起固液混合的有机肥移动，同时经过切割刀45的切割，进行破碎，避免后续工作的堵塞，同时减小颗粒的大小，保证工作的进行。
喷射圈42，且固定连接在搅拌箱41的底部，其一侧固定连接有位于送风叶片下方的进料管27，进料管27的一侧连通有添加管28；喷射圈42进行原料的多个位置的喷射，进料管27进行原料的添加，添加管28添加必要的辅助材料，如除臭剂等，在后续的工作中发挥作用。
整流罩44，其固定连接在搅拌箱41的顶部，且其一侧与连通管3相连通，连通管3的另一端与执行结构相连接，蒸馏罩44进行风力的导向，使得初步处理的原料经过连通管3进入到执行机构中。
执行机构包括：
执行箱29，其与工作箱1固定连接，其顶部传动连接有传动单元，执行箱29的一侧连接有第二导流管4，第二导流管4的顶端延伸到执行箱29的顶部，另一端延伸到辅助处理机构的底部，执行箱29进行必要的防护，第二导流管4进行气体的流通，其上连接有电磁阀。
支撑轴35，其转动连接在执行箱29的中间，其内部连接有多个加热丝34，支撑轴35进行必要的支撑，同时加热丝34进行装置的加热。
旋转轮39，其与支撑轴35固定套接，且其外壁与传动单元啮合连接，旋转轮39的一侧固定连接有多个暂存筒38，通过传动单元的传动，带动旋转轮39以支撑轴35为中心进行旋转，进一步的带动暂存筒38进行旋转。
滑动板33，其滑动套设在暂存筒38内，且其一侧设置有与暂存筒38转动连接的阻挡块，滑动板33可以在暂存筒38内进行滑动，保证后续压缩的需要。
导流管40，其与暂存筒38固定连接，且另一端连接有与连通管3转动连接的集中管30，集中管30接收连通管3传递来的原料，然后经过导流管40进入到暂存筒38中，保证工作的需要，其中导流管40上连接有电磁阀。
接触柱31，其固定连接在导流管40的一侧，且其配合连接有与执行箱29固定连接的接触弧32，接触柱31通过电线与导流管40上的电磁阀电性连接，接触弧32与外界的供电装置进行连接，接触柱31与接触弧32之间可以相对的接触滑动，接触柱31与接触弧32接触时，其最靠近接触弧32的电磁阀通电，使得电磁阀打开，经过集中管30和导流管40的供料，进行到暂存筒38中，然后经过暂存筒38的过滤和离心甩干，使得固体残存在暂存筒38中，而液体以及液体经过暂存筒38进入到执行箱29的空间内。
电动门37，其设置多个，其转动连接在执行箱29的一侧，在执行一定时间后，开启电动门37，停止进料，关闭第二导流管4上的电磁阀，然后经过气压的作用，经过导流管40传递来的高压气体，会压迫暂存筒38中物料，推动滑动板33，向外出料。
加压单元12，其固定连接在执行箱29的一侧，加压单元12进行必要的加压工作。
辅助处理机构包括：
辅助箱16，其与执行箱29固定连接，辅助箱16的中间固定连接有两个过滤板15，辅助箱16进行必要的限定，过滤板15进行一定的过滤。
活性碳14，其填充在两个过滤板15之间，处理管23采用F形结构，处理管23的顶端与辅助箱16相连接，且其顶部两端分别位于两个过滤板15的一侧，处理管23的底端与预处理机构相连接，其中处理管23和第一导流管13上同样连接有电磁阀，进行开关的通断控制，第一导流管13使得执行箱29中液体进入到辅助箱内，工作时，处理管23上位于下侧的电磁阀关闭，使得气体和液体均经过过滤板15和活性碳14进行过滤后，从上方的处理管23的一个端口进入到预处理机构中，进行后续的工作。
第一导流管13，其一端与执行箱29的底部相连通，另一端延伸到辅助箱16的底部；
预处理机构包括：
第一预处理箱22，其固定连接在工作箱1的底部，其一侧固定连接有第二预处理箱24，通气管17的一端与第一预处理箱22相连接，另一端与后处理机构相连接，第一预处理箱22接收处理管23排放到其内部的气液，其中处理管23的气液经过上述加工，均具有较高的温度，进而在第一预处理箱22中加热从吸气管21中吸取的外界的空气进行初步的加热。
吸气管21，其一端延伸到工作箱1的外侧，且另一端固定连接有位于第一预处理箱22和第二预处理箱24内的交换板25，且交换板25的另一端延伸到搅拌箱41的底部；
加热管26，其设置有多个，均匀分布在第二预处理箱24内，加热管26将经过第一预处理箱22中的高温气体再次加热，然后进入到搅拌箱41中，直接对原料进行加热和烘干。
后处理机构包括：
防护罩52，其与执行箱29和工作箱1固定连接，防护罩52内固定连接有回流管9，且回流管9的另一端连接有暂存单元，防护罩52进行必要的防护，回流管9进行气体的回流处理。
阻挡板54，位于处理管23的外侧，且与防护罩52固定连接，阻挡板54进行必要的隔档，分离，保护处理管23。
加菌管53，固定连接在防护罩52的上侧，加菌管53可以将外界的菌种加入到防护罩52中，保证必要的工作。
气泵49，其固定连接在防护罩52的外侧，其输出端连接有与防护罩52相连接的单向管50，气泵49可以将外界的气体泵入，增加氧气含量，保证后续发酵的进行。
限压管51，其固定连接在防护罩52的顶部，限压管51上连接有限压阀，放防护罩52中的压力变大时，经过限压阀的工作，将内部气体经过防护罩52排出，保证工作的安全。
暂存单元包括与工作箱1固定连接的收集箱11，收集箱11位于电动门37的一侧，收集箱11的顶部固定连接有分隔板20，分隔板20的下方设置有与收集箱11的固定连接的加热筒18，加热筒18的下方设置有与收集箱11固定连接的漏液管19，收集箱11的顶部和侧边均转动连接有卸料门10，回流管9的一端延伸到收集箱11的顶部，在暂存筒38中的物料经过气压排出后，进入到收集箱11中，记性暂时的存储，同时在存储过程中可以经过加热筒18对内部进行保温，继续发酵，降低其可能没有处理完成的部分有机物，同时将可能残存的臭气加热排出，经过回流管9进入到防护罩52中。
传动单元包括与执行箱29固定连接的传动罩7，传动罩7内固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有与传动罩7固定连接的传动箱5，传动箱5的一侧与旋转轮39啮合连接，通过第二电机6的带动，使得传动箱5带动传动旋转轮39进行转动，进一步内部整个装置的转动，实现必要的转换过程。
加压单元12包括与执行箱29固定连接的套筒46，套筒46内固定连接有液压缸47，液压缸47的输出端固定连接有与执行箱29滑动连接的推动块48，在工作一定时间后，停止第二电机6的工作，开启液压缸47，使得液压缸47的输出端带动推动块48移动，此时推动块48接触到滑动板33，对暂存筒38内已经收集的部分肥料进行压缩，减少体积，保证后续的生产。
阻挡块的一侧滚动连接有多个滚珠，滑动板33的横截面采用凸字形结构，滚珠减少摩擦，保证转动的过程，凸字形结构保证其限位的同时与推动块38的接触。
工作原理：在进行工作时，首先接通电源，然后经过外界的供料，使得原料经过进料管27进入到搅拌箱41中，此时第一电机43工作，带动旋转轴55的转动，进一步的带动送风叶片和切割刀45的转动，送风叶片从交换板25吸取气体，同时配合着进料管的27的进料，吸起固液混合的有机肥移动，同时经过切割刀45的切割，进行破碎，避免后续工作的堵塞，同时减小颗粒的大小，保证工作的进行，其中交换板25中的气体经过加热管26的加热，为高温气体，在搅拌箱41中对原料进行加热和烘干，混合着高温气体的原料经过压力的作用，进入到连通管3中，当接触柱31与接触弧32接触时，其最靠近接触弧32的电磁阀通电，使得电磁阀打开，经过集中管30和导流管40的供料，进行到暂存筒38中，然后经过暂存筒38的过滤和离心甩干，使得固体残存在暂存筒38中，而液体以及液体经过暂存筒38进入到执行箱29的空间内，配合着加热丝的加热，进行最终的固液分离和烘干的过程，其中气体经过第二导流管4进入到辅助箱16中，液体经过第一导流管13进入到辅助箱16中，工作时，处理管23上位于下侧的电磁阀关闭，使得气体和液体均经过过滤板15和活性谈14进行过滤后，从上方的处理管23的一个端口进入到第一预处理箱22中，处理管23的气液经过上述加工，均具有较高的温度，进而在第一预处理箱22中加热从吸气管21中吸取的外界的空气进行初步的加热减少后续能源的使用，在工作一段时间，第二电机6的带动，使得传动箱5带动传动旋转轮39进行转动，进一步内部整个装置的转动，实现转动的过程，并且根据需要，开启液压缸47，使得液压缸47的输出端带动推动块48移动，此时推动块48接触到滑动板33，对暂存筒38内已经收集的部分肥料肥料进行压缩，减少体积，保证后续的生产，在全部的暂存筒38收集满后，停止进料，同时关闭第一导流管4和第二导流管13上的电磁阀，同时继续进气，打开电动门37然后经过气压的作用，经过导流管40传递来的高压气体，会压迫暂存筒38中物料，推动滑动板33，向外出料，进入到收集箱11中，同时在存储过程中可以经过加热筒18对内部进行保温，继续发酵，降低其可能没有处理完成的部分有机物，同时将可能残存的臭气加热排出，经过回流管9进入到防护罩52中，同样在工作过程中，产生的气液混合经过通气管进入到防护罩52中，在防护罩52中进行收集，在后期继继续处理的过程中，可以经过气泵49曝气，加菌管加入有益菌继续发酵，保证臭气的处理，然后利用外界装置将防护罩52中的液体抽出，得到液体肥，收集好固体经过卸料门10运输出去，进行后期的处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，包括：
工作箱(1)，所述工作箱(1)内固定连接有进料机构(2)；
执行机构(8)，其固定连接在所述工作箱(1)内，且其一端连接有与进料机构(2)相连接的连通管(3)；
辅助处理机构，固定连接在所述执行机构(8)的下侧；
预处理机构，其固定连接在所述工作箱(1)的底部，其一侧连接有与处理机构相连接的处理管(23)；以及
后处理机构，其固定连接在工作箱(1)的一侧，且其一侧连接有与预处理机构相连接的通气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述进料机构(2)包括：
搅拌箱(41)，其与工作箱(1)固定连接，其底部固定连接有第一电机(43)，所述搅拌箱(41)的底部与预处理机构相连接；
旋转轴(55)，其与所述搅拌箱(41)转动连接，其外壁固定连接有多个切割刀(45)，所述切割刀(45)的下方设置有与旋转轴(55)固定连接的送风叶片；
喷射圈(42)，且固定连接在搅拌箱(41)的底部，其一侧固定连接有位于送风叶片下方的进料管(27)，所述进料管(27)的一侧连通有添加管(28)；以及
整流罩(44)，其固定连接在搅拌箱(41)的顶部，且其一侧与连通管(3)相连通，连通管(3)的另一端与执行结构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述执行机构包括：
执行箱(29)，其与工作箱(1)固定连接，其顶部传动连接有传动单元，所述执行箱(29)的一侧连接有第二导流管(4)，所述第二导流管(4)的顶端延伸到执行箱(29)的顶部，另一端延伸到辅助处理机构的底部。
支撑轴(35)，其转动连接在所述执行箱(29)的中间，其内部连接有多个加热丝(34)；
旋转轮(39)，其与支撑轴(35)固定套接，且其外壁与传动单元啮合连接，所述旋转轮(39)的一侧固定连接有多个暂存筒(38)；
滑动板(33)，其滑动套设在所述暂存筒(38)内，且其一侧设置有与暂存筒(38)转动连接的阻挡块；
导流管(40)，其与暂存筒(38)固定连接，且另一端连接有与连通管(3)转动连接的集中管(30)；
接触柱(31)，其固定连接在所述导流管(40)的一侧，且其配合连接有与执行箱(29)固定连接的接触弧(32)；
电动门(37)，其设置多个，其转动连接在执行箱(29)的一侧；以及
加压单元(12)，其固定连接在执行箱(29)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述辅助处理机构包括：
辅助箱(16)，其与执行箱(29)固定连接，所述辅助箱(16)的中间固定连接有两个过滤板(15)；
活性碳(14)，其填充在两个所述过滤板(15)之间，所述处理管(23)采用F形结构，处理管(23)的顶端与辅助箱(16)相连接，且其顶部两端分别位于两个过滤板(15)的一侧，所述处理管(23)的底端与预处理机构相连接；以及
第一导流管(13)，其一端与执行箱(29)的底部相连通，另一端延伸到辅助箱(16)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述预处理机构包括：
第一预处理箱(22)，其固定连接在工作箱(1)的底部，其一侧固定连接有第二预处理箱(24)，所述通气管(17)的一端与第一预处理箱(22)相连接，另一端与后处理机构相连接；
吸气管(21)，其一端延伸到工作箱(1)的外侧，且另一端固定连接有位于第一预处理箱(22)和第二预处理箱(24)内的交换板(25)，且交换板(25)的另一端延伸到搅拌箱(41)的底部；以及
加热管(26)，其设置有多个，均匀分布在所述第二预处理箱(24)内。
6.根据权利要求5所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述后处理机构包括：
防护罩(52)，其与执行箱(29)和工作箱(1)固定连接，所述防护罩(52)内固定连接有回流管(9)，且回流管(9)的另一端连接有暂存单元；
阻挡板(54)，位于处理管(23)的外侧，且与所述防护罩(52)固定连接；
加菌管(53)，固定连接在防护罩(52)的上侧；
气泵(49)，其固定连接在防护罩(52)的外侧，其输出端连接有与防护罩(52)相连接的单向管(50)；以及
限压管(51)，其固定连接在防护罩(52)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述暂存单元包括与工作箱(1)固定连接的收集箱(11)，所述收集箱(11)位于电动门(37)的一侧，所述收集箱(11)的顶部固定连接有分隔板(20)，所述分隔板(20)的下方设置有与收集箱(11)的固定连接的加热筒(18)，所述加热筒(18)的下方设置有与收集箱(11)固定连接的漏液管(19)，所述收集箱(11)的顶部和侧边均转动连接有卸料门(10)，所述回流管(9)的一端延伸到收集箱(11)的顶部。
8.根据权利要求3所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述传动单元包括与执行箱(29)固定连接的传动罩(7)，所述传动罩(7)内固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有与传动罩(7)固定连接的传动箱(5)，所述传动箱(5)的一侧与旋转轮(39)啮合连接。
9.根据权利要求3所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述加压单元(12)包括与执行箱(29)固定连接的套筒(46)，所述套筒(46)内固定连接有液压缸(47)，所述液压缸(47)的输出端固定连接有与执行箱(29)滑动连接的推动块(48)。
10.根据权利要求3所述的一种具备固液分离的有机肥除臭设备，其特征在于，所述阻挡块的一侧滚动连接有多个滚珠，所述滑动板(33)的横截面采用凸字形结构。
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