CN112592808B - 一种基于微生物生态高效处理厌氧装置 - Google Patents

一种基于微生物生态高效处理厌氧装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,包括反应罐,反应罐的外侧安装有气体收集组件,增压泵的外侧固定连接有出气管,出气管的一端连接有分流管,分流管的外侧安装有喷射嘴,储水箱的内部固定安装有火花塞,在微生物分解污水时会产生大量甲烷的气体,此时将反应罐内部产生的大量甲烷气体通过出气管吸收到储气罐内部,然后在将储气罐内部的甲烷气体输送到分流管中,然后在对甲烷气体进行点火,从而对加热水箱内部的水进行加热,被加热的加热水箱可以对反应罐起到保温效果,从而保证了在寒冷天气下反应罐内部的温度,保证微生物的存活率,进而提高了污水处理的能力,提升了污水处理效果。

Description

一种基于微生物生态高效处理厌氧装置
技术领域
本发明涉及微生物处理技术领域,具体为一种基于微生物生态高效处理厌氧装置。
背景技术
厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下,污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化,使得污水中的有机物含量大幅减少,同时产生沼气的一种高效的污水处理方式,在厌氧处理过程中,废水中的有机物经大量微生物的共同作用,被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等;
但是现有的处理装置的甲烷气体的自身利用率不足,使大量的甲烷被浪费,不能为装置使用提供能源供给,使装置处理效果不理想,导致甲烷不能循环利用浪费资源,为避免上述技术问题,确有必要提供一种基于微生物生态高效处理厌氧装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的处理装置的甲烷气体的自身利用率不足,使大量的甲烷被浪费,不能为装置使用提供能源供给,使装置处理效果不理想,导致甲烷不能循环利用浪费资源的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,包括反应罐,所述反应罐的一端固定连接有进料管,所述反应罐的另一端固定连接有出料管,所述反应罐的外侧底部位置处安装有气体收集组件;
所述气体收集组件包括储水箱、增压泵、出气管、分流管、喷射嘴、火花塞、收气管、进气管、储气罐和加热水箱;
所述反应罐的外侧底部位置处固定连接有储水箱,所述储水箱的侧端面固定安装有增压泵,所述增压泵的外侧固定连接有出气管,所述出气管的一端位于储水箱内部位置处固定连接有分流管,所述分流管的外侧顶部位置处等距固定安装有喷射嘴,所述储水箱的内部与喷射嘴对应位置处均固定安装有火花塞,所述反应罐的外侧固定安装有收气管,所述增压泵的外侧固定安装有进气管,所述储水箱与增压泵同侧端面固定连接有储气罐,所述储水箱的顶端固定安装有加热水箱。
优选的,所述收气管的一端与反应罐的内侧腔室相连,所述收气管的另一端与增压泵相连接,所述增压泵的输入端与外部电源的输出端相连接,所述进料管的外侧固定安装有控制阀。
优选的,所述储水箱的另一侧端面固定安装有水循环组件;
所述水循环组件包括水泵、第一进水管、第二进水管、反应罐加水管、加热水箱加水管、出水管、回收水箱、收集板、水流回收管和回收孔;
所述储水箱的侧端面固定安装有水泵,所述水泵的底端一侧固定连接有第一进水管,所述第一进水管的另一端固定连接有第二进水管,所述水泵的顶端固定连接有反应罐加水管,所述反应罐加水管的外侧固定连接有加热水箱加水管,所述出料管的外侧底部位置处固定连接有出水管,所述出水管的底端固定连接有回收水箱,所述储水箱的底部对称安装有收集板,所述第二进水管的一端与位于储水箱内侧底部位置处固定连接有水流回收管,所述水流回收管的外侧顶部位置处等距开设有回收孔。
优选的,所述加热水箱加水管的一端与反应罐加水管相连接,所述加热水箱加水管的另一端与储水箱内部腔室相连接,所述水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述反应罐的顶部固定安装有加菌组件;
所述加菌组件包括加菌筒、加油槽、分油孔、滑动槽、滑动槽板、滑动块、复位弹簧、吸附铁块、电磁铁、密封螺纹盖、滑动杆、密封片、拉动横杆和气体单项阀;
所述反应罐的外侧顶部位置处固定安装有加菌筒,所述加菌筒的顶端开设有加油槽,所述加菌筒的内侧与加油槽对应位置处等角度开设有分油孔,所述加菌筒的外侧底部位置处开设有滑动槽,所述加菌筒的外侧与滑动槽对应位置处固定安装有滑动槽板,所述滑动槽板的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的侧边端固定连接有复位弹簧,所述滑动块与复位弹簧同侧一端中部位置处固定连接有吸附铁块,所述滑动槽板远离加菌筒一侧的端面固定安装有电磁铁,所述加菌筒的顶端螺纹连接有密封螺纹盖,所述密封螺纹盖的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有密封片,所述滑动杆的顶端固定连接有拉动横杆,所述密封螺纹盖的顶端位于滑动杆一侧位置处固定安装有气体单项阀。
优选的,所述加菌筒的内径等于密封片的直径,所述密封螺纹盖的内侧与滑动杆对应位置处开设有活动孔,所述滑动杆通过活动孔与密封螺纹盖滑动连接,所述电磁铁的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述回收水箱的内侧固定安装有滤芯组件;
所述滤芯组件包括定向杆、滑动环、滤芯槽板、转动轴、转动槽板、卡接块和定位块;
所述回收水箱的内侧固定连接有定向杆,所述定向杆的外侧滑动套接有滑动环,所述滑动环的外侧固定连接有滤芯槽板,所述滤芯槽板的侧边端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧转动套接有转动槽板,所述转动槽板的两侧对称焊接有卡接块,所述回收水箱的侧边段与卡接块对应位置处固定连接有定位块。
优选的,所述滤芯槽板安装位于出水管底部对应位置处,所述滤芯槽板的内侧嵌入有滤芯,所述转动槽板的内侧与转动轴对应位置处开设有转动孔,所述转动槽板通过转动孔与转动轴转动连接,所述卡接块与定位块相对一面均固定连接有磁铁。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎桶、底座、粉碎腔、电动机、粉碎扇叶和原料进入管;
所述进料管的一端固定安装有粉碎桶,所述粉碎桶的底端固定连接有底座,所述粉碎桶的内侧开设有粉碎腔,所述粉碎桶的顶端固定安装有电动机,所述电动机的底端外侧等角度固定连接有粉碎扇叶,所述粉碎桶的另一侧端面固定连接有原料进入管
优选的,所述进料管安装于粉碎桶的一侧底部位置处,所述原料进入管安装于粉碎桶另一侧端面的顶部位置处,所述电动机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有气体收集组件,在微生物分解污水中的有机物时会产生大量甲烷的气体,此时将反应罐内部产生的大量甲烷气体通过出气管吸收到储气罐内部,然后在将储气罐内部的甲烷气体输送到分流管中,然后在对甲烷气体进行点火,从而对加热水箱内部的水进行加热,被加热的加热水箱可以对反应罐起到保温效果,从而保证了在寒冷天气下反应罐内部的温度,保证微生物的存活率,进而提高了污水处理的能力,提升了污水处理效果。
2、设置有水循环组件,通过水泵将回收水箱内侧的水抽入到反应罐的内部,将反应罐内部的空气排出,然后在反应罐的内部充入气体将反应罐内部的水挤出反应罐,从而将反应罐内侧的水排出,将反应罐内侧对空气含量降到最低,相应的反应罐内部的氧气含量会降到最低,从而增加了微生物的存活率,提升了分解效率进而提高了污水处理能力,并且甲烷燃烧时会产生一些水,这些水会通过收集板流动到水流回收管外侧的回收孔内,然后在通过水泵将水抽到加热水箱加水管的内部,在加热时对反应罐进行保温,提升了水的利用率,节约用水保护资源,并且形成了水循环。
3、设置有加菌组件,通过将密封螺纹盖拧紧在加菌筒的顶端,然后移动拉动横杆可以将加菌筒内部的空气进行排出,从而减少加菌筒内部的氧气含量,从而增加了厌氧微生物的存活率,提高了污水处理质量,并且过气体单项阀和加菌筒的内壁涂抹食用油增加了加菌筒的密封性,防止氧气进入到加菌筒的内部,进一步增加了厌氧微生物的存活率。
4、设置有滤芯组件,通过出水管和出料管重新会到回收水箱内侧,在这些含有残留污物的水经过滤芯时会过滤,过滤后的水会重新回到回收水箱的内侧,在使用一段时间后可以转动转动槽板使卡接块和定位块分开,从而将滤芯槽板拉出对滤芯进行更换,从而保障过滤效率。
5、设置有粉碎组件,通过原料进入管通入到粉碎桶的内侧,此时控制电动机转动,从而带动粉碎扇叶转动,将进入到粉碎桶内侧含有固体凝结物的污水进行搅碎增大了微生物与污水的接触面积,同时可以防止固体凝结物堵塞进料管。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明气体收集组件的结构示意图;
图3是本发明增压泵的结构示意图;
图4是本发明水循环组件的结构示意图;
图5是本发明水流回收管的安装结构示意图;
图6是本发明加菌筒的安装结构示意图;
图7是本发明加菌组件的安装结构示意图;
图8是本发明滑动杆的安装结构示意图;
图9是本发明滤芯组件的结构示意图;
图10是本发明滤芯槽板的安装结构示意图;
图11是本发明粉碎组件的结构示意图;
图中标号:1、反应罐;2、进料管;3、出料管;
4、气体收集组件;401、储水箱;402、增压泵;403、出气管;404、分流管;405、喷射嘴;406、火花塞;407、收气管;408、进气管;409、储气罐;410、加热水箱;
5、水循环组件;501、水泵;502、第一进水管;503、第二进水管;504、反应罐加水管;505、加热水箱加水管;506、出水管;507、回收水箱;508、收集板;509、水流回收管;510、回收孔;
6、加菌组件;601、加菌筒;602、加油槽;603、分油孔;604、滑动槽;605、滑动槽板;606、滑动块;607、复位弹簧;608、吸附铁块;609、电磁铁;610、密封螺纹盖;611、滑动杆;612、密封片;613、拉动横杆;614、气体单项阀;
7、滤芯组件;701、定向杆;702、滑动环;703、滤芯槽板;704、转动轴;705、转动槽板;706、卡接块;707、定位块;
8、粉碎组件;801、粉碎桶;802、底座;803、粉碎腔;804、电动机;805、粉碎扇叶;806、原料进入管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-11所示,本发明提供一种技术方案,一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,包括反应罐1,反应罐1的一端固定连接有进料管2,进料管2的外侧固定安装有控制阀,反应罐1的另一端固定连接有出料管3,反应罐1的外侧底部位置处安装有气体收集组件4;
气体收集组件4包括储水箱401、增压泵402、出气管403、分流管404、喷射嘴405、火花塞406、收气管407、进气管408、储气罐409和加热水箱410;
反应罐1的外侧底部位置处固定连接有储水箱401,储水箱401的侧端面固定安装有增压泵402,增压泵402的外侧固定连接有出气管403,出气管403的一端位于储水箱401内部位置处固定连接有分流管404,分流管404的外侧顶部位置处等距固定安装有喷射嘴405,储水箱401的内部与喷射嘴405对应位置处均固定安装有火花塞406,反应罐1的外侧固定安装有收气管407,收气管407的一端与反应罐1的内侧腔室相连,收气管407的另一端与增压泵402相连接,方便在微生物分解污染物时收集气体,增压泵402的外侧固定安装有进气管408,储水箱401与增压泵402同侧端面固定连接有储气罐409,储水箱401的顶端固定安装有加热水箱410,增压泵402的输入端与外部电源的输出端相连接。
水循环组件5包括水泵501、第一进水管502、第二进水管503、反应罐加水管504、加热水箱加水管505、出水管506、回收水箱507、收集板508、水流回收管509和回收孔510;
储水箱401的侧端面固定安装有水泵501,水泵501的底端一侧固定连接有第一进水管502,第一进水管502的另一端固定连接有第二进水管503,水泵501的顶端固定连接有反应罐加水管504,反应罐加水管504的外侧固定连接有加热水箱加水管505,加热水箱加水管505的一端与反应罐加水管504相连接,加热水箱加水管505的另一端与储水箱401内部腔室相连接,方便控制对储水箱401进行加水,出料管3的外侧底部位置处固定连接有出水管506,出水管506的底端固定连接有回收水箱507,储水箱401的底部对称安装有收集板508,第二进水管503的一端与位于储水箱401内侧底部位置处固定连接有水流回收管509,水流回收管509的外侧顶部位置处等距开设有回收孔510,水泵501的输入端与外部电源的输出端电性连接。
加菌组件6包括加菌筒601、加油槽602、分油孔603、滑动槽604、滑动槽板605、滑动块606、复位弹簧607、吸附铁块608、电磁铁609、密封螺纹盖610、滑动杆611、密封片612、拉动横杆613和气体单项阀614;
反应罐1的外侧顶部位置处固定安装有加菌筒601,加菌筒601的顶端开设有加油槽602,加菌筒601的内侧与加油槽602对应位置处等角度开设有分油孔603,加菌筒601的外侧底部位置处开设有滑动槽604,加菌筒601的外侧与滑动槽604对应位置处固定安装有滑动槽板605,滑动槽板605的内侧滑动连接有滑动块606,滑动块606的侧边端固定连接有复位弹簧607,滑动块606与复位弹簧607同侧一端中部位置处固定连接有吸附铁块608,滑动槽板605远离加菌筒601一侧的端面固定安装有电磁铁609,加菌筒601的顶端螺纹连接有密封螺纹盖610,密封螺纹盖610的内侧滑动连接有滑动杆611,滑动杆611的底端固定连接有密封片612,加菌筒601的内径等于密封片612的直径,方便对加菌筒601内部的空气进行排空,滑动杆611的顶端固定连接有拉动横杆613,密封螺纹盖610的内侧与滑动杆611对应位置处开设有活动孔,滑动杆611通过活动孔与密封螺纹盖610滑动连接,有利于快速的排出加菌筒601内部空气,密封螺纹盖610的顶端位于滑动杆611一侧位置处固定安装有气体单项阀614,电磁铁609的输入端与外部电源的输出端电性连接。
滤芯组件7包括定向杆701、滑动环702、滤芯槽板703、转动轴704、转动槽板705、卡接块706和定位块707;
回收水箱507的内侧固定连接有定向杆701,定向杆701的外侧滑动套接有滑动环702,滑动环702的外侧固定连接有滤芯槽板703,滤芯槽板703的侧边端固定连接有转动轴704,滤芯槽板703安装位于出水管506底部对应位置处,滤芯槽板703的内侧嵌入有滤芯,防止残留物堵塞各个输送管道,转动轴704的外侧转动套接有转动槽板705,转动槽板705的两侧对称焊接有卡接块706,回收水箱507的侧边段与卡接块706对应位置处固定连接有定位块707,转动槽板705的内侧与转动轴704对应位置处开设有转动孔,转动槽板705通过转动孔与转动轴704转动连接,卡接块706与定位块707相对一面均固定连接有磁铁,方便对滤芯进行更换。
粉碎组件8包括粉碎桶801、底座802、粉碎腔803、电动机804、粉碎扇叶805和原料进入管806;
进料管2的一端固定安装有粉碎桶801,粉碎桶801的底端固定连接有底座802,粉碎桶801的内侧开设有粉碎腔803,粉碎桶801的顶端固定安装有电动机804,电动机804的底端外侧等角度固定连接有粉碎扇叶805,粉碎桶801的另一侧端面固定连接有原料进入管806,进料管2安装于粉碎桶801的一侧底部位置处,原料进入管806安装于粉碎桶801另一侧端面的顶部位置处,方便快速的对原料进行搅碎,电动机804的输入端与外部电源的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:首先,操作人员将进料管2外侧的控制阀门关闭,然后打开水泵将回收水箱507内部的水充入到反应罐1的内部在充满反应罐后打开出水管506外侧的控制阀门,接着打开增压泵402将储气罐409内部的甲烷气体充入到反应罐1内侧,将水通过甲烷充入的压力将反应罐1内部的水通过出料管3和出水管506重新挤压进回收水箱507的内侧,可一通过排水的方式减少反应罐1内部空气的含量,从而间接的减少了反应罐1内部氧气的含量从而提高了厌氧微生物的存活率,进而提升了污水处理能力,此时将需要分解的污水通过原料进入管806通入到粉碎桶801的内侧,此时控制电动机804转动,从而带动粉碎扇叶805转动,将进入到粉碎桶801内侧含有固体凝结物的污水进行搅碎增大了微生物与污水的接触面积,同时可以防止固体凝结物堵塞进料管2,经过搅碎的污水会通过进料管2进入到反应罐1的内侧;
接着,当污水充满反应罐1后,拧松密封螺纹盖610然后将其从加菌组件6的内侧取出,然后将在加油槽602的内侧加入适量的食用油,此时这些食用油会通过加油槽602分流到各个分油孔603的内侧,从而均匀的覆盖在加菌筒601的内壁,然后将微生物培养皿内的微生物群到入在加菌筒601的内侧,然后将拉动横杆613按压到与密封螺纹盖610接触,然后将密封螺纹盖610重新拧紧在加菌筒601的内侧,当拧紧后向上提起拉动横杆613,从而带动密封片612在加菌筒601的内侧滑动,从而将加菌筒601内侧的空气向上排出,被向上压缩的空气会通过气体单项阀614排出到加菌筒601的外部,在空气排出后将给电磁铁609通电,此时电磁铁609会通过磁力移动吸附铁块608,从而带动滑动块606在滑动槽604和滑动槽板605的内侧滑动,当滑动块606向一侧滑动后加菌筒601的底部的微生物会进入到反应罐1的内侧,从而对反应罐1内部的污水进行分解处理,通过将密封螺纹盖610拧紧在加菌筒601的顶端,然后移动拉动横杆613可以将加菌筒601内部的空气进行排出,从而减少加菌筒601内部的氧气含量,从而增加了厌氧微生物的存活率,提高了污水处理质量,并且过气体单项阀614和加菌筒601的内壁涂抹食用油增加了加菌筒601的密封性,防止氧气进入到加菌筒601的内部,进一步增加了厌氧微生物的存活率;
最后,在微生物分解污水中的有机物时会产生甲烷含量为50%—70%的气体,此时打开增压泵402可以将反应罐1内部产生的大量甲烷气体通过出气管403吸收到储气罐409内部,然后在通过增压泵402将储气罐409内部的甲烷气体输送到分流管404中,然后在通过喷射嘴405向加热水箱410的底部喷射,在喷射的同时打开火花塞406对甲烷气体进行点火,从而对加热水箱410内部的水进行加热,被加热的加热水箱410可以对反应罐1起到保温效果,从而保证了在寒冷天气下反应罐1内部的温度,保证微生物的存活率,进而提高了污水处理的能力,提升了污水处理效果,并且在甲烷燃烧时会产生一些水,这些水会通过收集板508流动到水流回收管509外侧的回收孔510内,然后在通过水泵501将水抽到加热水箱加水管505的内部,在加热时对反应罐1进行保温,提升了水的利用率,节约用水保护资源,并且形成了水循环;
在分解反应结束后可以将回收水箱507内的水从新通过水泵501和反应罐加水管504将水加入到反应罐1的内侧,从而对反应罐1进行清洗,然后冲洗后的水会通过出水管506和出料管3重新会到回收水箱507内侧,在这些含有残留污物的水经过滤芯时会过滤,过滤后的水会重新回到回收水箱507的内侧,在使用一段时间后可以转动转动槽板705使卡接块706和定位块707分开,从而将滤芯槽板703拉出对滤芯进行更换,从而保障过滤效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的一端固定连接有进料管(2),所述反应罐(1)的另一端固定连接有出料管(3),所述反应罐(1)的外侧底部位置处安装有气体收集组件(4);
所述气体收集组件(4)包括储水箱(401)、增压泵(402)、出气管(403)、分流管(404)、喷射嘴(405)、火花塞(406)、收气管(407)、进气管(408)、储气罐(409)和加热水箱(410);
所述反应罐(1)的外侧底部位置处固定连接有储水箱(401),所述储水箱(401)的侧端面固定安装有增压泵(402),所述增压泵(402)的外侧固定连接有出气管(403),所述出气管(403)的一端位于储水箱(401)内部位置处固定连接有分流管(404),所述分流管(404)的外侧顶部位置处等距固定安装有喷射嘴(405),所述储水箱(401)的内部与喷射嘴(405)对应位置处均固定安装有火花塞(406),所述反应罐(1)的外侧固定安装有收气管(407),所述增压泵(402)的外侧固定安装有进气管(408),所述储水箱(401)与增压泵(402)同侧端面固定连接有储气罐(409),所述储水箱(401)的顶端固定安装有加热水箱(410);
所述反应罐(1)的顶部固定安装有加菌组件(6);
所述加菌组件(6)包括加菌筒(601)、加油槽(602)、分油孔(603)、滑动槽(604)、滑动槽板(605)、滑动块(606)、复位弹簧(607)、吸附铁块(608)、电磁铁(609)、密封螺纹盖(610)、滑动杆(611)、密封片(612)、拉动横杆(613)和气体单项阀(614);
所述反应罐(1)的外侧顶部位置处固定安装有加菌筒(601),所述加菌筒(601)的顶端开设有加油槽(602),所述加菌筒(601)的内侧与加油槽(602)对应位置处等角度开设有分油孔(603),所述加菌筒(601)的外侧底部位置处开设有滑动槽(604),所述加菌筒(601)的外侧与滑动槽(604)对应位置处固定安装有滑动槽板(605),所述滑动槽板(605)的内侧滑动连接有滑动块(606),所述滑动块(606)的侧边端固定连接有复位弹簧(607),所述滑动块(606)与复位弹簧(607)同侧一端中部位置处固定连接有吸附铁块(608),所述滑动槽板(605)远离加菌筒(601)一侧的端面固定安装有电磁铁(609),所述加菌筒(601)的顶端螺纹连接有密封螺纹盖(610),所述密封螺纹盖(610)的内侧滑动连接有滑动杆(611),所述滑动杆(611)的底端固定连接有密封片(612),所述滑动杆(611)的顶端固定连接有拉动横杆(613),所述密封螺纹盖(610)的顶端位于滑动杆(611)一侧位置处固定安装有气体单项阀(614)。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述收气管(407)的一端与反应罐(1)的内侧腔室相连,所述收气管(407)的另一端与增压泵(402)相连接,所述增压泵(402)的输入端与外部电源的输出端相连接,所述进料管(2)的外侧固定安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述储水箱(401)的另一侧端面固定安装有水循环组件(5);
所述水循环组件(5)包括水泵(501)、第一进水管(502)、第二进水管(503)、反应罐加水管(504)、加热水箱加水管(505)、出水管(506)、回收水箱(507)、收集板(508)、水流回收管(509)和回收孔(510);
所述储水箱(401)的侧端面固定安装有水泵(501),所述水泵(501)的底端一侧固定连接有第一进水管(502),所述第一进水管(502)的另一端固定连接有第二进水管(503),所述水泵(501)的顶端固定连接有反应罐加水管(504),所述反应罐加水管(504)的外侧固定连接有加热水箱加水管(505),所述出料管(3)的外侧底部位置处固定连接有出水管(506),所述出水管(506)的底端固定连接有回收水箱(507),所述储水箱(401)的底部对称安装有收集板(508),所述第二进水管(503)的一端与位于储水箱(401)内侧底部位置处固定连接有水流回收管(509),所述水流回收管(509)的外侧顶部位置处等距开设有回收孔(510)。
4.根据权利要求3所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述加热水箱加水管(505)的一端与反应罐加水管(504)相连接,所述加热水箱加水管(505)的另一端与储水箱(401)内部腔室相连接,所述水泵(501)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述加菌筒(601)的内径等于密封片(612)的直径,所述密封螺纹盖(610)的内侧与滑动杆(611)对应位置处开设有活动孔,所述滑动杆(611)通过活动孔与密封螺纹盖(610)滑动连接,所述电磁铁(609)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述回收水箱(507)的内侧固定安装有滤芯组件(7);
所述滤芯组件(7)包括定向杆(701)、滑动环(702)、滤芯槽板(703)、转动轴(704)、转动槽板(705)、卡接块(706)和定位块(707);
所述回收水箱(507)的内侧固定连接有定向杆(701),所述定向杆(701)的外侧滑动套接有滑动环(702),所述滑动环(702)的外侧固定连接有滤芯槽板(703),所述滤芯槽板(703)的侧边端固定连接有转动轴(704),所述转动轴(704)的外侧转动套接有转动槽板(705),所述转动槽板(705)的两侧对称焊接有卡接块(706),所述回收水箱(507)的侧边段与卡接块(706)对应位置处固定连接有定位块(707)。
7.根据权利要求6所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述滤芯槽板(703)安装位于出水管(506)底部对应位置处,所述滤芯槽板(703)的内侧嵌入有滤芯,所述转动槽板(705)的内侧与转动轴(704)对应位置处开设有转动孔,所述转动槽板(705)通过转动孔与转动轴(704)转动连接,所述卡接块(706)与定位块(707)相对一面均固定连接有磁铁。
8.根据权利要求1所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述进料管(2)的一端固定安装有粉碎组件(8);
所述粉碎组件(8)包括粉碎桶(801)、底座(802)、粉碎腔(803)、电动机(804)、粉碎扇叶(805)和原料进入管(806);
所述进料管(2)的一端固定安装有粉碎桶(801),所述粉碎桶(801)的底端固定连接有底座(802),所述粉碎桶(801)的内侧开设有粉碎腔(803),所述粉碎桶(801)的顶端固定安装有电动机(804),所述电动机(804)的底端外侧等角度固定连接有粉碎扇叶(805),所述粉碎桶(801)的另一侧端面固定连接有原料进入管(806)。
9.根据权利要求8所述的一种基于微生物生态高效处理厌氧装置,其特征在于:所述进料管(2)安装于粉碎桶(801)的一侧底部位置处,所述原料进入管(806)安装于粉碎桶(801)另一侧端面的顶部位置处,所述电动机(804)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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