CN108434957A - 一种节能型工业废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理装置，更具体的说是一种节能型工业废气处理装置,包括侧板、顶板、废气处理筒、动力支架、转动支撑板、动力机构、风力机构Ⅰ、传动机构Ⅰ、风力机构Ⅱ、传动机构Ⅱ、运输机构、活性炭板、尿素箱和颗粒箱，可以通过生物质燃烧作为动力可以节约能源，通过生物质燃烧产生的蒸汽推动动力机构进行转动并将动力支架内的石灰石进行加热，风力机构Ⅰ将加热的石灰石吹入到废气处理筒内，风力机构Ⅱ将工业废气吸入到废气处理筒内，工业废气被加热的石灰石脱硫处理；运输机构将尿素箱内的尿素运输到废气处理筒内，废气处理筒内的工业废弃被托氮处理，工业废弃被活性炭板再次过滤排入到空气中。

Description

一种节能型工业废气处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置，更具体的说是一种节能型工业废气处理装置。
背景技术
例如专利号CN201720452932.9一种工业废气处理装置，包括废气收集箱和废气处理箱，所述废气收集箱的内部设置有等间距分布的活性炭过滤网，且废气收集箱的一侧设置有抽气机，所述抽气机的两端分别通过通气管道与废气收集箱和废气处理箱连通，所述废气处理箱的顶部安装有加压气泵，所述废气处理箱的一侧设置有气体储存罐，所述气体储存罐通过排气管与废气处理箱的排气口连通，所述废气处理箱的内腔上部设置有喷淋管，且废气处理箱的侧壁上安装有药水箱，所述药水箱的内腔底部设置有耐腐蚀水泵，所述耐腐蚀水泵通过水软管与喷淋管连通；该实用新型的缺点时不能利用生物质能燃烧产生的热量将工业废弃进行处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能型工业废气处理装置，可以通过燃烧生物质提供动力，并利用生物质燃烧产生的热量将石灰石进行加热使工业废气进行脱硫处理，并通过尿素使工业废气进行脱氮处理，节约能源保护环境。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种节能型工业废气处理装置，包括侧板、顶板、废气处理筒、动力支架、转动支撑板、动力机构、风力机构Ⅰ、传动机构Ⅰ、风力机构Ⅱ、传动机构Ⅱ、运输机构、活性炭板、尿素箱和颗粒箱，所述侧板前后端对称设置有两个，顶板的前后两端分别固定连接在两个侧板的中端，废气处理筒的前后两端分别固定连接在两个侧板上，动力支架的左端固定连接在废气处理筒的前端，动力支架与废气处理筒连通，转动支撑板固定连接在动力支架前端的右侧，动力机构转动连接在动力支架内，风力机构Ⅰ转动连接在动力支架的右端，风力机构Ⅰ和动力机构通过带传动连接，传动机构Ⅰ转动连接在转动支撑板上，传动机构Ⅰ和动力机构通过齿轮啮合传动，风力机构Ⅱ转动连接在废气处理筒的前端，风力机构Ⅱ与废气处理筒的内部连通，风力机构Ⅱ和传动机构Ⅰ通过带传动连接，传动机构Ⅱ的两端分别转动连接在两个侧板上，传动机构Ⅱ和传动机构Ⅰ通过带传动连接，运输机构的上端转动连接在顶板上，运输机构设置在废气处理筒内部，运输机构和传动机构Ⅱ通过齿轮啮合传动，活性炭板前端对称设置有两个，两个活性炭板分别固定连接在废气处理筒的前后两端，尿素箱固定连接在废气处理筒后端的下侧，尿素箱与废气处理筒的内部连通，运输机构的下端转动连接在尿素箱内，颗粒箱放置在废气处理筒前端的下侧，颗粒箱与废气处理筒的内部连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述废气处理筒包括废气处理筒体、颗粒出口支架、尿素连通下支架、石灰石连通支架和尿素连通上支架，颗粒出口支架固定并连通在废气处理筒体前端的下侧，颗粒出口支架固定并连通在废气处理筒体后端的下侧，石灰石连通支架固定并连通在废气处理筒体中端的右侧，尿素连通上支架固定并连通在废气处理筒体后端的上侧，废气处理筒体的两端分别固定连接在两个侧板上，两个活性炭板分别固定连接在废气处理筒体的前后两端，尿素箱固定并连通在尿素连通下支架上，颗粒箱与颗粒出口支架连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述动力支架包括动力支架体、动力侧板、石灰石加热板和蒸汽入口，动力侧板前后对称设置有两个，两个动力侧板的内端均固定连接在动力支架体上，石灰石加热板固定连接在动力支架体中端的内侧，蒸汽入口设置在动力支架体的下端，动力支架体固定并连通在石灰石连通支架上，转动支撑板固定连接在位于前端的动力侧板上，石灰石加热板为导热材料。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述动力机构包括动力轴、动力锥齿、动力带轮和动力叶片，动力锥齿固定连接在动力轴的右端，动力带轮固定连接在动力轴的中端，动力叶片设置有六个，六个动力叶片均匀固定连接在动力叶片的后端，动力轴的两端均转动连接在动力支架体内，动力轴位于石灰石加热板和蒸汽入口之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述风力机构Ⅰ包括风扇Ⅰ和风力带轮Ⅰ，风力带轮Ⅰ固定连接在风扇Ⅰ上，风扇Ⅰ转动连接在动力支架体的上端，风力带轮Ⅰ和动力带轮通过带传动连接，风扇Ⅰ位于石灰石加热板的上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动带轮Ⅰ和传动锥齿Ⅰ，传动带轮Ⅰ和传动锥齿Ⅰ分别固定连接在传动轴Ⅰ的前后两端，传动轴Ⅰ转动连接在转动支撑板上，传动锥齿Ⅰ和动力锥齿啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述风力机构Ⅱ包括风扇Ⅱ和风力带轮Ⅱ，风力带轮Ⅱ固定连接在风扇Ⅱ上，风扇Ⅱ转动连接在位于前端的侧板上，风力带轮Ⅱ和传动带轮Ⅰ通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ，传动带轮Ⅱ固定连接在传动轴Ⅱ的前端，传动锥齿Ⅱ固定连接在传动轴Ⅱ的中端，传动轴Ⅱ的两端分别转动连接在两个侧板上，传动带轮Ⅱ和传动带轮Ⅰ通过带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能型工业废气处理装置，所述运输机构包括运输轴和运输锥齿，运输锥齿固定连接在运输轴的上端，运输轴的下端螺旋设置，运输轴的上下两端分别转动连接在顶板和尿素箱上，运输轴设置在尿素连通下支架和尿素连通上支架内。
本发明一种节能型工业废气处理装置的有益效果为：
本发明一种节能型工业废气处理装置，通过生物质燃烧作为动力可以节约能源，通过生物质燃烧产生的蒸汽推动动力机构进行转动并将动力支架内的石灰石进行加热，风力机构Ⅰ将加热的石灰石吹入到废气处理筒内，风力机构Ⅱ将工业废气吸入到废气处理筒内，工业废气被加热的石灰石脱硫处理；运输机构将尿素箱内的尿素运输到废气处理筒内，废气处理筒内的工业废弃被托氮处理，工业废弃被活性炭板再次过滤排入到空气中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的节能型工业废气处理装置整体结构示意图；
图2是本发明的节能型工业废气处理装置剖视图Ⅰ结构示意图；
图3是本发明的节能型工业废气处理装置剖视图Ⅱ结构示意图；
图4是本发明的废气处理筒结构示意图；
图5是本发明的动力支架结构示意图；
图6是本发明的动力支架剖视图结构示意图；
图7是本发明的动力机构结构示意图；
图8是本发明的风力机构Ⅰ结构示意图；
图9是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的风力机构Ⅱ结构示意图；
图11是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图；
图12是本发明的运输机构结构示意图。
图中；侧板1；顶板2；废气处理筒3；废气处理筒体3-1；颗粒出口支架3-2；尿素连通下支架3-3；石灰石连通支架3-4；尿素连通上支架3-5；动力支架4；动力支架体4-1；动力侧板4-2；石灰石加热板4-3；蒸汽入口4-4；转动支撑板5；动力机构6；动力轴6-1；动力锥齿6-2；动力带轮6-3；动力叶片6-4；风力机构Ⅰ7；风扇Ⅰ7-1；风力带轮Ⅰ7-2；传动机构Ⅰ8；传动轴Ⅰ8-1；传动带轮Ⅰ8-2；传动锥齿Ⅰ8-3；风力机构Ⅱ9；风扇Ⅱ9-1；风力带轮Ⅱ9-2；传动机构Ⅱ10；传动轴Ⅱ10-1；传动带轮Ⅱ10-2；传动锥齿Ⅱ10-3；运输机构11；运输轴11-1；运输锥齿11-2；活性炭板12；尿素箱13；颗粒箱14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种节能型工业废气处理装置，包括侧板1、顶板2、废气处理筒3、动力支架4、转动支撑板5、动力机构6、风力机构Ⅰ7、传动机构Ⅰ8、风力机构Ⅱ9、传动机构Ⅱ10、运输机构11、活性炭板12、尿素箱13和颗粒箱14，所述侧板1前后端对称设置有两个，顶板2的前后两端分别固定连接在两个侧板1的中端，废气处理筒3的前后两端分别固定连接在两个侧板1上，动力支架4的左端固定连接在废气处理筒3的前端，动力支架4与废气处理筒3连通，转动支撑板5固定连接在动力支架4前端的右侧，动力机构6转动连接在动力支架4内，风力机构Ⅰ7转动连接在动力支架4的右端，风力机构Ⅰ7和动力机构6通过带传动连接，传动机构Ⅰ8转动连接在转动支撑板5上，传动机构Ⅰ8和动力机构6通过齿轮啮合传动，风力机构Ⅱ9转动连接在废气处理筒3的前端，风力机构Ⅱ9与废气处理筒3的内部连通，风力机构Ⅱ9和传动机构Ⅰ8通过带传动连接，传动机构Ⅱ10的两端分别转动连接在两个侧板1上，传动机构Ⅱ10和传动机构Ⅰ8通过带传动连接，运输机构11的上端转动连接在顶板2上，运输机构11设置在废气处理筒3内部，运输机构11和传动机构Ⅱ10通过齿轮啮合传动，活性炭板12前端对称设置有两个，两个活性炭板12分别固定连接在废气处理筒3的前后两端，尿素箱13固定连接在废气处理筒3后端的下侧，尿素箱13与废气处理筒3的内部连通，运输机构11的下端转动连接在尿素箱13内，颗粒箱14放置在废气处理筒3前端的下侧，颗粒箱14与废气处理筒3的内部连通；通过生物质燃烧作为动力可以节约能源，通过生物质燃烧产生的蒸汽推动动力机构6进行转动并将动力支架4内的石灰石进行加热，风力机构Ⅰ7将加热的石灰石吹入到废气处理筒3内，风力机构Ⅱ9将工业废气吸入到废气处理筒3内，工业废气被加热的石灰石脱硫处理；运输机构11将尿素箱13内的尿素运输到废气处理筒3内，废气处理筒3内的工业废弃被托氮处理；工业废弃被活性炭板12再次过滤排入到空气中。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述废气处理筒3包括废气处理筒体3-1、颗粒出口支架3-2、尿素连通下支架3-3、石灰石连通支架3-4和尿素连通上支架3-5，颗粒出口支架3-2固定并连通在废气处理筒体3-1前端的下侧，颗粒出口支架3-2固定并连通在废气处理筒体3-1后端的下侧，石灰石连通支架3-4固定并连通在废气处理筒体3-1中端的右侧，尿素连通上支架3-5固定并连通在废气处理筒体3-1后端的上侧，废气处理筒体3-1的两端分别固定连接在两个侧板1上，两个活性炭板12分别固定连接在废气处理筒体3-1的前后两端，尿素箱13固定并连通在尿素连通下支架3-3上，颗粒箱14与颗粒出口支架3-2连通；使用时在尿素箱13内放置生物尿素。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力支架4包括动力支架体4-1、动力侧板4-2、石灰石加热板4-3和蒸汽入口4-4，动力侧板4-2前后对称设置有两个，两个动力侧板4-2的内端均固定连接在动力支架体4-1上，石灰石加热板4-3固定连接在动力支架体4-1中端的内侧，蒸汽入口4-4设置在动力支架体4-1的下端，动力支架体4-1固定并连通在石灰石连通支架3-4上，转动支撑板5固定连接在位于前端的动力侧板4-2上，石灰石加热板4-3为导热材料；石灰石加热板4-3上放置有石灰石。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述动力机构6包括动力轴6-1、动力锥齿6-2、动力带轮6-3和动力叶片6-4，动力锥齿6-2固定连接在动力轴6-1的右端，动力带轮6-3固定连接在动力轴6-1的中端，动力叶片6-4设置有六个，六个动力叶片6-4均匀固定连接在动力叶片6-4的后端，动力轴6-1的两端均转动连接在动力支架体4-1内，动力轴6-1位于石灰石加热板4-3和蒸汽入口4-4之间；将生物质燃料进行燃烧，燃烧的热量使水产生水蒸气通过蒸汽入口4-4进入到动力支架体4-1内，水蒸气推动动力叶片6-4进行转动并对石灰石加热板4-3进行加热，石灰石加热板4-3上的石灰石被加热，动力叶片6-4带动动力轴6-1进行转动，动力轴6-1带动动力锥齿6-2和动力带轮6-3进行转动。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述风力机构Ⅰ7包括风扇Ⅰ7-1和风力带轮Ⅰ7-2，风力带轮Ⅰ7-2固定连接在风扇Ⅰ7-1上，风扇Ⅰ7-1转动连接在动力支架体4-1的上端，风力带轮Ⅰ7-2和动力带轮6-3通过带传动连接，风扇Ⅰ7-1位于石灰石加热板4-3的上侧；动力带轮6-3带动风力带轮Ⅰ7-2进行转动，风力带轮Ⅰ7-2带动风扇Ⅰ7-1进行转动，风扇Ⅰ7-1将石灰石加热板4-3上加热的石灰石吹入到废气处理筒体3-1内。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述传动机构Ⅰ8包括传动轴Ⅰ8-1、传动带轮Ⅰ8-2和传动锥齿Ⅰ8-3，传动带轮Ⅰ8-2和传动锥齿Ⅰ8-3分别固定连接在传动轴Ⅰ8-1的前后两端，传动轴Ⅰ8-1转动连接在转动支撑板5上，传动锥齿Ⅰ8-3和动力锥齿6-2啮合；动力锥齿6-2带动传动锥齿Ⅰ8-3进行转动，传动锥齿Ⅰ8-3带动传动轴Ⅰ8-1近转动，传动轴Ⅰ8-1带动传动带轮Ⅰ8-2进行转动。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述风力机构Ⅱ9包括风扇Ⅱ9-1和风力带轮Ⅱ9-2，风力带轮Ⅱ9-2固定连接在风扇Ⅱ9-1上，风扇Ⅱ9-1转动连接在位于前端的侧板1上，风力带轮Ⅱ9-2和传动带轮Ⅰ8-2通过带传动连接；传动带轮Ⅰ8-2带动风力带轮Ⅱ9-2进行转动，风力带轮Ⅱ9-2带动风扇Ⅱ9-1进行转动，风扇Ⅱ9-1将工业废气吸入到废气处理筒体3-1内，工业废气与加热的石灰石发生反应，加热的石灰石将工业废气进行脱硫处理产生的颗粒落入到颗粒箱14内。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述传动机构Ⅱ10包括传动轴Ⅱ10-1、传动带轮Ⅱ10-2和传动锥齿Ⅱ10-3，传动带轮Ⅱ10-2固定连接在传动轴Ⅱ10-1的前端，传动锥齿Ⅱ10-3固定连接在传动轴Ⅱ10-1的中端，传动轴Ⅱ10-1的两端分别转动连接在两个侧板1上，传动带轮Ⅱ10-2和传动带轮Ⅰ8-2通过带传动连接；传动带轮Ⅰ8-2带动传动带轮Ⅱ10-2进行转动，传动带轮Ⅱ10-2带动传动轴Ⅱ10-1进行转动，传动轴Ⅱ10-1带动传动锥齿Ⅱ10-3进行转动。
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述运输机构11包括运输轴11-1和运输锥齿11-2，运输锥齿11-2固定连接在运输轴11-1的上端，运输轴11-1的下端螺旋设置，运输轴11-1的上下两端分别转动连接在顶板2和尿素箱13上，运输轴11-1设置在尿素连通下支架3-3和尿素连通上支架3-5内；传动锥齿Ⅱ10-3带动运输锥齿11-2进行转动，运输锥齿11-2带动运输轴11-1进行转动，括运输轴11-1的下端螺旋设置，括运输轴11-1将尿素箱13内的尿素运输到废气处理筒体3-1内，尿素容易挥发将工业废气进行脱氮处理，脱硫脱氮的工业废气经过活性炭板12再次过滤排入到空气中。
本发明的一种节能型工业废气处理装置，其工作原理为：
使用时在尿素箱13内放置生物尿素，石灰石加热板4-3上放置有石灰石，将生物质燃料进行燃烧，燃烧的热量使水产生水蒸气通过蒸汽入口4-4进入到动力支架体4-1内，水蒸气推动动力叶片6-4进行转动并对石灰石加热板4-3进行加热，石灰石加热板4-3上的石灰石被加热，动力叶片6-4带动动力轴6-1进行转动，动力轴6-1带动动力锥齿6-2和动力带轮6-3进行转动；动力带轮6-3带动风力带轮Ⅰ7-2进行转动，风力带轮Ⅰ7-2带动风扇Ⅰ7-1进行转动，风扇Ⅰ7-1将石灰石加热板4-3上加热的石灰石吹入到废气处理筒体3-1内；动力锥齿6-2带动传动锥齿Ⅰ8-3进行转动，传动锥齿Ⅰ8-3带动传动轴Ⅰ8-1近转动，传动轴Ⅰ8-1带动传动带轮Ⅰ8-2进行转动；传动带轮Ⅰ8-2带动风力带轮Ⅱ9-2进行转动，风力带轮Ⅱ9-2带动风扇Ⅱ9-1进行转动，风扇Ⅱ9-1将工业废气吸入到废气处理筒体3-1内，工业废气与加热的石灰石发生反应，加热的石灰石将工业废气进行脱硫处理产生的颗粒落入到颗粒箱14内；传动带轮Ⅰ8-2带动传动带轮Ⅱ10-2进行转动，传动带轮Ⅱ10-2带动传动轴Ⅱ10-1进行转动，传动轴Ⅱ10-1带动传动锥齿Ⅱ10-3进行转动；传动锥齿Ⅱ10-3带动运输锥齿11-2进行转动，运输锥齿11-2带动运输轴11-1进行转动，括运输轴11-1的下端螺旋设置，括运输轴11-1将尿素箱13内的尿素运输到废气处理筒体3-1内，尿素容易挥发将工业废气进行脱氮处理，脱硫脱氮的工业废气经过活性炭板12再次过滤排入到空气中。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能型工业废气处理装置，包括侧板(1)、顶板(2)、废气处理筒(3)、动力支架(4)、转动支撑板(5)、动力机构(6)、风力机构Ⅰ(7)、传动机构Ⅰ(8)、风力机构Ⅱ(9)、传动机构Ⅱ(10)、运输机构(11)、活性炭板(12)、尿素箱(13)和颗粒箱(14)，其特征在于：所述侧板(1)前后端对称设置有两个，顶板(2)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1)的中端，废气处理筒(3)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1)上，动力支架(4)的左端固定连接在废气处理筒(3)的前端，动力支架(4)与废气处理筒(3)连通，转动支撑板(5)固定连接在动力支架(4)前端的右侧，动力机构(6)转动连接在动力支架(4)内，风力机构Ⅰ(7)转动连接在动力支架(4)的右端，风力机构Ⅰ(7)和动力机构(6)通过带传动连接，传动机构Ⅰ(8)转动连接在转动支撑板(5)上，传动机构Ⅰ(8)和动力机构(6)通过齿轮啮合传动，风力机构Ⅱ(9)转动连接在废气处理筒(3)的前端，风力机构Ⅱ(9)与废气处理筒(3)的内部连通，风力机构Ⅱ(9)和传动机构Ⅰ(8)通过带传动连接，传动机构Ⅱ(10)的两端分别转动连接在两个侧板(1)上，传动机构Ⅱ(10)和传动机构Ⅰ(8)通过带传动连接，运输机构(11)的上端转动连接在顶板(2)上，运输机构(11)设置在废气处理筒(3)内部，运输机构(11)和传动机构Ⅱ(10)通过齿轮啮合传动，活性炭板(12)前端对称设置有两个，两个活性炭板(12)分别固定连接在废气处理筒(3)的前后两端，尿素箱(13)固定连接在废气处理筒(3)后端的下侧，尿素箱(13)与废气处理筒(3)的内部连通，运输机构(11)的下端转动连接在尿素箱(13)内，颗粒箱(14)放置在废气处理筒(3)前端的下侧，颗粒箱(14)与废气处理筒(3)的内部连通。
2.据权利要求1所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述废气处理筒(3)包括废气处理筒体(3-1)、颗粒出口支架(3-2)、尿素连通下支架(3-3)、石灰石连通支架(3-4)和尿素连通上支架(3-5)，颗粒出口支架(3-2)固定并连通在废气处理筒体(3-1)前端的下侧，颗粒出口支架(3-2)固定并连通在废气处理筒体(3-1)后端的下侧，石灰石连通支架(3-4)固定并连通在废气处理筒体(3-1)中端的右侧，尿素连通上支架(3-5)固定并连通在废气处理筒体(3-1)后端的上侧，废气处理筒体(3-1)的两端分别固定连接在两个侧板(1)上，两个活性炭板(12)分别固定连接在废气处理筒体(3-1)的前后两端，尿素箱(13)固定并连通在尿素连通下支架(3-3)上，颗粒箱(14)与颗粒出口支架(3-2)连通。
3.据权利要求2所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述动力支架(4)包括动力支架体(4-1)、动力侧板(4-2)、石灰石加热板(4-3)和蒸汽入口(4-4)，动力侧板(4-2)前后对称设置有两个，两个动力侧板(4-2)的内端均固定连接在动力支架体(4-1)上，石灰石加热板(4-3)固定连接在动力支架体(4-1)中端的内侧，蒸汽入口(4-4)设置在动力支架体(4-1)的下端，动力支架体(4-1)固定并连通在石灰石连通支架(3-4)上，转动支撑板(5)固定连接在位于前端的动力侧板(4-2)上，石灰石加热板(4-3)为导热材料。
4.据权利要求3所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括动力轴(6-1)、动力锥齿(6-2)、动力带轮(6-3)和动力叶片(6-4)，动力锥齿(6-2)固定连接在动力轴(6-1)的右端，动力带轮(6-3)固定连接在动力轴(6-1)的中端，动力叶片(6-4)设置有六个，六个动力叶片(6-4)均匀固定连接在动力叶片(6-4)的后端，动力轴(6-1)的两端均转动连接在动力支架体(4-1)内，动力轴(6-1)位于石灰石加热板(4-3)和蒸汽入口(4-4)之间。
5.据权利要求4所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述风力机构Ⅰ(7)包括风扇Ⅰ(7-1)和风力带轮Ⅰ(7-2)，风力带轮Ⅰ(7-2)固定连接在风扇Ⅰ(7-1)上，风扇Ⅰ(7-1)转动连接在动力支架体(4-1)的上端，风力带轮Ⅰ(7-2)和动力带轮(6-3)通过带传动连接，风扇Ⅰ(7-1)位于石灰石加热板(4-3)的上侧。
6.据权利要求5所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述传动机构Ⅰ(8)包括传动轴Ⅰ(8-1)、传动带轮Ⅰ(8-2)和传动锥齿Ⅰ(8-3)，传动带轮Ⅰ(8-2)和传动锥齿Ⅰ(8-3)分别固定连接在传动轴Ⅰ(8-1)的前后两端，传动轴Ⅰ(8-1)转动连接在转动支撑板(5)上，传动锥齿Ⅰ(8-3)和动力锥齿(6-2)啮合。
7.据权利要求6所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述风力机构Ⅱ(9)包括风扇Ⅱ(9-1)和风力带轮Ⅱ(9-2)，风力带轮Ⅱ(9-2)固定连接在风扇Ⅱ(9-1)上，风扇Ⅱ(9-1)转动连接在位于前端的侧板(1)上，风力带轮Ⅱ(9-2)和传动带轮Ⅰ(8-2)通过带传动连接。
8.据权利要求7所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述传动机构Ⅱ(10)包括传动轴Ⅱ(10-1)、传动带轮Ⅱ(10-2)和传动锥齿Ⅱ(10-3)，传动带轮Ⅱ(10-2)固定连接在传动轴Ⅱ(10-1)的前端，传动锥齿Ⅱ(10-3)固定连接在传动轴Ⅱ(10-1)的中端，传动轴Ⅱ(10-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1)上，传动带轮Ⅱ(10-2)和传动带轮Ⅰ(8-2)通过带传动连接。
9.据权利要求8所述的一种节能型工业废气处理装置，其特征在于：所述运输机构(11)包括运输轴(11-1)和运输锥齿(11-2)，运输锥齿(11-2)固定连接在运输轴(11-1)的上端，运输轴(11-1)的下端螺旋设置，运输轴(11-1)的上下两端分别转动连接在顶板(2)和尿素箱(13)上，运输轴(11-1)设置在尿素连通下支架(3-3)和尿素连通上支架(3-5)内。
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