CN210897311U - 一种层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机，其中，层压机用抽真空装置包括用于容纳被抽真空物体的腔室；罗茨泵，所述罗茨泵与所述腔室通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一阀门和第二阀门；缓冲罐，所述缓冲罐与第一管道连接，且位于第一阀门和第二阀门之间；第二管道，第二管道与腔室和所述罗茨泵连接，且所述第二管道与所述第一管道并联，所述第二管道上设有第三阀门；真空泵，所述真空泵与罗茨泵串联连接。根据本实用新型实施例提供的层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机，可以在双玻光伏组件生产过程中层压阶段，通过控制控制各个阀门和真空泵的启动实现快速层压抽真空，提高双玻光伏组件的生产效率。

Description

一种层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机

技术领域

本实用新型涉及一种层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机。

背景技术

双玻光伏组件在生产过程中，在层压阶段需要抽取真空确保组件内没有气泡，目前的抽取真空主要依靠层压机合盖以后，首先由旋片式真空泵完成初级抽真空，达到一定的真空条件以后，启动罗茨泵，直至达到要求的真空度。但是现有的光伏层压抽真空设备抽真空时间较长，导致生产效率下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种层压机用抽真空装置，用以解决在罗茨泵启动前为达到其启动要求，耗时长，生产率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型第一方面实施例的层压机用抽真空装置，包括：

用于容纳被抽真空物体的腔室；

罗茨泵，所述罗茨泵与所述腔室通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一阀门和第二阀门；

缓冲罐，所述缓冲罐与所述第一管道连接，且位于所述第一阀门和第二阀门之间；

第二管道，第二管道与所述腔室和所述罗茨泵连接，且所述第二管道与所述第一管道并联，所述第二管道上设有第三阀门；

真空泵，所述真空泵与罗茨泵串联连接。

优选地，所述层压机用抽真空装置，还包括：

控制器，所述控制器分别与所述罗茨泵、所述真空泵和所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门连接。

优选地，所述控制器分别与所述罗茨泵、所述真空泵和所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门无线连接。

优选地，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门为角阀。

优选地，所述缓冲罐上设有压力计。

优选地，所述压力计与所述控制器连接。

优选地，所述缓冲罐为不锈钢材料件。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件用层压机，包括上述实施例所述的层压机用抽真空装置。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型实施例的光伏组件用层压机，能够在双玻光伏组件生产过程中层压阶段，通过控制控制各个阀门和真空泵的启动实现快速层压抽真空，提高双玻光伏组件的生产效率。且该装置结构简单，便于生产和制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例的层压机用抽真空装置结构示意图。

附图标记：

腔室10；

缓冲罐20；压力计21；

罗茨泵30；

真空泵40；

第一管道50；第一阀门51；第二阀门52；

第二管道60；第三阀门61；

控制器70。

具体实施方式

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的层压机用抽真空装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的层压机用抽真空装置，用于光伏组件用层压机，包括用于腔室10、罗茨泵30、缓冲罐20、第二管道60和真空泵40。

具体地，腔室10用于容纳被抽真空物体，其中被抽真空物体可以是双玻组件，也可以是其他需要抽真空的组件，腔室10与罗茨泵30通过第一管道50连接，其中，第一管道50为真空管道。第一管道50上设有第一阀门51和第二阀门52，其中，第一阀门51和第二阀门52可以分别开启或关闭来控制第一管道50的流通或关闭。缓冲罐20与第一管道50连接，位于第一阀门51和第二阀门52之间，优选地，缓冲罐20为不锈钢材料件，该材料可以承受一定的压力。

如图1所示，第二管道60与腔室10和罗茨泵30连接，且第二管道60与第一管道50并联，第二管道60上设有第三阀门61，其中，第三阀门61可以控制第二管道60的流通或关闭，第二管道60为真空管道，真空泵40与罗茨泵30串联连接，便于罗茨泵30对腔室10内抽真空，需要说明的是，在这个抽真空过程中，由于罗茨真空泵的启动需要在系统压强低于4300帕的条件下次才能启动，未达到真空度之前，罗茨泵不能启动，等待罗茨泵启动的时间较长，从而造成层压阶段抽真空时间较长，生产率较低，因而通过将真空泵40与罗茨泵30都设置在第一管道50上，工作时，真空泵实时都处于打开状态以使得真空管路实时都有真空度，因此为罗茨泵的开启提供了保证。

此外，第一管道50和第二管道60分别与罗茨泵30和腔室10连通，在生产前可以通过将缓冲罐20提前抽负压，使缓冲罐20内保持真空状态，当需要对被抽真空物层压时，打开第一阀门51和第三阀门61，将罗茨泵30与缓冲罐20和腔室10连通，此时由于缓冲罐20内为真空状态，可以辅助罗茨泵30以快速满足罗茨泵30启动时对压强低于4300帕的要求，进而在生产时，可以缩短在罗茨泵30开启前的降压时间，加快了生产节拍，提高了层压产能。

根据本申请的实施例，在生产不同类型的太阳能组件时，可以根据情况采用合适的管道来实现快速层压抽真空。

进一步地，层压机用抽真空装置还包括控制器(未图示)。其中，控制器分别与罗茨泵30、真空泵40和第一阀门51、第二阀门52和第三阀门61连接。优选地，控制器分别与罗茨泵30、真空泵40和第一阀门51、第二阀门52和第三阀门61电连接，也可以无线连接。也就是说，通过控制器可以实现对各阀门和泵体的智能控制，使用更加方便。

优选地，第一阀门51、第二阀门52和第三阀门61为角阀。角阀有进口、控制口、出口三个口，可以通过调节控制口大小来控制管道的流速。

优选地，缓冲罐20上设有压力计，可以实时监控缓冲罐20的压力。

优选地，压力计与上述控制器70连接，也就是说，控制器70读取压力计的实时数据，控制是否需要关闭或开启罗茨泵30、真空泵40、第一阀门51、第二阀门52和第三阀门61。

下面以双玻组件的生产为例，对本实用新型层压机用抽真空装置的工作过程进行描述。

在进行生产之前，首先将缓冲罐抽真空，使其保持真空状态。生产时，首先双玻光伏组件流入层压腔室10，此时，第一阀门51、第二阀门52和第三阀门61都处于关闭状态，罗茨泵30处于关闭状态，真空泵40保持开启状态，真空缓冲罐20内为最低真空状态。当双玻光伏组件到位后，开始层压抽真空，第一阀门51和第三阀门61同时打开，罗茨泵30同时启动，层压腔室10内和缓冲罐20内的压力达到一定数值时，例如，缓冲罐设定的压力值，第一阀门51关闭，第三阀门61保持开启，第二阀门52继续保持关闭状态，罗茨泵30继续运行，直到满足压力要求并持续运行到层压结束，真空泵40持续运行。当层压组件不再需要抽真空操作时，第三阀门61关闭，同时打开第二阀门52，第一阀门51保持关闭，罗茨泵30持续运行，在检测到缓冲罐20达到设定压力数值后，第二阀门52和罗茨泵30关闭，真空泵40持续运行，直到下一次层压过程开始。

根据本实用新型第二方面的实施例光伏组件用层压机，包括上述的实施例的层压机用抽真空装置，具体地，由于层压机用抽真空装置载上述实施例已经详细的说明，具体可参照上述实施例，在此不再赘述。由于层压机用抽真空装置具有上述技术效果，因此，光伏组件用层压机也具有相应的技术效果，即能够在双玻光伏组件生产过程中层压阶段，通过控制控制各个阀门和真空泵40的启动实现快速层压抽真空，提高双玻光伏组件的生产效率。

根据本实用新型实施例层压机用抽真空装置及光伏组件用层压机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种层压机用抽真空装置，其特征在于，包括：

用于容纳被抽真空物体的腔室；

罗茨泵，所述罗茨泵与所述腔室通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一阀门和第二阀门；

缓冲罐，所述缓冲罐与所述第一管道连接，且位于所述第一阀门和第二阀门之间；

第二管道，第二管道与所述腔室和所述罗茨泵连接，且所述第二管道与所述第一管道并联，所述第二管道上设有第三阀门；

真空泵，所述真空泵与罗茨泵串联连接。

2.根据权利要求1所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，还包括：

控制器，所述控制器分别与所述罗茨泵、所述真空泵和所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门连接。

3.根据权利要求2所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，所述控制器分别与所述罗茨泵、所述真空泵和所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门无线连接。

4.根据权利要求1所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门为角阀。

5.根据权利要求2所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，所述缓冲罐上设有压力计。

6.根据权利要求5所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，所述压力计与所述控制器连接。

7.根据权利要求1所述的层压机用抽真空装置，其特征在于，所述缓冲罐为不锈钢材料件。

8.一种光伏组件用层压机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的层压机用抽真空装置。

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