CN105736934B - 低温储罐夹层抽真空系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了低温储罐夹层抽真空系统，包括机架，机架内安装有油扩散泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、循环风机、水冷循环设备和电气控制系统，油扩散泵与罗茨真空泵连接，油扩散泵前配置有旋片真空泵，油扩散泵上方连接水循环防返油冷阱，水循环防返油冷阱上方与第一高真空挡板阀连接，第一高真空挡板阀一侧连接第二高真空挡板阀，第一高真空挡板阀前置液氮冷阱，液氮冷阱与第三高真空挡板阀连接，第三高真空挡板阀一侧连接抽真空口，抽真空口处安装冲氮电磁阀，冲氮电磁阀一侧连接冲氮管路一侧，冲氮管路另一侧与电加热器连接。将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，该抽真空系统体积小、结构紧凑，抽真空产品质量稳定。

Description

低温储罐夹层抽真空系统
技术领域
本发明涉及一种低温储罐夹层抽真空系统。
背景技术
已知公开的一个专利201110434068.7，多瓶杜瓦罐夹层抽真空系统及其真空抽取方法，真空管上分布有多个杜瓦罐夹层口接口，虽然可以一次性抽多支杜瓦罐，但是它只具有一根真空管，管上分布太多的接口，由于距离真空机组的管路越来越长，导致真空度不一致，产品质量不稳定。整个体积大，结构不紧凑，使用起来不方便。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、结构紧凑的低温储罐夹层抽真空系统。
为解决上述技术问题，本发明的低温储罐夹层抽真空系统，包括机架，所述机架内安装有油扩散泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、循环风机、水冷循环设备和电气控制系统，所述油扩散泵与罗茨真空泵连接，所述油扩散泵前配置有旋片真空泵，所述油扩散泵上方连接水循环防返油冷阱，所述水循环防返油冷阱上方与第一高真空挡板阀连接，所述第一高真空挡板阀一侧连接第二高真空挡板阀，所述第一高真空挡板阀前置液氮冷阱，所述液氮冷阱与第三高真空挡板阀连接，所述第三高真空挡板阀一侧连接抽真空口，所述抽真空口处安装冲氮电磁阀，所述冲氮电磁阀一侧连接冲氮管路一侧，所述冲氮管路另一侧与电加热器连接。
进一步的，所述循环风机上端通过管道连接内加热循环入风口，所述循环风机下端通过管道连接内加热循环回风口。
本发明的有益效果：将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，从而满足低温容器储存深冷产品的条件，该抽真空系统体积小、结构紧凑，抽真空产品质量稳定。
附图说明
图1为本发明的一个方向的立体图。
图2为本发明的另一个方向的立体图。
其中：1、机架，2、油扩散泵，3、水循环防返油冷阱，4、第一高真空挡板阀，5、充气阀，6、第二高空挡板阀，7、罗茨真空泵，8、内加热循环入风口，9、内加热循环回风口，10、循环风机，11、旋片真空泵，12、水冷循环设备，13、电加热器，14、冲氮管路，15、第三高真空挡板阀，16、冲氮电磁阀，17、抽真空口，18、液氮冷阱，19、第五高真空挡板阀，20、电气控制系统，21、真空维持泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1和2所示，本发明的低温储罐夹层抽真空系统，机架1内安装有油扩散泵2、罗茨真空泵7、旋片真空泵11、循环风机10、水冷循环设备12和电气控制系统20，油扩散泵2与罗茨真空泵7连接，油扩散泵2前配置有旋片真空泵11，油扩散泵2上方连接水循环防返油冷阱3，水循环防返油冷阱3作用是吸收被抽气体中的水蒸气，保证进入真空泵的气体是干燥的，防止泵体内真空泵油的污染，水循环防返油冷阱3上方与第一高真空挡板阀4连接，第一高真空挡板阀4一侧连接第二高真空挡板阀6，第一高真空挡板阀4前置液氮冷阱18，液氮冷阱18与第三高真空挡板阀15连接，第三高真空挡板阀15一侧连接抽真空口17，抽真空口17处安装冲氮电磁阀16，冲氮电磁阀16一侧连接冲氮管路14一侧，冲氮管路14另一侧与电加热器13连接。
循环风机10上端通过管道连接内加热循环入风口8，循环风机10下端通过管道连接内加热循环回风口9。
通过安装冲氮电磁阀16向真空系统管路内充不低于 100 ℃的加热氮气，该抽真空系统完成一次杜瓦罐夹层抽真空作业。
充气阀5安装在第一高真空挡板阀4与第二高真空挡板阀6中间的管路上，第五高真空挡板阀19的安装在油扩散泵2的出口与罗茨真空泵7的中间。图2中，21为真空维持泵，配置在油扩散泵2出口，来维持主泵工作。
高真空油扩散泵2是本机组主泵，前级泵除作为扩散泵的前级泵外还作为被抽系统的预抽泵用。根据需要前级泵可使用机械真空泵（旋片泵、滑阀泵等）单独工作或与罗茨泵串联工作。
当油扩散泵2与被抽系统及前级泵隔离时，根据设备需要可在油扩散泵排气口处设置维持泵（带维持阀）维持油扩散泵工作（维持排气时间不受限制）或设备储气维持油扩散泵工作（维持排气时间约15～20分钟）。
气动充气阀放在高真空部位可向被抽系统充空气，使真空系统的门或盖打开。手动充气阀在机组停机时可向前级管路充气，使油扩散泵入高真空系统真空封存，保持系统清洁以便下次启动。
加热系统（电加热器13）专为抽真空装备设置，以加热罐体的温度，平衡系统温度状态后，达到加速抽真空进程的目的，系统恒温多温度区间控制，可手动设置温度限制，自动执行限制温度。
为了配合氮气置换的运行，系统设置氮气加热系统，专供氮气置换时热氮气的需求。系统采用一只电加热器13，满足双通道加热功能，加热总功率为12KW。
本发明的低温储罐夹层抽真空系统，主要针对当今主流的LNG低温容器而设计制造，低温容器的绝热形式为夹层真空绝热，该装备的目的是将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，从而满足低温容器储存深冷产品的条件。

Claims (1)

1.低温储罐夹层抽真空系统，包括机架，其特征在于：所述机架内安装有油扩散泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、循环风机、水冷循环设备和电气控制系统，所述油扩散泵与罗茨真空泵连接，所述油扩散泵前配置有旋片真空泵，所述油扩散泵上方连接水循环防返油冷阱，所述水循环防返油冷阱上方与第一高真空挡板阀连接，所述第一高真空挡板阀一侧连接第二高真空挡板阀，所述第一高真空挡板阀前置液氮冷阱，所述液氮冷阱与第三高真空挡板阀连接，所述第三高真空挡板阀一侧连接抽真空口，所述抽真空口处安装冲氮电磁阀，所述冲氮电磁阀一侧连接冲氮管路一侧，所述冲氮管路另一侧与电加热器连接；所述循环风机上端通过管道连接内加热循环入风口，所述循环风机下端通过管道连接内加热循环回风口。
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