CN216157898U - 发电机组用密封油箱抽真空装置及发电机组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种发电机组用密封油箱抽真空装置及发电机组，涉及电力设备领域。发电机组用密封油箱抽真空装置包括第一管道和油雾分离器，第一管道的一端与发电机的主机真空泵连接，第一管道的另一端与密封油箱连接，油雾分离器设于第一管道。本申请能够解决密封油箱抽真空装置的专用真空泵需要消耗较多的冷水，造成水浪费的问题。

Description

发电机组用密封油箱抽真空装置及发电机组

技术领域

本申请属于电力设备技术领域，具体涉及一种发电机组用密封油箱抽真空装置及发电机组。

背景技术

目前发电机组中的发电机多采用氢气进行冷却，为了防止氢气泄露，需要使用密封油将氢气密封在发电机中，因此，密封油系统对发电机组的可靠运行十分重要。

密封油系统包括密封油箱抽真空装置，密封油箱抽真空装置用于保持密封油箱的真空度，同时将空气和水分抽出，避免空气和水分对发电机内的氢气造成污染。相关技术中，密封油箱抽真空装置包括专用的真空泵，由于真空泵运行过程中会发热，为了防止真空泵发热受损，需要给真空泵通入冷水进行冷却，但是，此种方式会造成冷水的大量损耗。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种发电机组用密封油箱抽真空装置及发电机组，能够解决密封油箱抽真空装置的专用真空泵需要消耗较多的冷水，造成水浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种发电机组用密封油箱抽真空装置，包括第一管道和油雾分离器，其中，所述第一管道的一端与发电机的主机真空泵连接，所述第一管道的另一端与所述密封油箱连接，所述油雾分离器设于所述第一管道。

本申请实施例还提供了一种发电机组，该发电机组包括上述密封油箱抽真孔空装置。

在本申请实施例中，第一管道连接密封油箱与发电机组的主机真空泵，在发电机组运行的过程中，发电机组的主机真空泵抽出密封油箱内的空气，建立密封油箱内的真空环境，此过程中不需要使用密封油箱抽真空装置的专用真空泵，则避免了冷却水的消耗。由此可见，本申请公开的发电机组用密封油箱抽真空装置能够解决密封油箱抽真空装置的专用真空泵需要消耗较多的冷水，造成水浪费的问题。

附图说明

图1为本申请实施例公开的发电机组用密封油箱抽真空装置的结构示意图。

附图标记说明：

110-第一管道、120-第二管道、130-主管道、

200-油雾分离器、

310-主机真空泵、320-真空泵、

400-密封油箱、

500-液位检测元件、

600-阀门、

710-第一止回阀、720-第二止回阀、730-第三止回阀、740-第四止回阀、

810-第一罗茨风机、820-第二罗茨风机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

参考图1，本申请实施例公开了一种发电机组用密封油箱抽真空装置，所公开的发电机组用密封油箱抽真空装置包括第一管道110和油雾分离器200。其中，第一管道110的一端与发电机组的主机真空泵310连接，第一管道110的另一端与发电机组的密封油箱400连接，油雾分离器200设于第一管道110。可选的，油雾分离器200的数量不限，可以为一个或两个，在油雾分离器200的数量为两个的情况下，两个油雾分离器200串联在第一管道110上，避免其中一个油雾分离器200出现故障，不能起到油雾分离的作用。

在本申请公开的实施例中，第一管道110连接密封油箱400与发电机组的主机真空泵310，在发电机组运行的过程中，发电机组的主机真空泵310抽出密封油箱400内的空气，建立密封油箱400内的真空环境，此过程中不需要使用密封油箱抽真空装置的专用真空泵，则避免了冷却水的消耗。由此可见，本申请公开的发电机组用密封油箱抽真空装置能够解决密封油箱抽真空装置的专用真空泵需要消耗较多的冷水，造成水浪费的问题。

此外，油雾分离器200可以对油雾进行分离，能够避免在抽真空的过程中，密封油箱400中的油气进入主机真空泵310内，并溶解在主机真空泵310的工作水中，进而保证主机真空泵310的运行安全。

为了防止密封油箱400内的油位过高，油被吸入主机真空泵310内，密封油箱抽真空装置还可以包括液位检测元件500和阀门600。液位检测元件500与阀门600电连接，液位检测元件500用于检测密封油箱400内的液位，阀门600设于第一管道110，在密封油箱400内的液位达到或超过预设液位的情况下，液位检测元件500控制阀门600关闭。此种情况下，在密封油箱400内的液位达到或高于预设液位的情况下，阀门600关闭，则第一管道110处于封堵状态，从而使得密封油箱400与主机真空泵310不连通，进而保证密封油箱400内的油不会进入到主机真空泵310内。

需要说明的是，密封油箱400的预设液位可以为临界液位，临界液位指的是，在油位到达或超过临界液位的情况下，开启主机真空泵310，主机真空泵310会将密封油箱400内的油吸入主机真空泵310内。当然，为了进一步提升安全性，预设液位也可以低于临界液位。

在一种可选的实施例中，液位检测元件500为液位开关，阀门600为电磁阀。液位检测元件500和阀门600的种类可以有多种，只要能够实现检测密封油箱400内的液位，并控制阀门600的关闭即可，本申请对此不作限制。

为了防止空气反向流动至密封油箱400内，密封油箱抽真空装置还可以包括第一止回阀710，第一止回阀710设于第一管道110，且第一止回阀710位于密封油箱400与油雾分离器200之间，第一止回阀710的流向为密封油箱400至主机真空泵310的方向。可选的，第一止回阀710可以为隔断阀。此种情况下，空气只能沿密封油箱400至主机真空泵310的方向流动，不能反向流动，防止空气反流回密封油箱400内，破坏密封油箱400中的真空环境。

在进一步的技术方案中，密封油箱抽真空装置还可以包括第二止回阀720，第二止回阀720设于第一管道110，且第二止回阀720可以位于油雾分离器200与主机真空泵310之间，第二止回阀720的流向为密封油箱400至主机真空泵310的方向。可选的，第二止回阀720可以为隔断阀。此种情况下，第一止回阀710和第二止回阀720均可以起到防止空气反向流动的作用，能够避免其中一个出现故障，导致空气反向流动的问题。

密封油箱抽真空装置还包括真空泵320和第二管道120，第二管道120的一端与真空泵320连接，第二管道120的另一端与密封油箱400连接。真空泵320为密封油箱抽真空装置的专用真空泵，在发电机组停止运行的情况下，通过真空泵320对密封油箱400进行抽真空。

在进一步的技术方案中，密封油箱抽真空装置还可以包括风机，风机设于第二管道120，且风机位于密封油箱400与真空泵320之间。可选的，风机可以为罗茨风机，且风机的数量可以为两个，即，密封油箱抽真空装置可以包括第一罗茨风机810和第二罗茨风机820。此种情况下，风机可以加快空气的流速，使得密封油箱400能够更加快速的变为真空环境。

为了防止空气反向流动至密封油箱400内，密封油箱抽真空装置还可以包括第三止回阀730，第三止回阀730设于第二管道120，第三止回阀730的流向为密封油箱400至真空泵320的方向。可选的，第三止回阀730可以为隔断阀。此种情况下，空气只能沿密封油箱400至真空泵320的方向流动，不能反向流动，防止空气反流回密封油箱400内，破坏密封油箱400中的真空环境。

密封油箱抽真空装置还可以包括主管道130和第四止回阀740，主管道130的一端连接于密封油箱400，第一管道110和第二管道120并联连接于主管道130的另一端，第四止回阀740设于主管道130。第四止回阀740的流向为密封油箱400至第一管道110和第二管道120的方向。可选的，第四止回阀740可以为隔断阀。此种情况下，第四止回阀740可以防止第一管道110和第二管道120内的空气反向流回密封油箱400内。

本申请实施例还公开了一种发电机组，该发电机组包括上述密封油箱抽真空装置，由此，该发电机组同样具有上述密封油箱抽真空装置所达到的技术效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种发电机组用密封油箱抽真空装置，其特征在于，包括第一管道(110)和油雾分离器(200)，其中，所述第一管道(110)的一端与所述发电机组的主机真空泵(310)连接，所述第一管道(110)的另一端与所述发电机组的密封油箱(400)连接，所述油雾分离器(200)设于所述第一管道(110)。

2.根据权利要求1所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括液位检测元件(500)和阀门(600)，所述液位检测元件(500)与所述阀门(600)电连接，所述液位检测元件(500)用于检测所述密封油箱(400)内的液位，所述阀门(600)设于所述第一管道(110)，在所述密封油箱(400)内的液位达到或超过预设液位的情况下，所述液位检测元件(500)控制所述阀门(600)关闭。

3.根据权利要求2所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述液位检测元件(500)为液位开关，所述阀门(600)为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括第一止回阀(710)，所述第一止回阀(710)设于所述第一管道(110)，且所述第一止回阀(710)位于所述密封油箱(400)与所述油雾分离器(200)之间，所述第一止回阀(710)的流向为所述密封油箱(400)至所述主机真空泵(310)的方向。

5.根据权利要求1所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括第二止回阀(720)，所述第二止回阀(720)设于所述第一管道(110)，且所述第二止回阀(720)位于所述油雾分离器(200)与所述主机真空泵(310)之间，所述第二止回阀(720)的流向为所述密封油箱(400)至所述主机真空泵(310)的方向。

6.根据权利要求1所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括真空泵(320)和第二管道(120)，所述第二管道(120)的一端与所述真空泵(320)连接，所述第二管道(120)的另一端与所述密封油箱(400)连接。

7.根据权利要求6所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括风机，所述风机设于所述第二管道(120)，且所述风机位于所述密封油箱(400)与所述真空泵(320)之间。

8.根据权利要求6所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括第三止回阀(730)，所述第三止回阀(730)设于所述第二管道(120)，所述第三止回阀(730)的流向为所述密封油箱(400)至所述真空泵(320)的方向。

9.根据权利要求6所述的密封油箱抽真空装置，其特征在于，所述密封油箱抽真空装置还包括主管道(130)和第四止回阀(740)，所述主管道(130)的一端连接于所述密封油箱(400)，所述第一管道(110)和所述第二管道(120)并联连接于所述主管道(130)的另一端，所述第四止回阀(740)设于所述主管道(130)。

10.一种发电机组，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的密封油箱抽真空装置。

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