CN207145024U - 汽轮机凝结水输送装置 - Google Patents

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刘学锋
黄荣
马忠河
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Abstract

一种汽轮机凝结水输送装置,构成中包括两个抽水单元,每个抽水单元包括凝结泵、逆止阀和密封冷却水管,所述凝结泵的进水口通过管路与汽轮机凝结器连接,出水口通过逆止阀与除氧器连接;所述密封冷却水管的进水端接逆止阀与除氧器之间的凝结水管,出水端与凝结泵的密封水接入接口连接。本实用新型的密封冲洗水取自凝结泵的逆止阀之后的凝结水管,即两台凝结泵的出水母管,由于出水母管在任何时候都是有水的,因此无论在启泵初期、启泵瞬间还是备用时间,机械密封都能获得足够的冲洗水,这样就有效保护了机械密封的安全,从而确保了汽轮机凝结水系统的正常运行。

Description

汽轮机凝结水输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于将汽轮机凝结器中的凝结水输送到除氧器的装置,属于液体泵技术领域。
背景技术
汽轮机凝结水泵的作用是将凝结器中凝结的水抽出后打入除氧器,经除氧器处理后的水进入锅炉加热,变为蒸汽去汽轮机做功,以完成汽——水——汽的循环。凝结水泵在运行和备用时处在高度真空下,尤其是在启泵前必须保证泵体内真空,因此凝结水泵必须有可靠的轴封。凝结水泵的轴封一般都是采用机械密封,并且必须使用凝结水作为密封冷却水。如果采用其他水源来密封,则会污染凝结水。目前,机械密封的密封冲洗水都是取自凝结泵出口之后,逆止阀之前,这种结构存在以下问题:
1、密封冲洗水取自凝结泵逆止阀之前,在启泵初期没有冲洗水,容易造成机械密封动静结合面局部温度过高,导致机械密封损坏。
2、在启泵瞬间没有冲洗水,易造成泵体内部进气,产生气蚀,影响凝结泵寿命。
3、由于凝结泵采用一备一用的布置方式,在汽轮机组运行过程中,备用凝结泵的机械密封没有密封水,外部空气会通过机械密封间隙进入凝汽器汽侧,进而影响机组真空度,造成机组效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种高可靠性的汽轮机凝结水输送装置,以确保汽轮机凝结水系统的正常运行。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种汽轮机凝结水输送装置,构成中包括两个抽水单元,每个抽水单元包括凝结泵、逆止阀和密封冷却水管,所述凝结泵的进水口通过管路与汽轮机凝结器连接,出水口通过逆止阀与除氧器连接;所述密封冷却水管的进水端接逆止阀与除氧器之间的凝结水管,出水端与凝结泵的密封水接入接口连接。
上述汽轮机凝结水输送装置,每个凝结泵的进水口均设有入口阀。
上述汽轮机凝结水输送装置,所述密封冷却水管为金属软管。
本实用新型的密封冲洗水取自凝结泵的逆止阀之后的凝结水管,即两台凝结泵的出水母管,由于出水母管在任何时候都是有水的,因此无论在启泵初期、启泵瞬间还是备用时间,机械密封都能获得足够的冲洗水,这样就有效保护了机械密封的安全,从而确保了汽轮机凝结水系统的正常运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:1、入口阀,2、凝结泵,3、密封冷却水管,4、逆止阀。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括两个结构相同的抽水单元,二者一用一备,每个抽水单元包括入口阀1、凝结泵2、密封冷却水管3和逆止阀4。其中密封冷却水管3为金属软管,它是与原泵体凝结水供给管道大小相同但取水位置不同的管道。密封冷却水管3从远离凝结泵2的逆止阀4后部,即两台凝结泵2的出水母管取水,并将密封冷却水送入凝结泵2的密封冲洗管道。密封冷却水管3的接口口径为3/8’。
本实用新型的具体实施过程是:
根据密封冷却水管3的尺寸、孔位测量好数据,在两台凝结泵2的出水母管上预留一个取水接口,用密封冷却水管3将取水接口与凝结泵2上的密封水接入接口相连,打开取水接口,接入密封水。由于取水点在逆止阀4之后,且凝结泵2正常状态是一备一用,出水母管任何时候都有水,可防止泵体停止运行后凝结泵2的密封水接入接口无密封冲洗水供给,保证备用泵真空。
实践证明,本实用新型彻底解决了因密封冲洗水中断而造成的凝结泵轴及轴封损坏的问题,完全杜绝了因此造成的凝结泵吸入空气的问题,消除了故障隐患,保证了汽轮机组的正常运行。本实用新型所需要的材料成本低廉,加工方便,实用性强,带来的效果比较明显。

Claims (3)

1.一种汽轮机凝结水输送装置,其特征是,构成中包括两个抽水单元,每个抽水单元包括凝结泵(2)、逆止阀(4)和密封冷却水管(3),所述凝结泵(2)的进水口通过管路与汽轮机凝结器连接,出水口通过逆止阀(4)与除氧器连接;所述密封冷却水管(3)的进水端接逆止阀(4)与除氧器之间的凝结水管,出水端与凝结泵(2)的密封水接入接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝结水输送装置,其特征是,每个凝结泵(2)的进水口均设有入口阀(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机凝结水输送装置,其特征是,所述密封冷却水管(3)为金属软管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110030046A (zh) * 2019-03-28 2019-07-19 华电电力科学研究院有限公司 一种用于汽轮发电机组的凝结水系统及运行方法
CN114183211A (zh) * 2021-10-27 2022-03-15 华能汕头海门发电有限责任公司 一种引风机凝结水系统的改造及快速判断凝汽器泄漏的方法

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