CN203384013U - 带大气喷射器的罗茨泵机组 - Google Patents

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荆延波
孟凡瑞
夏学宏
邵继荣
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Abstract

带大气喷射器的罗茨泵机组,属于真空泵设备技术领域,包括罗茨泵(1)和真空泵(2),其特征在于:所述罗茨泵(1)通过联接管线与真空泵(2)串联,所述真空泵(2)的进气口前端设有大气喷射器(3),所述大气喷射器(3)进气端与气液分离器(6)连接,大气喷射器(3)抽气端与机组的总吸气口(10)连接,大气喷射器(3)排气端与真空泵(2)的进气口连接。除了可以用来抽除一般气体外,还可以抽吸含有水分或少量灰尘的气体。与一般真空泵相比,不怕油污染,不怕水气及微尘,具有真空度高以及在高真空度工况下抽速大的特点。

Description

带大气喷射器的罗茨泵机组
技术领域
本发明属于真空泵设备技术领域,具体涉及一种带大气喷射器的罗茨泵机组。
背景技术
罗茨真空泵是一种容积式真空泵。它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属片来保证,使泵在工作时因受热而转子只能向一端膨涨。
大气喷射器是一种射流泵,其工作原理为,在水环真空泵的作用下,被抽容器形成一定的预真空,当接近该水环真空泵的极限真空时,接通大气喷射器,此时,外界大气(或有压力气体)急剧被抽进吸入管道,经过大气喷射器的喷嘴,气流速度进一步增加,因此压力迅速降低,以致形成喷嘴内较高真空(显然高于水环真空泵的极限真空),这样,继续将被抽系统的气体吸入水环真空泵内。
水环真空泵也是一种容积式真空泵。叶轮偏心地安装在泵体内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环,水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间。随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被吸入空间;在后半转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
以往,用户要求机组总吸气口真空度为6~8hPa.A时,必须用2台罗茨泵和1台水环真空泵才能达到要求,而且该机组在夏天时,因为水环真空泵的气量受水温的影响在高真空时比较大,机组运行不是很稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种用大气喷射器取代一级罗茨泵的带大气喷射器的罗茨泵机组,由于大气喷射器不受水温的影响,该机组工作可靠,成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该带大气喷射器的罗茨泵机组,包括罗茨泵和真空泵,其特征在于:所述罗茨泵通过联接管线与真空泵串联,所述罗茨泵与真空泵的联接管线上设有第一气动开关;所述真空泵的进气口前端设有大气喷射器;所述大气喷射器进气端与气液分离器连接,大气喷射器抽气端与机组的总吸气口连接,大气喷射器排气端与真空泵的进气口连接;大气喷射器进气端与气液分离器的联接管线上设有第二气动开关。
所述第一气动开关和第二气动开关分别与DCS控制系统连接。
所述双级液环真空泵排气端与气液分离器联接,气液分离器上部设有排气口,下部通过回水管线与双级液环真空泵补水口联接。
所述气液分离器下部回水管线上设有用于回水降温的换热器。
所述气液分离器下部回水管线上设有用于回水过滤的Y型过滤器。
所述罗茨泵吸气端管线上设有压力变送器,压力变送器与DCS控制系统连接。 
所述真空泵采用双级液环真空泵。
与现有技术相比,本实用新型带大气喷射器的罗茨泵机组所具有的有益效果是:由罗茨泵作为主抽泵,双级水环泵带大气喷射器作为前级泵组成的抽气机组。除了可以用来抽除一般气体外,还可以抽吸含有水分或少量灰尘的气体。即与一般机械真空泵相比,不怕油污染,不怕水气及微尘,而与一般的水环式真空泵相比,具有真空度高以及在高真空度工况下抽速大的特点。
附图说明
图1是本实用新型带大气喷射器的罗茨泵机组结构原理流程图。
其中:1、罗茨泵  2、真空泵  3、大气喷射器  4、第一气动开关  5、第二气动开关  6、气液分离器  7、换热器  8、压力变送器  9、Y型过滤器  10、总吸气口  11、排气口  12、冷却水进口  13、冷却水出口  14、总排空口。
图1是本实用新型带大气喷射器的罗茨泵机组的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
参照附图1:该带大气喷射器的罗茨泵机组包括罗茨泵1、真空泵2和大气喷射器3,罗茨泵1总吸气口10与上级设备联接,罗茨泵1吸气端管线上设有压力变送器8,压力变送器8与DCS控制系统连接。罗茨泵1通过联接管线与真空泵2串联,罗茨泵1与真空泵2的联接管线上设有第一气动开关4,真空泵2排气端与气液分离器6联接,气液分离器6上部设有排气口11,下部通过回水管线与真空泵2补水口联接。气液分离器6下部回水管线上设有用于回水降温的换热器7和用于回水过滤的Y型过滤器9。
在真空泵2的进气口前端设有大气喷射器3,大气喷射器3进气端与气液分离器6连接,大气喷射器3抽气端与机组的总吸气口10连接,大气喷射器3排气端与真空泵2的进气口连接;大气喷射器3进气端与气液分离器6的联接管线上设有第二气动开关5。
第一气动开关4和第二气动开关5分别与DCS控制系统连接。
本机组中,优选采用双级液环真空泵。
机组运行工作过程如下:1、按照使用说明书的要求,做好真空泵2启动前的准备工作,启动真空泵2。
2、当真空泵2入口的压力变送器的真空度高于-0.088MPa时,启动大气喷射器3前的气动阀门,大气喷射器3开始工作。
3、当真空泵2入口的压力变送器的真空度高于-0.096MPa时,启动罗茨泵1,罗茨泵1开始工作。
4、真空泵2运行中,真空泵2入口的压力变送器的真空度低于-0.096MPa时,关闭罗茨泵1。待真空度高于-0.096MPa时,重新启动罗茨泵1。
4、关机时,罗茨泵1先停止工作,然后真空泵2停止工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.带大气喷射器的罗茨泵机组,包括罗茨泵(1)和真空泵(2),其特征在于:所述罗茨泵(1)通过联接管线与真空泵(2)串联,所述罗茨泵(1)与真空泵(2)的联接管线上设有第一气动开关(4);所述真空泵(2)的进气口前端设有大气喷射器(3),所述大气喷射器(3)进气端与气液分离器(6)连接,大气喷射器(3)抽气端与机组的总吸气口(10)连接,大气喷射器(3)排气端与真空泵(2)的进气口连接;大气喷射器(3)进气端与气液分离器(6)的联接管线上设有第二气动开关(5)。
2.根据权利要求1所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述第一气动开关(4)和第二气动开关(5)分别与DCS控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述真空泵(2)排气端与气液分离器(6)联接,气液分离器(6)上部设有排气口(11),下部通过回水管线与真空泵(2)补水口联接。
4.根据权利要求3所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述气液分离器(6)下部回水管线上设有用于回水降温的换热器(7)。
5.根据权利要求3或4所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述气液分离器(6)下部回水管线上设有用于回水过滤的Y型过滤器(9)。
6.根据权利要求1所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述罗茨泵(1)吸气端管线上设有压力变送器(8),压力变送器(8)与DCS控制系统连接。
7.根据权利要求1所述的带大气喷射器的罗茨泵机组,其特征在于:所述真空泵(2)采用双级液环真空泵。
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