CN210087412U - 一种用于汽轮发电机组的凝结水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于汽轮发电机组的凝结水系统，火电厂的辅助系统。本实用新型中的，一号入口电动门和二号入口电动门分别通过两路支管与凝汽器连接，一号入口滤网与一号入口电动门连接，一号入口膨胀节与一号入口滤网连接，一号凝结水泵的进口与一号入口膨胀节连接，一号出口逆止门与一号凝结水泵的出口连接，一号出口电动门与一号出口逆止门连接，二号入口滤网与二号入口电动门连接，二号入口膨胀节与二号入口滤网连接，二号凝结水泵的进口与二号入口膨胀节连接，二号出口逆止门与二号凝结水泵的出口连接，二号出口电动门与二号出口逆止门连接，一号出口电动门和二号出口电动门均与凝结水母管连接。

Description

一种用于汽轮发电机组的凝结水系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽轮发电机组的凝结水系统，火电厂的辅助系统。

背景技术

现有的汽轮发电机组的凝结水系统，设置有两台凝结水泵，其入口分别设置有滤网和膨胀节等，机组运行一段时间后，滤网易发生堵塞，往往会关闭凝结水泵入口电动门和出口电动门，隔离滤网后进行拆解检修，检修工作结束后对凝结水泵入口电动门和出口电动门之间进行注水，水源为用于凝结水泵机械密封的除盐水或者凝结水泵出口电动门后的凝结水。因用于凝结水泵机械密封的除盐水或者凝结水泵出口电动门后的凝结水的压力往往在0.5MPa以上，容易在注水过程中因压力过高，超高膨胀节的设计压力，使得膨胀节发生永久性变形，引起凝结水泵入口水流不畅，引发凝结水泵汽蚀或者振动增大，影响机组安全稳定运行。

有鉴于此，在申请号为2016102435577的专利文献中公开了一种用于汽轮发电机组的高安全性的凝结水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于汽轮发电机组的凝结水系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于汽轮发电机组的凝结水系统，其结构特点在于：包括凝汽器、一号安全阀、一号入口电动门、一号入口滤网、一号入口压力表、一号凝结水泵、一号出口逆止门、一号出口电动门、二号安全阀、二号入口电动门、二号入口滤网、二号入口膨胀节、二号入口压力表、二号凝结水泵、二号出口逆止门、二号出口电动门、一号入口膨胀节、一号截止阀和二号截止阀。

所述一号入口电动门和二号入口电动门分别通过两路支管与凝汽器连接。

所述一号入口滤网与一号入口电动门连接，所述一号入口膨胀节与一号入口滤网连接，所述一号凝结水泵的进口与一号入口膨胀节连接，所述一号出口逆止门与一号凝结水泵的出口连接，所述一号出口电动门与一号出口逆止门连接，所述一号安全阀的一端与一号入口滤网和一号入口电动门之间的管道连接，所述一号安全阀的另一端与凝汽器连接，一号安全阀设置一定的动作压力，在一号入口滤网在线检修后，一号入口电动门和一号出口电动门之间的管道进行注水时，防止因管道超压而损坏一号入口膨胀节。

所述二号入口滤网与二号入口电动门连接，所述二号入口膨胀节与二号入口滤网连接，所述二号凝结水泵的进口与二号入口膨胀节连接，所述二号出口逆止门与二号凝结水泵的出口连接，所述二号出口电动门与二号出口逆止门连接，所述二号安全阀的一端与二号入口滤网和二号入口电动门之间的管道连接，所述二号安全阀的另一端与凝汽器连接，二号安全阀设置一定的动作压力，在二号入口滤网在线检修后，二号入口电动门和二号出口电动门之间的管道进行注水时，防止因管道超压而损坏二号入口膨胀节。

所述一号出口电动门和二号出口电动门均与凝结水母管连接。

所述一号截止阀的一端和二号截止阀的一端分别与一号凝结水泵和二号凝结水泵连接，所述一号截止阀的另一端和二号截止阀的另一端均与凝汽器连接。

进一步地，所述一号凝结水泵与一号入口膨胀节之间的管道上安装有一号入口压力表，用于监视一号凝结水泵入口管道的凝结水压力，所述二号凝结水泵与二号入口膨胀节之间的管道上安装有二号入口压力表，用于监视二号凝结水泵入口管道的凝结水压力。

进一步地，所述凝结水系统，还包括一号进水截止门A、一号进水压力表、一号进水逆止门A、一号进水截止门B、一号进水逆止门B、一号进水截止门C、二号进水截止门A、二号进水压力表、二号进水逆止门A、二号进水逆止门B、二号进水截止门B和二号进水截止门C。

所述一号进水截止门B的进口和二号进水截止门B的进口均连接至除盐水系统管道。

所述一号进水截止门B的出口与一号进水逆止门A的进口连接，所述一号进水逆止门A的出口与一号进水截止门A的进口连接，所述一号进水截止门A的出口与一号凝结水泵的进口连接，机械密封水进入双机械密封腔室后，压缩密封圈，防止外界空气漏入一号凝结水泵，同时防止一号号凝结水泵向外泄漏凝结水。

所述一号进水截止门C的进口与一号出口电动门的凝结水管道连接，所述一号进水截止门C的出口与一号进水逆止门B的进口连接，所述一号进水逆止门B的出口与一号进水压力表的进口连接，所述一号进水压力表的出口与一号进水逆止门A和一号进水截止门A之间的管道连接，一号进水压力表用于监视密封水管道的压力。

所述二号进水截止门B的出口与二号进水逆止门A的进口连接，所述二号进水逆止门A的出口与二号进水截止门A的进口连接，所述二号进水截止门A的出口与二号凝结水泵的进口连接，机械密封水进入双机械密封腔室后，压缩密封圈，防止外界空气漏入二号凝结水泵，同时防止二号凝结水泵向外泄漏凝结水。

所述二号进水截止门C的进口与二号出口电动门的凝结水管道连接，所述二号进水截止门C的出口与二号进水逆止门B的进口连接，所述二号进水逆止门B的出口与二号进水压力表的进口连接，所述二号进水压力表的出口与二号进水逆止门A和二号进水截止门A之间的管道连接，二号进水压力表用于监视密封水管道的压力。

进一步地，所述凝结水系统，还包括一号回水压力表、一号回水截止门、一号冷却水截止门A、一号冷却水截止门B、二号冷却水截止门A、二号回水压力表、二号回水截止门和二号冷却水截止门B。

所述一号回水截止门、一号冷却水截止门A和一号冷却水截止门B均与一号凝结水泵连接，所述一号回水压力表安装在一号回水截止门与一号凝结水泵之间的管道上，用于监测机械密封回水的压力，一号回水截止门通过管道焊接连接至凝结水坑。

所述二号回水截止门、二号冷却水截止门A和二号冷却水截止门B均与二号凝结水泵连接，所述二号回水压力表安装在二号回水截止门与二号凝结水泵之间的管道上，用于监测机械密封回水的压力，二号回水截止门通过管道焊接连接至凝结水坑。

进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种用于汽轮发电机组的凝结水系统的运行方法。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种用于汽轮发电机组的凝结水系统的运行方法，其特点在于：所述运行方法如下：

（一）、一号凝结水泵运行前，打开一号冷却水截止门A和一号冷却水截止门B，投入凝结水泵轴承冷却水，在一号凝结水泵启机后，降低轴承温度；打开一号进水截止门A和一号进水截止门B，关闭一号进水截止门C，利用除盐水对一号凝结水泵的一号进水截止门B进行机械密封，观察监视一号进水压力表，压力正常后，缓慢打开一号回水截止门，观察监视一号回水压力表，确保压力在0.2-0.4MPa之间，上述操作完成后，启动一号凝结水泵，凝结水系统运行正常后，将一号凝结水泵的机械密封水进行切换，缓慢打开一号进水截止门C，同时缓慢关闭一号进水截止门B，观察监视一号回水压力表和一号进水压力表，直至一号进水截止门B全关，保持一号进水截止门C开度不变，至此一号凝结水泵的机械密封水切换完毕。

（二）、二号凝结水泵运行前，打开二号冷却水截止门A和二号冷却水截止门B，投入凝结水泵轴承冷却水，在二号凝结水泵启机后，降低轴承温度；打开二号进水截止门A和二号进水截止门B，关闭二号进水截止门C，利用除盐水对二号凝结水泵的二号进水截止门B进行机械密封，观察监视二号进水压力表，压力正常后，缓慢打开二号回水截止门，观察监视二号回水压力表，确保压力在0.2-0.4MPa之间，上述操作完成后，启动二号凝结水泵，凝结水系统运行正常后，将二号凝结水泵的机械密封水进行切换，缓慢打开二号进水截止门C，同时缓慢关闭二号进水截止门B，观察监视二号回水压力表和二号进水压力表，直至二号进水截止门B全关，保持二号进水截止门C开度不变，至此二号凝结水泵的机械密封水切换完毕。

进一步地，所述（一）中，当一号入口滤网出现堵塞需要在线检修清洗时，需要一号入口电动门和一号出口电动门关闭，打开一号入口滤网的筒体放水门，排放管道中的凝结水，拆解一号入口滤网的筒盖，清洗滤网合格后复装，再对一号入口电动门和一号出口电动门之间管道进行注水，利用一号凝结水泵的机械密封水（外接除盐水或者一号出口电动门的凝结水），观察监视一号回水压力表和一号进水压力表以及一号入口压力表，同时在注水过程中打开一号入口滤网的筒体排空气截止门，待管道中的空气排尽后，关闭滤网筒体的排空气截止门，缓慢打开一号入口电动门和一号出口电动门，至此一号凝结水泵的滤网检修清洗完毕。

所述（二）中，当二号入口滤网出现堵塞需要在线检修清洗时，需要二号入口电动门和二号出口电动门关闭，打开二号入口滤网的筒体放水门，排放管道中的凝结水，拆解二号入口滤网的筒盖，清洗滤网合格后复装，再对二号入口电动门和二号出口电动门之间管道进行注水，利用二号凝结水泵的机械密封水（外接除盐水或者二号出口电动门的凝结水），观察监视二号回水压力表和二号进水压力表以及二号入口压力表，同时在注水过程中打开二号入口滤网的筒体排空气截止门，待管道中的空气排尽后，关闭滤网筒体的排空气截止门，缓慢打开二号入口电动门和二号出口电动门，至此二号凝结水泵的滤网检修清洗完毕。

进一步地，所述（一）中，在一号入口电动门和一号入口滤网之间的管道设置有一号安全阀，并设置一定的保护动作压力，一号入口滤网在线检修清洗后注水过程中，防止管道中凝结水压力过高，超过凝结水泵膨胀节的设计压力，导致膨胀节变形，影响一号凝结水泵和凝结水系统安全稳定运行。

所述（二）中，在二号入口电动门和二号入口滤网之间的管道设置有二号安全阀，并设置一定的保护动作压力，二号入口滤网在线检修清洗后注水过程中，防止管道中凝结水压力过高，超过凝结水泵膨胀节的设计压力，导致膨胀节变形，影响二号凝结水泵和凝结水系统安全稳定运行。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该用于汽轮发电机组的凝结水系统，结构简单，操作方便，性能安全可靠，设置凝结水系统安全阀，能够保证凝结水泵滤网在线检修清洗时，防止凝结水管道超压，保证凝结水泵和凝结水系统正常安全运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的凝结水系统的连接关系示意图。

标号说明：凝汽器1、一号安全阀2、一号入口电动门3、一号入口滤网4、一号入口压力表5、一号凝结水泵6、一号回水压力表7、一号回水截止门8、一号出口逆止门9、一号出口电动门10、一号冷却水截止门A11、一号冷却水截止门B12、一号进水截止门A13、一号进水压力表14、一号进水逆止门A15、一号进水截止门B16、一号进水逆止门B17、一号进水截止门C18、二号安全阀19、二号入口电动门20、二号入口滤网21、二号入口膨胀节22、二号入口压力表23、二号凝结水泵24、二号冷却水截止门A25、二号回水压力表26、二号回水截止门27、二号出口逆止门28、二号出口电动门29、二号冷却水截止门B30、二号进水截止门A31、二号进水压力表32、二号进水逆止门A33、二号进水逆止门B34、二号进水截止门B35、二号进水截止门C36、一号入口膨胀节37、一号截止阀38、二号截止阀39。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的用于汽轮发电机组的凝结水系统，用于凝结汽轮机的排汽，将水蒸汽进行换热冷却变成凝结水，其包括凝汽器1、一号安全阀2、一号入口电动门3、一号入口滤网4、一号入口压力表5、一号凝结水泵6、一号出口逆止门9、一号出口电动门10、二号安全阀19、二号入口电动门20、二号入口滤网21、二号入口膨胀节22、二号入口压力表23、二号凝结水泵24、二号出口逆止门28、二号出口电动门29、一号入口膨胀节37、一号截止阀38和二号截止阀39。

本实施例中的一号入口电动门3和二号入口电动门20分别通过两路支管与凝汽器1连接，也可以通过两路支管与凝结水母管汇合后与凝汽器1连接。

本实施例中的一号入口滤网4与一号入口电动门3连接，一号入口膨胀节37与一号入口滤网4连接，一号凝结水泵6的进口与一号入口膨胀节37连接，一号出口逆止门9与一号凝结水泵6的出口连接，一号出口电动门10与一号出口逆止门9连接，一号安全阀2的一端与一号入口滤网4和一号入口电动门3之间的管道连接，一号安全阀2的另一端与凝汽器1连接。

本实施例中的二号入口滤网21与二号入口电动门20连接，二号入口膨胀节22与二号入口滤网21连接，二号凝结水泵24的进口与二号入口膨胀节22连接，二号出口逆止门28与二号凝结水泵24的出口连接，二号出口电动门29与二号出口逆止门28连接，二号安全阀19的一端与二号入口滤网21和二号入口电动门20之间的管道连接，二号安全阀19的另一端与凝汽器1连接。

本实施例中的一号出口电动门10和二号出口电动门29均与凝结水母管连接。

本实施例中的一号截止阀38的一端和二号截止阀39的一端分别与一号凝结水泵6和二号凝结水泵24连接，一号截止阀38的另一端和二号截止阀39的另一端均与凝汽器1连接。

本实施例中的一号凝结水泵6与一号入口膨胀节37之间的管道上安装有一号入口压力表5，二号凝结水泵24与二号入口膨胀节22之间的管道上安装有二号入口压力表23。

本实施例中的凝结水系统，还包括一号进水截止门A13、一号进水压力表14、一号进水逆止门A15、一号进水截止门B16、一号进水逆止门B17、一号进水截止门C18、二号进水截止门A31、二号进水压力表32、二号进水逆止门A33、二号进水逆止门B34、二号进水截止门B35和二号进水截止门C36。

本实施例中的一号进水截止门B16的进口和二号进水截止门B35的进口均连接至除盐水系统管道。

本实施例中的一号进水截止门B16的出口与一号进水逆止门A15的进口连接，一号进水逆止门A15的出口与一号进水截止门A13的进口连接，一号进水截止门A13的出口与一号凝结水泵6的进口连接。

本实施例中的一号进水截止门C18的进口与一号出口电动门10的凝结水管道连接，一号进水截止门C18的出口与一号进水逆止门B17的进口连接，一号进水逆止门B17的出口与一号进水压力表14的进口连接，一号进水压力表14的出口与一号进水逆止门A15和一号进水截止门A13之间的管道连接。

本实施例中的二号进水截止门B35的出口与二号进水逆止门A33的进口连接，二号进水逆止门A33的出口与二号进水截止门A31的进口连接，二号进水截止门A31的出口与二号凝结水泵24的进口连接。

本实施例中的二号进水截止门C36的进口与二号出口电动门29的凝结水管道连接，二号进水截止门C36的出口与二号进水逆止门B34的进口连接，二号进水逆止门B34的出口与二号进水压力表32的进口连接，二号进水压力表32的出口与二号进水逆止门A33和二号进水截止门A31之间的管道连接。

本实施例中的凝结水系统，还包括一号回水压力表7、一号回水截止门8、一号冷却水截止门A11、一号冷却水截止门B12、二号冷却水截止门A25、二号回水压力表26、二号回水截止门27和二号冷却水截止门B30。

本实施例中的一号回水截止门8、一号冷却水截止门A11和一号冷却水截止门B12均与一号凝结水泵6连接，一号回水压力表7安装在一号回水截止门8与一号凝结水泵6之间的管道上。

本实施例中的二号回水截止门27、二号冷却水截止门A25和二号冷却水截止门B30均与二号凝结水泵24连接，二号回水压力表26安装在二号回水截止门27与二号凝结水泵24之间的管道上。

本实施例中的用于汽轮发电机组的凝结水系统的运行方法，如下：

（一）、一号凝结水泵6运行前，打开一号冷却水截止门A11和一号冷却水截止门B12，投入凝结水泵轴承冷却水，在一号凝结水泵6启机后，降低轴承温度；打开一号进水截止门A13和一号进水截止门B16，关闭一号进水截止门C18，利用除盐水对一号凝结水泵6的一号进水截止门B16进行机械密封，观察监视一号进水压力表14，压力正常后，缓慢打开一号回水截止门8，观察监视一号回水压力表7，确保压力在0.2-0.4MPa之间，上述操作完成后，启动一号凝结水泵6，凝结水系统运行正常后，将一号凝结水泵6的机械密封水进行切换，缓慢打开一号进水截止门C18，同时缓慢关闭一号进水截止门B16，观察监视一号回水压力表7和一号进水压力表14，直至一号进水截止门B16全关，保持一号进水截止门C18开度不变，至此一号凝结水泵6的机械密封水切换完毕。

（二）、二号凝结水泵24运行前，打开二号冷却水截止门A25和二号冷却水截止门B30，投入凝结水泵轴承冷却水，在二号凝结水泵24启机后，降低轴承温度；打开二号进水截止门A31和二号进水截止门B35，关闭二号进水截止门C36，利用除盐水对二号凝结水泵24的二号进水截止门B35进行机械密封，观察监视二号进水压力表32，压力正常后，缓慢打开二号回水截止门27，观察监视二号回水压力表26，确保压力在0.2-0.4MPa之间，上述操作完成后，启动二号凝结水泵24，凝结水系统运行正常后，将二号凝结水泵24的机械密封水进行切换，缓慢打开二号进水截止门C36，同时缓慢关闭二号进水截止门B35，观察监视二号回水压力表26和二号进水压力表32，直至二号进水截止门B35全关，保持二号进水截止门C36开度不变，至此二号凝结水泵24的机械密封水切换完毕。

本实施例的（一）中，当一号入口滤网4出现堵塞需要在线检修清洗时，需要一号入口电动门3和一号出口电动门10关闭，打开一号入口滤网4的筒体放水门，排放管道中的凝结水，拆解一号入口滤网4的筒盖，清洗滤网合格后复装，再对一号入口电动门3和一号出口电动门10之间管道进行注水，利用一号凝结水泵6的机械密封水观察监视一号回水压力表7和一号进水压力表14以及一号入口压力表5，同时在注水过程中打开一号入口滤网4的筒体排空气截止门，待管道中的空气排尽后，关闭滤网筒体的排空气截止门，缓慢打开一号入口电动门3和一号出口电动门10，至此一号凝结水泵6的滤网检修清洗完毕。

本实施例的（二）中，当二号入口滤网21出现堵塞需要在线检修清洗时，需要二号入口电动门20和二号出口电动门29关闭，打开二号入口滤网21的筒体放水门，排放管道中的凝结水，拆解二号入口滤网21的筒盖，清洗滤网合格后复装，再对二号入口电动门20和二号出口电动门29之间管道进行注水，利用二号凝结水泵24的机械密封水观察监视二号回水压力表26和二号进水压力表32以及二号入口压力表23，同时在注水过程中打开二号入口滤网21的筒体排空气截止门，待管道中的空气排尽后，关闭滤网筒体的排空气截止门，缓慢打开二号入口电动门20和二号出口电动门29，至此二号凝结水泵24的滤网检修清洗完毕。

本实施例的（一）中，在一号入口电动门3和一号入口滤网4之间的管道设置有一号安全阀2，并设置一定的保护动作压力，一号入口滤网4在线检修清洗后注水过程中，防止管道中凝结水压力过高，超过凝结水泵膨胀节的设计压力，导致膨胀节变形，影响一号凝结水泵6和凝结水系统安全稳定运行。

本实施例的（二）中，在二号入口电动门20和二号入口滤网21之间的管道设置有二号安全阀19，并设置一定的保护动作压力，二号入口滤网21在线检修清洗后注水过程中，防止管道中凝结水压力过高，超过凝结水泵膨胀节的设计压力，导致膨胀节变形，影响二号凝结水泵24和凝结水系统安全稳定运行。

本实施中的凝结水系统能够适用于不同类型的汽轮发电机组的凝结水系统。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于汽轮发电机组的凝结水系统，其特征在于：包括凝汽器（1）、一号安全阀（2）、一号入口电动门（3）、一号入口滤网（4）、一号入口压力表（5）、一号凝结水泵（6）、一号出口逆止门（9）、一号出口电动门（10）、二号安全阀（19）、二号入口电动门（20）、二号入口滤网（21）、二号入口膨胀节（22）、二号入口压力表（23）、二号凝结水泵（24）、二号出口逆止门（28）、二号出口电动门（29）、一号入口膨胀节（37）、一号截止阀（38）和二号截止阀（39）；

所述一号入口电动门（3）和二号入口电动门（20）分别通过两路支管与凝汽器（1）连接，

所述一号入口滤网（4）与一号入口电动门（3）连接，所述一号入口膨胀节（37）与一号入口滤网（4）连接，所述一号凝结水泵（6）的进口与一号入口膨胀节（37）连接，所述一号出口逆止门（9）与一号凝结水泵（6）的出口连接，所述一号出口电动门（10）与一号出口逆止门（9）连接，所述一号安全阀（2）的一端与一号入口滤网（4）和一号入口电动门（3）之间的管道连接，所述一号安全阀（2）的另一端与凝汽器（1）连接，

所述二号入口滤网（21）与二号入口电动门（20）连接，所述二号入口膨胀节（22）与二号入口滤网（21）连接，所述二号凝结水泵（24）的进口与二号入口膨胀节（22）连接，所述二号出口逆止门（28）与二号凝结水泵（24）的出口连接，所述二号出口电动门（29）与二号出口逆止门（28）连接，所述二号安全阀（19）的一端与二号入口滤网（21）和二号入口电动门（20）之间的管道连接，所述二号安全阀（19）的另一端与凝汽器（1）连接，

所述一号出口电动门（10）和二号出口电动门（29）均与凝结水母管连接，

所述一号截止阀（38）的一端和二号截止阀（39）的一端分别与一号凝结水泵（6）和二号凝结水泵（24）连接，所述一号截止阀（38）的另一端和二号截止阀（39）的另一端均与凝汽器（1）连接。

2.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝结水系统，其特征在于：所述一号凝结水泵（6）与一号入口膨胀节（37）之间的管道上安装有一号入口压力表（5），所述二号凝结水泵（24）与二号入口膨胀节（22）之间的管道上安装有二号入口压力表（23）。

3.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝结水系统，其特征在于：所述凝结水系统，还包括一号进水截止门A（13）、一号进水压力表（14）、一号进水逆止门A（15）、一号进水截止门B（16）、一号进水逆止门B（17）、一号进水截止门C（18）、二号进水截止门A（31）、二号进水压力表（32）、二号进水逆止门A（33）、二号进水逆止门B（34）、二号进水截止门B（35）和二号进水截止门C（36）；

所述一号进水截止门B（16）的进口和二号进水截止门B（35）的进口均连接至除盐水系统管道，

所述一号进水截止门B（16）的出口与一号进水逆止门A（15）的进口连接，所述一号进水逆止门A（15）的出口与一号进水截止门A（13）的进口连接，所述一号进水截止门A（13）的出口与一号凝结水泵（6）的进口连接，

所述一号进水截止门C（18）的进口与一号出口电动门（10）的凝结水管道连接，所述一号进水截止门C（18）的出口与一号进水逆止门B（17）的进口连接，所述一号进水逆止门B（17）的出口与一号进水压力表（14）的进口连接，所述一号进水压力表（14）的出口与一号进水逆止门A（15）和一号进水截止门A（13）之间的管道连接，

所述二号进水截止门B（35）的出口与二号进水逆止门A（33）的进口连接，所述二号进水逆止门A（33）的出口与二号进水截止门A（31）的进口连接，所述二号进水截止门A（31）的出口与二号凝结水泵（24）的进口连接，

所述二号进水截止门C（36）的进口与二号出口电动门（29）的凝结水管道连接，所述二号进水截止门C（36）的出口与二号进水逆止门B（34）的进口连接，所述二号进水逆止门B（34）的出口与二号进水压力表（32）的进口连接，所述二号进水压力表（32）的出口与二号进水逆止门A（33）和二号进水截止门A（31）之间的管道连接。

4.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝结水系统，其特征在于：所述凝结水系统，还包括一号回水压力表（7）、一号回水截止门（8）、一号冷却水截止门A（11）、一号冷却水截止门B（12）、二号冷却水截止门A（25）、二号回水压力表（26）、二号回水截止门（27）和二号冷却水截止门B（30）；

所述一号回水截止门（8）、一号冷却水截止门A（11）和一号冷却水截止门B（12）均与一号凝结水泵（6）连接，所述一号回水压力表（7）安装在一号回水截止门（8）与一号凝结水泵（6）之间的管道上，

所述二号回水截止门（27）、二号冷却水截止门A（25）和二号冷却水截止门B（30）均与二号凝结水泵（24）连接，所述二号回水压力表（26）安装在二号回水截止门（27）与二号凝结水泵（24）之间的管道上。