CN214203720U - 快速抽真空式层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中大型层压机抽真空速率低的不足，提供一种快速抽真空式层压机，它包括上箱、下箱，上箱和下箱通过上盖和工作台的闭合实现密封形成腔体，通过真空系统为腔体抽真空，在工作台上分布排列多个抽气孔，真空系统包括真空泵和预抽真空装置，预抽真空装置包括抽真空容器，抽真空容器设置在真空泵与抽气孔间，抽气孔与抽真空容器相连接的管路上均设置控制阀，采用本实用新型提供的快速抽真空式层压机，减少了抽气的工艺时间，提高了效率，由于控制阀相对比较便宜，在相对不增加成本的前提下节约了抽气时间，使层压机的性价比大大增加，使真空泵的排气量进一步减少，减少了排气工艺所占用的时间，更进一步提高了工作效率。

Description

快速抽真空式层压机

技术领域

本实用新型涉及层压机技术领域，特别涉及层压机。

背景技术

太阳能电池组件市场竞争激烈，对组件生产成本要求较高，需不断降低生产成本来获得足够的利润空间，增加竞争力。层压机作为太阳能电池组件生产的核心设备其工作效率直接影响组件的生产成本。为提高生产效率降低生产成本，单次层压组件的数量不断增加，使超大型层压机占据了主流地位。超大型层压机的体积大，层压腔体大，对真空泵的抽空效率和能力要求高，这就需不断提高真空泵的抽空速度，满足超大型层压机的效率要求。

目前国内常用2X-70型旋片油泵作为层压机的主流真空泵，其抽空速率是70L/S，需要运转40-60S才能将层压机腔体的真空压力将至1-5KPa。目前，在国产泵里没有性价比高的更大抽速的泵可选择，而进口真空泵的价格高昂，采用进口真空泵会造成层压机成本增加。所以如何获得好的抽空效率且不明显增加层压机的成本，是目前层压机制造厂商急需解决的问题。

另外，现有技术中，为防止真空泵空抽，在上盖闭合后确定上盖完全闭合后才对腔体抽真空，这在业内称为延迟抽真空，使得抽真空工艺时间延长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中，大型层压机抽真空速率低的不足，提供一种快速抽真空式层压机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种快速抽真空式层压机，包括上箱、下箱，上箱和下箱通过上盖和工作台的闭合实现密封形成腔体，通过真空系统为腔体抽真空，在所述工作台上分布排列多个抽气孔，所述真空系统包括真空泵和预抽真空装置，所述预抽真空装置包括抽真空容器，所述的抽真空容器设置在所述真空泵与抽气孔间，抽气孔与抽真空容器相连接的管路上均设置控制阀，在上盖关闭前控制阀关闭、所述真空泵对所述抽真空容器抽真空，上盖关闭后对腔体抽真空时控制阀开启，上盖开启时控制阀关闭，真空泵为抽真空容器抽气；

所述的抽真空容器为抽真空管路或抽真空箱；

所述预抽真空装置还包括腔体预抽真空装置，腔体预抽真空装置通过工作台上设置的排气孔与腔体内腔连接，在上盖闭合前由腔体预抽真空装置对腔体预抽真空；

所述的腔体预抽真空装置包括至少一个真空发生器，真空发生器的吸附腔通过排气孔与腔体密封连通；

所述腔体预抽真空装置包括预抽真空泵，由预抽真空泵通过排气孔与腔体密封连通，每个排气孔与预抽真空泵连接的管道上对应设置一预抽真空控制阀，所述预抽真空泵为干泵；

当上盖闭合后开启前真空发生器停止抽真空，腔体预抽真空装置和抽真空容器均设置在工作台下方；

排气孔通过高温气管和真空发生器连接；

所述控制阀为隔离阀；

还包括控制装置，对真空泵和控制阀进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，真空泵和控制阀与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，控制装置控制控制阀开启，真空泵为腔体抽气，当上盖开启时，位置传感器发出信号，控制装置控制控制阀关闭，真空泵为抽真空容器抽气；

还包括控制装置，由控制装置对真空泵、控制阀和腔体预抽真空装置进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，真空泵、控制阀和腔体预抽真空装置与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，当上盖完全闭合前及上盖完全闭合后真空泵延迟动作前控制装置控制腔体预抽真空装置开启对腔体预抽真空、控制控制阀关闭对抽真空容器抽真空，当上盖完全闭合后真空泵延迟动作完成，控制装置控制腔体预抽真空装置关闭、控制控制阀开启，真空泵对腔体抽真空。

采用本实用新型提供的快速抽真空式层压机，在真空泵和腔体间设置有抽真空容器，抽真空容器与抽气孔连接的管路上设置有控制阀，在上盖闭合前关闭控制阀对抽真空容器排气，当上盖关闭后控制阀开启对腔体抽真空，由于抽真空容器内预先被排气，当控制阀开启后位于腔体内的气体迅速流通到抽真空室内，减少了真空泵对腔体的抽气量，因此减少了抽气的工艺时间，提高了效率，由于控制阀相对比较便宜，因此，在相对不增加成本的前提下节约了抽气时间，使层压机的性价比大大增加。

更进一步地，设置与腔体相连通的腔体预抽真空装置，可在上盖将要闭合或刚刚闭合时对腔体预抽真空，利用上盖关闭与真空泵启动时的时间差对腔体预先抽真空，使真空泵的排气量进一步减少，进一步减少了排气工艺所占用的时间，更进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速抽真空式层压机实施例结构示意图。

附图标记说明

101、上盖；102、腔体；

201、工作台；202、排气孔；203、高温气管；204、抽气孔

300、抽真空系统；301、真空发生器；302、控制阀；303、真空泵；304、抽真空管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地描述：

如图1所示，本实用新型提供一种快速抽真空式层压机，包括上箱、下箱和抽真空系统300，上箱包括上盖101，下箱包括工作台201，上箱和下箱在驱动装置的驱动下相互靠近或远离开启和闭合，上箱和下箱通过上盖和工作台密封闭合形成腔体102。在工作台上排布设置多个抽气孔204。通过抽真空系统为腔体102抽真空。

本实用新型中真空系统包括真空泵303，真空泵的抽气口通过抽真空管路304连接抽气孔204，使真空泵与腔体密封连通。在抽真空管路上与每个抽气孔204对应设置有控制阀302，控制真空泵与腔体的通断。还可采用抽真空箱替代抽真空管路，抽真空箱上设置有与真空泵密封连接的连接口一，和与腔体密封连接的多个连接口二，连接口二与抽气孔通过管路密封连接，每个连接口二和抽气孔的管路上设置控制阀。为了叙述方便将抽真空管路和抽真空箱统称为抽真空容器。

最好设置控制装置，对控制阀进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，控制阀与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，控制装置控制控制阀开启，当上盖开启时，位置传感器发出信号，控制装置控制控制阀关闭。

采用上述结构的抽真空系统按如下方式工作，当上盖关闭前，控制阀关闭，真空泵对抽真空容器抽真空排气，当上盖关闭后，控制阀开启，真空泵对腔体抽真空排气，当上盖开启时控制阀关闭，真空泵继续对抽真空室抽真空排气。采用上述结构由于上盖关闭前真空室内被排气，气体量减少，当上盖关闭时控制阀开启，腔体内的气体流通到抽真空室内，腔体内有压力迅速减少，真空泵的抽气量减少，由于上盖开启后抽真空室与腔体间被控制阀截断，因此，抽真空室内不会有气体进入，使真空泵与腔体连接的区域气体量减少，腔体抽真空工艺中需排出的气体量减少，减少了抽真空时间，提高了总体生产效率。该方案抽真空容器容积越大，获得的压力越低。

作为进一步改进方案，抽真空系统还设置至少一个真空发生器301，在工作台上排布设置有多个排气孔202，真空发生器的吸附腔通过排气孔202与腔体密封连通，可对腔体抽真空。也可采用预抽真空泵对腔体进行预抽真空，每个预抽真空泵与排气孔连接，在预抽真空泵与排气孔连接的管路上设置有预真空控制阀，预抽真空泵采用干泵，最好为干式旋片泵。为了方便叙述将对腔体预抽真空的真空发生器和预抽真空泵统称为腔体预抽真空装置。

通常抽真空管路和真空发生器均设置在工作台下方，优选排气孔202通过高温气管203和真空发生器连接 ，优选控制阀为隔离阀。

当设置有腔体预抽真空装置时按如下方法抽真空。1、对腔体预真空。层压机上盖即将关闭完成时或刚刚关闭时，真空发生器动作，将腔体内的大部分空气排出，最好将压力降至小于等于40KPa后关闭真空发生器。2、抽真空容器预抽真空，上盖闭合前，关闭控制阀，真空泵对抽真空容器抽真空，抽出抽真空容器内的气体，使抽真空容器内达到预定的压力，最好为0-1KPA，上盖关闭完成后，开启控制阀，使腔体与抽真空容器连通，据连通器原理，气体扩散到抽真空容器内，此时气体总量不变，但气体占据的空间瞬间变大，腔体内的压力降低，压力最好降至10-20KPa，更好降到10Kpa以下。确定关盖完成形成密封腔体后真空泵工作，将腔体内的压力降低到预定值，层压完毕开盖时控制阀关闭，对抽真空容器抽真空。采用上述方法对腔体抽真空，仅需10S-20S的时间就可使腔体内的压力达标，进入下一动作，与采用现有抽真空方法相比对腔体抽真空时间减少了四分之三致一半，明显减少了抽真空所占用的工艺时间，取得了意想不到的技术效果。采用本实用新型方法，利用真空泵的待机时间将层压机的管路抽至真空状态（压力0-1KPA），解决了现有真空泵的抽真空速度有限，使抽真空工艺占用时间长的问题，且仅需增几个真空发生器，增加的成本几乎可以忽略不计，提高了层压机的性价比。

采用本实用新型装置 ，当上盖完全闭合前及上盖完全闭合后真空泵延迟动作前通过腔体预抽真空装置对腔体预抽真空，对抽真空容器抽真空，当上盖闭合后，真空发生器停止工作，真空泵对腔体抽真空。

Claims (10)

1.一种快速抽真空式层压机，包括上箱、下箱，上箱和下箱通过上盖和工作台的闭合实现密封形成腔体，通过真空系统为腔体抽真空，其特征在于，在所述工作台上分布排列多个抽气孔，所述真空系统包括真空泵和预抽真空装置，所述预抽真空装置包括抽真空容器，所述的抽真空容器设置在所述真空泵与抽气孔间，抽气孔与抽真空容器相连接的管路上均设置控制阀，在上盖关闭前控制阀关闭、所述真空泵对所述抽真空容器抽真空，上盖关闭后对腔体抽真空时控制阀开启，上盖开启时控制阀关闭，真空泵为抽真空容器抽气。

2.如权利要求1所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，所述的抽真空容器为抽真空管路或抽真空箱。

3.如权利要求1所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，所述预抽真空装置还包括腔体预抽真空装置，腔体预抽真空装置通过工作台上设置的排气孔与腔体内腔连接，在上盖闭合前由腔体预抽真空装置对腔体预抽真空。

4.如权利要求3所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，所述的腔体预抽真空装置包括至少一个真空发生器，真空发生器的吸附腔通过排气孔（202）与腔体密封连通。

5.如权利要求3所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，所述腔体预抽真空装置包括预抽真空泵，由预抽真空泵通过排气孔（202）与腔体密封连通，每个排气孔与预抽真空泵连接的管道上对应设置一预抽真空控制阀，所述预抽真空泵为干泵。

6.如权利要求4所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，当上盖闭合后开启前真空发生器停止抽真空，腔体预抽真空装置和抽真空容器均设置在工作台下方。

7.如权利要求4所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，排气孔（202）通过高温气管（203）和真空发生器连接。

8.如权利要求1所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，所述控制阀为隔离阀。

9.如权利要求1所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，还包括控制装置，对真空泵和控制阀进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，真空泵和控制阀与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，控制装置控制控制阀开启，真空泵为腔体抽气，当上盖开启时，位置传感器发出信号，控制装置控制控制阀关闭，真空泵为抽真空容器抽气。

10.如权利要求3所述的快速抽真空式层压机，其特征在于，还包括控制装置，由控制装置对真空泵、控制阀和腔体预抽真空装置进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，真空泵、控制阀和腔体预抽真空装置与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，当上盖完全闭合前及上盖完全闭合后真空泵延迟动作前控制装置控制腔体预抽真空装置开启对腔体预抽真空、控制控制阀关闭对抽真空容器抽真空，当上盖完全闭合后真空泵延迟动作完成，控制装置控制腔体预抽真空装置关闭、控制控制阀开启，真空泵对腔体抽真空。

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