CN207278513U - 一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，其包括有真空泵支架以及位于真空泵支架旁侧的缓冲罐、泥沙过滤罐，缓冲罐装设有用于监测缓冲罐内部真空气压值的真空表，真空泵支架装设有A组真空泵组、位于A组真空泵组旁侧的B组真空泵组，真空泵支架还装设有位于A组真空泵组上端侧的罗茨真空泵；该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统还包括有进气总管、第一进气支管、第二进气支管、第一抽真空管、第二抽真空管、第三抽真空管、中间连接管以及第一、二、三、四气动阀门；进气总管设置有进气接口。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地应用于人造大理石生产加工过程中。

Description

一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统

技术领域

本实用新型涉及真空系统技术领域，尤其涉及一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统。

背景技术

随着真空应用的不断发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升；随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求；由于真空应用所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。另外，为了使用方便以及满足各种真空工艺过程的需要，有时需将各种真空泵按其性能要求组合起来，以真空机组的方式应用。其中，根据结构的不同，现有的真空泵可分为干式螺杆真空泵、水环真空泵、往复真空泵、滑阀真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵等。

需进一步指出，在人造大理石生产加工过程中，需要提供真空环境。针对人造大理石生产加工的特殊性，有必要提供一种特殊设计的真空产生系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统结构设计新颖、自动化程度高，且能够有效地应用于人造大理石生产加工过程中。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，包括有真空泵支架以及位于真空泵支架旁侧的缓冲罐、泥沙过滤罐，缓冲罐装设有用于监测缓冲罐内部真空气压值的真空表，真空泵支架装设有A组真空泵组、位于A组真空泵组旁侧的B组真空泵组，A组真空泵组包括有三个A组单级旋片真空泵、一个A组双级旋片真空泵，B组真空泵组包括有两个B组单级旋片真空泵、一个B组双级旋片真空泵，真空泵支架还装设有位于A组真空泵组上端侧的罗茨真空泵；

该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统还包括有进气总管、第一进气支管、第二进气支管、第一抽真空管、第二抽真空管、第三抽真空管、中间连接管；进气总管设置有进气接口，第一进气支管的一端部、第二进气支管的一端部分别与进气总管连接，第一进气支管的另一端部与缓冲罐的进气口连接，第二进气支管的另一端部与泥沙过滤罐的进气口连接；

第一抽真空管的一端部与缓冲罐的出气口连接，第一抽真空管的另一端部与罗茨真空泵的进气口连接，第二抽真空管的一端部与罗茨真空泵的出气口连接，A组双级旋片真空泵的进气口以及各A组单级旋片真空泵的进气口分别通过真空泵支管与第二抽真空管连接；

第三抽真空管的一端部与泥沙过滤罐的出气口连接，B组双级旋片真空泵的进气口以及各B组单级旋片真空泵的进气口分别通过真空泵支管与第三抽真空管连接；第一抽真空管与第三抽真空管之间连设有中间连接管；

第一抽真空管装设有第一气动阀门，第一进气支管装设有第二气动阀门，第二进气支管装设有第三气动阀门，中间连接管装设有第四气动阀门；

真空泵支架装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，真空表、A组单级旋片真空泵、A组双级旋片真空泵、B组单级旋片真空泵、B组双级旋片真空泵、罗茨真空泵、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门分别与PLC控制器电性连接。

其中，所述缓冲罐的底部装设有朝下凸出延伸且与缓冲罐内部连通的排液管，排液管装设有排液阀。

其中，所述泥沙过滤罐的底部装设有朝下凸出延伸且与泥沙过滤罐内部连通的排污管，排污管装设有排污阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，其包括有真空泵支架以及位于真空泵支架旁侧的缓冲罐、泥沙过滤罐，缓冲罐装设有用于监测缓冲罐内部真空气压值的真空表，真空泵支架装设有A组真空泵组、位于A组真空泵组旁侧的B组真空泵组，A组真空泵组包括有三个A组单级旋片真空泵、一个A组双级旋片真空泵，B组真空泵组包括有两个B组单级旋片真空泵、一个B组双级旋片真空泵，真空泵支架还装设有位于A组真空泵组上端侧的罗茨真空泵；该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统还包括有进气总管、第一进气支管、第二进气支管、第一抽真空管、第二抽真空管、第三抽真空管、中间连接管；进气总管设置有进气接口，第一进气支管的一端部、第二进气支管的一端部分别与进气总管连接，第一进气支管的另一端部与缓冲罐的进气口连接，第二进气支管的另一端部与泥沙过滤罐的进气口连接；第一抽真空管的一端部与缓冲罐的出气口连接，第一抽真空管的另一端部与罗茨真空泵的进气口连接，第二抽真空管的一端部与罗茨真空泵的出气口连接，A组双级旋片真空泵的进气口以及各A组单级旋片真空泵的进气口分别通过真空泵支管与第二抽真空管连接；第三抽真空管的一端部与泥沙过滤罐的出气口连接，B组双级旋片真空泵的进气口以及各B组单级旋片真空泵的进气口分别通过真空泵支管与第三抽真空管连接；第一抽真空管与第三抽真空管之间连设有中间连接管；第一抽真空管装设有第一气动阀门，第一进气支管装设有第二气动阀门，第二进气支管装设有第三气动阀门，中间连接管装设有第四气动阀门；真空泵支架装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，真空表、A组单级旋片真空泵、A组双级旋片真空泵、B组单级旋片真空泵、B组双级旋片真空泵、罗茨真空泵、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门分别与PLC控制器电性连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地应用于人造大理石生产加工过程中。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——真空泵支架 2——缓冲罐

21——真空表 3——泥沙过滤罐

41——A组单级旋片真空泵 42——A组双级旋片真空泵

51——B组单级旋片真空泵 52——B组双级旋片真空泵

6——罗茨真空泵 71——进气总管

711——进气接口 72——第一进气支管

73——第二进气支管 74——第一抽真空管

75——第二抽真空管 76——第三抽真空管

77——中间连接管 78——真空泵支管

8——PLC控制器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，包括有真空泵支架1以及位于真空泵支架1旁侧的缓冲罐2、泥沙过滤罐3，缓冲罐2装设有用于监测缓冲罐2内部真空气压值的真空表21，真空泵支架1装设有A组真空泵组、位于A组真空泵组旁侧的B组真空泵组，A组真空泵组包括有三个A组单级旋片真空泵41、一个A组双级旋片真空泵42，B组真空泵组包括有两个B组单级旋片真空泵51、一个B组双级旋片真空泵52，真空泵支架1还装设有位于A组真空泵组上端侧的罗茨真空泵6。

进一步的，该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统还包括有进气总管71、第一进气支管72、第二进气支管73、第一抽真空管74、第二抽真空管75、第三抽真空管76、中间连接管77；进气总管71设置有进气接口711，第一进气支管72的一端部、第二进气支管73的一端部分别与进气总管71连接，第一进气支管72的另一端部与缓冲罐2的进气口连接，第二进气支管73的另一端部与泥沙过滤罐3的进气口连接。

更进一步的，第一抽真空管74的一端部与缓冲罐2的出气口连接，第一抽真空管74的另一端部与罗茨真空泵6的进气口连接，第二抽真空管75的一端部与罗茨真空泵6的出气口连接，A组双级旋片真空泵42的进气口以及各A组单级旋片真空泵41的进气口分别通过真空泵支管78与第二抽真空管75连接。

其中，第三抽真空管76的一端部与泥沙过滤罐3的出气口连接，B组双级旋片真空泵52的进气口以及各B组单级旋片真空泵51的进气口分别通过真空泵支管78与第三抽真空管76连接；第一抽真空管74与第三抽真空管76之间连设有中间连接管77。

另外，第一抽真空管74装设有第一气动阀门，第一进气支管72装设有第二气动阀门，第二进气支管73装设有第三气动阀门，中间连接管77装设有第四气动阀门。

需进一步指出，真空泵支架1装设有与外部电源电性连接的PLC控制器8，真空表21、A组单级旋片真空泵41、A组双级旋片真空泵42、B组单级旋片真空泵51、B组双级旋片真空泵52、罗茨真空泵6、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门分别与PLC控制器8电性连接。

还有就是，缓冲罐2的底部装设有朝下凸出延伸且与缓冲罐2内部连通的排液管，排液管装设有排液阀；泥沙过滤罐3的底部装设有朝下凸出延伸且与泥沙过滤罐3内部连通的排污管，排污管装设有排污阀。

在本实用新型工作过程中，先打开第一气动阀门并同时启动A组真空泵组的3台A组单级旋片真空泵41、1台双级旋片真空泵，当缓冲罐2的真空表21压力示值显示压力降到5000Pa时启动罗茨真空泵6，由于罗茨真空泵6禁止直接抽大气，否则罗茨真空泵6的电机容易因过载而烧毁；当缓冲罐2在A组真空泵组以及罗茨真空泵6的作用下压力从大气压降到≤100PA时，打开第二气动阀门，此时，工艺腔的空气经由进气接口711、进气总管71、第一进气支管72而进入至缓冲管，缓冲罐2与工艺腔进行压力平衡，平衡工作点为1200PA；当缓冲罐2的压力达到1200PA时，关闭第一气动阀门、第二气动阀门并打开第三气动阀门、第四气动阀门，此时，A组真空泵组、B组真空泵组以及罗茨真空泵6同时抽空工艺腔，抽到≤500PA；当工艺腔的真空度达到500PA后，关闭第四气动阀门并打开第一气动阀门，A组真空泵组以及罗茨真空泵6抽空缓冲罐2到压力≤100PA，为下次工作做准备，且B组真空泵组继续做维持抽真空工作，到工艺腔工作完成。

在本实用新型的工作过程中，本实用新型通过PLC控制器8控制第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门启闭动作并控制抽真空气流流向，且本实用新型的A组单级旋片真空泵41、A组双级旋片真空泵42、B组单级旋片真空泵51、B组双级旋片真空泵52、罗茨真空泵6启停动作。

另外，在本实用新型工作过程中，工作人员需要定期打开排液阀以及排污阀，打开排液阀对缓冲罐2进行排液处理，打开排污阀对泥沙过滤罐3进行排污处理。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地应用于人造大理石生产加工过程中。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，其特征在于：包括有真空泵支架（1）以及位于真空泵支架（1）旁侧的缓冲罐（2）、泥沙过滤罐（3），缓冲罐（2）装设有用于监测缓冲罐（2）内部真空气压值的真空表（21），真空泵支架（1）装设有A组真空泵组、位于A组真空泵组旁侧的B组真空泵组，A组真空泵组包括有三个A组单级旋片真空泵（41）、一个A组双级旋片真空泵（42），B组真空泵组包括有两个B组单级旋片真空泵（51）、一个B组双级旋片真空泵（52），真空泵支架（1）还装设有位于A组真空泵组上端侧的罗茨真空泵（6）；

该应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统还包括有进气总管（71）、第一进气支管（72）、第二进气支管（73）、第一抽真空管（74）、第二抽真空管（75）、第三抽真空管（76）、中间连接管（77）；进气总管（71）设置有进气接口（711），第一进气支管（72）的一端部、第二进气支管（73）的一端部分别与进气总管（71）连接，第一进气支管（72）的另一端部与缓冲罐（2）的进气口连接，第二进气支管（73）的另一端部与泥沙过滤罐（3）的进气口连接；

第一抽真空管（74）的一端部与缓冲罐（2）的出气口连接，第一抽真空管（74）的另一端部与罗茨真空泵（6）的进气口连接，第二抽真空管（75）的一端部与罗茨真空泵（6）的出气口连接，A组双级旋片真空泵（42）的进气口以及各A组单级旋片真空泵（41）的进气口分别通过真空泵支管（78）与第二抽真空管（75）连接；

第三抽真空管（76）的一端部与泥沙过滤罐（3）的出气口连接，B组双级旋片真空泵（52）的进气口以及各B组单级旋片真空泵（51）的进气口分别通过真空泵支管（78）与第三抽真空管（76）连接；第一抽真空管（74）与第三抽真空管（76）之间连设有中间连接管（77）；

第一抽真空管（74）装设有第一气动阀门，第一进气支管（72）装设有第二气动阀门，第二进气支管（73）装设有第三气动阀门，中间连接管（77）装设有第四气动阀门；

真空泵支架（1）装设有与外部电源电性连接的PLC控制器（8），真空表（21）、A组单级旋片真空泵（41）、A组双级旋片真空泵（42）、B组单级旋片真空泵（51）、B组双级旋片真空泵（52）、罗茨真空泵（6）、第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门分别与PLC控制器（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，其特征在于：所述缓冲罐（2）的底部装设有朝下凸出延伸且与缓冲罐（2）内部连通的排液管，排液管装设有排液阀。

3.根据权利要求1所述的一种应用于人造大理石辅助生产的自动化真空系统，其特征在于：所述泥沙过滤罐（3）的底部装设有朝下凸出延伸且与泥沙过滤罐（3）内部连通的排污管，排污管装设有排污阀。