CN212602448U - 一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备 - Google Patents

Abstract

一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，包括与炭素电极挤压机的料室排气口依次用管路连接的冷却器装置、真空计Ⅱ、气动蝶阀Ⅰ、罗茨泵组、开车滤网、单向阀、水环泵和汽水分离罐，气动蝶阀Ⅰ与罗茨泵组吸气口之间的管路上安装破真空阀和真空计Ⅰ，真空计Ⅰ后并联一路带气动蝶阀Ⅱ的管路与真空罐相连，罗茨泵组的吸气口与排气口之间还并联一支带有气动蝶阀Ⅲ的旁路；冷却器装置、罗茨泵组、汽水分离罐装置的净环冷却水进水管、回水管及排废水管分别汇总为一根总管；水环泵电机、罗茨电机、气动蝶阀、真空计用电缆与端子箱相连，端子箱与电源连接。有益效果是，提高了料室抽真空度，缩短抽真空时间，提高了产品质量和生产效率；改善了工作环境。

Description

一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及炭素电极挤压机，也涉及真空度要求20-30托、抽速1000m3/h以上、被抽气体温度高的密闭容器抽真空设备。

背景技术

现有技术的炭素电极挤压机均采用单纯的水环泵对料室进行抽真空，抽真空设备包括管路连接的水环泵、汽水分离罐和真空罐，炭素电极挤压机的料室排气口依次与气动蝶阀Ⅰ、开车滤网、单向阀、水环泵和汽水分离罐装置相连，在气动蝶阀Ⅰ与开车滤网之间管路上分别开孔安装破真空阀和真空计Ⅰ，真空计Ⅰ后的管路上用三通并联一路管路，并联的管路上设气动蝶阀Ⅱ，并联的管路经气动蝶阀Ⅱ与真空罐入口相连；气动蝶阀Ⅰ)和气动蝶阀Ⅱ还通过压缩空气管线与压缩空气源相连，通过电缆与端子箱相连；水环泵电机和真空计Ⅰ通过电缆与端子箱相连，端子箱与电源连接。

现有技术的炭素电极挤压机的料室抽真空设备能将炭素挤压机料室的真空度抽到60-100托，抽真空的时间在2-10min之间，水环泵排出的气体温度100℃左右。其不足是；

1、真空度达不到20-30托要求；

2、抽真空到100托后，抽速急剧下降，抽速达不到要求；

3、真空泵排出的气体温度高，在100℃左右，对工作环境影响大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种炭素电极挤压机用的高真空度抽真空设备，使炭素电极挤压机料室真空度达到20-30托、抽速1000m3/h左右的要求，使真空泵排出气体的温度降低。

本实用新型的技术方案是：一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，包括用管路连接的水环泵、汽水分离罐装置和真空罐，炭素电极挤压机的料室排气口依次与气动蝶阀Ⅰ、开车滤网、单向阀、水环泵和汽水分离罐装置相连，在气动蝶阀Ⅰ与开车滤网之间管路上分别开孔安装破真空阀和真空计Ⅰ，真空计Ⅰ后的管路上用三通并联一路管路，并联的管路上设气动蝶阀Ⅱ，并联的管路经气动蝶阀Ⅱ与真空罐入口相连；气动蝶阀Ⅰ和气动蝶阀Ⅱ还通过压缩空气管线与压缩空气源相连，通过电缆与端子箱相连；水环泵电机和真空计Ⅰ通过电缆与端子箱相连，端子箱与电源连接，其特征在于：所述高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备还包括罗茨泵组、罗茨电机、冷却器装置和净环冷却水管线，所述罗茨泵组串连在气动蝶阀Ⅰ与开车滤网之间的管路上，所述罗茨电机与罗茨泵组机械相连，在罗茨泵组的吸气口与排气口之间并联一支旁路，旁路管路上设有气动蝶阀Ⅲ，气动蝶阀Ⅲ还通过压缩空气管线与压缩空气源相连；所述冷却器装置串连在炭素电极挤压机的料室排气口与气动蝶阀Ⅰ之间的管路上，在冷却器装置与炭素电极挤压机的料室排气口之间的管路上开孔安装真空计Ⅱ；所述净环冷却水管线包括进水管、回水管和排废水管，所述进水管和回水管分三路分别与冷却器装置、罗茨泵组和汽水分离罐装置相连；在进水管和回水管管线上分别设有进水球阀和回水球阀，所述排废水管包括冷却器装置、罗茨泵组和汽水分离罐装置各自的排废水管，冷却器装置、罗茨泵组和汽水分离罐装置各自的排废水管汇成一根排废水总管，排废水总管上设排废水球阀；所述罗茨电机、气动蝶阀Ⅲ和真空计Ⅱ通过各自电缆与端子箱相连。

本实用新型所述一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，其特征在于：所述冷却器装置是列管式水冷却器装置。

本实用新型所述一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，其特征在于：所述用管路连接的水环泵、汽水分离罐装置和真空罐的连接管路是无缝钢管。

本实用新型的工作程序是：

1、打开气动蝶阀Ⅰ和气动蝶阀Ⅱ，将炭素电极挤压机料室与真空罐连通，使料室内真空度降低50％；

2、关闭气动蝶阀Ⅱ，同时打开气动蝶阀Ⅲ，启动水环泵，开始抽真空；

3、当料室真空度降到100-150托时，启动罗茨泵组，同时关闭气动蝶阀Ⅲ，罗茨泵与水环泵同时工作抽真空，直到料室真空度达到20-30托；

4、料室抽真空达到要求后，先停止罗茨泵组，然后再停止水环泵，并打开破真空阀破真空；

5、关闭气动蝶阀Ⅰ，打开气动蝶阀Ⅱ，启动水环泵、罗茨泵组将真空罐内真空度抽到20托，以备下次循环使用；

6、关闭气动蝶阀Ⅱ，停止罗茨泵组，然后停止水环泵，打开破真空阀破真空。

本实用新型的有益效果是：

1、提高炭素电极挤压机料室真空度，显著改善炭素电极的产品质量；

2、加强了料室100托以下真空度的气体抽速，缩短抽真空时间，显著提高了生产效率；

3、机组增加了冷却器，排出的气体温度大大降低，改善了厂房内工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备结构原理示意图。

图2是现有技术的炭素电极挤压机抽真空设备结构原理示意图。

图中，1、水环泵；2、水环泵电机；3、罗茨泵组(含冷却器及冷却水球阀等附件)；4、罗茨泵电机；5、冷却器装置(含球阀等附件)；6、汽水分离罐装置(含球阀、液位计等附件)；7、真空罐；8、气动蝶阀Ⅱ；9、气动蝶阀Ⅲ；10、气动蝶阀Ⅰ；11、破真空阀；12、真空计Ⅱ；13、真空计Ⅰ；14、温度计；15、开车滤网；16、单向阀；17、炭素电极挤压机的料室；18、端子箱；19、回水球阀；20、供水球阀；21、排废水球阀。图中实线表示被抽气体管线，虚线表示电缆线，单点画线表示压缩空气管线，双点画线表示冷却水管线。

具体实施方式

以下结合实例和附图对本实用新型作进一步说明。

一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，包括采用无缝钢管连接的水环泵1、汽水分离罐装置6、真空罐7、罗茨泵组3和列管式水冷却器装置5，炭素电极挤压机17的料室排气口依次与气动蝶阀Ⅰ10、开车滤网15、单向阀16、水环泵1和汽水分离罐装置6相连，气动蝶阀Ⅰ10与开车滤网15之间管路上开孔安装破真空阀11、真空计Ⅰ13，真空计Ⅰ13后的管路上用三通并联一路管路，并联的管路上设气动蝶阀Ⅱ8，并联的管路经气动蝶阀Ⅱ8与真空罐7入口相连；气动蝶阀Ⅰ10和气动蝶阀Ⅱ8还通过压缩空气管线与压缩空气源相连，通过电缆与端子箱18相连；水环泵电机2和真空计Ⅰ13通过电缆与端子箱18相连，端子箱18与电源连接；罗茨泵组3串连在气动蝶阀Ⅰ10与开车滤网15之间的管路上，罗茨电机4与罗茨泵组3机械相连，在罗茨泵组3的吸气口与排气口之间并联一支旁路，旁路上设有气动蝶阀Ⅲ9，气动蝶阀Ⅲ9还通过压缩空气管线与压缩空气源相连；列管式水冷却器装置5串连在炭素电极挤压机的料室17排气口与气动蝶阀Ⅰ10之间的管路上，在列管式水冷却器装置5与炭素电极挤压机的料室17排气口之间的管路上开孔安装真空计Ⅱ12；净环冷却水管线包括进水管、回水管和排废水管，进水管和回水管分三路分别与冷却器装置5、罗茨泵组3和汽水分离罐装置6相连；在进水管和回水管管线上分别设有进水球阀20和回水球阀19，排废水管包括冷却器装置5、罗茨泵组3和汽水分离罐装置6各自的排废水管，冷却器装置5、罗茨泵组3和汽水分离罐装置6各自的排废水管汇成一根排废水总管，排废水总管上设排废水球阀21罗茨电机4、气动蝶阀Ⅲ9和真空计Ⅱ12通过各自电缆与端子箱18相连。

本实用新型的工作程序是：

1、打开气动蝶阀Ⅰ10和气动蝶阀Ⅱ8，将炭素电极挤压机料室17与真空罐7连通，使料室17内真空度降低50％；

2、关闭气动蝶阀Ⅱ8，同时打开气动蝶阀Ⅲ9，启动水环泵1，开始抽真空；

3、当炭素电极挤压机料室17真空度降到100-150托时，启动罗茨泵组3，同时关闭气动蝶阀Ⅲ9，罗茨泵组3与水环泵1同时工作抽真空，直到炭素电极挤压机料室17真空度达到20-30托；

4、炭素电极挤压机料室17抽真空达到要求后，先停止罗茨泵组3，然后再停止水环泵1，并打开破真空阀11破真空；

5、关闭气动蝶阀Ⅰ10，打开气动蝶阀Ⅱ8，启动水环泵1、罗茨泵组3将真空罐7内真空度抽到20托，以备下次循环使用；

6、关闭气动蝶阀Ⅱ8，停止罗茨泵组3，然后停止水环泵1，打开破真空阀11破真空。

Claims (3)

1.一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，包括用管路连接的水环泵(1)、汽水分离罐装置(6)和真空罐(7)，炭素电极挤压机的料室(17)排气口依次与气动蝶阀Ⅰ(10)、开车滤网(15)、单向阀(16)、水环泵(1)和汽水分离罐装置(6)相连，在气动蝶阀Ⅰ(10)与开车滤网(15)之间管路上分别开孔安装破真空阀(11)和真空计Ⅰ(13)，真空计Ⅰ(13)后的管路上用三通并联一路管路，并联的管路上设气动蝶阀Ⅱ(8)，并联的管路经气动蝶阀Ⅱ(8)与真空罐(7)入口相连；气动蝶阀Ⅰ(10)和气动蝶阀Ⅱ(8)还通过压缩空气管线与压缩空气源相连，通过电缆与端子箱(18)相连；水环泵电机(2)和真空计Ⅰ(13)通过电缆与端子箱(18)相连，端子箱(18)与电源连接，其特征在于：所述高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备还包括罗茨泵组(3)、罗茨电机(4)、冷却器装置(5)和净环冷却水管线，所述罗茨泵组(3)串连在气动蝶阀Ⅰ(10)与开车滤网(15)之间的管路上，所述罗茨电机(4)与罗茨泵组(3)机械相连，在罗茨泵组(3)的吸气口与排气口之间并联一支旁路，旁路管路上设有气动蝶阀Ⅲ(9)，气动蝶阀Ⅲ(9)还通过压缩空气管线与压缩空气源相连；所述冷却器装置(5)串连在炭素电极挤压机的料室(17)排气口与气动蝶阀Ⅰ(10)之间的管路上，在冷却器装置(5)与炭素电极挤压机的料室(17)排气口之间的管路上开孔安装真空计Ⅱ(12)；所述净环冷却水管线包括进水管、回水管和排废水管，所述进水管和回水管分三路分别与冷却器装置(5)、罗茨泵组(3)和汽水分离罐装置(6)相连；在进水管和回水管管线上分别设有进水球阀(20)和回水球阀(19)，所述排废水管包括冷却器装置(5)、罗茨泵组(3)和汽水分离罐装置(6)各自的排废水管，冷却器装置(5)、罗茨泵组(3)和汽水分离罐装置(6)各自的排废水管汇成一根排废水总管，排废水总管上设排废水球阀(21)；所述罗茨电机(4)、气动蝶阀Ⅲ(9)和真空计Ⅱ(12)通过各自电缆与端子箱(18)相连。

2.如权利要求1所述一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，其特征在于：所述冷却器装置(5)是列管式水冷却器装置。

3.如权利要求2所述一种高真空度的炭素电极挤压机抽真空设备，其特征在于：所述用管路连接的水环泵(1)、汽水分离罐装置(6)和真空罐(7)的连接管路是无缝钢管。

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