CN208845317U - 一种新型节能稳定真空负压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能稳定真空负压系统，包括储罐底座，所述储罐底座的上端架设有大型储罐，所述大型储罐的下表面固定安装在储罐底座的上端，所述大型储罐的上侧表面上开设有三个气孔，从左向右第一个气孔中安装有第一导气管，第二个气孔中安装有第二导气管，第四个气孔中安装有第三导气管。本实用新型通过设置三台真空气泵同时连接在大型储罐上，在大型储罐的内部形成稳定的高负压，充分利用的真空气泵的全部性能，提供稳定的工作负压，同时使用三台真空气泵和大型储罐连接代替多台气泵分别各自工作，减少了真空气泵的工作数量，减少生产的投入成本，在不降低工作效果的同时还节省大量电能，具有很强的实用性。

Description

一种新型节能稳定真空负压系统

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种新型节能稳定真空负压系统。

背景技术

现如今，机械加工中经常会用到真空气泵进行负压加工，真空气泵主要是在吸气口处制造负压，从而为机器提供一定的气动力，它在产品加工制造中广泛使用。

但是在当今用多台机器进行大量产品制造加工中就需要多台真空气泵，往往成本巨大，而且每台真空气泵提供的额定功率必存在波动，不同的气压就会造成产品在生产加工中的机械不稳定，机械不稳定随之而来的就是次品率的上升，另外多台气泵同时投入使用需要消耗大量的电能，并不节能。因此，本领域技术人员提供了一种新型节能稳定真空负压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能稳定真空负压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型节能稳定真空负压系统，包括储罐底座，所述储罐底座的上端架设有大型储罐，所述大型储罐的下表面固定安装在储罐底座的上端，所述大型储罐的上侧表面上开设有三个气孔，从左向右第一个气孔中安装有第一导气管，第二个气孔中安装有第二导气管，第四个气孔中安装有第三导气管，所述第一导气管与第一真空气泵连通，所述第二导气管与第二真空气泵连通，所述第三导气管与第三真空气泵连通，所述大型储罐的一侧安装有负压主线管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一真空气泵、第二真空气泵和第三真空气泵的型号结构和额定功率相同，所述第一真空气泵的主体为真空气泵壳体，所述真空气泵壳体的上侧表面开设有抽气孔，所述真空气泵壳体的右侧端固定安装有变频调速电机，所述真空气泵壳体的前侧端一角位置处设置有控制旋钮，所述真空气泵壳体的前侧和左侧均开设有排气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导气管的一端固定连接在大型储罐的上表面，所述第一导气管的另一端通过旋转密闭阀门与第一真空气泵上表面的抽气孔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变频调速电机的输入端与电源线电性连接，所述变频调速电机的控制端与控制旋钮的输入端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大型储罐的上端表面上的第一导气管、第二导气管、第三导气管的下端均设置有气密橡胶圈，所述大型储罐的侧端固定安装有储罐气管接头，所述大型储罐和储罐气管接头之间也设置有气密橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述负压主线管的上侧端主管道上开设有十个工作管口，所述每个工作管口都通过气体管道与工业机器的吸气口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储罐气管接头的外侧壁上套接有气压计，所述气压计测量的气压为大型储罐内的额定工作负压，所述气压计处的额定工作负压与每个工作管口的端口处气压相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型节能稳定真空负压系统，通过设置三台真空气泵同时连接在大型储罐上，在大型储罐的内部形成稳定的高负压，充分利用的真空气泵的全部性能，三台变频真空气泵配合使用可以在大型储罐内提供稳定的工作负压，有利于提供机器进行稳定的生产加工。

2、该新型节能稳定真空负压系统，设置大型储罐通过负压主线管同时连接多台生产加工机器，使用三台真空气泵和大型储罐连接代替多台气泵分别各自工作，减少了真空气泵的工作数量，从而减少生产的投入成本，在不降低工作效果的同时还节省大量电能，具有很强的实用性。

3、该新型节能稳定真空负压系统，通过在大型储罐的管接口设置气密橡胶圈，提高大型储罐内部的气密性，从而提高负压工作的效果，增强每一台机器的工作。

附图说明

图1为一种新型节能稳定真空负压系统的结构示意图；

图2为一种新型节能稳定真空负压系统中真空气泵的结构示意图；

图3为一种新型节能稳定真空负压系统中大型储罐的结构示意图；

图4为一种新型节能稳定真空负压系统中负压主线管的结构示意图。

图中：1、储罐底座；2、大型储罐；3、第一导气管；4、第二导气管；5、第三导气管；6、第一真空气泵；7、第二真空气泵；8、第三真空气泵；9、负压主线管；10、工作管口；11、真空气泵壳体；12、变频调速电机；13、抽气孔；14、控制旋钮；15、排气孔；16、气密橡胶圈；17、储罐气管接头；18、气压计。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型节能稳定真空负压系统，包括储罐底座1，储罐底座1的上端架设大型储罐2，大型储罐2的下表面固定安装在储罐底座1的上端，大型储罐2的上侧表面上开设三个气孔，从左向右第一个气孔中安装第一导气管3，第二个气孔中安装第二导气管4，第四个气孔中安装第三导气管5，第一导气管3与第一真空气泵6连通，第二导气管4与第二真空气泵7连通，第三导气管5与第三真空气泵8连通，大型储罐2的一侧安装负压主线管9。

在图2中：本实施例，优选的，第一真空气泵6、第二真空气泵7和第三真空气泵8的型号结构和额定功率相同，第一真空气泵6的主体为真空气泵壳体11，真空气泵壳体11的上侧表面开设抽气孔13，真空气泵壳体11的右侧端固定安装变频调速电机12，真空气泵壳体11的前侧端一角位置处设置控制旋钮14，真空气泵壳体11的前侧和左侧均开设排气孔15。

在图2中：本实施例，优选的，第一导气管3的一端固定连接在大型储罐2的上表面，第一导气管3的另一端通过旋转密闭阀门与第一真空气泵6上表面的抽气孔13连通。

在图2中：本实施例，优选的，变频调速电机12的输入端与电源线电性连接，变频调速电机12的控制端与控制旋钮14的输入端电性连接。

在图3中：本实施例，优选的，大型储罐2的上端表面上的第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5的下端均设置气密橡胶圈16，大型储罐2的侧端固定安装储罐气管接头17，大型储罐2和储罐气管接头17之间也设置气密橡胶圈16。

在图4中：本实施例，优选的，负压主线管9的上侧端主管道上开设十个工作管口10，每个工作管口10都通过气体管道与工业机器的吸气口连通。

在图4中：本实施例，优选的，储罐气管接头17的外侧壁上套接气压计18，气压计18测量的气压为大型储罐2内的额定工作负压，气压计18处的额定工作负压与每个工作管口10的端口处气压相等。

本实用新型的工作原理是：首先，大型储罐2的下表面固定安装在储罐底座1的上端，大型储罐2的上侧表面上开设有三个气孔，从左向右第一个气孔中安装有第一导气管3，第二个气孔中安装有第二导气管4，第四个气孔中安装有第三导气管5，将三台大功率真空气泵链接在大型储罐2上抽负压，大型储罐2通过负压主线管9输送到十台机器上，以前每台机器安装两个气泵同时工作，有大量的气压过剩，浪费大量资源，现在只需要三个真空泵和一个大型储罐2就能实现十台或者多台机器的正常工作，设置大型储罐2通过负压主线管9同时连接多台生产加工机器，使用三台真空气泵和大型储罐2连接代替多台气泵分别各自工作，减少了真空气泵的工作数量，从而减少生产的投入成本，在不降低工作效果的同时还节省大量电能，具有很强的实用性。其次，设置三台真空气泵同时连接在大型储罐2上，在大型储罐2的内部形成稳定的高负压，充分利用的真空气泵的全部性能，三台变频真空气泵配合使用可以在大型储罐2内提供稳定的工作负压，有利于提供机器进行稳定的生产加工。最后，在大型储罐2的管接口设置气密橡胶圈16，提高大型储罐2内部的气密性，从而提高负压工作的性能，增强每一台机器的工作效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型节能稳定真空负压系统，包括储罐底座（1），其特征在于，所述储罐底座（1）的上端架设有大型储罐（2），所述大型储罐（2）的下表面固定安装在储罐底座（1）的上端，所述大型储罐（2）的上侧表面上开设有三个气孔，从左向右第一个气孔中安装有第一导气管（3），第二个气孔中安装有第二导气管（4），第四个气孔中安装有第三导气管（5），所述第一导气管（3）与第一真空气泵（6）连通，所述第二导气管（4）与第二真空气泵（7）连通，所述第三导气管（5）与第三真空气泵（8）连通，所述大型储罐（2）的一侧安装有负压主线管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述第一真空气泵（6）、第二真空气泵（7）和第三真空气泵（8）的型号结构和额定功率相同，所述第一真空气泵（6）的主体为真空气泵壳体（11），所述真空气泵壳体（11）的上侧表面开设有抽气孔（13），所述真空气泵壳体（11）的右侧端固定安装有变频调速电机（12），所述真空气泵壳体（11）的前侧端一角位置处设置有控制旋钮（14），所述真空气泵壳体（11）的前侧和左侧均开设有排气孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述第一导气管（3）的一端固定连接在大型储罐（2）的上表面，所述第一导气管（3）的另一端通过旋转密闭阀门与第一真空气泵（6）上表面的抽气孔（13）连通。

4.根据权利要求2所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述变频调速电机（12）的输入端与电源线电性连接，所述变频调速电机（12）的控制端与控制旋钮（14）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述大型储罐（2）的上端表面上的第一导气管（3）、第二导气管（4）、第三导气管（5）的下端均设置有气密橡胶圈（16），所述大型储罐（2）的侧端固定安装有储罐气管接头（17），所述大型储罐（2）和储罐气管接头（17）之间也设置有气密橡胶圈（16）。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述负压主线管（9）的上侧端主管道上开设有十个工作管口（10），所述每个工作管口（10）都通过气体管道与工业机器的吸气口连通。

7.根据权利要求5所述的一种新型节能稳定真空负压系统，其特征在于，所述储罐气管接头（17）的外侧壁上套接有气压计（18），所述气压计（18）测量的气压为大型储罐（2）内的额定工作负压，所述气压计（18）处的额定工作负压与每个工作管口（10）的端口处气压相等。