JPH05106975A - 凝縮器の廃液排水装置 - Google Patents
凝縮器の廃液排水装置Info
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- JPH05106975A JPH05106975A JP29819591A JP29819591A JPH05106975A JP H05106975 A JPH05106975 A JP H05106975A JP 29819591 A JP29819591 A JP 29819591A JP 29819591 A JP29819591 A JP 29819591A JP H05106975 A JPH05106975 A JP H05106975A
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- Japan
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- valve
- waste liquid
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- drainage
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 運転効率の良い凝縮器の廃液排水装置を提供
する。 【構成】 タイマー装置４０で送水バルブ２６、通気バ
ルブ３２及び排水バルブ３４を閉じると共に吸気バルブ
３０を開放する。次に、真空ポンプ１６を作動して凝縮
器１２と排水タンク２８を負圧にし、凝縮器１２内に蒸
気２０を吸引して液化する。液化した廃液が凝縮器内で
充分に溜まると、タイマー装置４０で送水バルブ２６を
開放し、廃液を凝縮器１２から排水タンク２８に移しか
える。廃液の移しかえが終了すると、タイマー装置４０
で送水バルブ２６、吸気バルブ３０を閉じると共に通気
バルブ３２排水バルブ３４を開放して排水タンク２８内
の廃液を排水する。廃液の排水が終了すると、タイマー
装置４０で吸気バルブ３０を開放すると共に通気バルブ
３２、排水バルブ３４を閉じ、真空ポンプ１６で排水タ
ンク２８内を再び負圧にする。
する。 【構成】 タイマー装置４０で送水バルブ２６、通気バ
ルブ３２及び排水バルブ３４を閉じると共に吸気バルブ
３０を開放する。次に、真空ポンプ１６を作動して凝縮
器１２と排水タンク２８を負圧にし、凝縮器１２内に蒸
気２０を吸引して液化する。液化した廃液が凝縮器内で
充分に溜まると、タイマー装置４０で送水バルブ２６を
開放し、廃液を凝縮器１２から排水タンク２８に移しか
える。廃液の移しかえが終了すると、タイマー装置４０
で送水バルブ２６、吸気バルブ３０を閉じると共に通気
バルブ３２排水バルブ３４を開放して排水タンク２８内
の廃液を排水する。廃液の排水が終了すると、タイマー
装置４０で吸気バルブ３０を開放すると共に通気バルブ
３２、排水バルブ３４を閉じ、真空ポンプ１６で排水タ
ンク２８内を再び負圧にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は凝縮器の廃液排水装置に
係り、特に飴の製造装置の濃縮器から発生した飴の成分
を含む蒸気を液化して排水する凝縮器の廃液排水装置に
関する。
係り、特に飴の製造装置の濃縮器から発生した飴の成分
を含む蒸気を液化して排水する凝縮器の廃液排水装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の凝縮器の廃液排水装置は
図３に示すように、真空プンプ１を作動して凝縮器２内
を真空にし、飴の製造装置の濃縮器３から飴の成分を含
む蒸気４を気圧差を利用して凝縮器２内に連続的に吸引
する。そして、吸引した前記蒸気４を、凝縮器２に巻回
された冷却パイプ４で順次冷却し凝縮器２内で液化す
る。そして、液化された廃液５が凝縮器２内で充分に溜
まると、前記真空ポンプ１を停止して排水バルブ６を開
放し、前記廃液５を排水管７を介して排水路８に流すよ
うにしている。
図３に示すように、真空プンプ１を作動して凝縮器２内
を真空にし、飴の製造装置の濃縮器３から飴の成分を含
む蒸気４を気圧差を利用して凝縮器２内に連続的に吸引
する。そして、吸引した前記蒸気４を、凝縮器２に巻回
された冷却パイプ４で順次冷却し凝縮器２内で液化す
る。そして、液化された廃液５が凝縮器２内で充分に溜
まると、前記真空ポンプ１を停止して排水バルブ６を開
放し、前記廃液５を排水管７を介して排水路８に流すよ
うにしている。
【０００３】前記廃液５の排水が終了すると、排水バル
ブ６を閉じて真空ポンプ１を作動し、前述した工程を繰
り返す。
ブ６を閉じて真空ポンプ１を作動し、前述した工程を繰
り返す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
凝縮器の廃液排水装置は、廃液５の排水時に排水バルブ
６を開放するので、凝縮器２内が真空状態から大気圧状
態になる。従って、蒸気４を凝縮器２内に引き続いて吸
引するには、真空ポンプ１の作動で凝縮器２内が再び真
空になるまで待たなければならないので、運転効率が悪
いという欠点がある。
凝縮器の廃液排水装置は、廃液５の排水時に排水バルブ
６を開放するので、凝縮器２内が真空状態から大気圧状
態になる。従って、蒸気４を凝縮器２内に引き続いて吸
引するには、真空ポンプ１の作動で凝縮器２内が再び真
空になるまで待たなければならないので、運転効率が悪
いという欠点がある。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、従来の凝縮器の廃液排水装置と比較して運転効
率の良い凝縮器の廃液排水装置を提供することを目的と
する。
もので、従来の凝縮器の廃液排水装置と比較して運転効
率の良い凝縮器の廃液排水装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、冷却装置が取付けられた凝縮器と、凝縮器に
連通され作動することにより凝縮器内を負圧にして凝縮
器内に蒸気を吸引する吸気装置と、凝縮器に送水バルブ
を介して連通されると共に、前記吸気装置に吸気バルブ
を介して連通された排水タンクと、排水タンクに連結さ
れた排水バルブと、前記送水バルブ、吸気バルブ及び排
水バルブの開閉を制御する制御装置と、から成ることを
特徴とする。
する為に、冷却装置が取付けられた凝縮器と、凝縮器に
連通され作動することにより凝縮器内を負圧にして凝縮
器内に蒸気を吸引する吸気装置と、凝縮器に送水バルブ
を介して連通されると共に、前記吸気装置に吸気バルブ
を介して連通された排水タンクと、排水タンクに連結さ
れた排水バルブと、前記送水バルブ、吸気バルブ及び排
水バルブの開閉を制御する制御装置と、から成ることを
特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、先ず、制御装置で送水バル
ブ、排水バルブを閉じると共に吸気バルブを開放する。
次に、吸引装置を作動して凝縮器と排水タンクを負圧に
し、凝縮器内に蒸気を吸引して吸引した蒸気を冷却装置
で冷却し液化する。次に、液化した廃液が凝縮器内で充
分に溜まると、制御装置で送水バルブを開放し、前記廃
液を凝縮器から凝縮器と同圧状態の排水タンクに移しか
える。
ブ、排水バルブを閉じると共に吸気バルブを開放する。
次に、吸引装置を作動して凝縮器と排水タンクを負圧に
し、凝縮器内に蒸気を吸引して吸引した蒸気を冷却装置
で冷却し液化する。次に、液化した廃液が凝縮器内で充
分に溜まると、制御装置で送水バルブを開放し、前記廃
液を凝縮器から凝縮器と同圧状態の排水タンクに移しか
える。
【０００８】次いで、廃液の移しかえが終了すると、制
御装置で送水バルブ、吸気バルブを閉じると共に排水バ
ルブを開放して排水タンク内の廃液を排水する。そし
て、廃液の排水が終了すると、制御装置で吸気バルブを
開放すると共に排水バルブを閉じ、前記吸引装置で排水
タンク内を再び負圧にする。これにより、廃液の排水時
に送水バルブが閉じられているので、凝縮器内の気圧状
態が保持される。従って、廃液の排水と同時に蒸気を凝
縮器内に吸引することができるので、効率良く運転する
ことができる。
御装置で送水バルブ、吸気バルブを閉じると共に排水バ
ルブを開放して排水タンク内の廃液を排水する。そし
て、廃液の排水が終了すると、制御装置で吸気バルブを
開放すると共に排水バルブを閉じ、前記吸引装置で排水
タンク内を再び負圧にする。これにより、廃液の排水時
に送水バルブが閉じられているので、凝縮器内の気圧状
態が保持される。従って、廃液の排水と同時に蒸気を凝
縮器内に吸引することができるので、効率良く運転する
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る凝縮器の
廃液排水装置の好ましい実施例について詳説する。図１
は本発明に係る凝縮器の廃液排水装置１０の実施例が示
されている。この凝縮器の廃液排水装置１０は、凝縮器
１２に配管１４を介して真空ポンプ１６が連通され、こ
の真空ポンプ１６を作動して凝縮器１２内を負圧にする
ことにより、飴の製造装置の濃縮器１８から飴の成分を
含んだ蒸気２０が配管２２を介して凝縮器１２内に吸引
される。前記凝縮器１２の表面には、冷却水が流通する
冷却パイプ２４が巻回され、この冷却パイプ２４で凝縮
器１２が冷却されることにより凝縮器１２内に吸引され
た前記蒸気２０が液化されて廃液となり凝縮器１２内に
貯留される。
廃液排水装置の好ましい実施例について詳説する。図１
は本発明に係る凝縮器の廃液排水装置１０の実施例が示
されている。この凝縮器の廃液排水装置１０は、凝縮器
１２に配管１４を介して真空ポンプ１６が連通され、こ
の真空ポンプ１６を作動して凝縮器１２内を負圧にする
ことにより、飴の製造装置の濃縮器１８から飴の成分を
含んだ蒸気２０が配管２２を介して凝縮器１２内に吸引
される。前記凝縮器１２の表面には、冷却水が流通する
冷却パイプ２４が巻回され、この冷却パイプ２４で凝縮
器１２が冷却されることにより凝縮器１２内に吸引され
た前記蒸気２０が液化されて廃液となり凝縮器１２内に
貯留される。
【００１０】前記凝縮器１２には送水バルブ２６を介し
て排水タンク２８が連通される。この排水タンク２８
は、その上部を開口して取付けられた吸気バルブ３０を
介して前記真空ポンプ１６に連結され、吸気バルブ３０
を開放し真空ポンプ１６を作動することにより排水タン
ク２８内が負圧になる。また、排水タンク２８は、その
上部を開口して取付けられた通気バルブ３２を介して大
気と連通され、この通気バルブ３２を開放することによ
り排水タンク２８内が大気圧になる。
て排水タンク２８が連通される。この排水タンク２８
は、その上部を開口して取付けられた吸気バルブ３０を
介して前記真空ポンプ１６に連結され、吸気バルブ３０
を開放し真空ポンプ１６を作動することにより排水タン
ク２８内が負圧になる。また、排水タンク２８は、その
上部を開口して取付けられた通気バルブ３２を介して大
気と連通され、この通気バルブ３２を開放することによ
り排水タンク２８内が大気圧になる。
【００１１】更に、排水タンク２８には排水バルブ３４
がその底部を開口して取付けられ、この排水バルブ３４
を開放することにより排水タンク２８内の廃液が排水管
３６を通過して排水路３８で排水される。また、各バル
ブの開閉を制御するタイマー装置４０が設置される。こ
のタイマー装置４０はケーブル４２を介して前記送水バ
ルブ２６に、ケーブル４４を介して前記吸気バルブ３０
に、ケーブル４６を介して前記通気バルブ３２に、そし
てケーブル４８を介して前記排水バルブ３４に接続され
る。これにより、各バルブ２６、３０、３２、３４の開
閉作動は、前記タイマー装置４０によってタイマ制御さ
れる。
がその底部を開口して取付けられ、この排水バルブ３４
を開放することにより排水タンク２８内の廃液が排水管
３６を通過して排水路３８で排水される。また、各バル
ブの開閉を制御するタイマー装置４０が設置される。こ
のタイマー装置４０はケーブル４２を介して前記送水バ
ルブ２６に、ケーブル４４を介して前記吸気バルブ３０
に、ケーブル４６を介して前記通気バルブ３２に、そし
てケーブル４８を介して前記排水バルブ３４に接続され
る。これにより、各バルブ２６、３０、３２、３４の開
閉作動は、前記タイマー装置４０によってタイマ制御さ
れる。
【００１２】次に、前記の如く構成された凝縮器の廃液
排水装置１０のタイマー装置４０によるバルブの開閉制
御について図２を参照しながら説明する。 〔運転モードについて〕先ず、タイマー装置４０で送水
バルブ２６、通気バルブ３２及び排水バルブ３４を閉じ
ると共に吸気バルブ３０を開放する。次に、真空ポンプ
１６を作動して凝縮器１２と排水タンク２８を負圧に
し、凝縮器１２内に蒸気２０を吸引して吸引した蒸気２
０を冷却パイプ２４で冷却し液化する。
排水装置１０のタイマー装置４０によるバルブの開閉制
御について図２を参照しながら説明する。 〔運転モードについて〕先ず、タイマー装置４０で送水
バルブ２６、通気バルブ３２及び排水バルブ３４を閉じ
ると共に吸気バルブ３０を開放する。次に、真空ポンプ
１６を作動して凝縮器１２と排水タンク２８を負圧に
し、凝縮器１２内に蒸気２０を吸引して吸引した蒸気２
０を冷却パイプ２４で冷却し液化する。
【００１３】〔廃液移しかえモードについて〕凝縮器１
２内で液化した廃液が凝縮器１２内で充分に溜まる時間
が経過すると、タイマー装置４０で送水バルブ２６を開
放し、前記廃液を凝縮器１２から排水タンク２８に移し
かえる。廃液の移し変えは、凝縮器１２と排水タンク２
８とが同圧状態なので、円滑に行うことができる。
２内で液化した廃液が凝縮器１２内で充分に溜まる時間
が経過すると、タイマー装置４０で送水バルブ２６を開
放し、前記廃液を凝縮器１２から排水タンク２８に移し
かえる。廃液の移し変えは、凝縮器１２と排水タンク２
８とが同圧状態なので、円滑に行うことができる。
【００１４】〔排水モードについて〕廃液の移しかえが
終了した時間が経過すると、タイマー装置４０で送水バ
ルブ２６、吸気バルブ３０を閉じると共に、排水バルブ
３４を開放して排水タンク２８内の廃液を排水管３６を
介して排水路３８に排水する。また、排水時に前記通気
バルブ３２を開放するように制御すると、排水タンク２
８内が短時間で大気圧状態に変わるので、排水タンク２
８からの排水を短時間で行うことができる。
終了した時間が経過すると、タイマー装置４０で送水バ
ルブ２６、吸気バルブ３０を閉じると共に、排水バルブ
３４を開放して排水タンク２８内の廃液を排水管３６を
介して排水路３８に排水する。また、排水時に前記通気
バルブ３２を開放するように制御すると、排水タンク２
８内が短時間で大気圧状態に変わるので、排水タンク２
８からの排水を短時間で行うことができる。
【００１５】〔排水完了モード〕廃液の排水が終了した
時間が経過すると、タイマー装置４０で吸気バルブ３０
を開放すると共に通気バルブ３２、排水バルブ３４を閉
じ、前記真空ポンプ１６で排水タンク２８内を再び負圧
にする。そして、前記〔運転モード〕の蒸気２０を冷却
パイプ２４で冷却し液化させる工程から、前記〔排水完
了モード〕までの工程を繰り返すことにより、凝縮器１
２内で液化した廃液を円滑に排水することできる。
時間が経過すると、タイマー装置４０で吸気バルブ３０
を開放すると共に通気バルブ３２、排水バルブ３４を閉
じ、前記真空ポンプ１６で排水タンク２８内を再び負圧
にする。そして、前記〔運転モード〕の蒸気２０を冷却
パイプ２４で冷却し液化させる工程から、前記〔排水完
了モード〕までの工程を繰り返すことにより、凝縮器１
２内で液化した廃液を円滑に排水することできる。
【００１６】これにより、本実施例では、廃液の排水時
に送水バルブ２６を閉じるようにしたので、凝縮器１２
内の気圧状態が負圧で保持される。従って、廃液の排水
と同時に蒸気１８を凝縮器１２内に吸引することができ
るので、排水が終了した後凝縮器内が負圧になるまで蒸
気を吸引することができない従来の凝縮器の廃液排水装
置と比較して、効率良く運転することができる。
に送水バルブ２６を閉じるようにしたので、凝縮器１２
内の気圧状態が負圧で保持される。従って、廃液の排水
と同時に蒸気１８を凝縮器１２内に吸引することができ
るので、排水が終了した後凝縮器内が負圧になるまで蒸
気を吸引することができない従来の凝縮器の廃液排水装
置と比較して、効率良く運転することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る凝縮器
の廃液排水装置によれば、制御装置で送水バルブ、排水
バルブ及び吸気バルブの開閉を制御して、排水タンクか
ら廃液の排水と同時に蒸気を凝縮器内に吸引するように
したので、従来の凝縮器の廃液排水装置と比較して運転
効率を向上させることができる。
の廃液排水装置によれば、制御装置で送水バルブ、排水
バルブ及び吸気バルブの開閉を制御して、排水タンクか
ら廃液の排水と同時に蒸気を凝縮器内に吸引するように
したので、従来の凝縮器の廃液排水装置と比較して運転
効率を向上させることができる。
【図１】本発明に係る凝縮器の廃液排水装置の実施例を
示す説明図
示す説明図
【図２】本発明に係る凝縮器の廃液排水装置に適用され
たタイマーによるバルブ開閉作動の説明図
たタイマーによるバルブ開閉作動の説明図
【図３】従来の凝縮器の廃液排水装置の実施例を示す説
明図
明図
１０…凝縮器の廃液排水装置 １２…凝縮器 １６…真空ポンプ ２６…送水バルブ ２８…排水タンク ３０…吸気バルブ ３２…通気バルブ ３４…排水バルブ ４０…タイマー装置
Claims (1)
- 【請求項１】 冷却装置が取付けられた凝縮器と、 凝縮器に連通され作動することにより凝縮器内を負圧に
して凝縮器内に蒸気を吸引する吸気装置と、 凝縮器に送水バルブを介して連通されると共に、前記吸
気装置に吸気バルブを介して連通された排水タンクと、 排水タンクに連結された排水バルブと、 前記送水バルブ、吸気バルブ及び排水バルブの開閉を制
御する制御装置と、 から成ることを特徴とする凝縮器の廃液排水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29819591A JPH05106975A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 凝縮器の廃液排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29819591A JPH05106975A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 凝縮器の廃液排水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106975A true JPH05106975A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17856450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29819591A Pending JPH05106975A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 凝縮器の廃液排水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106975A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361838A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 招商局金陵船舶(威海)有限公司 | 一种冷凝水驳运电控系统及使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431283U (ja) * | 1987-08-18 | 1989-02-27 |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP29819591A patent/JPH05106975A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431283U (ja) * | 1987-08-18 | 1989-02-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361838A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 招商局金陵船舶(威海)有限公司 | 一种冷凝水驳运电控系统及使用方法 |
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