JPH06226179A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPH06226179A JPH06226179A JP6520491A JP6520491A JPH06226179A JP H06226179 A JPH06226179 A JP H06226179A JP 6520491 A JP6520491 A JP 6520491A JP 6520491 A JP6520491 A JP 6520491A JP H06226179 A JPH06226179 A JP H06226179A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- coating
- curtain
- height
- slide hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カーテン塗布装置において高速連続塗布時に
重量物であるホッパーを動かして自由落下カーテンの高
さの精度良くかつ短時間で行うことを可能にする塗布装
置を提供することにある。 【構成】 ホッパー１０を上下移動し、カーテン膜高さ
を設定する場合その動力はＡＣサーボモータ２による回
転力として送られる。その動力は減速機３により必要な
回転速度に減速されたあと、ウォームホィール５及び動
力伝達軸１３により、スライドホッパー１０の両端に位
置する２本の上下移動用軸１に伝達される。この上下移
動用軸１には送りネジ（オス）８、スライドホッパー１
０にはメスネジが表面に加工されており、これによりス
ライドホッパー１０を上下に移動させるが、上下移動軸
１には落下防止用としてディスクブレーキ１５を取り付
けている。
重量物であるホッパーを動かして自由落下カーテンの高
さの精度良くかつ短時間で行うことを可能にする塗布装
置を提供することにある。 【構成】 ホッパー１０を上下移動し、カーテン膜高さ
を設定する場合その動力はＡＣサーボモータ２による回
転力として送られる。その動力は減速機３により必要な
回転速度に減速されたあと、ウォームホィール５及び動
力伝達軸１３により、スライドホッパー１０の両端に位
置する２本の上下移動用軸１に伝達される。この上下移
動用軸１には送りネジ（オス）８、スライドホッパー１
０にはメスネジが表面に加工されており、これによりス
ライドホッパー１０を上下に移動させるが、上下移動軸
１には落下防止用としてディスクブレーキ１５を取り付
けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は写真感光材料フィルム、
写真用印画紙、磁気記録テープ等の磁気記録材料、接着
テープ、感圧紙、感熱紙等の情報記録紙、その他の写真
刷版材料等の製造において用いられる、連続走行してい
る帯状支持体（以下ウエブという）に各種液体組成物
（以下塗布液という）を塗布する装置に関する、特にカ
ーテン塗布装置に関するものである。
写真用印画紙、磁気記録テープ等の磁気記録材料、接着
テープ、感圧紙、感熱紙等の情報記録紙、その他の写真
刷版材料等の製造において用いられる、連続走行してい
る帯状支持体（以下ウエブという）に各種液体組成物
（以下塗布液という）を塗布する装置に関する、特にカ
ーテン塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】薄膜状の塗布液を走行するウエブに衝突
せしめて塗布する装置のうち、代表的なものとしてカー
テン塗布装置がある。カーテン塗布装置は、一種または
二種以上の塗布液よりなる自由落下カーテン膜を形成
し、これを塗布すべき物体に衝突せしめて、物体上に塗
膜を設ける装置であり、古くから家具、鉄板等の塗布に
使用されてきたが、近年に至り特公昭４９−２４１３３
号公報、あるいは特公昭４９−３５４４７号公報に開示
されさるごとくカーテン塗布装置を写真感光材料の製造
のように特に精密さが要求される分野に適用する試みも
見られるに至った。この塗布装置において、自由落下カ
ーテンの高さは、広範に変えることができる。適度な高
さの選定において重要な基準は、高さをできるだけ少な
くすることである。その理由は、自由落下カーテンが長
ければ長いほど、周囲空気の流れに対する作用に敏感
で、カーテンをはためかせたり、且つ、その結果製品に
非均一性をもたらすからである。しかし、高さは、自由
落下カーテンが衝突時充分な運動量を有して、空気障壁
へ効果的に侵入するか、あるいは該空気障壁を移動さ
せ、運動する支持体に接着するという要件に応じて選択
する必要がある。この目的に対して、コーティング装置
をかなりの範囲にわたり自由落下の高さが調整できるよ
うにすることが望ましい。空気障壁は、コーティングす
べき表面の性質、該空気障壁を除去するために使用され
る機械装置の効率、及び、支持体が前進する速度のよう
な要因により変化する。また、運動量は速度と質量との
積であり、もし、コーティング材の吐出量が減少し、一
方、一定の支持体速度を維持するならば、一般的に自由
落下高さを増加して衝突速度を増し、自由落下カーテン
に、空気障壁へ入り込むに充分な運動量を与える。カー
テン塗布装置については、特公昭４９−２４１３３号公
報に代表的な例が開示されている。図３は特公昭４９−
２４１３３号公報に開示された塗布装置を示したもので
ある。この装置では、多層の自由落下の垂直カーテン１
９の高さを調整できるようにするため、ホッパー１０は
コーティング通路に対して垂直方向に調整可能となるよ
うに取り付けられ、このためにピニオンＲａと噛合うホ
ッパー上のラックＲｂより構成される調整装置が設けら
れている。
せしめて塗布する装置のうち、代表的なものとしてカー
テン塗布装置がある。カーテン塗布装置は、一種または
二種以上の塗布液よりなる自由落下カーテン膜を形成
し、これを塗布すべき物体に衝突せしめて、物体上に塗
膜を設ける装置であり、古くから家具、鉄板等の塗布に
使用されてきたが、近年に至り特公昭４９−２４１３３
号公報、あるいは特公昭４９−３５４４７号公報に開示
されさるごとくカーテン塗布装置を写真感光材料の製造
のように特に精密さが要求される分野に適用する試みも
見られるに至った。この塗布装置において、自由落下カ
ーテンの高さは、広範に変えることができる。適度な高
さの選定において重要な基準は、高さをできるだけ少な
くすることである。その理由は、自由落下カーテンが長
ければ長いほど、周囲空気の流れに対する作用に敏感
で、カーテンをはためかせたり、且つ、その結果製品に
非均一性をもたらすからである。しかし、高さは、自由
落下カーテンが衝突時充分な運動量を有して、空気障壁
へ効果的に侵入するか、あるいは該空気障壁を移動さ
せ、運動する支持体に接着するという要件に応じて選択
する必要がある。この目的に対して、コーティング装置
をかなりの範囲にわたり自由落下の高さが調整できるよ
うにすることが望ましい。空気障壁は、コーティングす
べき表面の性質、該空気障壁を除去するために使用され
る機械装置の効率、及び、支持体が前進する速度のよう
な要因により変化する。また、運動量は速度と質量との
積であり、もし、コーティング材の吐出量が減少し、一
方、一定の支持体速度を維持するならば、一般的に自由
落下高さを増加して衝突速度を増し、自由落下カーテン
に、空気障壁へ入り込むに充分な運動量を与える。カー
テン塗布装置については、特公昭４９−２４１３３号公
報に代表的な例が開示されている。図３は特公昭４９−
２４１３３号公報に開示された塗布装置を示したもので
ある。この装置では、多層の自由落下の垂直カーテン１
９の高さを調整できるようにするため、ホッパー１０は
コーティング通路に対して垂直方向に調整可能となるよ
うに取り付けられ、このためにピニオンＲａと噛合うホ
ッパー上のラックＲｂより構成される調整装置が設けら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、写真感光材料フ
ィルム、写真用印画紙、磁気記録テープ等の磁気記録材
料、接着テープ、感圧紙、感熱紙等の情報記録紙、その
他の写真刷版材料等の製造においては、製品の多様化に
より、塗布液の吐出量のみを変更する製造、及び、それ
に付随したウエブの走行速度を変更した製造等が増加し
ている。このような製造においては、自由落下カーテン
の高さは、その塗布液の吐出量、及びウエブの走行速度
に応じて最適の高さにする必要がある。該製造において
は、その高さの調整を精度良く、且つ、短時間で行なわ
なければ、製品品質が非均一になり、且つ調整時間の増
加により生産効率が減少してしまう。しかしながら、特
公昭４９−２４１３３号公報に開示された装置は、この
調整装置がピニオンＲａと噛合うホッパー上のラックＲ
ｂより構成されており、調整の精度については示されて
いない。又、該公報に開示さた装置には、この調整装置
の動力源が示されておらず、従って、調整時間もしめさ
れていない。一般にホッパーは熱歪に強い合金で製作さ
れ、その重量は非常に重く更に多層同時塗布用のホッパ
ーとなると更に重量が増加するので人手によって調節を
行う場合はその速度及び精度を高く設定することが困難
であった。本発明の目的は、このような従来の技術の欠
点を解決して、カーテン塗布装置を使用した該製造にお
いて、高速連続塗布時に重量物であるホッパーを動かし
て自由落下カーテンの高さの調整を精度良く、且つ、短
時間で行なうことを可能にする塗布装置を提供すること
にある。
ィルム、写真用印画紙、磁気記録テープ等の磁気記録材
料、接着テープ、感圧紙、感熱紙等の情報記録紙、その
他の写真刷版材料等の製造においては、製品の多様化に
より、塗布液の吐出量のみを変更する製造、及び、それ
に付随したウエブの走行速度を変更した製造等が増加し
ている。このような製造においては、自由落下カーテン
の高さは、その塗布液の吐出量、及びウエブの走行速度
に応じて最適の高さにする必要がある。該製造において
は、その高さの調整を精度良く、且つ、短時間で行なわ
なければ、製品品質が非均一になり、且つ調整時間の増
加により生産効率が減少してしまう。しかしながら、特
公昭４９−２４１３３号公報に開示された装置は、この
調整装置がピニオンＲａと噛合うホッパー上のラックＲ
ｂより構成されており、調整の精度については示されて
いない。又、該公報に開示さた装置には、この調整装置
の動力源が示されておらず、従って、調整時間もしめさ
れていない。一般にホッパーは熱歪に強い合金で製作さ
れ、その重量は非常に重く更に多層同時塗布用のホッパ
ーとなると更に重量が増加するので人手によって調節を
行う場合はその速度及び精度を高く設定することが困難
であった。本発明の目的は、このような従来の技術の欠
点を解決して、カーテン塗布装置を使用した該製造にお
いて、高速連続塗布時に重量物であるホッパーを動かし
て自由落下カーテンの高さの調整を精度良く、且つ、短
時間で行なうことを可能にする塗布装置を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の上記目
的は、バックアップローラを周回して連続走行している
ウエブに対し、ホッパーより薄膜状の自由落下塗布液膜
を衝突させて塗布を行う塗布装置において、ＡＣサーボ
モータ、ホッパー上下運動伝達機構、ポジショナー及び
ホッパー上下方向位置のフィードバック制御設定機構を
具備することを特徴とする塗布装置によって達成され
る。
的は、バックアップローラを周回して連続走行している
ウエブに対し、ホッパーより薄膜状の自由落下塗布液膜
を衝突させて塗布を行う塗布装置において、ＡＣサーボ
モータ、ホッパー上下運動伝達機構、ポジショナー及び
ホッパー上下方向位置のフィードバック制御設定機構を
具備することを特徴とする塗布装置によって達成され
る。
【０００５】以下、本発明の最も好ましい実施態様につ
いて図１のホッパピ垂直方向位置調整装置の動力伝達機
構概略図及び図２の概略側面図に基づいて詳細に説明す
る。図２においてスライドホッパー１０のスライド面１
６上に流れでた塗布液１８は、スライド面１６の先端部
（以下リップと称する）１７より、エッジガイド３０の
間でカーテン膜１９を形成する。このカーテン膜１９を
バックアップローラ１２を周回して連続走行するウエブ
１１に衝突させて塗布を行なう。尚、エッヂガイド３０
を支持するためにキャップ３５は固定部に取り付けられ
ている。その端部において、リップ１７と垂直方向に整
合されて支持されたクランプバー３６により、スライド
ホッパー１０の横方向選定位置において、且つ、コーテ
ィングローラ１２に関連した垂直位置においてエッヂガ
イド３０を保持している。連続走行しているウエブ１１
への塗布を停止しないで、ポンプ２０からの塗布液１８
の吐出量、又はウエブ１１の走行速度を変化させる場
合、その吐出量、及び走行速度における最適カーテン膜
高さに、スライドホッパー１０を上下移動させて調整す
る。スライドホッパー１０の上下移動における動力伝達
機構概略図を図１に示す。スライドホッパー１０を上下
移動し、カーテン膜高さを設定する場合、その動力は、
ＡＣサーボモータ２による回転力として送られる。その
動力は、減速機３により、必要な回転速度に減速された
あと、ウォームホイール５及び動力伝達横軸１３によ
り、スライドホッパー１０の両端に位置する２本の上下
移動用軸１に伝達される。この上下移動用軸１には、送
りネジ（オス）８、スライドホッパー１０にはメスネジ
７が表面に加工されており、これによりスライドホッパ
ー１０を上下に移動させるが上下移動軸１には落下防止
用としてディスクブレーキ１５を取り付けている。次
に、スライドホッパーサイドの固定部には、リニア式の
ポジショナー４が、位置決め、及びアンサーバック用に
取り付けられており、ＡＣサーボ２へポジショナー４よ
りフィードバック制御を行ない、速度パターン台形制御
を行う。以上の装置により、連続走行しているウエブ１
１への塗布を停止しないで、ポンプ２０からの塗布液１
８の吐出量、又はウエブ１１の走行速度を変化させる場
合、その吐出量、及び走行速度における最適カーテン膜
高さにスライドホッパー１０をスムーズに精度高く上下
移動させて調整することができる。尚、本装置によりス
ライドホッパーが上下動する場合、エッヂガイド３０は
固定されているためリップ１７においてスライド面１６
の先端はエッヂガイド３０に接触しながら上下移動す
る。
いて図１のホッパピ垂直方向位置調整装置の動力伝達機
構概略図及び図２の概略側面図に基づいて詳細に説明す
る。図２においてスライドホッパー１０のスライド面１
６上に流れでた塗布液１８は、スライド面１６の先端部
（以下リップと称する）１７より、エッジガイド３０の
間でカーテン膜１９を形成する。このカーテン膜１９を
バックアップローラ１２を周回して連続走行するウエブ
１１に衝突させて塗布を行なう。尚、エッヂガイド３０
を支持するためにキャップ３５は固定部に取り付けられ
ている。その端部において、リップ１７と垂直方向に整
合されて支持されたクランプバー３６により、スライド
ホッパー１０の横方向選定位置において、且つ、コーテ
ィングローラ１２に関連した垂直位置においてエッヂガ
イド３０を保持している。連続走行しているウエブ１１
への塗布を停止しないで、ポンプ２０からの塗布液１８
の吐出量、又はウエブ１１の走行速度を変化させる場
合、その吐出量、及び走行速度における最適カーテン膜
高さに、スライドホッパー１０を上下移動させて調整す
る。スライドホッパー１０の上下移動における動力伝達
機構概略図を図１に示す。スライドホッパー１０を上下
移動し、カーテン膜高さを設定する場合、その動力は、
ＡＣサーボモータ２による回転力として送られる。その
動力は、減速機３により、必要な回転速度に減速された
あと、ウォームホイール５及び動力伝達横軸１３によ
り、スライドホッパー１０の両端に位置する２本の上下
移動用軸１に伝達される。この上下移動用軸１には、送
りネジ（オス）８、スライドホッパー１０にはメスネジ
７が表面に加工されており、これによりスライドホッパ
ー１０を上下に移動させるが上下移動軸１には落下防止
用としてディスクブレーキ１５を取り付けている。次
に、スライドホッパーサイドの固定部には、リニア式の
ポジショナー４が、位置決め、及びアンサーバック用に
取り付けられており、ＡＣサーボ２へポジショナー４よ
りフィードバック制御を行ない、速度パターン台形制御
を行う。以上の装置により、連続走行しているウエブ１
１への塗布を停止しないで、ポンプ２０からの塗布液１
８の吐出量、又はウエブ１１の走行速度を変化させる場
合、その吐出量、及び走行速度における最適カーテン膜
高さにスライドホッパー１０をスムーズに精度高く上下
移動させて調整することができる。尚、本装置によりス
ライドホッパーが上下動する場合、エッヂガイド３０は
固定されているためリップ１７においてスライド面１６
の先端はエッヂガイド３０に接触しながら上下移動す
る。
【０００６】本発明に更に説明を付け加えると、本発明
に用いられる塗布液は、その用途に応じて種々の液組成
物が含まれ、例えば、写真感光材料におけるような、感
光乳剤層，下塗層，保護層，バック層等の塗布液、磁気
記録材料におけるような、磁性層，下塗層，潤滑層，保
護層，バック層等の塗布液、情報記録紙におけるよう
な、マイクロカプセルを主成分とする層，顕色剤を主成
分とする層等の塗布液、写真刷版材料におけるような、
感光層，樹脂層，マット層等の塗布液が含まれる。本発
明に使用されるウエブとしては、紙、プラスチックフィ
ルム、金属、レジンコーティッド紙、合成紙等が包含さ
れる。プラスチックフィルムの材質は、例えば、ポリエ
チレン，ポリスチレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビ
ニル，ポリ塩化ビニル，ポリスチレン等のビニル重合
体、６，６−ナイロン，６−ナイロン等のポリアミド、
ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン−２，６−
ナフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、セ
ルローストリアセテート，セルロースダイアセテート等
のセルロースアセテート等が使用される。又、レジンコ
ーテッド紙に用いる樹脂としては、ポリエチレンを始め
とするポリオレフィンが代表的であるが、必ずしもこれ
に限定されない。レジンコーテッド紙の表面もエンボス
の有無や形状においても限定されない。又、金属ウエブ
としては、例えばアルミニュームウエブがある。本発明
の説明には、スライドホッパー型ホッパーを用いたカー
テン塗布を挙げたが、これに限定されるものではなく、
エクストルージョン型ホッパーにも適用できることは勿
論である。又、本発明の説明にはエッヂガイドは固定部
に固定されたものを挙げたが、これに限定されるもので
はなく、上下移動を行なうスライドホッパーにエッヂガ
イドを取り付けた場合にも適用できることは勿論であ
る。この場合、エッヂガイドはスライドホッパーに対し
上下移動することが必要になるが、これは、ＡＣサーボ
モータを動力源とする伝達機構、且つ、スライドホッパ
ー位置と、エッヂガイドとの位置を演算し、フィードバ
ック制御することにより可能になる。
に用いられる塗布液は、その用途に応じて種々の液組成
物が含まれ、例えば、写真感光材料におけるような、感
光乳剤層，下塗層，保護層，バック層等の塗布液、磁気
記録材料におけるような、磁性層，下塗層，潤滑層，保
護層，バック層等の塗布液、情報記録紙におけるよう
な、マイクロカプセルを主成分とする層，顕色剤を主成
分とする層等の塗布液、写真刷版材料におけるような、
感光層，樹脂層，マット層等の塗布液が含まれる。本発
明に使用されるウエブとしては、紙、プラスチックフィ
ルム、金属、レジンコーティッド紙、合成紙等が包含さ
れる。プラスチックフィルムの材質は、例えば、ポリエ
チレン，ポリスチレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビ
ニル，ポリ塩化ビニル，ポリスチレン等のビニル重合
体、６，６−ナイロン，６−ナイロン等のポリアミド、
ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン−２，６−
ナフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、セ
ルローストリアセテート，セルロースダイアセテート等
のセルロースアセテート等が使用される。又、レジンコ
ーテッド紙に用いる樹脂としては、ポリエチレンを始め
とするポリオレフィンが代表的であるが、必ずしもこれ
に限定されない。レジンコーテッド紙の表面もエンボス
の有無や形状においても限定されない。又、金属ウエブ
としては、例えばアルミニュームウエブがある。本発明
の説明には、スライドホッパー型ホッパーを用いたカー
テン塗布を挙げたが、これに限定されるものではなく、
エクストルージョン型ホッパーにも適用できることは勿
論である。又、本発明の説明にはエッヂガイドは固定部
に固定されたものを挙げたが、これに限定されるもので
はなく、上下移動を行なうスライドホッパーにエッヂガ
イドを取り付けた場合にも適用できることは勿論であ
る。この場合、エッヂガイドはスライドホッパーに対し
上下移動することが必要になるが、これは、ＡＣサーボ
モータを動力源とする伝達機構、且つ、スライドホッパ
ー位置と、エッヂガイドとの位置を演算し、フィードバ
ック制御することにより可能になる。
【０００７】
【実施例】本発明による効果を一層明確にするために実
施例を挙げる。図１及び図２に示す本発明の装置を用い
て塗布を行った。塗布液は、写真用アルカリ処理ゼラチ
ン７０重量部、ドデシルスルフォン酸ナトリウム１重量
部、ポリビニルベンゼンスルフォン酸カリウム０．６重
量部を水９２８．４重量部に溶かしたものを用いた。塗
布液の粘度は４０℃において４０ｃｐ、表面張力は４０
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。この塗布液を幅１ｃｍ当りの
流量１．６ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃにてカーテン膜を形成さ
せ、１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行するゼラチンが下引
きされたポリエチレンテレフタレートからなるウエブに
塗布を行なった。尚、本装置でこの塗布液及び条件の場
合、最適なカーテン膜高さは１００ｍｍであった。この
条件より、流量１．３ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃ、走行速度２
００ｍ／分に変更する場合（最適膜高さ１６４ｍｍ）、
スライドホッパーを６４ｍｍ上昇させるのにかかった時
間は５ｓｅｃであった。尚、これを３回実施したときの
変更後の設定位置は１６４．３ｍｍ、１６４．２ｍｍ、
１６３．７ｍｍであった。
施例を挙げる。図１及び図２に示す本発明の装置を用い
て塗布を行った。塗布液は、写真用アルカリ処理ゼラチ
ン７０重量部、ドデシルスルフォン酸ナトリウム１重量
部、ポリビニルベンゼンスルフォン酸カリウム０．６重
量部を水９２８．４重量部に溶かしたものを用いた。塗
布液の粘度は４０℃において４０ｃｐ、表面張力は４０
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。この塗布液を幅１ｃｍ当りの
流量１．６ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃにてカーテン膜を形成さ
せ、１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行するゼラチンが下引
きされたポリエチレンテレフタレートからなるウエブに
塗布を行なった。尚、本装置でこの塗布液及び条件の場
合、最適なカーテン膜高さは１００ｍｍであった。この
条件より、流量１．３ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃ、走行速度２
００ｍ／分に変更する場合（最適膜高さ１６４ｍｍ）、
スライドホッパーを６４ｍｍ上昇させるのにかかった時
間は５ｓｅｃであった。尚、これを３回実施したときの
変更後の設定位置は１６４．３ｍｍ、１６４．２ｍｍ、
１６３．７ｍｍであった。
【０００８】（比較例）実施例の塗布液、支持体、塗布
条件を用い、図３に示す、特公昭４９−２４１３３号公
報に記載の装置で膜高さの変更を行なった。この場合、
スライドホッパー６４ｍｍ上昇させるのに３０ｓｅｃか
かった。又、これを３回実施したときの変更後の設定位
置は、１６５．８ｍｍ、１６１．２ｍｍ、１６４．５ｍ
ｍであった。
条件を用い、図３に示す、特公昭４９−２４１３３号公
報に記載の装置で膜高さの変更を行なった。この場合、
スライドホッパー６４ｍｍ上昇させるのに３０ｓｅｃか
かった。又、これを３回実施したときの変更後の設定位
置は、１６５．８ｍｍ、１６１．２ｍｍ、１６４．５ｍ
ｍであった。
【０００９】
【発明の効果】本発明により、バックアップローラを周
回して連続走行しているウエブに対しホッパーより薄膜
状の自由落下塗布液膜を衝突させて塗布を行なう塗布装
置において、ＡＣサーボモータを動力源とする伝達機
構、且つ、ポジショナーとフィードバック制御すること
によりホッパーを上下方向に移動し、自由落下カーテン
の高さの調整を精度良く、且つ、短時間で行うことがで
きる。
回して連続走行しているウエブに対しホッパーより薄膜
状の自由落下塗布液膜を衝突させて塗布を行なう塗布装
置において、ＡＣサーボモータを動力源とする伝達機
構、且つ、ポジショナーとフィードバック制御すること
によりホッパーを上下方向に移動し、自由落下カーテン
の高さの調整を精度良く、且つ、短時間で行うことがで
きる。
【図１】本発明の塗布装置の一実施例の正面図
【図２】本発明の塗布装置の一実施例（図１）の側面図
【図３】従来の塗布装置の一例の側面図（Ａ）、正面図
（Ｂ）
（Ｂ）
１ 上下移動用軸 ２ ＡＣサーボモータ ３ 減速機 ４ ポジショナー（位置決め用、アンサーバック用） ５ ウォームホイール ６ ウォーム軸受 ７ メスネジ（ホッパー内蔵） ８ 送りネジ（オス） ９ スラスト、ラジアル軸受部 １０ スライドホッパー １１ ウエブ １２ バックアップローラ １３ 動力伝達軸 １４ ジャバラ（油付防止） １５ ディスクブレーキ（落下防止用） １６ スライド面 １７ リップ １８ 塗布液 １９ カーテン膜 ２０ ポンプ ３０ エッヂガイド ３５ キャップ ３６ クランプバー ３７ ノブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年６月２７日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【実施例】本発明による効果を一層明確にするために実
施例を挙げる。図１及び図２に示す本発明の装置を用い
て塗布を行った。塗布液は、写真用アルカリ処理ゼラチ
ン７０重量部、ドデシルスルフォン酸ナトリウム１重量
部、ポリビニルベンゼンスルフォン酸カリウム０．６重
量部を水９２８．４重量部に溶かしたものを用いた。塗
布液の粘度は４０℃において４０ｃｐ、表面張力は４０
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。この塗布液を幅１ｃｍ当りの
流量１．６ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃにてカーテン膜を形成さ
せ、１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行するゼラチンが下引
きされたポリエチレンテレフタレートからなるウエブに
塗布を行った。 尚、本装置でこの塗布液及び条件の場
合、最適なカーテン膜高さは１００ｍｍであった。この
条件より、流量１．３ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃ、走行速度２
００ｍ／分に変更する場合（最高膜高さ１６４ｍｍ）、
スライドホッパー（重さ２００ｋｇ）を６４ｍｍ上昇さ
せるのにかかった時間は５ｓｅｃであった。尚、これを
３回実施したときの変更後の設定位置は１６４．３ｍ
ｍ、１６４．２ｍｍ、１６３．７ｍｍであった。
施例を挙げる。図１及び図２に示す本発明の装置を用い
て塗布を行った。塗布液は、写真用アルカリ処理ゼラチ
ン７０重量部、ドデシルスルフォン酸ナトリウム１重量
部、ポリビニルベンゼンスルフォン酸カリウム０．６重
量部を水９２８．４重量部に溶かしたものを用いた。塗
布液の粘度は４０℃において４０ｃｐ、表面張力は４０
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。この塗布液を幅１ｃｍ当りの
流量１．６ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃにてカーテン膜を形成さ
せ、１５０ｍ／ｍｉｎの速度で走行するゼラチンが下引
きされたポリエチレンテレフタレートからなるウエブに
塗布を行った。 尚、本装置でこの塗布液及び条件の場
合、最適なカーテン膜高さは１００ｍｍであった。この
条件より、流量１．３ｃｃ／ｃｍ／ｓｅｃ、走行速度２
００ｍ／分に変更する場合（最高膜高さ１６４ｍｍ）、
スライドホッパー（重さ２００ｋｇ）を６４ｍｍ上昇さ
せるのにかかった時間は５ｓｅｃであった。尚、これを
３回実施したときの変更後の設定位置は１６４．３ｍ
ｍ、１６４．２ｍｍ、１６３．７ｍｍであった。
Claims (1)
- 【請求項１】 バックアップローラを周回して連続走行
しているウエブに対し、ホッパーより薄膜状の自由落下
塗布液膜を衝突させて塗布を行う塗布装置において、Ａ
Ｃサーボモータ、ホッパー上下運動伝達機構、ポジショ
ナー及びホッパー上下方向位置のフィードバック制御設
定機構を具備することを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6520491A JPH06226179A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6520491A JPH06226179A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226179A true JPH06226179A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=13280155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6520491A Pending JPH06226179A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226179A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117958A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 板材の部分塗装装置 |
| JP2007169797A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工シート製造装置および製造方法 |
| WO2009043700A2 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-09 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung und verfahren zum betreiben einer auftragsvorrichtung |
| CN110911308A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 株式会社斯库林集团 | 基板处理装置 |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP6520491A patent/JPH06226179A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117958A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 板材の部分塗装装置 |
| JP2007169797A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塗工シート製造装置および製造方法 |
| WO2009043700A2 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-09 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung und verfahren zum betreiben einer auftragsvorrichtung |
| WO2009043700A3 (de) * | 2007-09-27 | 2009-07-02 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung und verfahren zum betreiben einer auftragsvorrichtung |
| CN110911308A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 株式会社斯库林集团 | 基板处理装置 |
| JP2020044476A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 基板処理装置 |
| KR20200032631A (ko) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 기판 처리 장치 |
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