JPH06224315A - シーム接合法 - Google Patents
シーム接合法Info
- Publication number
- JPH06224315A JPH06224315A JP2970593A JP2970593A JPH06224315A JP H06224315 A JPH06224315 A JP H06224315A JP 2970593 A JP2970593 A JP 2970593A JP 2970593 A JP2970593 A JP 2970593A JP H06224315 A JPH06224315 A JP H06224315A
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- Japan
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- cap
- seam
- envelope
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- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シーム接合終了時のキャップとローラ電極と
の溶着による外囲器の浮き上がりを防止し、シーム接合
の作業能率を向上させる。 【構成】 シーム接合終了後ローラ電極８への通電を停
止して外囲器３を接合方向とは反対方向（矢印Ｂ方向）
に微小距離移動させて電極８の接触部Ｐをキャップ７か
ら離間させた後ローラ電極８を上昇させキャップ７から
離間させる。
の溶着による外囲器の浮き上がりを防止し、シーム接合
の作業能率を向上させる。 【構成】 シーム接合終了後ローラ電極８への通電を停
止して外囲器３を接合方向とは反対方向（矢印Ｂ方向）
に微小距離移動させて電極８の接触部Ｐをキャップ７か
ら離間させた後ローラ電極８を上昇させキャップ７から
離間させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体素子、水晶振動
子等のチップを搭載収納したパッケージの開口部に金属
製キャップを自動的にシーム接合するシーム接合法に関
するものである。
子等のチップを搭載収納したパッケージの開口部に金属
製キャップを自動的にシーム接合するシーム接合法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、半導体素子、水晶振動子等のチッ
プをパッケージに気密封止する方法として、マイクロパ
ラレルシーム接合法が広く用いられている（例：特公平
１−３８３７３号公報）。このシーム接合法は、図２お
よび図３（ａ）、（ｂ）に示すようにセラミック基板１
に金属製シームフレーム２をろう接してなるセラミック
製（もしくは全体が金属製）の外囲器３の内部に半導体
素子等のチップ４を収納し、このチップ４をワイヤ５に
よって外リード６に電気的に接続した後、コバール、４
２アロイ等からなる金属製キャップ（蓋板）７を外囲器
３の開口部に被せ（図２）、図３（ａ）に示すようにキ
ャップ７の対向する例えば長辺側２辺の一端縁部イに一
対のテーパ付きローラ電極８ａ，８ｂを一定の加圧条件
の下で接触させ、外囲器３を矢印Ａ方向に移動させると
同時にローラ電極８ａ，８ｂにパルセーション通電
（例：８Ｖ，１４０〜１８０Ａ）を行ない、この時発生
するジュール熱により長辺を溶融し外囲器３にシーム接
合する。長辺のシーム接合が終了すると、ローラ電極８
ａ，８ｂを一旦上昇移動させて電極間隔を調整すると共
に外囲器３を図３（ｂ）に示すように水平面内にて９０
°回転させた後、再びローラ電極８ａ，８ｂを下降させ
て他の対向する２辺、すなわち短辺を同様にシーム接合
し、もってチップ４を封止するものである。
プをパッケージに気密封止する方法として、マイクロパ
ラレルシーム接合法が広く用いられている（例：特公平
１−３８３７３号公報）。このシーム接合法は、図２お
よび図３（ａ）、（ｂ）に示すようにセラミック基板１
に金属製シームフレーム２をろう接してなるセラミック
製（もしくは全体が金属製）の外囲器３の内部に半導体
素子等のチップ４を収納し、このチップ４をワイヤ５に
よって外リード６に電気的に接続した後、コバール、４
２アロイ等からなる金属製キャップ（蓋板）７を外囲器
３の開口部に被せ（図２）、図３（ａ）に示すようにキ
ャップ７の対向する例えば長辺側２辺の一端縁部イに一
対のテーパ付きローラ電極８ａ，８ｂを一定の加圧条件
の下で接触させ、外囲器３を矢印Ａ方向に移動させると
同時にローラ電極８ａ，８ｂにパルセーション通電
（例：８Ｖ，１４０〜１８０Ａ）を行ない、この時発生
するジュール熱により長辺を溶融し外囲器３にシーム接
合する。長辺のシーム接合が終了すると、ローラ電極８
ａ，８ｂを一旦上昇移動させて電極間隔を調整すると共
に外囲器３を図３（ｂ）に示すように水平面内にて９０
°回転させた後、再びローラ電極８ａ，８ｂを下降させ
て他の対向する２辺、すなわち短辺を同様にシーム接合
し、もってチップ４を封止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシーム接合法においてはシーム接合終了時に
ローラ電極８ａ，８ｂを上昇移動させた際、キャップ７
がローラ電極８ａ，８ｂにくっついたまま上昇し、シー
ム接合の作業能率が低いという問題があった。すなわ
ち、シーム接合途中においてはローラ電極８ａ，８ｂが
回転しているため、キャップ７とローラ電極８ａ，８ｂ
とが溶着するおそれはないが、ローラ電極８ａ，８ｂが
キャップ７のシーム接合終了側端縁部ロに移動して停止
すると、ローラ電極８ａ，８ｂとキャップ７が溶着する
現象が起こる（特にローラ電極８ａ，８ｂの表面の磨耗
が進むと著しい）。したがって、この状態でローラ電極
８ａ，８ｂを上昇移動させると、外囲器３も一緒に上昇
して位置ずれしたり、キャリアボード９から外れてしま
う。
うな従来のシーム接合法においてはシーム接合終了時に
ローラ電極８ａ，８ｂを上昇移動させた際、キャップ７
がローラ電極８ａ，８ｂにくっついたまま上昇し、シー
ム接合の作業能率が低いという問題があった。すなわ
ち、シーム接合途中においてはローラ電極８ａ，８ｂが
回転しているため、キャップ７とローラ電極８ａ，８ｂ
とが溶着するおそれはないが、ローラ電極８ａ，８ｂが
キャップ７のシーム接合終了側端縁部ロに移動して停止
すると、ローラ電極８ａ，８ｂとキャップ７が溶着する
現象が起こる（特にローラ電極８ａ，８ｂの表面の磨耗
が進むと著しい）。したがって、この状態でローラ電極
８ａ，８ｂを上昇移動させると、外囲器３も一緒に上昇
して位置ずれしたり、キャリアボード９から外れてしま
う。
【０００４】本発明は上記したような従来の問題点に鑑
みてなされたもので、その目的とするところは、シーム
接合終了時のキャップとローラ電極との溶着による外囲
器の浮き上がりを防止し、シーム接合の作業能率を向上
させるようにしたシーム接合法を提供することにある。
みてなされたもので、その目的とするところは、シーム
接合終了時のキャップとローラ電極との溶着による外囲
器の浮き上がりを防止し、シーム接合の作業能率を向上
させるようにしたシーム接合法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、チップを収納した外囲器の開口部に金属製
のキャップを載置し、このキャップの対向する２辺に一
対のローラ電極を所定圧にて接触させると共にローラ電
極に通電し、前記２辺を外囲器にシーム接合するシーム
接合法において、シーム接合終了後ローラ電極への通電
を停止して外囲器を接合方向とは反対方向に微小距離移
動させた後ローラ電極を上昇させキャップから離間させ
るようにしたものである。
するために、チップを収納した外囲器の開口部に金属製
のキャップを載置し、このキャップの対向する２辺に一
対のローラ電極を所定圧にて接触させると共にローラ電
極に通電し、前記２辺を外囲器にシーム接合するシーム
接合法において、シーム接合終了後ローラ電極への通電
を停止して外囲器を接合方向とは反対方向に微小距離移
動させた後ローラ電極を上昇させキャップから離間させ
るようにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明において、外囲器はシーム接合終了時に
シーム接合方向とは反対方向に微小距離移動されること
で、キャップとローラ電極の溶着を引き剥がす。
シーム接合方向とは反対方向に微小距離移動されること
で、キャップとローラ電極の溶着を引き剥がす。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係るシーム接合法を図面に示
す実施例に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）〜
（ｄ）は本発明に係るシーム接合法を説明するための図
である。なお、図２、図３と同一構成部品のものに対し
ては同一符号をもって示す。本発明によるシーム接合法
は、接合開始から終了までは上記した従来法と同様に行
い、接合終了後一対のローラ電極８（８ａ，８ｂ）を上
昇移動させる直前に外囲器３を微小距離戻してキャップ
７とローラ電極８との溶着を引き剥がすようにしたもの
である。すなわち、本発明に係るシーム接合法は、次の
工程からなる。 一対のローラ電極８を（ａ）図に示すように下降させ
てキャップ７の対向する２辺の一端縁部イに所定圧にて
接触させる。 次に、キャリアボード９を矢印Ａ方向に移動させると
同時にローラ電極８に通電し、キャップ７の前記２辺を
その全長にわたってシーム接合する。 （ｂ）図に示すように２辺のシーム接合が終了する
と、ローラ電極８への通電を停止し、キャリアボード９
を（ｃ）図に示すように接合方向とは反対方向（矢印Ｂ
方向）に微小距離移動させる。 このように外囲器３を微小距離移動させると、ローラ電
極８は反時計方向に微小角度回転し、接合終了時にキャ
ップ７と接触していた接触部Ｐがキャップ７から離間す
るため、シーム接合終了時にキャップ７とローラ電極８
とが仮に溶着したとしてもこの溶着を確実に引き剥がす
ことができる。この場合、外囲器３を接合方向に微小距
離移動させることも考えられるが、その場合は所定圧に
てキャップ７に圧接されているローラ電極８が外囲器３
の移動に伴い沈み込み、外囲器３を時計方向に回転させ
てキャリアボード９から浮き上がらせるため好ましくな
い。 その後、ローラ電極８を（ｄ）図に示すように上昇移
動させ２辺のシーム接合を終了する。この時、上記の
工程によりキャップ７とローラ電極８との溶着を引き剥
がしているので、外囲器３がローラ電極８と一緒に浮き
上がったりすることはない。なお、他の対向する２辺に
ついても上記と同様な作業手順にて行なう。
す実施例に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）〜
（ｄ）は本発明に係るシーム接合法を説明するための図
である。なお、図２、図３と同一構成部品のものに対し
ては同一符号をもって示す。本発明によるシーム接合法
は、接合開始から終了までは上記した従来法と同様に行
い、接合終了後一対のローラ電極８（８ａ，８ｂ）を上
昇移動させる直前に外囲器３を微小距離戻してキャップ
７とローラ電極８との溶着を引き剥がすようにしたもの
である。すなわち、本発明に係るシーム接合法は、次の
工程からなる。 一対のローラ電極８を（ａ）図に示すように下降させ
てキャップ７の対向する２辺の一端縁部イに所定圧にて
接触させる。 次に、キャリアボード９を矢印Ａ方向に移動させると
同時にローラ電極８に通電し、キャップ７の前記２辺を
その全長にわたってシーム接合する。 （ｂ）図に示すように２辺のシーム接合が終了する
と、ローラ電極８への通電を停止し、キャリアボード９
を（ｃ）図に示すように接合方向とは反対方向（矢印Ｂ
方向）に微小距離移動させる。 このように外囲器３を微小距離移動させると、ローラ電
極８は反時計方向に微小角度回転し、接合終了時にキャ
ップ７と接触していた接触部Ｐがキャップ７から離間す
るため、シーム接合終了時にキャップ７とローラ電極８
とが仮に溶着したとしてもこの溶着を確実に引き剥がす
ことができる。この場合、外囲器３を接合方向に微小距
離移動させることも考えられるが、その場合は所定圧に
てキャップ７に圧接されているローラ電極８が外囲器３
の移動に伴い沈み込み、外囲器３を時計方向に回転させ
てキャリアボード９から浮き上がらせるため好ましくな
い。 その後、ローラ電極８を（ｄ）図に示すように上昇移
動させ２辺のシーム接合を終了する。この時、上記の
工程によりキャップ７とローラ電極８との溶着を引き剥
がしているので、外囲器３がローラ電極８と一緒に浮き
上がったりすることはない。なお、他の対向する２辺に
ついても上記と同様な作業手順にて行なう。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るシーム
接合法は、シーム接合後外囲器を接合方向とは反対方向
に微小距離戻した後ローラ電極を上昇移動させるように
したので、接合終了時にキャップとローラ電極とが溶着
されていてもこの溶着を確実に剥がすことができる。し
たがって、ローラ電極を上昇移動させても外囲器が一緒
に上昇して位置ずれしたり、キャリアボードから外れる
といったおそれがなく、シーム接合の作業能率を向上さ
せることができる。
接合法は、シーム接合後外囲器を接合方向とは反対方向
に微小距離戻した後ローラ電極を上昇移動させるように
したので、接合終了時にキャップとローラ電極とが溶着
されていてもこの溶着を確実に剥がすことができる。し
たがって、ローラ電極を上昇移動させても外囲器が一緒
に上昇して位置ずれしたり、キャリアボードから外れる
といったおそれがなく、シーム接合の作業能率を向上さ
せることができる。
【図１】本発明に係るシーム接合法を説明するための図
で、（ａ）はシーム接合開始直前の状態、（ｂ）はシー
ム接合終了時の状態、（ｃ）は接合終了後キャリアボー
ドを微小距離戻した状態、（ｄ）はローラ電極を上昇さ
せた状態を示す図である。
で、（ａ）はシーム接合開始直前の状態、（ｂ）はシー
ム接合終了時の状態、（ｃ）は接合終了後キャリアボー
ドを微小距離戻した状態、（ｄ）はローラ電極を上昇さ
せた状態を示す図である。
【図２】半導体パッケージの断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は従来のシーム接合法を説明す
るための図である。
るための図である。
１ セラミック基板 ２ シームフレーム ３ 外囲器 ４ チップ ５ ワイヤ ６ 外リード ７ キャップ ８，８ａ，８ｂ ローラ電極 ９ キャリアボード
Claims (1)
- 【請求項１】 チップを収納した外囲器の開口部に金属
製のキャップを載置し、このキャップの対向する２辺に
一対のローラ電極を所定圧にて接触させると共にローラ
電極に通電し、前記２辺を外囲器にシーム接合するシー
ム接合法において、シーム接合終了後ローラ電極への通
電を停止して外囲器を接合方向とは反対方向に微小距離
移動させた後ローラ電極を上昇させキャップから離間さ
せるようにしたことを特徴とするシーム接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02970593A JP3194208B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | シーム接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02970593A JP3194208B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | シーム接合法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06224315A true JPH06224315A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3194208B2 JP3194208B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=12283528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02970593A Expired - Lifetime JP3194208B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | シーム接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194208B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008300497A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nippon Avionics Co Ltd | パッケージの封止方法 |
| JP2011253683A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Nippon Avionics Co Ltd | 組電池用接続部材の接続方法 |
| JP2013125835A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Nippon Avionics Co Ltd | パッケージの封止装置 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP02970593A patent/JP3194208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008300497A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nippon Avionics Co Ltd | パッケージの封止方法 |
| JP2011253683A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Nippon Avionics Co Ltd | 組電池用接続部材の接続方法 |
| JP2013125835A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Nippon Avionics Co Ltd | パッケージの封止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3194208B2 (ja) | 2001-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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