JPH06222633A - 電子写真プリント装置 - Google Patents
電子写真プリント装置Info
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- JPH06222633A JPH06222633A JP5009582A JP958293A JPH06222633A JP H06222633 A JPH06222633 A JP H06222633A JP 5009582 A JP5009582 A JP 5009582A JP 958293 A JP958293 A JP 958293A JP H06222633 A JPH06222633 A JP H06222633A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- intermediate transfer
- shaped
- photosensitive member
- color
- Prior art date
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 色毎の重ね合わせ位置を常に一定にして、色
ズレや画面に濃度むらや色むらを防止する。 【構成】 ベルト状の感光体４と、それに静電潜像を生
じさせるレーザー光による露光手段１と前記静電潜像に
現像剤を処理して、トナー像を得るイエロー３−１、マ
ゼンタ３−２、シアン３−３、ブラック３−４の４色分
の現像器と、前記ベルト状の感光体４の上部に配置され
たベルト状の中間転写体５と、ベルト状の感光体４をベ
ルト状中間転写体５に圧接と離脱のため上下する中間転
写ローラ７を有し、前記ベルト状の中間転写体５に転写
されたトナー像を、ベルト状の中間転写体５と記録紙２
５を挟持し搬送し、記録紙２５に転写する１対の転写ロ
ーラとがあり、前記ベルト状の感光体４とベルト状中間
転写体５には、それぞれ図示しない色の位置検出マーク
と、それに対応する位置検出センサ１０−１、１０−２
を備える電子写真プリント装置。
ズレや画面に濃度むらや色むらを防止する。 【構成】 ベルト状の感光体４と、それに静電潜像を生
じさせるレーザー光による露光手段１と前記静電潜像に
現像剤を処理して、トナー像を得るイエロー３−１、マ
ゼンタ３−２、シアン３−３、ブラック３−４の４色分
の現像器と、前記ベルト状の感光体４の上部に配置され
たベルト状の中間転写体５と、ベルト状の感光体４をベ
ルト状中間転写体５に圧接と離脱のため上下する中間転
写ローラ７を有し、前記ベルト状の中間転写体５に転写
されたトナー像を、ベルト状の中間転写体５と記録紙２
５を挟持し搬送し、記録紙２５に転写する１対の転写ロ
ーラとがあり、前記ベルト状の感光体４とベルト状中間
転写体５には、それぞれ図示しない色の位置検出マーク
と、それに対応する位置検出センサ１０−１、１０−２
を備える電子写真プリント装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は粉体または液体の現像
剤を用いる電子写真方式カラープリンタや電子写真カラ
ープロッタにおける色ズレ防止機構であり、ベルト状の
感光体、もしくはベルト状の中間転写体の電子写真プリ
ント装置に関する。
剤を用いる電子写真方式カラープリンタや電子写真カラ
ープロッタにおける色ズレ防止機構であり、ベルト状の
感光体、もしくはベルト状の中間転写体の電子写真プリ
ント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真プリンタで小型化、低価
格化のため、感光体や中間転写体をベルトに置き換える
ケースが増えている。特に、カラーでは感光体上または
中間転写体上に４色のトナーを重ねる必要があり、ドラ
ムでは大型化し、コスト高となる為、ベルト状の感光体
や中間転写体を用いられるようになりつつある。しか
し、従来は感光体や中間転写体の位置検出を行わない
か、行っても正確では無かった。
格化のため、感光体や中間転写体をベルトに置き換える
ケースが増えている。特に、カラーでは感光体上または
中間転写体上に４色のトナーを重ねる必要があり、ドラ
ムでは大型化し、コスト高となる為、ベルト状の感光体
や中間転写体を用いられるようになりつつある。しか
し、従来は感光体や中間転写体の位置検出を行わない
か、行っても正確では無かった。
【０００３】例えば、タイミングベルトをステッピング
モータで起動する方法では位置検出は行わず、前の色の
頭だし位置に戻る駆動ステップ数を記憶して、１回転分
タイミングベルトを送り次の色の頭出しを行う方式であ
り、オープンループで制御していた。
モータで起動する方法では位置検出は行わず、前の色の
頭だし位置に戻る駆動ステップ数を記憶して、１回転分
タイミングベルトを送り次の色の頭出しを行う方式であ
り、オープンループで制御していた。
【０００４】また、位置検出を行う物では感光体のベル
トの継ぎ目が印字エリアに入らないようにするため、電
源投入時などに簡単な頭出しの検出を行う物はあった
が、位置精度まで保証する構造の物ではなかった。
トの継ぎ目が印字エリアに入らないようにするため、電
源投入時などに簡単な頭出しの検出を行う物はあった
が、位置精度まで保証する構造の物ではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、ベルトで
感光体や中間転写体を構成すると、温度変化や経時変化
でベルトの長さや位置が変化し、色ズレを起こす問題が
あった。更に、タイミングベルトをステッピングモータ
で起動する方法ではベルトが振動し、画面に濃度むらや
色むらを生じる問題があった。
感光体や中間転写体を構成すると、温度変化や経時変化
でベルトの長さや位置が変化し、色ズレを起こす問題が
あった。更に、タイミングベルトをステッピングモータ
で起動する方法ではベルトが振動し、画面に濃度むらや
色むらを生じる問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、感光体上に静電潜像を生じさせる光学的露光手段や
イオンフローなどの書込手段と、前記静電潜像に現像剤
を処理してトナー像を得る現像手段と、前記トナー像を
中間転写体に転写する中間転写手段と、前記中間転写体
上のトナー像をプリント用シートに転写する転写手段を
備え、前記感光体、もしくは前記中間転写体の少なくと
も一方がベルト状であり、かつ、ベルト状の部分に位置
検出手段マークを備える。更に、装置内に位置検出マー
クを検出する位置検出手段を設ける。位置検出手段は光
学的、または磁気的に非接触で動作する。
め、感光体上に静電潜像を生じさせる光学的露光手段や
イオンフローなどの書込手段と、前記静電潜像に現像剤
を処理してトナー像を得る現像手段と、前記トナー像を
中間転写体に転写する中間転写手段と、前記中間転写体
上のトナー像をプリント用シートに転写する転写手段を
備え、前記感光体、もしくは前記中間転写体の少なくと
も一方がベルト状であり、かつ、ベルト状の部分に位置
検出手段マークを備える。更に、装置内に位置検出マー
クを検出する位置検出手段を設ける。位置検出手段は光
学的、または磁気的に非接触で動作する。
【０００７】
【作用】このように構成すると、感光体や中間転写体が
温度変化や経時変化で生ずるベルトの長さや位置の変化
を検出し、定期的にあるいは記録紙１枚毎、または１色
毎にベルトの頭位置を補正するようにする。この結果、
色ズレ等による画質劣化を防止できる。
温度変化や経時変化で生ずるベルトの長さや位置の変化
を検出し、定期的にあるいは記録紙１枚毎、または１色
毎にベルトの頭位置を補正するようにする。この結果、
色ズレ等による画質劣化を防止できる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の第１実施例であり、ベルト状
の感光体と中間転写体を備える実施例である。１はレー
ザー光による露光手段、２は帯電器である。３は現像手
段であり４色分の現像器であり、すなわち、イエロー
（以下Ｙとする）３−１、マゼンタ（Ｍ）３−２、シア
ン（Ｃ）３−３、ブラック（Ｋ）３−４から成ってい
る。４はフォトコンダクタを表面に形成したベルト状の
感光体である。上記レーザー光による露光手段１、帯電
器２及び現像手段３はベルト状感光体４下面の外側に設
置されている。５は、中間転写手段の主体であるベルト
状の中間転写体、７は中間転写手段の構成要素である２
個の中間転写ローラでベルト状の感光体４の内側に設置
されている。
の感光体と中間転写体を備える実施例である。１はレー
ザー光による露光手段、２は帯電器である。３は現像手
段であり４色分の現像器であり、すなわち、イエロー
（以下Ｙとする）３−１、マゼンタ（Ｍ）３−２、シア
ン（Ｃ）３−３、ブラック（Ｋ）３−４から成ってい
る。４はフォトコンダクタを表面に形成したベルト状の
感光体である。上記レーザー光による露光手段１、帯電
器２及び現像手段３はベルト状感光体４下面の外側に設
置されている。５は、中間転写手段の主体であるベルト
状の中間転写体、７は中間転写手段の構成要素である２
個の中間転写ローラでベルト状の感光体４の内側に設置
されている。
【０００９】この中間転写ローラ７は、図示しない駆動
装置によって、ベルト状感光体４をベルト状中間転写体
５へ圧接と離脱がなされるようになっている。８は転写
手段を構成し記録紙２５への転写と定着を行う転写ロー
ラで一対でベルト状の中間転写体５と記録紙２５を挟持
し、図示しない駆動装置によって回転し搬送する。一対
の転写ローラ８は転写と定着動作をしていない時は離間
している。９は記録紙２５の動く流れを示す矢印、１０
−１と１０−２はベルトの位置検出センサでそれぞれベ
ルト状の感光体４とベルト状中間転写体５の内側に設置
されている。１１−１、１１−２はベルトテンショナ
ー、１２−１、１２−２はクリーニング機構でそれぞれ
ベルト状感光体４とベルト状の中間転写体５の外側に設
置されている。
装置によって、ベルト状感光体４をベルト状中間転写体
５へ圧接と離脱がなされるようになっている。８は転写
手段を構成し記録紙２５への転写と定着を行う転写ロー
ラで一対でベルト状の中間転写体５と記録紙２５を挟持
し、図示しない駆動装置によって回転し搬送する。一対
の転写ローラ８は転写と定着動作をしていない時は離間
している。９は記録紙２５の動く流れを示す矢印、１０
−１と１０−２はベルトの位置検出センサでそれぞれベ
ルト状の感光体４とベルト状中間転写体５の内側に設置
されている。１１−１、１１−２はベルトテンショナ
ー、１２−１、１２−２はクリーニング機構でそれぞれ
ベルト状感光体４とベルト状の中間転写体５の外側に設
置されている。
【００１０】図１の動作はベルト状の感光体４に設置さ
れたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマークの
うち、少なくとも１つの図示しないマークの位置を位置
検出センサ１０−１でと、記録紙２５を１枚印刷する毎
に、または１色毎に検出し、位置を確認してから、レー
ザー光による露光手段１で書き込みを行う。このように
して、いつも正確な位置に書き込みが行われる。現像手
段３の各現像器３−１、３−２、３−３、３−４は対応
するベルト状感光体４の色の潜像が通過するとき、図示
しない駆動装置で上方に移動し、ベルト状の感光体４と
接触し、それぞれ現像を行う。ベルト状の中間転写体５
に設置された図示しないマークの位置を位置検出センサ
１０−２で，１色毎に検出し、各色が正確に重なるよう
な位置で図示しない駆動装置で中間転写ローラ７を上方
に移動させ、ベルト状の感光体４とベルト状の中間転写
体５を圧接させ、中間転写を行う。ベルト状中間転写体
５に４色のトナーが乗ったところで記録紙２５を供給
し、一対の転写ローラ８間でベルト状中間転写体５から
記録紙２５に転写と定着を行う。
れたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマークの
うち、少なくとも１つの図示しないマークの位置を位置
検出センサ１０−１でと、記録紙２５を１枚印刷する毎
に、または１色毎に検出し、位置を確認してから、レー
ザー光による露光手段１で書き込みを行う。このように
して、いつも正確な位置に書き込みが行われる。現像手
段３の各現像器３−１、３−２、３−３、３−４は対応
するベルト状感光体４の色の潜像が通過するとき、図示
しない駆動装置で上方に移動し、ベルト状の感光体４と
接触し、それぞれ現像を行う。ベルト状の中間転写体５
に設置された図示しないマークの位置を位置検出センサ
１０−２で，１色毎に検出し、各色が正確に重なるよう
な位置で図示しない駆動装置で中間転写ローラ７を上方
に移動させ、ベルト状の感光体４とベルト状の中間転写
体５を圧接させ、中間転写を行う。ベルト状中間転写体
５に４色のトナーが乗ったところで記録紙２５を供給
し、一対の転写ローラ８間でベルト状中間転写体５から
記録紙２５に転写と定着を行う。
【００１１】図２は本発明の第２実施例であり、ベルト
状の感光体とドラム状の中間転写体を備える実施例であ
る。１はレーザー光による露光手段、２は帯電器であ
る。３は現像手段であり４色分の現像器であり、それぞ
れイエロー（以下Ｙとする）３−１と、マゼンタ（Ｍ）
３−２、シアン（Ｃ）３−３、ブラック（Ｋ）３−４か
ら成っている。４はフォトコンダクタを表面に形成した
ベルト状の感光体である。上記レーザー光による露光手
段１、帯電器２及び現像手段３下面の外側に設置されて
いる。１４は、中間転写手段の主体であるドラム状の中
間転写体、７は中間転写手段の構成要素である２個の中
間転写ローラで図示しない駆動装置でベルト状感光体４
を介して、ドラム状の中間転写体１４への圧接と離脱が
できる。１５は転写手段を構成し紙への転写を行う転写
ローラでドラム状の中間転写体１４に対峙している。１
６は一対の定着ローラ、９は記録紙２５の動く流れを示
す矢印、１０−１はベルト状の感光体４の内側に設置さ
れたベルトの位置検出センサ、１１−１はベルトテンシ
ョナー、１２−１、１２−２はクリーニング機構でそれ
ぞれ、ベルト状の感光体４及びドラム状の中間転写体１
４の外側に設置されている。
状の感光体とドラム状の中間転写体を備える実施例であ
る。１はレーザー光による露光手段、２は帯電器であ
る。３は現像手段であり４色分の現像器であり、それぞ
れイエロー（以下Ｙとする）３−１と、マゼンタ（Ｍ）
３−２、シアン（Ｃ）３−３、ブラック（Ｋ）３−４か
ら成っている。４はフォトコンダクタを表面に形成した
ベルト状の感光体である。上記レーザー光による露光手
段１、帯電器２及び現像手段３下面の外側に設置されて
いる。１４は、中間転写手段の主体であるドラム状の中
間転写体、７は中間転写手段の構成要素である２個の中
間転写ローラで図示しない駆動装置でベルト状感光体４
を介して、ドラム状の中間転写体１４への圧接と離脱が
できる。１５は転写手段を構成し紙への転写を行う転写
ローラでドラム状の中間転写体１４に対峙している。１
６は一対の定着ローラ、９は記録紙２５の動く流れを示
す矢印、１０−１はベルト状の感光体４の内側に設置さ
れたベルトの位置検出センサ、１１−１はベルトテンシ
ョナー、１２−１、１２−２はクリーニング機構でそれ
ぞれ、ベルト状の感光体４及びドラム状の中間転写体１
４の外側に設置されている。
【００１２】図２の動作はベルト状の感光体４に設置さ
れたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマークの
うち、少なくとも１つの図示しないマークの位置を位置
検出センサ１０−１でと、記録紙２５を１枚印刷する毎
に、または１色毎に検出し、位置を確認してから、レー
ザー光による露光手段１で書き込みを行う。このように
して、いつも正確な位置に書き込みが行われる。現像手
段３の各現像器３−１、３−２、３−３、３−４は対応
するベルト状の感光体４の色の潜像が通過するとき、図
示しない駆動装置によって上方に移動し、ベルト状の感
光体４と接触し、それぞれ現像を行う。ドラム状の中間
転写体１４の特定位置で、各色が正確に重なるような位
置で中間転写ローラ７でベルト状の感光体４とドラム状
の中間転写体１４を圧接させ、中間転写を行う。ドラム
状の中間転写体１４に４色のトナーが乗ったところで記
録紙２５を供給し、転写ローラー１５がドラム状の中間
転写体１４に圧接し、記録紙２５に転写を行う。
れたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマークの
うち、少なくとも１つの図示しないマークの位置を位置
検出センサ１０−１でと、記録紙２５を１枚印刷する毎
に、または１色毎に検出し、位置を確認してから、レー
ザー光による露光手段１で書き込みを行う。このように
して、いつも正確な位置に書き込みが行われる。現像手
段３の各現像器３−１、３−２、３−３、３−４は対応
するベルト状の感光体４の色の潜像が通過するとき、図
示しない駆動装置によって上方に移動し、ベルト状の感
光体４と接触し、それぞれ現像を行う。ドラム状の中間
転写体１４の特定位置で、各色が正確に重なるような位
置で中間転写ローラ７でベルト状の感光体４とドラム状
の中間転写体１４を圧接させ、中間転写を行う。ドラム
状の中間転写体１４に４色のトナーが乗ったところで記
録紙２５を供給し、転写ローラー１５がドラム状の中間
転写体１４に圧接し、記録紙２５に転写を行う。
【００１３】次に、記録紙２５の搬送方向のドラム状の
中間転写体１４の先に配置されている一対の定着ローラ
１６で定着を行う。図３は本発明の第３実施例であり、
ドラム状の感光体とベルト状の中間転写体を備える実施
例である。１７−１、１７−２、１７−３、１７−４は
現像ユニットであり、それぞれイエロー（以下Ｙと表
示）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）
からなり、各現像ユニットは帯電手段とドラム状の感光
体と現像手段をそれぞれ備える。５は中間転写手段の主
体であるベルト状の中間転写体、７は中間転写手段の構
成要素である中間転写ローラでベルト状中間転写体５の
内側に設置され、各現像ユニットのドラム状感光体にベ
ルト状の中間転写体５を図示しない駆動装置によって圧
接と離脱がなされるような構造になっている。８は転写
手段を構成し記録紙２５への転写と定着を行う一対の転
写ローラで１個はベルト状中間転写体５の内側に接して
いる。９は記録紙２５の動く流れを示す矢印、１０−２
はベルトの位置検出センサ、１１−２はベルトテンショ
ナー、１２−２はクリーニング機構で、いずれもベルト
状の中間転写体５の外側に設置されている。
中間転写体１４の先に配置されている一対の定着ローラ
１６で定着を行う。図３は本発明の第３実施例であり、
ドラム状の感光体とベルト状の中間転写体を備える実施
例である。１７−１、１７−２、１７−３、１７−４は
現像ユニットであり、それぞれイエロー（以下Ｙと表
示）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）
からなり、各現像ユニットは帯電手段とドラム状の感光
体と現像手段をそれぞれ備える。５は中間転写手段の主
体であるベルト状の中間転写体、７は中間転写手段の構
成要素である中間転写ローラでベルト状中間転写体５の
内側に設置され、各現像ユニットのドラム状感光体にベ
ルト状の中間転写体５を図示しない駆動装置によって圧
接と離脱がなされるような構造になっている。８は転写
手段を構成し記録紙２５への転写と定着を行う一対の転
写ローラで１個はベルト状中間転写体５の内側に接して
いる。９は記録紙２５の動く流れを示す矢印、１０−２
はベルトの位置検出センサ、１１−２はベルトテンショ
ナー、１２−２はクリーニング機構で、いずれもベルト
状の中間転写体５の外側に設置されている。
【００１４】図３の動作はベルト状の中間転写体５に設
置されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマー
クのうち、少なくとも１つのマーカーの位置を位置検出
センサ１０−２で、記録紙２５を１枚印刷する毎に、ま
たは１色毎に検出し、位置を確認してから、各色の現像
ユニットから、各色が正確に重なるような位置でいつも
正確な位置に頭出しを行い、中間転写が行われる。ベル
ト状の中間転写体５に４色のトナーが乗ったところで記
録紙２５を供給し、転写ローラ８でベルト状の中間転写
体５から記録紙２５に転写と定着を行う。上記実施例で
は、記録用媒体として記録紙２５を用いたが、ＯＨＰシ
ート、不織布等転写なものであれば材質を問わない。
置されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色に対応する４ヶ所のマー
クのうち、少なくとも１つのマーカーの位置を位置検出
センサ１０−２で、記録紙２５を１枚印刷する毎に、ま
たは１色毎に検出し、位置を確認してから、各色の現像
ユニットから、各色が正確に重なるような位置でいつも
正確な位置に頭出しを行い、中間転写が行われる。ベル
ト状の中間転写体５に４色のトナーが乗ったところで記
録紙２５を供給し、転写ローラ８でベルト状の中間転写
体５から記録紙２５に転写と定着を行う。上記実施例で
は、記録用媒体として記録紙２５を用いたが、ＯＨＰシ
ート、不織布等転写なものであれば材質を問わない。
【００１５】図４は位置検出手段の構造を示す概略図で
ある。この図は、第１実施例から第３実施例の位置検出
機構と一括して説明するために用いる。２４は感光体ま
たは中間転写体である。１８は磁気検出手段であり、コ
イルまたはホール素子などのセンサである。１９は磁性
体のマークであり、２４の感光体または中間転写体の上
に付けてある。２４の感光体または中間転写体が移動す
る事により、磁束密度が変化し、磁気検出手段１８に信
号が発生する。２０は感光体または中間転写体に印刷さ
れたバーコードであり、図示しない反射型の光学センサ
で読み取りを行う。２４の感光体または中間転写体が移
動する事により、光学センサに信号が発生する。２１は
２４の感光体または中間転写体にある穴である。２４の
感光体または中間転写体が移動するとき、光源２２から
出た光が穴２１のところで透過し、フォトトランジスタ
等の光学センサ２３により検出される。
ある。この図は、第１実施例から第３実施例の位置検出
機構と一括して説明するために用いる。２４は感光体ま
たは中間転写体である。１８は磁気検出手段であり、コ
イルまたはホール素子などのセンサである。１９は磁性
体のマークであり、２４の感光体または中間転写体の上
に付けてある。２４の感光体または中間転写体が移動す
る事により、磁束密度が変化し、磁気検出手段１８に信
号が発生する。２０は感光体または中間転写体に印刷さ
れたバーコードであり、図示しない反射型の光学センサ
で読み取りを行う。２４の感光体または中間転写体が移
動する事により、光学センサに信号が発生する。２１は
２４の感光体または中間転写体にある穴である。２４の
感光体または中間転写体が移動するとき、光源２２から
出た光が穴２１のところで透過し、フォトトランジスタ
等の光学センサ２３により検出される。
【００１６】図５は検出波形の一例を示す。上記の図４
のセンサの出力（ａ）を増幅し、波形（ｂ）が得られ
る。これをダイオードでプラス方向を取り出し、シュミ
ットトリガーなどを介して、信号（ｃ）を得る。更にダ
イオードでマイナス方向を取り出し、シュミットトリガ
ーなどを介して、信号（ｄ）を得る。これらの信号を使
って、感光体または中間転写体の位置を計測し、各色毎
に正確に露光と色重ねを行う。
のセンサの出力（ａ）を増幅し、波形（ｂ）が得られ
る。これをダイオードでプラス方向を取り出し、シュミ
ットトリガーなどを介して、信号（ｃ）を得る。更にダ
イオードでマイナス方向を取り出し、シュミットトリガ
ーなどを介して、信号（ｄ）を得る。これらの信号を使
って、感光体または中間転写体の位置を計測し、各色毎
に正確に露光と色重ねを行う。
【００１７】
【発明の効果】以上、本発明によれば次に効果を有す
る。 （１） 温度変化や経時変化でベルトの長さや位置が変
化し、色ズレを起こす問題を解決し、ベルトで感光体や
中間転写体を構成する事を可能にする。 （２）ベルトで感光体や中間転写体を構成する事によ
り、ドラムを使う方式より、小型化、低コスト化が可能
である。
る。 （１） 温度変化や経時変化でベルトの長さや位置が変
化し、色ズレを起こす問題を解決し、ベルトで感光体や
中間転写体を構成する事を可能にする。 （２）ベルトで感光体や中間転写体を構成する事によ
り、ドラムを使う方式より、小型化、低コスト化が可能
である。
【図１】ベルト状の感光体と中間転写体を備える本発明
の第１実施例である。
の第１実施例である。
【図２】ベルト状の感光体とドラム状の中間転写体を備
える本発明の第２実施例である。
える本発明の第２実施例である。
【図３】ドラム状の感光体とベルト状の中間転写体を備
える本発明の第３実施例である。
える本発明の第３実施例である。
【図４】本発明の位置検出手段の構造を示す概略図であ
る。
る。
【図５】検出波形の１例を示す。
１ レーザー光による露光手段 ２ 帯電器 ３ 現像手段 ３−１、３−２、３−３、３−４ 現像器 ４ ベルト状の感光体 ５ ベルト状の中間転写体 ７ 中間転写ローラ ８ 転写ローラ １０−１、１０−２ ベルトの位置検出センサ １１−１、１１−２ ベルトテンショナー １２−１、１２−２ クリーニング機構 １４ ドラム状の中間転写体 １５ 転写ローラ １６ 定着ローラ １７−１、１７−２、１７−３、１７−４ 現像ユニッ
ト １８ 磁気検出手段 １９ 磁性体のマーク ２０ 感光体または中間転写体に印刷されたバーコード ２１ 感光体または中間転写体にある穴 ２２ 光源 ２３ 光学センサ ２４ 感光体または中間転写体 ２５ 記録紙
ト １８ 磁気検出手段 １９ 磁性体のマーク ２０ 感光体または中間転写体に印刷されたバーコード ２１ 感光体または中間転写体にある穴 ２２ 光源 ２３ 光学センサ ２４ 感光体または中間転写体 ２５ 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/01 １１４ Ａ 15/16 21/00 １１８
Claims (4)
- 【請求項１】 感光体とそれに静電潜像を生じさせる書
込手段と、前記静電潜像に現像剤を処理してトナー像を
得る現像手段と、中間転写体と前記トナー像を中間転写
体に転写する中間転写手段と、前記中間転写体上のトナ
ー像を記録用媒体に転写する転写手段を備え、前記感光
体と前記中間転写体の双方あるいは少なくとも一方がベ
ルト状であり、かつ、そのベルト状の部分に位置検出マ
ークを備える事を特徴とする電子写真プリント装置。 - 【請求項２】 感光体と中間転写体の双方あるいは少な
くとも一方がベルト状であり、そのベルトの前記位置検
出マークが、磁性体であり、位置検出手段がコイルやホ
ール素子などの磁気検出手段で有る事を特徴とする請求
項１記載の電子写真プリント装置。 - 【請求項３】 感光体と中間転写体の双方あるいは少な
くとも一方がベルト状であり、そのベルトの前記位置検
出マークが、ベルトの走査方向と直角方向に延び、か
つ、１つ以上の光学的に反射率の異なる帯状の部分から
構成される帯状のマークであり、位置検出手段が前記現
像剤の吸収スペクトルからはずれた波長の赤外線または
紫外線の発光素子と受光素子から成る光学検出手段で有
る事を特徴とする請求項１記載の電子写真プリント装
置。 - 【請求項４】 感光体と中間転写体の双方あるいは少な
くとも一方がベルト状であり、そのベルトの前記位置検
出マークが、ベルトにあけられた穴であり、位置検出手
段が発光素子と受光素子から成る光学検出手段で有る事
を特徴とする請求項１記載の電子写真プリント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5009582A JPH06222633A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電子写真プリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5009582A JPH06222633A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電子写真プリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06222633A true JPH06222633A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=11724311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5009582A Pending JPH06222633A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電子写真プリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06222633A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008798A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US8229336B2 (en) | 2009-03-24 | 2012-07-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Endless belt, cartridge, and image forming apparatus |
| JP2014115548A (ja) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP5009582A patent/JPH06222633A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008798A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US8229336B2 (en) | 2009-03-24 | 2012-07-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Endless belt, cartridge, and image forming apparatus |
| JP2014115548A (ja) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| US9448508B2 (en) | 2012-12-12 | 2016-09-20 | Kyocera Document Solutions Inc. | Development device and image forming apparatus including the same |
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