JPH06221545A - 熱回収式燃焼装置 - Google Patents
熱回収式燃焼装置Info
- Publication number
- JPH06221545A JPH06221545A JP4101191A JP10119192A JPH06221545A JP H06221545 A JPH06221545 A JP H06221545A JP 4101191 A JP4101191 A JP 4101191A JP 10119192 A JP10119192 A JP 10119192A JP H06221545 A JPH06221545 A JP H06221545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- combustion
- exhaust gas
- heat storage
- storage body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/02—Arrangements of regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
- F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/14—Special features of gas burners
- F23D2900/14005—Rotary gas burner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 構成が簡単で、火炎形成にフレキシビリティ
があり、大型化が可能で、省エネ効果及び安全性が高
く、寿命の長い熱回収式燃焼装置を提供する。 【構成】 蓄熱体３７は固定状態、回転ダクト４４は回
転させて給排気を行なうようにしたもの。
があり、大型化が可能で、省エネ効果及び安全性が高
く、寿命の長い熱回収式燃焼装置を提供する。 【構成】 蓄熱体３７は固定状態、回転ダクト４４は回
転させて給排気を行なうようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼した後の排気ガス
の熱を燃焼用空気の加熱に使用するようにした熱回収式
燃焼装置に関する。
の熱を燃焼用空気の加熱に使用するようにした熱回収式
燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鍛造炉、焼準炉、調質炉などの工業用炉
とか、タービンの蒸気発生用加熱装置等に使用されてい
る燃焼装置には、省エネルギを図る上から、燃焼した後
の排気ガスの熱を利用して燃焼用空気を加熱するように
した熱回収式の燃焼装置が多用されている。
とか、タービンの蒸気発生用加熱装置等に使用されてい
る燃焼装置には、省エネルギを図る上から、燃焼した後
の排気ガスの熱を利用して燃焼用空気を加熱するように
した熱回収式の燃焼装置が多用されている。
【０００３】この種燃焼装置に使用されるレキュペレー
タは、一般的に、相互に近接して設けられた排気ガスラ
インと燃焼空気ラインとの間に所定の熱交換器を配し、
この両ライン内を流れる空気と排気ガスとの間で熱交換
させ、燃焼した後の排気ガスの熱を利用して燃焼用空気
を加熱するようにしたものである。このレキュペレータ
の使用により回収される熱は、温度レベルで見れば、約
５０％程度であり、前記工業用炉では、１２００℃の排
気ガスを利用する場合で熱交換した後の燃焼空気は６０
０℃程度になるものとされている。レキュペレータは、
その構成材料のみでなくスペース的にも著じるしい制限
を受け、時には炉とか加熱装置等の本体よりも大きな場
所をとることもある。
タは、一般的に、相互に近接して設けられた排気ガスラ
インと燃焼空気ラインとの間に所定の熱交換器を配し、
この両ライン内を流れる空気と排気ガスとの間で熱交換
させ、燃焼した後の排気ガスの熱を利用して燃焼用空気
を加熱するようにしたものである。このレキュペレータ
の使用により回収される熱は、温度レベルで見れば、約
５０％程度であり、前記工業用炉では、１２００℃の排
気ガスを利用する場合で熱交換した後の燃焼空気は６０
０℃程度になるものとされている。レキュペレータは、
その構成材料のみでなくスペース的にも著じるしい制限
を受け、時には炉とか加熱装置等の本体よりも大きな場
所をとることもある。
【０００４】そこで、最近、本件出願人は、図７，８に
示すような燃焼装置（特開平１−２２２，１０２号公報
参照）を提案した。この燃焼装置１０は、炉等の本体Ｒ
内の被加熱物Ｗを加熱するバーナー１２を有し、このバ
ーナー１２近傍の炉壁に、外形が円筒状で内部がハニカ
ム状に仕切られた通気性のあるセラミックス製の蓄熱体
２２を設けている。この蓄熱体２２は、本体Ｒ内の高温
の排気ガスを炉外に排出するときにその熱を蓄熱体２２
に取込み、この熱により空気通路１９を流通する燃焼用
空気を加熱するようにしたものであり、この蓄熱体２２
を回転軸２３を介してモータＭにより回転させることに
より、燃焼空気への熱供給を継続して行なうようにして
いる。
示すような燃焼装置（特開平１−２２２，１０２号公報
参照）を提案した。この燃焼装置１０は、炉等の本体Ｒ
内の被加熱物Ｗを加熱するバーナー１２を有し、このバ
ーナー１２近傍の炉壁に、外形が円筒状で内部がハニカ
ム状に仕切られた通気性のあるセラミックス製の蓄熱体
２２を設けている。この蓄熱体２２は、本体Ｒ内の高温
の排気ガスを炉外に排出するときにその熱を蓄熱体２２
に取込み、この熱により空気通路１９を流通する燃焼用
空気を加熱するようにしたものであり、この蓄熱体２２
を回転軸２３を介してモータＭにより回転させることに
より、燃焼空気への熱供給を継続して行なうようにして
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この燃焼装
置１０は、高温となる本体Ｒ内に臨まされた蓄熱体２２
を回転しなければならないので、蓄熱体２２から回転軸
２３を介してモータＭに伝達される熱を遮断する断熱手
段を、回転軸２３とモータＭとの間に設けるか、あるい
はモータＭを蓄熱体２２の熱的影響がないように離間し
た位置に設置する必要がある。このような手段を施こす
と、燃焼装置１０は大型化したり全体構成が複雑化する
ことになる。また、この燃焼装置１０の蓄熱体２２は、
作動中は高温となり停止中は冷えて低温となるので、セ
ラミックス製でも膨張と収縮が繰り返されるが、このよ
うに膨張収縮されるセラミックス製蓄熱体を回転させる
となれば、大型化は難しく、燃焼空気及び排気ガスが多
量に必要となる燃焼能力の高いものを得ることが困難と
なる。さらに、膨張と収縮が繰り返されかつ回転してい
る蓄熱体の中心にバーナーを設けることも困難となるの
で、バーナーと空気通路とが相互に離間し、バーナーか
ら放射された火炎の大小あるいはシャープさなどの調節
のフレキシビリティが低下し、制御性あるいは汎用性の
幅が小さくなるという不具合がある。このバーナーの制
御性等を向上させるために、種々の電気的制御機器を使
用することも可能であるが、このような機器を使用すれ
ば、装置全体のコストが高くなり好ましくない。
置１０は、高温となる本体Ｒ内に臨まされた蓄熱体２２
を回転しなければならないので、蓄熱体２２から回転軸
２３を介してモータＭに伝達される熱を遮断する断熱手
段を、回転軸２３とモータＭとの間に設けるか、あるい
はモータＭを蓄熱体２２の熱的影響がないように離間し
た位置に設置する必要がある。このような手段を施こす
と、燃焼装置１０は大型化したり全体構成が複雑化する
ことになる。また、この燃焼装置１０の蓄熱体２２は、
作動中は高温となり停止中は冷えて低温となるので、セ
ラミックス製でも膨張と収縮が繰り返されるが、このよ
うに膨張収縮されるセラミックス製蓄熱体を回転させる
となれば、大型化は難しく、燃焼空気及び排気ガスが多
量に必要となる燃焼能力の高いものを得ることが困難と
なる。さらに、膨張と収縮が繰り返されかつ回転してい
る蓄熱体の中心にバーナーを設けることも困難となるの
で、バーナーと空気通路とが相互に離間し、バーナーか
ら放射された火炎の大小あるいはシャープさなどの調節
のフレキシビリティが低下し、制御性あるいは汎用性の
幅が小さくなるという不具合がある。このバーナーの制
御性等を向上させるために、種々の電気的制御機器を使
用することも可能であるが、このような機器を使用すれ
ば、装置全体のコストが高くなり好ましくない。
【０００６】本発明は、上述した従来技術に伴う課題を
解決するためになされたもので、構成が簡単で、火炎形
成にフレキシビリティがあり、大型化が可能で、省エネ
効果及び安全性が高く、寿命の長い熱回収式燃焼装置を
提供することを目的とする。
解決するためになされたもので、構成が簡単で、火炎形
成にフレキシビリティがあり、大型化が可能で、省エネ
効果及び安全性が高く、寿命の長い熱回収式燃焼装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明は、燃焼装置本体内の被加熱体を加熱するバーナー
と、燃焼空気が内部を流通するバーナー近傍の空気通路
と、燃焼した後の排気ガスを燃焼装置本体外に排出する
排気ガス通路と、排気ガスの熱により空気通路を流通す
る燃焼空気を加熱する熱交換部材とを有する燃焼装置に
おいて、前記熱交換部材をセラミックス製で通気性のあ
る蓄熱体により構成し、この蓄熱体を燃焼装置本体の側
壁に取付け、この蓄熱体に連通するように設けられたバ
ーナー本体ケース内に回転ダクトを設け、この回転ダク
ト内に入口から出口まで独立の前記空気通路と排気ガス
通路を形成し、前記蓄熱体の略中心位置に設けたバーナ
ーに燃料を供給する燃料パイプを前記回転ダクトを貫通
して設け、この回転ダクトを回転手段により回転しつつ
前記燃焼空気が空気通路から蓄熱体を通過して燃焼装置
本体内に、また排気ガスが蓄熱体内を通過して排気ガス
通路を通るように構成したことを特徴とする熱回収式燃
焼装置である。前記回転ダクトは、周方向に空気通路と
排気ガス通路が交互に位置するようにすることが好まし
く、この空気通路は、先端を多数の小孔が開設された端
板により閉塞することが好ましい。また、前記回転ダク
トは、蓄熱体との間に所定の隙間を形成することが好ま
しく、さらに、前記燃料パイプ中央にモーティブ空気を
供給する空気パイプを有することが好ましい。
発明は、燃焼装置本体内の被加熱体を加熱するバーナー
と、燃焼空気が内部を流通するバーナー近傍の空気通路
と、燃焼した後の排気ガスを燃焼装置本体外に排出する
排気ガス通路と、排気ガスの熱により空気通路を流通す
る燃焼空気を加熱する熱交換部材とを有する燃焼装置に
おいて、前記熱交換部材をセラミックス製で通気性のあ
る蓄熱体により構成し、この蓄熱体を燃焼装置本体の側
壁に取付け、この蓄熱体に連通するように設けられたバ
ーナー本体ケース内に回転ダクトを設け、この回転ダク
ト内に入口から出口まで独立の前記空気通路と排気ガス
通路を形成し、前記蓄熱体の略中心位置に設けたバーナ
ーに燃料を供給する燃料パイプを前記回転ダクトを貫通
して設け、この回転ダクトを回転手段により回転しつつ
前記燃焼空気が空気通路から蓄熱体を通過して燃焼装置
本体内に、また排気ガスが蓄熱体内を通過して排気ガス
通路を通るように構成したことを特徴とする熱回収式燃
焼装置である。前記回転ダクトは、周方向に空気通路と
排気ガス通路が交互に位置するようにすることが好まし
く、この空気通路は、先端を多数の小孔が開設された端
板により閉塞することが好ましい。また、前記回転ダク
トは、蓄熱体との間に所定の隙間を形成することが好ま
しく、さらに、前記燃料パイプ中央にモーティブ空気を
供給する空気パイプを有することが好ましい。
【０００８】
【作用】このようにすれば、燃焼装置の作動中は、燃焼
による輻射熱と排気ガス通路を流通する高温の排気ガス
とにより蓄熱体が加熱され、停止中は、冷却されること
になるが、蓄熱体は燃焼装置本体に固定された状態であ
るので、比較的大型のものを形成しても問題はなく、燃
焼能力の高いものが簡単な構成で得ることができる。そ
して、蓄熱体を回転せず、通過する空気側、つまり空気
通路と排気ガス通路側を回転させることにより、空気通
路から流出される燃焼空気は、加熱された蓄熱体中を流
通するときに加熱され、排気ガス通路を流通する高温の
排気ガスは蓄熱体を加熱し、燃焼空気により蓄熱体が冷
却されても、ダクトの回転により燃焼空気を次々と高温
の蓄熱体部分に導くようにしているので、燃焼空気が温
度低下することはなく、高温の燃焼空気によって行なう
燃焼作用もきわめて高温領域で行なわれ、燃焼開始から
所定の高温に達する時間が短時間となる。また、空気通
路の先端を多数の小孔が開設された端板により閉塞し、
空気通路から蓄熱体に向って高速の空気を吐出すれば、
蓄熱体と回転ダクトとの間からリークする排気ガスの量
を抑制することができる。さらに、蓄熱体の略中心位置
にバーナーを設けているので、燃焼時に、燃焼空気は、
バーナーにより形成された火炎の周辺に向って吹出さ
れ、バーナーから放射された火炎の上方への変位を規制
しつつ、燃料の完全燃焼を助長し、しかも回転ダクトと
蓄熱体との間に所定の隙間を形成すれば、燃焼後の排気
ガスを再循環してＮＯｘの排出量も低減乃至コントロー
ルすることができる。加えて、燃料パイプ中の空気パイ
プにモーティブ空気を供給すれば、バーナーから放射さ
れる火炎の大小あるいはシャープさなどの調節すること
ができ、火炎のフレキシビリティが増大し、制御性ある
いは汎用性の幅も大きなものとなる。
による輻射熱と排気ガス通路を流通する高温の排気ガス
とにより蓄熱体が加熱され、停止中は、冷却されること
になるが、蓄熱体は燃焼装置本体に固定された状態であ
るので、比較的大型のものを形成しても問題はなく、燃
焼能力の高いものが簡単な構成で得ることができる。そ
して、蓄熱体を回転せず、通過する空気側、つまり空気
通路と排気ガス通路側を回転させることにより、空気通
路から流出される燃焼空気は、加熱された蓄熱体中を流
通するときに加熱され、排気ガス通路を流通する高温の
排気ガスは蓄熱体を加熱し、燃焼空気により蓄熱体が冷
却されても、ダクトの回転により燃焼空気を次々と高温
の蓄熱体部分に導くようにしているので、燃焼空気が温
度低下することはなく、高温の燃焼空気によって行なう
燃焼作用もきわめて高温領域で行なわれ、燃焼開始から
所定の高温に達する時間が短時間となる。また、空気通
路の先端を多数の小孔が開設された端板により閉塞し、
空気通路から蓄熱体に向って高速の空気を吐出すれば、
蓄熱体と回転ダクトとの間からリークする排気ガスの量
を抑制することができる。さらに、蓄熱体の略中心位置
にバーナーを設けているので、燃焼時に、燃焼空気は、
バーナーにより形成された火炎の周辺に向って吹出さ
れ、バーナーから放射された火炎の上方への変位を規制
しつつ、燃料の完全燃焼を助長し、しかも回転ダクトと
蓄熱体との間に所定の隙間を形成すれば、燃焼後の排気
ガスを再循環してＮＯｘの排出量も低減乃至コントロー
ルすることができる。加えて、燃料パイプ中の空気パイ
プにモーティブ空気を供給すれば、バーナーから放射さ
れる火炎の大小あるいはシャープさなどの調節すること
ができ、火炎のフレキシビリティが増大し、制御性ある
いは汎用性の幅も大きなものとなる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例に係る熱回収式燃焼
装置の概略断面図、図２は、図１の２ー２線に沿う断面
図、図３は、図１の要部を詳示したもので、図２の３−
３線に沿う断面図である。図１において、熱回収式燃焼
装置３０は、例えば、鍛造炉からなる燃焼装置本体３１
の下部に取付けられ、この本体３１の内部に設けられた
鋳塊等の被加熱物を加熱する熱源として使用される。
明する。図１は、本発明の一実施例に係る熱回収式燃焼
装置の概略断面図、図２は、図１の２ー２線に沿う断面
図、図３は、図１の要部を詳示したもので、図２の３−
３線に沿う断面図である。図１において、熱回収式燃焼
装置３０は、例えば、鍛造炉からなる燃焼装置本体３１
の下部に取付けられ、この本体３１の内部に設けられた
鋳塊等の被加熱物を加熱する熱源として使用される。
【００１０】この熱回収式燃焼装置３０は、前記本体３
１内の被加熱体に向って火炎を放射するバーナー３２
と、このバーナー３２の近傍に設けられ、内部に燃焼空
気が流通する空気通路３３と、この空気通路３３に近接
して設けられ燃焼した後の排気ガスを前記本体３１の外
部に排出する排気ガス通路３４（図２参照）と、前記排
気ガスの熱を前記空気通路３３を流通する燃焼空気に伝
達する熱交換部材３５とを有している。
１内の被加熱体に向って火炎を放射するバーナー３２
と、このバーナー３２の近傍に設けられ、内部に燃焼空
気が流通する空気通路３３と、この空気通路３３に近接
して設けられ燃焼した後の排気ガスを前記本体３１の外
部に排出する排気ガス通路３４（図２参照）と、前記排
気ガスの熱を前記空気通路３３を流通する燃焼空気に伝
達する熱交換部材３５とを有している。
【００１１】燃焼装置本体３１は、例えば、耐火レンガ
等の耐火材よりなり、側壁に開口部３１ａが開設され、
この開口部３１ａの内部に前記熱交換部材３５が設けら
れている。この熱交換部材３５は、セラミックス製のハ
ニカム状をした通気性のある蓄熱体３７からなり、蓄熱
体３７は前記開口部３１ａとの間に設けられたモルタル
部３６により支持されている。蓄熱体３７の中心には前
記バーナー３２が設けられ、その先端は燃焼装置本体３
１内に臨むようにされている。このバーナー３２は、通
常のガスあるいは油バーナーであり、このバーナー３２
を囲むように設けられた蓄熱体３７を通って空気通路３
３からの燃焼空気が噴出される。したがって、この燃焼
空気は、バーナー３２の周囲から噴出されることになる
ので、バーナー３２の炎は、燃焼空気自体により上方に
変位される事態が防止されるという副次的効果が生じる
ことになる。
等の耐火材よりなり、側壁に開口部３１ａが開設され、
この開口部３１ａの内部に前記熱交換部材３５が設けら
れている。この熱交換部材３５は、セラミックス製のハ
ニカム状をした通気性のある蓄熱体３７からなり、蓄熱
体３７は前記開口部３１ａとの間に設けられたモルタル
部３６により支持されている。蓄熱体３７の中心には前
記バーナー３２が設けられ、その先端は燃焼装置本体３
１内に臨むようにされている。このバーナー３２は、通
常のガスあるいは油バーナーであり、このバーナー３２
を囲むように設けられた蓄熱体３７を通って空気通路３
３からの燃焼空気が噴出される。したがって、この燃焼
空気は、バーナー３２の周囲から噴出されることになる
ので、バーナー３２の炎は、燃焼空気自体により上方に
変位される事態が防止されるという副次的効果が生じる
ことになる。
【００１２】また、前記開口部３１ａの外側口縁部に
は、バーナー３２を支持するためのプレート３８が設け
られ、このプレート３８にバーナー本体ケース３９のフ
ランジ４０がガスケットＧを介してボルト４１により連
結され、バーナー本体ケース３９と蓄熱体３７が連通す
るようになっている。
は、バーナー３２を支持するためのプレート３８が設け
られ、このプレート３８にバーナー本体ケース３９のフ
ランジ４０がガスケットＧを介してボルト４１により連
結され、バーナー本体ケース３９と蓄熱体３７が連通す
るようになっている。
【００１３】このバーナー本体ケース３９は、燃焼空気
をブロア等により導入する空気入口部４２と、排気ガス
を外部に排出する出口部４３と、前記空気入口４２と前
記蓄熱体３７との間に設けられた回転ダクト４４と、こ
の回転ダクト４４を回転させる駆動部４５とを有してい
る。
をブロア等により導入する空気入口部４２と、排気ガス
を外部に排出する出口部４３と、前記空気入口４２と前
記蓄熱体３７との間に設けられた回転ダクト４４と、こ
の回転ダクト４４を回転させる駆動部４５とを有してい
る。
【００１４】前記出口部４３の胴部４３ａ内には、回転
ダクト４４の大径部４４ａが設けられている。この大径
部４４ａは、空気通路３３の一部であり、図２に示すよ
うに、断面が鋭角扇状とされている。この胴部４３ａ内
では、周方向に空気通路３３と排気ガス通路３４が交互
に位置するように設けられ、前記鋭角扇状の大径部４４
ａが空気通路３３であり、この間の断面が鈍角扇状とさ
れた部分が排気ガス通路３４とされている。
ダクト４４の大径部４４ａが設けられている。この大径
部４４ａは、空気通路３３の一部であり、図２に示すよ
うに、断面が鋭角扇状とされている。この胴部４３ａ内
では、周方向に空気通路３３と排気ガス通路３４が交互
に位置するように設けられ、前記鋭角扇状の大径部４４
ａが空気通路３３であり、この間の断面が鈍角扇状とさ
れた部分が排気ガス通路３４とされている。
【００１５】この空気通路３３と排気ガス通路３４と
は、入口から出口に至るまで独立の通路となるように形
成され、例えば、空気通路３３は、空気入口部４２から
流れて来る空気を前記回転ダクト４４の小径部４４ｂか
ら次第に拡開された大径部４４ａを通って蓄熱体３７に
向って流出するようにしている。特に、本実施例の空気
通路３３は、蓄熱体３７側先端を多数の小孔４７が開設
された端板４８により閉塞しており、燃焼空気が小孔４
７を通って吐出されるときに高速流となって流れるよう
にし、これにより生じるベンチュリ効果により蓄熱体３
７と回転ダクト４４との間からリークしようとする排気
ガスを空気通路３３内に引き込み、リークする排気ガス
の量を抑制するようにしている。
は、入口から出口に至るまで独立の通路となるように形
成され、例えば、空気通路３３は、空気入口部４２から
流れて来る空気を前記回転ダクト４４の小径部４４ｂか
ら次第に拡開された大径部４４ａを通って蓄熱体３７に
向って流出するようにしている。特に、本実施例の空気
通路３３は、蓄熱体３７側先端を多数の小孔４７が開設
された端板４８により閉塞しており、燃焼空気が小孔４
７を通って吐出されるときに高速流となって流れるよう
にし、これにより生じるベンチュリ効果により蓄熱体３
７と回転ダクト４４との間からリークしようとする排気
ガスを空気通路３３内に引き込み、リークする排気ガス
の量を抑制するようにしている。
【００１６】また排気ガス通路３４は、蓄熱体３７から
排出された排気ガスを断面が鈍角扇状とされた部分を通
って出口部４３における胴部４３ａの内部空間４３ｂに
導くように構成されている。
排出された排気ガスを断面が鈍角扇状とされた部分を通
って出口部４３における胴部４３ａの内部空間４３ｂに
導くように構成されている。
【００１７】前記駆動部４５は、出口部４３における胴
部４３ａの反蓄熱体側の端部を閉塞するように設けられ
た閉塞板４９の内端部と、回転ダクト４４における小径
部４４ｂの右端部に設けられた支持板５０の内端部とに
それぞれ設けられたシール部材Ｓと軸受Ｊにより回転ダ
クト４４を回動可能に支持し、両軸受Ｊ，Ｊ間に固着さ
れたスプロケット５１とモータＭにより回転される駆動
歯車５２とをチェーン５３を介して連結したものであ
る。
部４３ａの反蓄熱体側の端部を閉塞するように設けられ
た閉塞板４９の内端部と、回転ダクト４４における小径
部４４ｂの右端部に設けられた支持板５０の内端部とに
それぞれ設けられたシール部材Ｓと軸受Ｊにより回転ダ
クト４４を回動可能に支持し、両軸受Ｊ，Ｊ間に固着さ
れたスプロケット５１とモータＭにより回転される駆動
歯車５２とをチェーン５３を介して連結したものであ
る。
【００１８】このように、本実施例では、回転ダクト４
４を２つの軸受Ｊ，Ｊによりバランス良く支持している
ので、回転ダクト４４は比較的高速で回転させることが
でき、回転速度を速くすれば熱効率は向上する。回転ダ
クト４４の回転速度と熱効率との関係を実験により調べ
た結果、図５に示すようになった。
４を２つの軸受Ｊ，Ｊによりバランス良く支持している
ので、回転ダクト４４は比較的高速で回転させることが
でき、回転速度を速くすれば熱効率は向上する。回転ダ
クト４４の回転速度と熱効率との関係を実験により調べ
た結果、図５に示すようになった。
【００１９】実験は、燃料としてLPG を使用し、本実施
例の燃焼装置を使用して燃焼させたとき、回転ダクト４
４の回転速度に対する排気ガスの温度、予熱される空気
の温度、炉内温度を測定することにより行なった。図５
の横軸は回転ダクト４４の回転速度、縦軸は温度であ
る。
例の燃焼装置を使用して燃焼させたとき、回転ダクト４
４の回転速度に対する排気ガスの温度、予熱される空気
の温度、炉内温度を測定することにより行なった。図５
の横軸は回転ダクト４４の回転速度、縦軸は温度であ
る。
【００２０】この実験結果では、回転ダクト４４の回転
速度が１r.p.m.以下であれば、排気ガスの温度は急激に
上昇し、１r.p.m.以上となると、排気ガス温度の低下す
る割合が少なくなることが判明した。
速度が１r.p.m.以下であれば、排気ガスの温度は急激に
上昇し、１r.p.m.以上となると、排気ガス温度の低下す
る割合が少なくなることが判明した。
【００２１】ここに、熱効率は、入熱量と排気ガスの熱
損失量との関係から求めることができ、次の式により与
えられる。
損失量との関係から求めることができ、次の式により与
えられる。
【００２２】η＝（Ｑ−Ｃp ・Ｇ・Ｔ）・１００／Ｑ ここに、η：熱効率 Ｑ：LPG ガスの熱容量 Ｃp ：排気ガスの比熱 Ｇ：排気ガスの量 Ｔ：排気ガスの温度 この式に前記実験により得られた結果を代入して熱効率
を求める。例えば、２r.p.m.という比較的高速で回転し
ているときを選択すれば、これに対応する排気ガスの温
度は２５０℃である。したがって、このときの熱効率
は、 η＝（25000 −0.32・26・250 ）×100 ／25000 ＝９１．６８（％） という値となり、９０％を越える優れた熱効率を発揮す
ることが判明する。
を求める。例えば、２r.p.m.という比較的高速で回転し
ているときを選択すれば、これに対応する排気ガスの温
度は２５０℃である。したがって、このときの熱効率
は、 η＝（25000 −0.32・26・250 ）×100 ／25000 ＝９１．６８（％） という値となり、９０％を越える優れた熱効率を発揮す
ることが判明する。
【００２３】このように比較的高速回転しているときに
優れた熱効率を発揮するのは、回転ダクト４４の回転速
度を上げると、回転ダクト４４から吐出される空気によ
って蓄熱体が大きく温度低下しない状態で排気ガスによ
り加熱されることになるので、吸入空気の温度はより高
くすることができるので、熱効率は向上することになる
ものと考えられる。
優れた熱効率を発揮するのは、回転ダクト４４の回転速
度を上げると、回転ダクト４４から吐出される空気によ
って蓄熱体が大きく温度低下しない状態で排気ガスによ
り加熱されることになるので、吸入空気の温度はより高
くすることができるので、熱効率は向上することになる
ものと考えられる。
【００２４】前記空気入口部４２は、基管５４と分岐管
５５とを逆Ｔ字状に連結したもので、この基管５４の一
端は蓋体５６により閉塞され、他端は、前記回転ダクト
４４と連通するように小径部４４ｂの支持板５０に取付
けられている。なお、図１中の符号「５７」は、整流板
である。
５５とを逆Ｔ字状に連結したもので、この基管５４の一
端は蓋体５６により閉塞され、他端は、前記回転ダクト
４４と連通するように小径部４４ｂの支持板５０に取付
けられている。なお、図１中の符号「５７」は、整流板
である。
【００２５】さらに、回転ダクト４４の中心軸に沿って
前記バーナー３２に燃料を供給する燃料パイプ５８が設
けられているが、この燃料パイプ５８内に、バーナー３
２に対してモーティブ空気を供給する空気パイプ５９
（図３に示す）を設け、この空気パイプ５９から放出さ
れるモーティブ空気の量を調節することによりバーナー
３２から放射される火炎の大小あるいはシャープさなど
を調節している。このモーティブ空気の量は、図４に示
すように、理論空気量の火炎のシャープ性と熱損失との
関係で、２〜５％程度が適当である。このモーティブ空
気の調節により、火炎のフレキシビリティ、制御性ある
いは汎用性の幅を大きなものとすることができる。
前記バーナー３２に燃料を供給する燃料パイプ５８が設
けられているが、この燃料パイプ５８内に、バーナー３
２に対してモーティブ空気を供給する空気パイプ５９
（図３に示す）を設け、この空気パイプ５９から放出さ
れるモーティブ空気の量を調節することによりバーナー
３２から放射される火炎の大小あるいはシャープさなど
を調節している。このモーティブ空気の量は、図４に示
すように、理論空気量の火炎のシャープ性と熱損失との
関係で、２〜５％程度が適当である。このモーティブ空
気の調節により、火炎のフレキシビリティ、制御性ある
いは汎用性の幅を大きなものとすることができる。
【００２６】前記空気通路３３は、図３に示すように、
前記セラミックス製の蓄熱体３７の端面まで伸延せず、
このセラミックス製の蓄熱体３７との間に隙間ｔを設け
るように構成し、この隙間ｔを排気ガスの一部が図中破
線の矢印で示すようにバイパスして流れる連通部６０と
してもよい。このようにすれば、排気ガスの一部は空気
通路３３に再度吸引されて再燃焼することになるので、
排気ガス中のＮＯｘの量を調整できる。特に、前述のよ
うに、回転ダクト４４の端板４８に開設された多数の小
孔４７を利用して高速の燃焼空気を吐出すれば、排気ガ
スの一部をより再燃焼させ易いものとなる。
前記セラミックス製の蓄熱体３７の端面まで伸延せず、
このセラミックス製の蓄熱体３７との間に隙間ｔを設け
るように構成し、この隙間ｔを排気ガスの一部が図中破
線の矢印で示すようにバイパスして流れる連通部６０と
してもよい。このようにすれば、排気ガスの一部は空気
通路３３に再度吸引されて再燃焼することになるので、
排気ガス中のＮＯｘの量を調整できる。特に、前述のよ
うに、回転ダクト４４の端板４８に開設された多数の小
孔４７を利用して高速の燃焼空気を吐出すれば、排気ガ
スの一部をより再燃焼させ易いものとなる。
【００２７】次に実施例の作用を説明する。この熱回収
式燃焼装置３０を鍛造炉に取付け、モータＭを回転しつ
つバーナー３２に着火し、ブロアにより燃焼空気を送風
する。燃料パイプ５８を通りバーナー３２より噴射され
た燃料流は、空気通路３３及び蓄熱体３７を通って流れ
てきた燃焼空気により酸素補給を受け火炎となって被加
熱物である、例えば鋳塊等に向って伸びる。そして、鍛
造炉内の温度は次第に上昇し、所定時間が経過すると鍛
造炉内の鋳塊は加熱され軟化する。
式燃焼装置３０を鍛造炉に取付け、モータＭを回転しつ
つバーナー３２に着火し、ブロアにより燃焼空気を送風
する。燃料パイプ５８を通りバーナー３２より噴射され
た燃料流は、空気通路３３及び蓄熱体３７を通って流れ
てきた燃焼空気により酸素補給を受け火炎となって被加
熱物である、例えば鋳塊等に向って伸びる。そして、鍛
造炉内の温度は次第に上昇し、所定時間が経過すると鍛
造炉内の鋳塊は加熱され軟化する。
【００２８】この場合、排気ガスは、蓄熱体３７を通っ
て排気ガス通路３４より流出することになるが、この蓄
熱体３７は、排気ガスの流通により加熱され高温となっ
ているので、この蓄熱体３７に回転する空気通路３３か
ら吐出された燃焼空気を流入させると、この燃焼空気は
蓄熱体３７により加熱される。
て排気ガス通路３４より流出することになるが、この蓄
熱体３７は、排気ガスの流通により加熱され高温となっ
ているので、この蓄熱体３７に回転する空気通路３３か
ら吐出された燃焼空気を流入させると、この燃焼空気は
蓄熱体３７により加熱される。
【００２９】この加熱は、蓄熱体３７に向って空気通路
３３から空気を吹出して直ちに燃焼空気を加熱するとい
う、いわば即時加熱方式となっているので、加熱時に熱
のロスがなく、高温の加熱空気を効率良く作ることがで
き、この高温の加熱空気によって行なう燃焼作用もきわ
めて高温領域で行なわれ、燃焼開始から所定の高温に達
する時間が短時間となる。なお、排気ガスは蓄熱体３７
に熱伝達した後に、比較的低温の空気が流れている空気
通路３３の外周を通って排気ガス通路３４より排出され
るので、必ずしも煙突は必要でない。
３３から空気を吹出して直ちに燃焼空気を加熱するとい
う、いわば即時加熱方式となっているので、加熱時に熱
のロスがなく、高温の加熱空気を効率良く作ることがで
き、この高温の加熱空気によって行なう燃焼作用もきわ
めて高温領域で行なわれ、燃焼開始から所定の高温に達
する時間が短時間となる。なお、排気ガスは蓄熱体３７
に熱伝達した後に、比較的低温の空気が流れている空気
通路３３の外周を通って排気ガス通路３４より排出され
るので、必ずしも煙突は必要でない。
【００３０】燃焼中に、排気ガスの一部が、回転ダクト
４４とセラミックス製蓄熱体３７との間の連通部６０を
通る場合は、排気ガスの一部が空気通路３３側の空気に
混入して再度燃焼されるので、排気ガス中に含まれるＮ
Ｏｘの排出量が所定値以下に抑制できる。また、この連
通部６０を設けることにより空気通路３３と排気ガス通
路３４との間を不必要にシールすることもなくなること
から、装置全体の構造も簡素化され、装置の組立て性も
向上するというメリットもある。
４４とセラミックス製蓄熱体３７との間の連通部６０を
通る場合は、排気ガスの一部が空気通路３３側の空気に
混入して再度燃焼されるので、排気ガス中に含まれるＮ
Ｏｘの排出量が所定値以下に抑制できる。また、この連
通部６０を設けることにより空気通路３３と排気ガス通
路３４との間を不必要にシールすることもなくなること
から、装置全体の構造も簡素化され、装置の組立て性も
向上するというメリットもある。
【００３１】図６は、本発明に係る燃焼装置のさらに他
の実施例を示すもので、前記燃焼装置３０をラジアント
チューブ６１と連結したもので、排気ガスを炉内等に排
出せず、ラジアントチューブ６１内を流し、雰囲気温度
のみにより被加熱物を加熱した後に、排気ガス通路３４
から排出するようにしたものである。したがって、構造
的には前述したものと同様であるものの、クリーンな燃
焼装置３０となる。
の実施例を示すもので、前記燃焼装置３０をラジアント
チューブ６１と連結したもので、排気ガスを炉内等に排
出せず、ラジアントチューブ６１内を流し、雰囲気温度
のみにより被加熱物を加熱した後に、排気ガス通路３４
から排出するようにしたものである。したがって、構造
的には前述したものと同様であるものの、クリーンな燃
焼装置３０となる。
【００３２】本発明は、上述した鍛造炉等の炉のみに限
定されるものでなく、他の種々の装置、例えば乾燥装
置、タービンの蒸気発生装置等加熱に関するものなら
ば、種々の装置に対しても使用することができる。ま
た、上述した実施例は、空気通路３３と排気ガス通路３
４とを回転ダクト４４内を仕切ることにより２つ形成し
ているが、本発明は、これのみに限定されるものではな
く、多数の空気通路と排気ガス通路とを形成してもよ
い。さらに、回転ダクト４４の中心にモーティブ空気を
供給する空気ダクトを設けたが、このダクトは必ずしも
設ける必要はない。
定されるものでなく、他の種々の装置、例えば乾燥装
置、タービンの蒸気発生装置等加熱に関するものなら
ば、種々の装置に対しても使用することができる。ま
た、上述した実施例は、空気通路３３と排気ガス通路３
４とを回転ダクト４４内を仕切ることにより２つ形成し
ているが、本発明は、これのみに限定されるものではな
く、多数の空気通路と排気ガス通路とを形成してもよ
い。さらに、回転ダクト４４の中心にモーティブ空気を
供給する空気ダクトを設けたが、このダクトは必ずしも
設ける必要はない。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、回
転ダクトを回転し、蓄熱体は固定状態とされるので、蓄
熱体を大型化することができ、能力の大きな燃焼装置を
得ることができる。また、蓄熱体の略中心位置にバーナ
ーを設けているので、燃料の完全燃焼を助長し、ＮＯｘ
の排出量も低減乃至コントロールすることができる。さ
らに、空気通路の先端を多数の小孔が開設された端板に
より閉塞し、空気通路から蓄熱体に向って高速の空気を
吐出すれば、蓄熱体と回転ダクトとの間からリークする
排気ガスの量を抑制することができる。さらに、蓄熱体
の略中心位置にバーナーを設けているので、バーナーか
ら放射された火炎の上方への変位を規制しつつ、燃料の
完全燃焼を助長できる。加えて、燃料パイプ中の空気パ
イプにモーティブ空気を供給すれば、バーナーから放射
される火炎の大小あるいはシャープさなどの調節するこ
とができ、火炎のフレキシビリティが増大し、制御性あ
るいは汎用性の幅も大きなものとなる。
転ダクトを回転し、蓄熱体は固定状態とされるので、蓄
熱体を大型化することができ、能力の大きな燃焼装置を
得ることができる。また、蓄熱体の略中心位置にバーナ
ーを設けているので、燃料の完全燃焼を助長し、ＮＯｘ
の排出量も低減乃至コントロールすることができる。さ
らに、空気通路の先端を多数の小孔が開設された端板に
より閉塞し、空気通路から蓄熱体に向って高速の空気を
吐出すれば、蓄熱体と回転ダクトとの間からリークする
排気ガスの量を抑制することができる。さらに、蓄熱体
の略中心位置にバーナーを設けているので、バーナーか
ら放射された火炎の上方への変位を規制しつつ、燃料の
完全燃焼を助長できる。加えて、燃料パイプ中の空気パ
イプにモーティブ空気を供給すれば、バーナーから放射
される火炎の大小あるいはシャープさなどの調節するこ
とができ、火炎のフレキシビリティが増大し、制御性あ
るいは汎用性の幅も大きなものとなる。
【図１】は、本発明の一実施例に係る熱回収式燃焼装置
の概略断面図、
の概略断面図、
【図２】は、図１の２−２線に沿う断面図、
【図３】は、図１の要部詳細図、
【図４】は、モーティブ空気量の制御特性を示す図、
【図５】は、本発明の実験結果を示すグラフ、
【図６】は、本発明のさらに他の実施例を示す概略断面
図、
図、
【図７】は、従来の燃焼装置を示す概略断面図、
【図８】は、図７の要部拡大断面図である。
３１…燃焼装置本体、 ３２…バーナ
ー、３３…空気通路、 ３４…排
気ガス通路、３５…熱交換部材、
３７…蓄熱体、３９…バーナー本体ケース、
４４…回転ダクト、４５…回転手段、
４７…小孔、４８…端板、
５８…燃料パイプ、５９…空気パイプ、
６０…連通部、ｔ…隙間。
ー、３３…空気通路、 ３４…排
気ガス通路、３５…熱交換部材、
３７…蓄熱体、３９…バーナー本体ケース、
４４…回転ダクト、４５…回転手段、
４７…小孔、４８…端板、
５８…燃料パイプ、５９…空気パイプ、
６０…連通部、ｔ…隙間。
Claims (5)
- 【請求項１】 燃焼装置本体(31)内の被加熱体を加熱す
るバーナー(32)と、燃焼空気が内部を流通するバーナー
(32)近傍の空気通路(33)と、燃焼した後の排気ガスを燃
焼装置本体(31)外に排出する排気ガス通路(34)と、排気
ガスの熱により空気通路(33)を流通する燃焼空気を加熱
する熱交換部材(35)とを有する燃焼装置において、前記
熱交換部材(35)をセラミックス製で通気性のある蓄熱体
(37)により構成し、この蓄熱体(37)を燃焼装置本体(31)
の側壁に取付け、この蓄熱体(37)に連通するように設け
られたバーナー本体ケース(39)内に回転ダクト(44)を設
け、この回転ダクト(44)内に入口から出口まで独立の前
記空気通路(33)と排気ガス通路(34)を形成し、前記蓄熱
体(37)の略中心位置に設けたバーナー(32)に燃料を供給
する燃料パイプ(58)を前記回転ダクト(44)を貫通して設
け、この回転ダクト(44)を回転手段(45)により回転しつ
つ前記燃焼空気が空気通路(33)から蓄熱体(37)を通過し
て燃焼装置本体(31)内に、また排気ガスが蓄熱体(37)内
を通過して排気ガス通路(34)を通るように構成したこと
を特徴とする熱回収式燃焼装置。 - 【請求項２】 前記回転ダクト(44)は、周方向に空気通
路(33)と排気ガス通路(34)が交互に位置するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の熱回収式燃焼装置。 - 【請求項３】 前記空気通路(33)は、先端を多数の小孔
(47)が開設された端板(48)により閉塞したことを特徴と
する請求項１又は２に記載の熱回収式燃焼装置。 - 【請求項４】 前記回転ダクト(44)は、蓄熱体(37)との
間に所定の隙間(t)を形成し、排気ガスが空気通路(33)
内に流入する連通部(60)を形成したことを特徴とする請
求項１乃至３に記載の熱回収式燃焼装置。 - 【請求項５】 前記燃料パイプ(58)は、中央にモーティ
ブ空気を供給する空気パイプ(59)を有する請求項１乃至
４に記載の熱回収式燃焼装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4101191A JP3005110B2 (ja) | 1991-07-29 | 1992-04-21 | 熱回収式燃焼装置 |
| US07/911,908 US5275556A (en) | 1991-07-29 | 1992-07-10 | Heat recovery type combustion apparatus |
| KR1019920012645A KR100205231B1 (ko) | 1991-07-29 | 1992-07-15 | 열회수식 연소장치 |
| EP92306896A EP0526172B1 (en) | 1991-07-29 | 1992-07-29 | Heat recovery type combustion apparatus |
| DE69217425T DE69217425T2 (de) | 1991-07-29 | 1992-07-29 | Verbrennungsvorrichtung vom Wärmerückgewinnungstyp |
| US08/172,832 US5460519A (en) | 1991-07-29 | 1993-12-23 | Method and apparatus for heat recovery |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5943491 | 1991-07-29 | ||
| JP3-59434 | 1991-07-29 | ||
| JP4101191A JP3005110B2 (ja) | 1991-07-29 | 1992-04-21 | 熱回収式燃焼装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05493197A Division JP3180050B2 (ja) | 1991-07-29 | 1997-03-10 | 熱回収式燃焼装置及びその制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221545A true JPH06221545A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3005110B2 JP3005110B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=26400483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4101191A Expired - Lifetime JP3005110B2 (ja) | 1991-07-29 | 1992-04-21 | 熱回収式燃焼装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5275556A (ja) |
| EP (1) | EP0526172B1 (ja) |
| JP (1) | JP3005110B2 (ja) |
| KR (1) | KR100205231B1 (ja) |
| DE (1) | DE69217425T2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5628629A (en) * | 1994-10-14 | 1997-05-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Industrial furnace and a burner for conducting regenerative combustion and a combustion method therefor |
| US5848885A (en) * | 1993-12-03 | 1998-12-15 | Nippon Furnace Kogyo Kabushiki Kaisha | Regenerative burner and regenerative heat exchange system applicable thereto |
| US5938423A (en) * | 1996-05-22 | 1999-08-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for controlling combustion using an oxygen sensor |
| US5957462A (en) * | 1996-05-17 | 1999-09-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Seal structure between a rotatable member and a stationary member |
| US5997279A (en) * | 1996-02-23 | 1999-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hot fluid generating apparatus |
| US6042371A (en) * | 1996-07-18 | 2000-03-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Combustion apparatus |
| US6079976A (en) * | 1996-05-22 | 2000-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Structure for supply of fuel and pilot air |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456216A (en) * | 1992-12-21 | 1995-10-10 | Chiyoda Corporation | Method and apparatus of combustion for a pipestill heater |
| US5490776A (en) * | 1993-03-29 | 1996-02-13 | Chiyoda Corporation | Industrial furnace provided with rotary regenerative burner |
| JP3450067B2 (ja) * | 1993-12-07 | 2003-09-22 | 千代田化工建設株式会社 | 燃焼装置用熱交換器、熱交換器用蓄熱体及び燃焼用酸化剤予熱方法 |
| JP3595360B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2004-12-02 | 千代田化工建設株式会社 | 管式加熱炉の燃焼制御方法及び管式加熱炉 |
| US5595059A (en) * | 1995-03-02 | 1997-01-21 | Westingthouse Electric Corporation | Combined cycle power plant with thermochemical recuperation and flue gas recirculation |
| CA2498263C (en) * | 2002-09-09 | 2011-05-03 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Exhaust smoke-processing system |
| US7104787B2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-09-12 | Eclipse, Inc. | Apparatus for radiant tube exhaust gas entrainment |
| KR100921720B1 (ko) * | 2008-03-04 | 2009-10-15 | 한국에너지기술연구원 | 고효율 자기축열식버너 |
| US9771824B2 (en) * | 2015-09-22 | 2017-09-26 | General Electric Company | Method and system for an electric and steam supply system |
| CN108980831A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 佛山市科皓燃烧设备制造有限公司 | 一种超低NOx的蓄热式烧嘴 |
| DE102018126662B4 (de) | 2018-10-04 | 2023-10-26 | Jasper Gmbh | Rotierender Regenerativbrenner |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3077926A (en) * | 1959-04-29 | 1963-02-19 | Steinmueller Gmbh L & C | Air preheater |
| DE2624874C2 (de) * | 1976-03-30 | 1984-06-14 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zur thermischen Nachverbrennung von Prozeßabgasen |
| JPS58158415A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-20 | Taikisha Ltd | 燃焼装置 |
| JPS59180215A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Takuma Co Ltd | 都市ごみ焼却炉のクリンカ−防止装置 |
| US4604051A (en) * | 1984-08-16 | 1986-08-05 | Gas Research Institute | Regenerative burner |
| US4926842A (en) * | 1987-05-11 | 1990-05-22 | North American Mfg. Co. | Immersion tube heater treater improved immersion tube heater treater |
| JPH0623605B2 (ja) * | 1987-05-26 | 1994-03-30 | 日本ファーネス工業株式会社 | ラジアントチューブバーナ |
| GB2208423A (en) * | 1987-08-05 | 1989-03-30 | Stordy Combustion Eng | Furnace burners with regenerative heat exchangers |
| JPH0656261B2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-07-27 | 靖夫 広瀬 | 熱回収式燃焼装置 |
| DE4013484C2 (de) * | 1989-04-27 | 1998-04-30 | Rothemuehle Brandt Kritzler | Verfahren und Anlage zur Minderung von Schadgasemissionen bei Wärmekraftwerken |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP4101191A patent/JP3005110B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-10 US US07/911,908 patent/US5275556A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-15 KR KR1019920012645A patent/KR100205231B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-07-29 EP EP92306896A patent/EP0526172B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-29 DE DE69217425T patent/DE69217425T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5848885A (en) * | 1993-12-03 | 1998-12-15 | Nippon Furnace Kogyo Kabushiki Kaisha | Regenerative burner and regenerative heat exchange system applicable thereto |
| US5628629A (en) * | 1994-10-14 | 1997-05-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Industrial furnace and a burner for conducting regenerative combustion and a combustion method therefor |
| US5997279A (en) * | 1996-02-23 | 1999-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hot fluid generating apparatus |
| US5957462A (en) * | 1996-05-17 | 1999-09-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Seal structure between a rotatable member and a stationary member |
| US5938423A (en) * | 1996-05-22 | 1999-08-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for controlling combustion using an oxygen sensor |
| US6079976A (en) * | 1996-05-22 | 2000-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Structure for supply of fuel and pilot air |
| US6042371A (en) * | 1996-07-18 | 2000-03-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Combustion apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0526172A3 (en) | 1993-05-19 |
| JP3005110B2 (ja) | 2000-01-31 |
| US5275556A (en) | 1994-01-04 |
| EP0526172A2 (en) | 1993-02-03 |
| KR930002739A (ko) | 1993-02-23 |
| EP0526172B1 (en) | 1997-02-12 |
| DE69217425D1 (de) | 1997-03-27 |
| DE69217425T2 (de) | 1997-07-10 |
| KR100205231B1 (ko) | 1999-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3005110B2 (ja) | 熱回収式燃焼装置 | |
| JP3595360B2 (ja) | 管式加熱炉の燃焼制御方法及び管式加熱炉 | |
| JPH0428969B2 (ja) | ||
| JP3180050B2 (ja) | 熱回収式燃焼装置及びその制御方法 | |
| JPH04270819A (ja) | 炉温制御方法 | |
| KR0148590B1 (ko) | 파이프열교환식 가열로의 연소방법 및 장치 | |
| US5460519A (en) | Method and apparatus for heat recovery | |
| JP2002317649A (ja) | ガスタービン | |
| JP2933868B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH01222102A (ja) | 熱回収式燃焼装置 | |
| JP3310503B2 (ja) | 工業用炉および蓄熱燃焼用バーナ | |
| JP3733803B2 (ja) | 回転炉床式加熱炉の炉圧制御方法 | |
| JP3375310B2 (ja) | リジェネバーナ | |
| JP3180044B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2001027412A (ja) | 蓄熱燃焼用バーナ | |
| CA2032652C (en) | Industrial furnace with improved heat transfer | |
| JP3880725B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| JP3120293U (ja) | 廃熱回収装置 | |
| JP3563753B2 (ja) | 管式加熱炉の加熱方法と装置 | |
| JP3852212B2 (ja) | ビレットの加熱方法 | |
| JP3011581B2 (ja) | 火炎安定化手段を備えた燃焼装置 | |
| KR100297112B1 (ko) | 공기조화기 | |
| JPH0630648U (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0666421A (ja) | 燃焼装置 | |
| SU268468A1 (ru) | Печь с тарельчатым подом |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111119 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111119 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121119 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121119 Year of fee payment: 13 |