JPH06220271A - 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 - Google Patents
塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06220271A JPH06220271A JP941593A JP941593A JPH06220271A JP H06220271 A JPH06220271 A JP H06220271A JP 941593 A JP941593 A JP 941593A JP 941593 A JP941593 A JP 941593A JP H06220271 A JPH06220271 A JP H06220271A
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- JP
- Japan
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- weight
- parts
- chlorinated polyolefin
- resin composition
- polyolefin resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は加熱時にも絶縁性が低下することが
なく、かつ機械的強度にも優れる塩素化ポリオレフィン
系樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）塩素化ポリオレフィン １００重量
部、（Ｂ）平均粒径が０．１〜７μｍであり、かつＮａ
2 Ｏ含有量が０．１０重量％以下である水酸化アルミニ
ウム ５０〜１５０重量部、（Ｃ）多官能性化合物
０．１〜１０重量部および（Ｄ）有機過酸化物 ０．５
〜２０重量部からなる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成
物。
なく、かつ機械的強度にも優れる塩素化ポリオレフィン
系樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）塩素化ポリオレフィン １００重量
部、（Ｂ）平均粒径が０．１〜７μｍであり、かつＮａ
2 Ｏ含有量が０．１０重量％以下である水酸化アルミニ
ウム ５０〜１５０重量部、（Ｃ）多官能性化合物
０．１〜１０重量部および（Ｄ）有機過酸化物 ０．５
〜２０重量部からなる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種絶縁用材料として
好適に用いられる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物に
関する。
好適に用いられる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】塩素化ポリオレフィンは、オレフィン系
重合体を塩素化することにより得られるものであり、耐
候性、耐焔性、耐薬品性に優れ、工業部品、建材用、電
線被覆用など広い用途に利用されている。また、用途に
応じてカーボンブラック、炭酸カルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム、ケイ酸アルミニウムなどの無機充填剤を添加
し、機械的強度、耐熱性あるいは電気的特性などを改良
した該樹脂組成物が提供されている。
重合体を塩素化することにより得られるものであり、耐
候性、耐焔性、耐薬品性に優れ、工業部品、建材用、電
線被覆用など広い用途に利用されている。また、用途に
応じてカーボンブラック、炭酸カルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム、ケイ酸アルミニウムなどの無機充填剤を添加
し、機械的強度、耐熱性あるいは電気的特性などを改良
した該樹脂組成物が提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電線被覆などの絶縁用
材料の場合には、火災などにより絶縁材が加熱されても
絶縁性の維持が要求される。しかしながら、上記無機充
填剤により補強された塩素化ポリオレフィン樹脂組成物
は、絶縁性が低下するという問題があった。以上のこと
から、本発明は、加熱時にも絶縁性が低下することがな
く、かつ機械的強度にも優れる塩素化ポリオレフィン系
樹脂組成物を提供することを目的とする。
材料の場合には、火災などにより絶縁材が加熱されても
絶縁性の維持が要求される。しかしながら、上記無機充
填剤により補強された塩素化ポリオレフィン樹脂組成物
は、絶縁性が低下するという問題があった。以上のこと
から、本発明は、加熱時にも絶縁性が低下することがな
く、かつ機械的強度にも優れる塩素化ポリオレフィン系
樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の水酸化アルミニウムを配合するこ
とにより上記目的が達成されることを見出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は（Ａ）塩素化ポリオレフィン １００重量部、
（Ｂ）平均粒径が０．１〜７μｍであり、かつＮａ2 Ｏ
含有量が０．１０重量％以下である水酸化アルミニウム
５０〜１５０重量部、（Ｃ）多官能性化合物０．１〜
１０重量部および（Ｄ）有機過酸化物 ０．５〜２０重
量部からなる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物を提供
するものである。以下、本発明を具体的に説明する。
を重ねた結果、特定の水酸化アルミニウムを配合するこ
とにより上記目的が達成されることを見出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は（Ａ）塩素化ポリオレフィン １００重量部、
（Ｂ）平均粒径が０．１〜７μｍであり、かつＮａ2 Ｏ
含有量が０．１０重量％以下である水酸化アルミニウム
５０〜１５０重量部、（Ｃ）多官能性化合物０．１〜
１０重量部および（Ｄ）有機過酸化物 ０．５〜２０重
量部からなる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物を提供
するものである。以下、本発明を具体的に説明する。
【０００５】（Ａ）塩素化ポリオレフィン 本発明に使用する塩素化ポリオレフィンは、ポリオレフ
ィンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリオレフィンを塩素化
することにより得られるが、前者の方法により得られる
ものが好ましい。該塩素化ポリオレフィンの塩素含有量
は、通常２０〜５０重量％であり、特に２５〜４５重量
％が好ましい。塩素含有量が２０重量％未満では残存結
晶量が多くなり柔軟なゴムが得られなくなる。一方、５
０重量％を超えるとゴム弾性が乏しくなる。また、非結
晶性の塩素化ポリオレフィンの方が柔軟性に優れるので
好ましい。
ィンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリオレフィンを塩素化
することにより得られるが、前者の方法により得られる
ものが好ましい。該塩素化ポリオレフィンの塩素含有量
は、通常２０〜５０重量％であり、特に２５〜４５重量
％が好ましい。塩素含有量が２０重量％未満では残存結
晶量が多くなり柔軟なゴムが得られなくなる。一方、５
０重量％を超えるとゴム弾性が乏しくなる。また、非結
晶性の塩素化ポリオレフィンの方が柔軟性に優れるので
好ましい。
【０００６】前記のポリオレフィンとしては、エチレン
の単独重合体、エチレンと炭素数が３〜１２であるα−
オレフィンとの共重合体などが挙げられる。該α−オレ
フィンの共重合割合は通常３０重量％以下、好ましくは
２０重量％である。塩素化ポリオレフィンの具体例とし
ては、塩素化ポリエチレン、塩素化エチレン−プロピレ
ン共重合体、塩素化エチレン−プロピレン−ジエン共重
合体などが挙げられる。
の単独重合体、エチレンと炭素数が３〜１２であるα−
オレフィンとの共重合体などが挙げられる。該α−オレ
フィンの共重合割合は通常３０重量％以下、好ましくは
２０重量％である。塩素化ポリオレフィンの具体例とし
ては、塩素化ポリエチレン、塩素化エチレン−プロピレ
ン共重合体、塩素化エチレン−プロピレン−ジエン共重
合体などが挙げられる。
【０００７】（Ｂ）水酸化アルミニウム また、本発明に使用する水酸化アルミニウムは、化学式
Ａｌ2 Ｏ3 ・３Ｈ2 ＯまたはＡｌ（ＯＨ)3で表される白
色粉末である。該水酸化アルミニウムの平均粒径は０．
１〜７μｍであり、好ましくは０．５〜５μｍ、特に好
ましくは１〜３μｍである。平均粒径が０．１μｍ未満
では分散性が悪く所望の物性が得られない。一方、７μ
ｍを超えると引張強度が低下する。また、水酸化アルミ
ニウム中のＮａ2 Ｏ含有量は０．１０重量％以下であ
り、好ましくは０．０８重量％以下、特に０．０３重量
％以下が好ましい。Ｎａ2 Ｏ含有量が０．１０重量％を
超えると得られる組成物を燃焼させた際、絶縁性が低下
する。
Ａｌ2 Ｏ3 ・３Ｈ2 ＯまたはＡｌ（ＯＨ)3で表される白
色粉末である。該水酸化アルミニウムの平均粒径は０．
１〜７μｍであり、好ましくは０．５〜５μｍ、特に好
ましくは１〜３μｍである。平均粒径が０．１μｍ未満
では分散性が悪く所望の物性が得られない。一方、７μ
ｍを超えると引張強度が低下する。また、水酸化アルミ
ニウム中のＮａ2 Ｏ含有量は０．１０重量％以下であ
り、好ましくは０．０８重量％以下、特に０．０３重量
％以下が好ましい。Ｎａ2 Ｏ含有量が０．１０重量％を
超えると得られる組成物を燃焼させた際、絶縁性が低下
する。
【０００８】（Ｃ）多官能性化合物 また、本発明に使用する多官能性化合物は、１分子中に
少なくとも２個の反応性二重結合を有する化合物であ
る。該化合物の例としては、例えば、通常のゴム分野に
おいて架橋助剤として使用されているジアリル基または
トリアリル基を有する化合物が挙げられる。該化合物の
具体例としては、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート、トリアリルトリメリテート、ジアリ
ルフタール酸、トリアリルアミン、ジアリルマレイン酸
などがある。
少なくとも２個の反応性二重結合を有する化合物であ
る。該化合物の例としては、例えば、通常のゴム分野に
おいて架橋助剤として使用されているジアリル基または
トリアリル基を有する化合物が挙げられる。該化合物の
具体例としては、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート、トリアリルトリメリテート、ジアリ
ルフタール酸、トリアリルアミン、ジアリルマレイン酸
などがある。
【０００９】（Ｄ）有機過酸化物 さらに、本発明に使用する有機過酸化物は、特別の限定
はないが、分解温度（半減期が１分間である温度）が１
２０℃以上のものが好ましく、特に１４０℃以上のもの
が好適に用いられる。好適な有機過酸化物の代表例とし
ては、１，１−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサンのごときケトンパーオキ
シド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロ
パーオキシヘキシドのごときハイドロパーオキシド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
ヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾイルパー
オキシドのごときジアシルパーオキシド、ジクミルパー
オキシドのごときジアルキルパーオキシドおよびｔ−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネートのごときパー
カーボネートが挙げられる。
はないが、分解温度（半減期が１分間である温度）が１
２０℃以上のものが好ましく、特に１４０℃以上のもの
が好適に用いられる。好適な有機過酸化物の代表例とし
ては、１，１−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサンのごときケトンパーオキ
シド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロ
パーオキシヘキシドのごときハイドロパーオキシド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
ヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾイルパー
オキシドのごときジアシルパーオキシド、ジクミルパー
オキシドのごときジアルキルパーオキシドおよびｔ−ブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネートのごときパー
カーボネートが挙げられる。
【００１０】（Ｅ）組成割合 本発明の樹脂組成物においては、塩素化ポリオレフィン
樹脂１００重量部に対する他の成分の組成割合は次のと
おりである。水酸化アルミニウムの配合割合は５０〜１
５０重量部であり、６０〜１２０重量部が好ましく、特
に７０〜１００重量部が好適である。水酸化アルミニウ
ムの配合割合が５０重量部未満では、絶縁性が低下す
る。一方、１５０重量部を超えると引張強度が低下し好
ましくない。また、多官能性化合物の配合割合は、０．
１〜１０重量部であり、０．５〜８重量部が好ましく、
特に１〜５重量部が好適である。多官能性化合物の配合
割合が０．１重量部未満では架橋後の特性改良が十分で
はない。一方、１０重量部を超えてもさらに特性が向上
することもない。また、有機過酸化物の配合割合は、
０．５〜２０重量部であり、１．０〜１５重量部が好ま
しく、特に２〜１０重量部が好適である。有機過酸化物
の配合割合が０．５重量部未満では架橋後の特性改良が
十分ではない。一方、２０重量部を超えてもさらに特性
が向上することもない。
樹脂１００重量部に対する他の成分の組成割合は次のと
おりである。水酸化アルミニウムの配合割合は５０〜１
５０重量部であり、６０〜１２０重量部が好ましく、特
に７０〜１００重量部が好適である。水酸化アルミニウ
ムの配合割合が５０重量部未満では、絶縁性が低下す
る。一方、１５０重量部を超えると引張強度が低下し好
ましくない。また、多官能性化合物の配合割合は、０．
１〜１０重量部であり、０．５〜８重量部が好ましく、
特に１〜５重量部が好適である。多官能性化合物の配合
割合が０．１重量部未満では架橋後の特性改良が十分で
はない。一方、１０重量部を超えてもさらに特性が向上
することもない。また、有機過酸化物の配合割合は、
０．５〜２０重量部であり、１．０〜１５重量部が好ま
しく、特に２〜１０重量部が好適である。有機過酸化物
の配合割合が０．５重量部未満では架橋後の特性改良が
十分ではない。一方、２０重量部を超えてもさらに特性
が向上することもない。
【００１１】さらに、通常のゴム分野において慣用され
ているチオウレア系促進剤、チウラム系促進剤などの加
硫促進剤を配合してもよい。以上の物質を均一に配合す
ることにより本発明の樹脂組成物を得ることができる
が、さらに種々の添加剤、例えば可塑剤、滑剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤などを添加す
ることができる。
ているチオウレア系促進剤、チウラム系促進剤などの加
硫促進剤を配合してもよい。以上の物質を均一に配合す
ることにより本発明の樹脂組成物を得ることができる
が、さらに種々の添加剤、例えば可塑剤、滑剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤などを添加す
ることができる。
【００１２】（Ｇ）混合および成形 本発明の樹脂組成物を得るための混合方法は、ゴム分野
において一般に用いられているオープンロール、ニーダ
ー、バンバリーミキサーのごとき混合機を使用して混練
すればよい。また、本発明の樹脂組成物は、一般のゴム
業界において慣用されている押出成形機、射出成形機の
ごとき成形機を用いて所望の形状に成形できる。さら
に、架橋（加硫）しながら成形物を製造する方法、すな
わち架橋と成形を同時に行う方法を適用することもでき
る。
において一般に用いられているオープンロール、ニーダ
ー、バンバリーミキサーのごとき混合機を使用して混練
すればよい。また、本発明の樹脂組成物は、一般のゴム
業界において慣用されている押出成形機、射出成形機の
ごとき成形機を用いて所望の形状に成形できる。さら
に、架橋（加硫）しながら成形物を製造する方法、すな
わち架橋と成形を同時に行う方法を適用することもでき
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、引張試験はＪＩＳ Ｋ６３０１に準じて
ＪＩＳ３号ダンベルを用いてショパー型試験機を使用し
て引張強さ（以下、ＴB という）および伸び（以下、Ｅ
Bという）を測定した。耐熱性試験はＪＩＳ Ｋ６３０
１に準じて温度１２０℃に設定されたギヤオーブン中に
１２０時間放置した後、引張試験を行い、ＴB およびＥ
B の変化率を求めた。
明する。なお、引張試験はＪＩＳ Ｋ６３０１に準じて
ＪＩＳ３号ダンベルを用いてショパー型試験機を使用し
て引張強さ（以下、ＴB という）および伸び（以下、Ｅ
Bという）を測定した。耐熱性試験はＪＩＳ Ｋ６３０
１に準じて温度１２０℃に設定されたギヤオーブン中に
１２０時間放置した後、引張試験を行い、ＴB およびＥ
B の変化率を求めた。
【００１４】また、絶縁性試験は、径０．６ｍｍの銅線
を１０ｍｍ間隔で２本埋設した試料（幅５ｃｍ、長さ１
０ｃｍおよび厚さ２ｍｍ）の中央部にＬＰガスバーナー
の炎を当て、３分後の体積固有抵抗（以下、ＶＲとい
う）を測定した。該ＶＲ値により、次の４段階で評価し
た。 ◎ ・・・ ＶＲ値が全く低下しないもの ○ ・・・ ＶＲ値が２５００Ωｃｍを超えるもの △ ・・・ ＶＲ値が１０００〜２５００Ωｃｍのもの × ・・・ ＶＲ値が１０００Ωｃｍ未満のもの
を１０ｍｍ間隔で２本埋設した試料（幅５ｃｍ、長さ１
０ｃｍおよび厚さ２ｍｍ）の中央部にＬＰガスバーナー
の炎を当て、３分後の体積固有抵抗（以下、ＶＲとい
う）を測定した。該ＶＲ値により、次の４段階で評価し
た。 ◎ ・・・ ＶＲ値が全く低下しないもの ○ ・・・ ＶＲ値が２５００Ωｃｍを超えるもの △ ・・・ ＶＲ値が１０００〜２５００Ωｃｍのもの × ・・・ ＶＲ値が１０００Ωｃｍ未満のもの
【００１５】また、使用した塩素化ポリオレフィン、水
酸化アルミニウム、多官能性化合物および有機過酸化物
の種類並びに物性を下記に示す。塩素化ポリオレフィン
として塩素含有量が４０重量％である非晶性塩素化ポリ
エチレン（以下、ＣＰＥという）を用いた。水酸化アル
ミニウムとしてＮａ2 Ｏ含有量が０．０１重量％、平均
粒径が１μｍであるもの（以下、ＮＳ−１という）、Ｎ
ａ2 Ｏ含有量が０．０８重量％、平均粒径が１μｍであ
るもの（以下、ＮＳ−２という）およびＮａ2 Ｏ含有量
が０．０１重量％、平均粒径が５μｍであるもの（以
下、ＮＳ−３という）を用いた。また、比較用としてＮ
ａ2 Ｏ含有量が０．１５重量％、平均粒径が１μｍであ
るもの（以下、ＮＳ−４という）およびＮａ2 Ｏ含有量
が０．０１重量％、平均粒径が１０μｍであるもの（以
下、ＮＳ−５という）を用いた。また、他の充填剤とし
て、比重２．７５、平均粒子径１μｍである炭酸カルシ
ウム（以下、ＶＳ−１という）、比重３．２５、平均粒
子径１μｍであるケイ酸マグネシウム（以下、ＶＳ−２
という）および比重２．６、平均粒子径１μｍであるケ
イ酸アルミニウム（以下、ＶＳ−３という）を用いた。
多官能性化合物としてトリアリルイソシアネート（以
下、ＴＡＩＣという）、また、有機過酸化物としてケト
ンパーオキシド２，５−ジメチルヘキサン２，５−ジハ
イドロパーオキシ（以下、ＰＯという）をそれぞれ用い
た。
酸化アルミニウム、多官能性化合物および有機過酸化物
の種類並びに物性を下記に示す。塩素化ポリオレフィン
として塩素含有量が４０重量％である非晶性塩素化ポリ
エチレン（以下、ＣＰＥという）を用いた。水酸化アル
ミニウムとしてＮａ2 Ｏ含有量が０．０１重量％、平均
粒径が１μｍであるもの（以下、ＮＳ−１という）、Ｎ
ａ2 Ｏ含有量が０．０８重量％、平均粒径が１μｍであ
るもの（以下、ＮＳ−２という）およびＮａ2 Ｏ含有量
が０．０１重量％、平均粒径が５μｍであるもの（以
下、ＮＳ−３という）を用いた。また、比較用としてＮ
ａ2 Ｏ含有量が０．１５重量％、平均粒径が１μｍであ
るもの（以下、ＮＳ−４という）およびＮａ2 Ｏ含有量
が０．０１重量％、平均粒径が１０μｍであるもの（以
下、ＮＳ−５という）を用いた。また、他の充填剤とし
て、比重２．７５、平均粒子径１μｍである炭酸カルシ
ウム（以下、ＶＳ−１という）、比重３．２５、平均粒
子径１μｍであるケイ酸マグネシウム（以下、ＶＳ−２
という）および比重２．６、平均粒子径１μｍであるケ
イ酸アルミニウム（以下、ＶＳ−３という）を用いた。
多官能性化合物としてトリアリルイソシアネート（以
下、ＴＡＩＣという）、また、有機過酸化物としてケト
ンパーオキシド２，５−ジメチルヘキサン２，５−ジハ
イドロパーオキシ（以下、ＰＯという）をそれぞれ用い
た。
【００１６】実施例１〜５、比較例１〜７ 表１に種類および配合量が示された各成分、ならびに可
塑剤としてトリメリット酸エステル３０重量部を配合し
た。配合方法は、まず、ＴＡＩＣおよびＰＯを除いた配
合物をニーダー混合機に投入し、２０分間加圧混練し
た。次に混練物をオープンロールに巻き付け、ＴＡＩＣ
およびＰＯを混練した後、所定のシートにした。得られ
たシートを１８０℃の加圧熱成形機で１０分間架橋を行
い、厚さ２ｍｍの試料を作製した。得られた各試料につ
いて、引張試験、耐熱試験および絶縁性試験を行った。
その結果を表１に示す。
塑剤としてトリメリット酸エステル３０重量部を配合し
た。配合方法は、まず、ＴＡＩＣおよびＰＯを除いた配
合物をニーダー混合機に投入し、２０分間加圧混練し
た。次に混練物をオープンロールに巻き付け、ＴＡＩＣ
およびＰＯを混練した後、所定のシートにした。得られ
たシートを１８０℃の加圧熱成形機で１０分間架橋を行
い、厚さ２ｍｍの試料を作製した。得られた各試料につ
いて、引張試験、耐熱試験および絶縁性試験を行った。
その結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、加熱時の絶縁性
に優れるばかりでなく、押出加工性および機械的強度も
良好であるので、電線用被覆材を初め、強電、自動車、
建材などの工業用絶縁材として多方面に使用することが
できる。
に優れるばかりでなく、押出加工性および機械的強度も
良好であるので、電線用被覆材を初め、強電、自動車、
建材などの工業用絶縁材として多方面に使用することが
できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）塩素化ポリオレフィン １００重
量部、（Ｂ）平均粒径が０．１〜７μｍであり、かつＮ
ａ2 Ｏ含有量が０．１０重量％以下である水酸化アルミ
ニウム ５０〜１５０重量部、（Ｃ）多官能性化合物
０．１〜１０重量部および（Ｄ）有機過酸化物 ０．５
〜２０重量部からなる塩素化ポリオレフィン系樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941593A JPH06220271A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941593A JPH06220271A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220271A true JPH06220271A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11719761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP941593A Pending JPH06220271A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220271A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417087B2 (en) | 2001-09-14 | 2008-08-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing resin composition using powder of aluminum-containing inorganic compound having specific BET surface area and pore volume and resin composition obtained according to said process |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP941593A patent/JPH06220271A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417087B2 (en) | 2001-09-14 | 2008-08-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing resin composition using powder of aluminum-containing inorganic compound having specific BET surface area and pore volume and resin composition obtained according to said process |
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