JPH06219512A - 電線ドラムの立体格納装置 - Google Patents
電線ドラムの立体格納装置Info
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- JPH06219512A JPH06219512A JP882093A JP882093A JPH06219512A JP H06219512 A JPH06219512 A JP H06219512A JP 882093 A JP882093 A JP 882093A JP 882093 A JP882093 A JP 882093A JP H06219512 A JPH06219512 A JP H06219512A
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- drum
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- stacker crane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線分巻き作業のための荷の流れを、電線ド
ラムの入荷，出荷の流れと分離し、入出荷作業と電線分
巻き作業を容易にする。 【構成】 立体構造の電線ドラム格納ラック列２と、同
格納ラック列沿いに走行するスタッカクレーン３と、同
スタッカクレーンの昇降台１６上で電線ドラム５を格納
ラックに対して入出荷操作する第一の伸縮フォーク１７
と、同伸縮フォークに対し、巻取りドラムスタンド１
８，切断・測長加工台１９及び巻出しドラムスタンド２
０をはさんで第二の伸縮フォーク２１を列に設けてなる
分巻き加工手段２２とを備え、電線分巻き作業を搬送作
業中のスタッカクレーン上で並行処理するようにした。
ラムの入荷，出荷の流れと分離し、入出荷作業と電線分
巻き作業を容易にする。 【構成】 立体構造の電線ドラム格納ラック列２と、同
格納ラック列沿いに走行するスタッカクレーン３と、同
スタッカクレーンの昇降台１６上で電線ドラム５を格納
ラックに対して入出荷操作する第一の伸縮フォーク１７
と、同伸縮フォークに対し、巻取りドラムスタンド１
８，切断・測長加工台１９及び巻出しドラムスタンド２
０をはさんで第二の伸縮フォーク２１を列に設けてなる
分巻き加工手段２２とを備え、電線分巻き作業を搬送作
業中のスタッカクレーン上で並行処理するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電線ドラムの立体格納装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に従来の電線ドラム立体格納装置の
一例を示す。図において、０２は電線ドラム格納用のラ
ック列、０３はラック列間を走行するスタッカクレー
ン、０４はラック列端の入出庫コンベア、０５は入出庫
コンベア０４に接して設けたループ搬送台車、０６，０
７はループ台車走路の反対側に設けた出荷コンベアと入
荷コンベア、０８はフォークリフト、０９は荷揃え場に
配置された電線分巻き装置である。
一例を示す。図において、０２は電線ドラム格納用のラ
ック列、０３はラック列間を走行するスタッカクレー
ン、０４はラック列端の入出庫コンベア、０５は入出庫
コンベア０４に接して設けたループ搬送台車、０６，０
７はループ台車走路の反対側に設けた出荷コンベアと入
荷コンベア、０８はフォークリフト、０９は荷揃え場に
配置された電線分巻き装置である。
【０００３】スタッカクレーン０３は、昇降台上に一つ
の伸縮フォークを備え、格納ラック内の電線ドラム０１
０を入出庫コンベア０４へ搬送し、ループ搬送台車０５
を経て出荷コンベア０６へ送り、フォークリフト０８が
受け取って出荷口のトラックへ積み込む。入荷する電線
ドラム０１０は、入荷コンベア０７から逆のルートで格
納ラック内へ送られる。また、この時、端数長さで出荷
要求された場合は、出荷コンベア０６上の電線ドラム０
１０はフォークリフト０８により電線分巻き装置０９へ
送られて必要長さを空のドラムに巻取り、巻き取ったド
ラムを出荷し、巻き出し側のドラムは入荷コンベア０７
から再び格納ラック内へ送り戻される。
の伸縮フォークを備え、格納ラック内の電線ドラム０１
０を入出庫コンベア０４へ搬送し、ループ搬送台車０５
を経て出荷コンベア０６へ送り、フォークリフト０８が
受け取って出荷口のトラックへ積み込む。入荷する電線
ドラム０１０は、入荷コンベア０７から逆のルートで格
納ラック内へ送られる。また、この時、端数長さで出荷
要求された場合は、出荷コンベア０６上の電線ドラム０
１０はフォークリフト０８により電線分巻き装置０９へ
送られて必要長さを空のドラムに巻取り、巻き取ったド
ラムを出荷し、巻き出し側のドラムは入荷コンベア０７
から再び格納ラック内へ送り戻される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
荷揃え場の電線分巻き装置０９で処理する電線ドラムの
送り戻しが直接出荷又は入荷する電線ドラムに混在して
搬送されるため、入出荷ヤード内の荷の搬送量が増加
し、流れが輻輳して搬送時間が長引き、電線分巻き装置
０９行き又は戻りの荷の選別が混乱したりして搬送の能
率を悪くする問題点がある。
荷揃え場の電線分巻き装置０９で処理する電線ドラムの
送り戻しが直接出荷又は入荷する電線ドラムに混在して
搬送されるため、入出荷ヤード内の荷の搬送量が増加
し、流れが輻輳して搬送時間が長引き、電線分巻き装置
０９行き又は戻りの荷の選別が混乱したりして搬送の能
率を悪くする問題点がある。
【０００５】本発明は、上記従来の問題に対し、電線分
巻き作業のための荷の流れを、電線ドラムの入荷，出荷
の流れと分離し、入出荷作業と電線分巻き作業を容易に
することを目的として提案された。
巻き作業のための荷の流れを、電線ドラムの入荷，出荷
の流れと分離し、入出荷作業と電線分巻き作業を容易に
することを目的として提案された。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、立体構造の電線ドラム格納ラッ
ク列と、同格納ラック列沿いに走行するスタッカクレー
ンと、同スタッカクレーンの昇降台上で分巻き加工後の
電線ドラムを出荷及び入出荷設備側電線ドラムを格納ラ
ックに対し入出荷操作する第一の伸縮フォークと、同第
一の伸縮フォークに対し、巻取りドラムスタンド，切断
・測長加工台及び巻出しドラムスタンドをはさんで第二
の伸縮フォークを列に設けてなる分巻き加工手段とを設
け、電線分巻き作業を搬送作業中のスタッカクレーン上
で並行処理するようにした。
め、本発明においては、立体構造の電線ドラム格納ラッ
ク列と、同格納ラック列沿いに走行するスタッカクレー
ンと、同スタッカクレーンの昇降台上で分巻き加工後の
電線ドラムを出荷及び入出荷設備側電線ドラムを格納ラ
ックに対し入出荷操作する第一の伸縮フォークと、同第
一の伸縮フォークに対し、巻取りドラムスタンド，切断
・測長加工台及び巻出しドラムスタンドをはさんで第二
の伸縮フォークを列に設けてなる分巻き加工手段とを設
け、電線分巻き作業を搬送作業中のスタッカクレーン上
で並行処理するようにした。
【０００７】
【作用】スタッカクレーンは、第一の伸縮フォークを使
用して格納ラック内と入出荷設備間で電線ドラムの直接
入出荷作業を行い、端数長さの出荷要求に対する分巻き
作業は、上記入出荷作業の合間に該当する電線ドラムを
格納ラック内から第二の伸縮フォークでスタッカクレー
ン上に取り出し、スタッカクレーン上の分巻き加工手段
で上記第一の伸縮フォークによる入出荷作業と並行しな
がら処理する。
用して格納ラック内と入出荷設備間で電線ドラムの直接
入出荷作業を行い、端数長さの出荷要求に対する分巻き
作業は、上記入出荷作業の合間に該当する電線ドラムを
格納ラック内から第二の伸縮フォークでスタッカクレー
ン上に取り出し、スタッカクレーン上の分巻き加工手段
で上記第一の伸縮フォークによる入出荷作業と並行しな
がら処理する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図７に示す実施例に
ついて詳細に説明する。図１及び図２は、本発明の実施
例に係る電線ドラム立体格納装置の平面図と縦断側面図
である。図に示すように、設備用建屋１内に立体構造の
電線ドラム用格納ラック列２が設置され、この格納ラッ
ク列２の間を走行するようにスタッカクレーン３が設け
られる。
ついて詳細に説明する。図１及び図２は、本発明の実施
例に係る電線ドラム立体格納装置の平面図と縦断側面図
である。図に示すように、設備用建屋１内に立体構造の
電線ドラム用格納ラック列２が設置され、この格納ラッ
ク列２の間を走行するようにスタッカクレーン３が設け
られる。
【０００９】前記格納ラック列２の格納場所４には電線
ドラム５が格納される。そして、ラック列端に設けたラ
ック出入口部７と、このラック出入口部７に接して設け
たループ搬送台車８と、このループ搬送台車８の他側に
設けた出荷部９及び入荷部１０とで入出荷装置６が構成
される。
ドラム５が格納される。そして、ラック列端に設けたラ
ック出入口部７と、このラック出入口部７に接して設け
たループ搬送台車８と、このループ搬送台車８の他側に
設けた出荷部９及び入荷部１０とで入出荷装置６が構成
される。
【００１０】なお、図中１１は入出荷装置６とトラック
等の出入りする出荷口及び入荷口間の搬送を行うフォー
クリフト、１２はラック出入口部７及び入，出荷部１
０，９に設けた矢印方向の下り傾斜の傾斜台、１３はス
キッド状の電線ドラム受台、１４はキッカー、１５はス
トッパである。
等の出入りする出荷口及び入荷口間の搬送を行うフォー
クリフト、１２はラック出入口部７及び入，出荷部１
０，９に設けた矢印方向の下り傾斜の傾斜台、１３はス
キッド状の電線ドラム受台、１４はキッカー、１５はス
トッパである。
【００１１】図３はスタッカクレーン３の下部の詳細を
示す。１６はスタッカクレーン３の昇降台で、この昇降
台１６上にはラック出入口部７側の端に電線ドラム５の
分巻き加工後の出荷及び入出荷搬送用の第一の伸縮フォ
ーク１７と、この伸縮フォーク１７に対し巻取りドラム
スタンド１８，切断・測長加工台１９及び巻出しドラム
スタンド２０をはさんで第二の伸縮フォーク２１を列に
設けてなる分巻き加工手段２２が備えられる。図中２３
は伸縮フォーク１７，２１の外側及びドラムスタンド１
８，２０と切断・測長加工台１９の間に設けたキッカー
兼ストッパで、２４はスタッカクレーン３の走行装置、
２５は昇降台１６の巻上装置である。
示す。１６はスタッカクレーン３の昇降台で、この昇降
台１６上にはラック出入口部７側の端に電線ドラム５の
分巻き加工後の出荷及び入出荷搬送用の第一の伸縮フォ
ーク１７と、この伸縮フォーク１７に対し巻取りドラム
スタンド１８，切断・測長加工台１９及び巻出しドラム
スタンド２０をはさんで第二の伸縮フォーク２１を列に
設けてなる分巻き加工手段２２が備えられる。図中２３
は伸縮フォーク１７，２１の外側及びドラムスタンド１
８，２０と切断・測長加工台１９の間に設けたキッカー
兼ストッパで、２４はスタッカクレーン３の走行装置、
２５は昇降台１６の巻上装置である。
【００１２】図４乃至図７は第二伸縮フォーク２１と巻
出しドラムスタンド２０の詳細を示している。第二伸縮
フォーク２１はモータ２６と駆動チェーン２７を介し伸
縮する二段のフォークアーム２１ａ，２１ｂの先端側２
１ｂ上にスキッド状のドラム受け２１ｃを設け、昇降台
１６から左右両側へ伸縮し昇降台１６の上下動で格納場
所４と昇降台１６の間で電線ドラムを移動させる。
出しドラムスタンド２０の詳細を示している。第二伸縮
フォーク２１はモータ２６と駆動チェーン２７を介し伸
縮する二段のフォークアーム２１ａ，２１ｂの先端側２
１ｂ上にスキッド状のドラム受け２１ｃを設け、昇降台
１６から左右両側へ伸縮し昇降台１６の上下動で格納場
所４と昇降台１６の間で電線ドラムを移動させる。
【００１３】巻出しドラムスタンド２０はモータ２８と
ネジ軸２９で対向移動するポスト３０にシリンダ３１で
上下するボス部３２を設け、このボス部３２に対の支持
軸３３を設けている。図６の巻出しドラムスタンド２０
の床にドラム５が置かれた状態でポスト３０，３０が閉
じ方向に移動され図７のように持ち上げられて巻き出し
位置にセットされる。なお、巻出しドラムスタンド２０
は切断・測長加工台１９との取り合いによっては上下動
なしに構成することも可能である。また、他側の第一伸
縮フォーク１７及び巻取りドラムスタンド１８は上記と
同様の構成でよい。
ネジ軸２９で対向移動するポスト３０にシリンダ３１で
上下するボス部３２を設け、このボス部３２に対の支持
軸３３を設けている。図６の巻出しドラムスタンド２０
の床にドラム５が置かれた状態でポスト３０，３０が閉
じ方向に移動され図７のように持ち上げられて巻き出し
位置にセットされる。なお、巻出しドラムスタンド２０
は切断・測長加工台１９との取り合いによっては上下動
なしに構成することも可能である。また、他側の第一伸
縮フォーク１７及び巻取りドラムスタンド１８は上記と
同様の構成でよい。
【００１４】キッカー兼ストッパ２３は、昇降台１６に
固定した直立台３４に揺動可能に取りつけた曲面板３５
がシリンダ３７で揺動して電線ドラム５を押出し又は停
止させるようにし、図５の左側のキッカー兼ストッパ２
３が第二伸縮フォーク２１の上の電線ドラム５を巻出し
ドラムスタンド２０上へ押し転がし、右側のキッカー兼
ストッパ２３がこれを受け止め、逆に右側のキッカー兼
ストッパ２３の押し出しで電線ドラム５が第二伸縮フォ
ーク２１上に戻される。右側の第一伸縮フォーク１７と
巻取りドラムスタンド１８との間も同様の操作が行われ
る。
固定した直立台３４に揺動可能に取りつけた曲面板３５
がシリンダ３７で揺動して電線ドラム５を押出し又は停
止させるようにし、図５の左側のキッカー兼ストッパ２
３が第二伸縮フォーク２１の上の電線ドラム５を巻出し
ドラムスタンド２０上へ押し転がし、右側のキッカー兼
ストッパ２３がこれを受け止め、逆に右側のキッカー兼
ストッパ２３の押し出しで電線ドラム５が第二伸縮フォ
ーク２１上に戻される。右側の第一伸縮フォーク１７と
巻取りドラムスタンド１８との間も同様の操作が行われ
る。
【００１５】切断・測長加工台１９は、一般に従来使用
しているものを使用し、ここでは詳細説明を省略する。
しているものを使用し、ここでは詳細説明を省略する。
【００１６】分巻き加工手段２２による分巻き作業は、
第一，第二伸縮フォーク１７，２１がそれぞれ格納場所
から空の電線ドラム５，実荷の電線ドラム５を取出し、
キッカー兼ストッパ２３，ドラムスタンド１８，２０の
自動操作で定位置にセットされた後、作業員が手動で電
線を巻出し側から巻取り側へセットし、分巻き加工手段
２２の操作で一定長さの分巻きを行う。分巻きの済んだ
巻出し側、巻取り側の各電線ドラム５，５はそれぞれ伸
縮フォーク１７，２１へ戻され巻取り側はラック出入口
部７へ、巻出し側は格納場所４へ送られる。
第一，第二伸縮フォーク１７，２１がそれぞれ格納場所
から空の電線ドラム５，実荷の電線ドラム５を取出し、
キッカー兼ストッパ２３，ドラムスタンド１８，２０の
自動操作で定位置にセットされた後、作業員が手動で電
線を巻出し側から巻取り側へセットし、分巻き加工手段
２２の操作で一定長さの分巻きを行う。分巻きの済んだ
巻出し側、巻取り側の各電線ドラム５，５はそれぞれ伸
縮フォーク１７，２１へ戻され巻取り側はラック出入口
部７へ、巻出し側は格納場所４へ送られる。
【００１７】一方、分巻き加工手段２２が作業している
間に第一伸縮フォーク１７はスタッカクレーン３の移動
昇降で直接入出荷する荷を搬送することが出来る。
間に第一伸縮フォーク１７はスタッカクレーン３の移動
昇降で直接入出荷する荷を搬送することが出来る。
【００１８】この装置によると、電線ドラム５の分巻き
作業はスタッカクレーン３上で荷の入出荷作業と分離し
て行われ、分巻き加工手段２２への荷の供給，倉庫への
戻しが専用の第二伸縮フォーク２１により独立して行わ
れるから、入出荷する荷との混合搬送はなくなり、混乱
や輻輳なしに能率よく容易に入出荷搬送と分巻き加工作
業を行える。
作業はスタッカクレーン３上で荷の入出荷作業と分離し
て行われ、分巻き加工手段２２への荷の供給，倉庫への
戻しが専用の第二伸縮フォーク２１により独立して行わ
れるから、入出荷する荷との混合搬送はなくなり、混乱
や輻輳なしに能率よく容易に入出荷搬送と分巻き加工作
業を行える。
【００１９】
【発明の効果】以上要するに、本発明は、立体構造の電
線ドラム格納ラック列と、同格納ラック列沿いに走行す
るスタッカクレーンと、同スタッカクレーンの昇降台上
で電線ドラムを格納ラックに対し入出荷操作する第一の
伸縮フォークと、同第一の伸縮フォークに対し、巻取り
ドラムスタンド，切断・測長加工台及び巻出しドラムス
タンドをはさんで第二の伸縮フォークを列に設けてなる
分巻き加工手段とを備え、電線分巻き作業を搬送作業中
のスタッカクレーン上で並行処理するようにして、スタ
ッカクレーンによる入出荷搬送作業と分巻き加工手段へ
の荷の供給，倉庫への戻し搬送及び電線分巻き作業を分
離し、各独立し、並行作業で進められるようにし、入出
荷搬送作業と分巻き加工を混乱なく容易に高能率で行え
るようにした効果を奏したもので、産業上極めて有益で
ある。
線ドラム格納ラック列と、同格納ラック列沿いに走行す
るスタッカクレーンと、同スタッカクレーンの昇降台上
で電線ドラムを格納ラックに対し入出荷操作する第一の
伸縮フォークと、同第一の伸縮フォークに対し、巻取り
ドラムスタンド，切断・測長加工台及び巻出しドラムス
タンドをはさんで第二の伸縮フォークを列に設けてなる
分巻き加工手段とを備え、電線分巻き作業を搬送作業中
のスタッカクレーン上で並行処理するようにして、スタ
ッカクレーンによる入出荷搬送作業と分巻き加工手段へ
の荷の供給，倉庫への戻し搬送及び電線分巻き作業を分
離し、各独立し、並行作業で進められるようにし、入出
荷搬送作業と分巻き加工を混乱なく容易に高能率で行え
るようにした効果を奏したもので、産業上極めて有益で
ある。
【図１】本発明の実施例に係る電線ドラムの立体格納装
置の全体平面図である。
置の全体平面図である。
【図２】図１の縦断側面図である。
【図３】図２の主要部を拡大した側面図である。
【図４】図３のＩＶ〜ＩＶ線に沿う平面図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】図５の要部正面図である。
【図７】図６を異なった作動状態で示す図である。
【図８】従来のこの種装置の一例を示す平面図である。
１ 建屋 ２ 格納ラック列 ３ スタッカクレーン ４ 格納場所 ５ 電線ドラム ６ 入出荷装置 ７ ラック出入口部 ８ ループ搬送台車 ９ 出荷部 １０ 入荷部 １１ フォークリフト １２ 傾斜台 １３ 電線ドラム受け台 １４ キッカー １５ ストッパ １６ 昇降台 １７ 第一の伸縮フォーク １８ 巻取りドラムスタンド １９ 切断・測長加工台 ２０ 巻出しドラムスタンド ２１ 第二の伸縮フォーク ２２ 分巻き加工手段 ２３ キッカー兼ストッパ
Claims (1)
- 【請求項１】 立体構造の電線ドラム格納ラック列と、
同格納ラック列沿いに走行するスタッカクレーンと、同
スタッカクレーンの昇降台上で電線ドラムを格納ラック
に対し入出荷操作する第一の伸縮フォークと、同第一の
伸縮フォークに対し、巻取りドラムスタンド，切断・測
長加工台及び巻出しドラムスタンドをはさんで第二の伸
縮フォークを列に設けてなる分巻き加工手段とを備えた
ことを特徴とする電線ドラムの立体格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP882093A JPH06219512A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電線ドラムの立体格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP882093A JPH06219512A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電線ドラムの立体格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219512A true JPH06219512A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11703448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP882093A Withdrawn JPH06219512A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 電線ドラムの立体格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219512A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011073081A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Mitsuboshi Belting Ltd | マーク材の自動取出し切断装置 |
| JP2011177802A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Mitsuboshi Belting Ltd | マーク材の自動段取り装置 |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP882093A patent/JPH06219512A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011073081A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Mitsuboshi Belting Ltd | マーク材の自動取出し切断装置 |
| JP2011177802A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Mitsuboshi Belting Ltd | マーク材の自動段取り装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |