JPH06218952A - ワイヤドット印字ヘッド - Google Patents
ワイヤドット印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH06218952A JPH06218952A JP1214393A JP1214393A JPH06218952A JP H06218952 A JPH06218952 A JP H06218952A JP 1214393 A JP1214393 A JP 1214393A JP 1214393 A JP1214393 A JP 1214393A JP H06218952 A JPH06218952 A JP H06218952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wire dot
- print head
- printing head
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリンタ装置のワイヤドット印字ヘッドに関
し、ワイヤとビームのろう付けに十分な接合強度が得ら
れるワイヤドット印字ヘッドを提供する。 【構成】 アーマチュア５に連結され、先端にワイヤ１
１が連結されたビーム７を有するワイヤドット印字ヘッ
ドにおいて、ワイヤ１１のろう付け部の表面に粗面１２
を形成して接合面積を増やしている。また、粗面１２の
代わりに該表面に溝を形成しても良い。
し、ワイヤとビームのろう付けに十分な接合強度が得ら
れるワイヤドット印字ヘッドを提供する。 【構成】 アーマチュア５に連結され、先端にワイヤ１
１が連結されたビーム７を有するワイヤドット印字ヘッ
ドにおいて、ワイヤ１１のろう付け部の表面に粗面１２
を形成して接合面積を増やしている。また、粗面１２の
代わりに該表面に溝を形成しても良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置のワイヤ
ドット印字ヘッドに関するものである。
ドット印字ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４はワイヤドット印字ヘッドの側断面
図で、該印字ヘッド１は、磁路形成用のコア２と、該磁
路の途中に配置された永久磁石３と、コア２に巻回され
たコイル４と、コア２に対向するアーマチュア５と該ア
ーマチュア５に連結され先端にワイヤ６が固定されたビ
ーム７とより成る可動体８と、該可動体８を印字方向に
付勢する板ばね９と、より成る複数の印字エレメントを
円周方向に所定の配置で備えている。この印字ヘッド１
は、プラテンに沿って移動可能なキャリアに搭載され、
所定時機に作動して印字を行う。
図で、該印字ヘッド１は、磁路形成用のコア２と、該磁
路の途中に配置された永久磁石３と、コア２に巻回され
たコイル４と、コア２に対向するアーマチュア５と該ア
ーマチュア５に連結され先端にワイヤ６が固定されたビ
ーム７とより成る可動体８と、該可動体８を印字方向に
付勢する板ばね９と、より成る複数の印字エレメントを
円周方向に所定の配置で備えている。この印字ヘッド１
は、プラテンに沿って移動可能なキャリアに搭載され、
所定時機に作動して印字を行う。
【０００３】非印字時にはコイル４には通電されず、ア
ーマチュア５は、永久磁石によりコア２，アーマチュア
５を通り形成される磁束による吸引力によってコア２に
吸着されている。この状態では、ノーズ部１ａに案内さ
れるワイヤ６はプラテンから所定量退避している。
ーマチュア５は、永久磁石によりコア２，アーマチュア
５を通り形成される磁束による吸引力によってコア２に
吸着されている。この状態では、ノーズ部１ａに案内さ
れるワイヤ６はプラテンから所定量退避している。
【０００４】印字時には、所定時機に所定の印字エレメ
ントのコイル４に所定時間通電する。これにより、永久
磁石３による磁束の一部が打ち消されて吸引力が減少
し、可動体８は板ばね９の付勢力により印字方向に回動
し、ワイヤ６はインクリボン，記録紙を介しプラテンを
撃打して印字が行われる。印字完了時点では、コイル４
に対する通電は停止されており、アーマチュア５は再び
コア２に吸着される。
ントのコイル４に所定時間通電する。これにより、永久
磁石３による磁束の一部が打ち消されて吸引力が減少
し、可動体８は板ばね９の付勢力により印字方向に回動
し、ワイヤ６はインクリボン，記録紙を介しプラテンを
撃打して印字が行われる。印字完了時点では、コイル４
に対する通電は停止されており、アーマチュア５は再び
コア２に吸着される。
【０００５】このような構成，作用を有する印字ヘッド
における従来のワイヤ固定方式を図５に示す。図５
（Ａ）は固定構造を示し、図５（Ｂ）は問題点を示して
いる。従来、ワイヤ６は、ビーム７の先端に、ろう１０
によるろう付けによって固定されていた。
における従来のワイヤ固定方式を図５に示す。図５
（Ａ）は固定構造を示し、図５（Ｂ）は問題点を示して
いる。従来、ワイヤ６は、ビーム７の先端に、ろう１０
によるろう付けによって固定されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この場合、従来は、ワ
イヤ６の表面はノーズ部１ａに設けられたガイド部材と
の摺動性を要求されるため平滑さを必要としていた。ま
た、ワイヤ６とビーム７のそれぞれのろう付部の組織を
比較した場合、ビーム側は組織内部にろうが浸透してい
るが、ワイヤ側は平滑面のため組織内部にろうが浸透し
ない。そして、このことにより、ろう付部において、図
５（Ｂ）に示すように、ワイヤ周面からの剥離が起こっ
てしまう。すなわち、十分な接合強度が得られない。
イヤ６の表面はノーズ部１ａに設けられたガイド部材と
の摺動性を要求されるため平滑さを必要としていた。ま
た、ワイヤ６とビーム７のそれぞれのろう付部の組織を
比較した場合、ビーム側は組織内部にろうが浸透してい
るが、ワイヤ側は平滑面のため組織内部にろうが浸透し
ない。そして、このことにより、ろう付部において、図
５（Ｂ）に示すように、ワイヤ周面からの剥離が起こっ
てしまう。すなわち、十分な接合強度が得られない。
【０００７】本発明は、ワイヤとビームのろう付けに十
分な接合強度が得られるワイヤドット印字ヘッドを提供
することを目的としている。
分な接合強度が得られるワイヤドット印字ヘッドを提供
することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、アーマチュアに連結され、先端にワイ
ヤがろう付けされたビームを有するワイヤドット印字ヘ
ッドにおいて、前記ワイヤのろう付け部の表面に粗面を
形成したことを特徴とする構成（第１の構成）とする。
め、本発明では、アーマチュアに連結され、先端にワイ
ヤがろう付けされたビームを有するワイヤドット印字ヘ
ッドにおいて、前記ワイヤのろう付け部の表面に粗面を
形成したことを特徴とする構成（第１の構成）とする。
【０００９】また、アーマチュアに連結され、先端にワ
イヤがろう付けされたビームを有するワイヤドット印字
ヘッドにおいて、前記ワイヤのろう付け部の表面に溝を
形成したことを特徴とする構成（第２の構成）とする。
イヤがろう付けされたビームを有するワイヤドット印字
ヘッドにおいて、前記ワイヤのろう付け部の表面に溝を
形成したことを特徴とする構成（第２の構成）とする。
【００１０】
【作用】いずれの構成の場合も、ワイヤのろう付け部の
接合面積が増えるため、十分な接合強度が得られる。従
って、従来問題となっていた剥離をなくすことができ
る。
接合面積が増えるため、十分な接合強度が得られる。従
って、従来問題となっていた剥離をなくすことができ
る。
【００１１】
【実施例】以下、図１乃至図３に関連して本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１２】図１に第１の実施例を示す。図１は本例の
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
【００１３】本例の場合は、図１（Ａ）の要部側面図及
びそのＡ部拡大図である図１（Ｂ）に示すように、ワイ
ヤ１１のろう付け部の表面に粗面１２を形成して表面を
粗くしている。これにより、ワイヤ１１のろう付け部の
接合面積が増えるため、ろう１０によるビーム７とワイ
ヤ１１の接合強度が向上し、従来問題となっていた剥離
をなくすことができる。粗面１２の加工は、例えばブラ
スト加工により実現することができる。
びそのＡ部拡大図である図１（Ｂ）に示すように、ワイ
ヤ１１のろう付け部の表面に粗面１２を形成して表面を
粗くしている。これにより、ワイヤ１１のろう付け部の
接合面積が増えるため、ろう１０によるビーム７とワイ
ヤ１１の接合強度が向上し、従来問題となっていた剥離
をなくすことができる。粗面１２の加工は、例えばブラ
スト加工により実現することができる。
【００１４】図２に第２の実施例を示す。図２は本例の
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
【００１５】本例の場合は、図２（Ａ）の要部側面図及
びそのＢ部拡大図である図２（Ｂ）に示すように、ワイ
ヤ２１のろう付け部の表面にねじ状の溝２２を形成して
いる。この溝２２の形成は、例えば旋盤加工等により行
うことができる。この場合も、ワイヤ２１のろう付け部
の接合面積が増えるため、前例と同様の効果が得られ
る。なお、溝は、ねじ状ではなくリング状に形成しても
良い。
びそのＢ部拡大図である図２（Ｂ）に示すように、ワイ
ヤ２１のろう付け部の表面にねじ状の溝２２を形成して
いる。この溝２２の形成は、例えば旋盤加工等により行
うことができる。この場合も、ワイヤ２１のろう付け部
の接合面積が増えるため、前例と同様の効果が得られ
る。なお、溝は、ねじ状ではなくリング状に形成しても
良い。
【００１６】図３に第３の実施例を示す。図３は本例の
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
ワイヤドット印字ヘッドの要部構造説明図である。
【００１７】本例の場合は、図３（Ａ）の要部側面図，
そのＣ部拡大図である図３（Ｂ），及び図３（Ａ）のＤ
矢視図である図３（Ｃ）に示すように、ワイヤ３１ろう
付け部の表面にスプライン状の溝３２を形成している。
この場合も、ワイヤ３１のろう付け部の接合面積が増え
るため、前例と同様の効果が得られる。
そのＣ部拡大図である図３（Ｂ），及び図３（Ａ）のＤ
矢視図である図３（Ｃ）に示すように、ワイヤ３１ろう
付け部の表面にスプライン状の溝３２を形成している。
この場合も、ワイヤ３１のろう付け部の接合面積が増え
るため、前例と同様の効果が得られる。
【００１８】なお、第２，第３の実施例の場合も、第１
の実施例と同様の粗面加工を行えば、接合強度はさらに
向上し、より効果的である。
の実施例と同様の粗面加工を行えば、接合強度はさらに
向上し、より効果的である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ろ
う付け部の接合面積を増やすことで十分に接合強度を得
ることができるため、従来問題となっていたろう付け部
におけるワイヤ側での剥離をなくすことができ、高信頼
度化が図れる。
う付け部の接合面積を増やすことで十分に接合強度を得
ることができるため、従来問題となっていたろう付け部
におけるワイヤ側での剥離をなくすことができ、高信頼
度化が図れる。
【図１】本発明の第１の実施例のワイヤドット印字ヘッ
ドの要部構造説明図で、図１（Ａ）は要部側面図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ部拡大図である。
ドの要部構造説明図で、図１（Ａ）は要部側面図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図２】本発明の第２の実施例のワイヤドット印字ヘッ
ドの要部構造説明図で、図２（Ａ）は要部側面図、図２
（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ部拡大図である。
ドの要部構造説明図で、図２（Ａ）は要部側面図、図２
（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図３】本発明の第３の実施例のワイヤドット印字ヘッ
ドの要部構造説明図で、図３（Ａ）は要部側面図、図３
（Ｂ）は図３（Ａ）のＣ部拡大図、図３（Ｃ）は図３
（Ａ）のＤ矢視図である。
ドの要部構造説明図で、図３（Ａ）は要部側面図、図３
（Ｂ）は図３（Ａ）のＣ部拡大図、図３（Ｃ）は図３
（Ａ）のＤ矢視図である。
【図４】ワイヤドット印字ヘッドの側断面図である。
【図５】従来のワイヤ固定方式を示し、図５（Ａ）は固
定構造を、図５（Ｂ）は問題点を、それぞれ示してい
る。
定構造を、図５（Ｂ）は問題点を、それぞれ示してい
る。
５ アーマチュア ７ ビーム １１，２１，３１ ワイヤ １２ 粗面 ２２，３２ 溝
フロントページの続き (72)発明者 橘内 寿明 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 アーマチュアに連結され、先端にワイヤ
（１１）がろう付けされたビーム（７）を有するワイヤ
ドット印字ヘッドにおいて、前記ワイヤ（１１）のろう
付け部の表面に粗面（１２）を形成したことを特徴とす
るワイヤドット印字ヘッド。 - 【請求項２】 アーマチュアに連結され、先端にワイヤ
（２１）がろう付けされたビーム（７）を有するワイヤ
ドット印字ヘッドにおいて、前記ワイヤ（２１）のろう
付け部の表面に溝（２２）を形成したことを特徴とする
ワイヤドット印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214393A JPH06218952A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ワイヤドット印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214393A JPH06218952A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ワイヤドット印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218952A true JPH06218952A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11797283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214393A Withdrawn JPH06218952A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ワイヤドット印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06218952A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016519733A (ja) * | 2013-03-13 | 2016-07-07 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 超合金部品の修復 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP1214393A patent/JPH06218952A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016519733A (ja) * | 2013-03-13 | 2016-07-07 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 超合金部品の修復 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |