JPH06115113A - ワイヤドットプリンタの印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速動作を妨げることなく、隣接するアーマ
チュア２とのスペースを保ったまま十分なアーマチュア
２と印字ワイヤ３のロー付け接合強度を得るこことを実
現する。 【構成】 印字ワイヤ３の基端をＬ字状に曲げ、アーマ
チュア２の先端部分において印字ワイヤ３の打点側とは
反対側の後縁から印字ワイヤの長手方向と平行な先端に
かけた稜線に沿わせた状態でロー付けにより固着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤドットプリンタ
の印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワイヤドットプリンタの印字ヘッ
ドにおいてアーマチュア２とワイヤ３をロー付けにより
固着する場合、高い打撃力で何億回という打点に耐え得
る十分な接合強度を得るために図４のようにアーマチュ
アの自由端側において、側面視台形状の突起２ａを設け
ロー付け面積を大きくしていた。

【０００３】また、図５のようにアーマチュア２の自由
端側にスリット２ｂを入れ、このスリット２ｂにワイヤ
３を挿入しロー付けにより固着する例もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、突起２
ａの部分を設けた場合突起の強度を十分なものにしよう
とすると長手方向にある程度の寸法が必要であり重量が
大幅に増すので高速動作に適さない難点がある。

【０００５】また、アーマチュア自由端側にスリットを
入れた場合アーマチュアは自由端側に長さを増さなけれ
ばならず、複数個のアーマチュアが放射状に配設され隣
接するアーマチュアとのスペースが相当に狭い印字ヘッ
ドではアーマチュアの自由端部の先端が干渉してしまう
という問題点がある。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、アーマチュアの重量を大幅に増
すことなく且つ、隣接するアーマチュアとのスペースを
保ったまま十分なアーマチュアとワイヤの接合強度を得
ることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のワイヤドットプリンタの印字ヘッドは個々に
揺動制御される複数のアーマチュアの自由端先端部にそ
れぞれロー付けにより固着されたワイヤで打点印字する
ワイヤドットプリンタの印字ヘッドにおいて、該ワイヤ
の基端をＬ字状に曲げ、該アーマチュアの先端部分にお
いて該印字ワイヤの打点側とは反対側の後縁から該ワイ
ヤの長手方向と平行な先端にかけた稜線に沿わせた状態
でロー付けにより固着した構造にしたものである。

【０００８】

【作用】上記の構成を有する本発明のワイヤドットプリ
ンタの印字ヘッドにおいてワイヤとアーマチュアのロー
付け面積を十分とることにより打点時において接合部に
かかる応力を低減し接合強度を増すことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。印字ヘッドにおけるアルミ等の金属
製のヘッド本体１の後側には強磁性体からなるアーマチ
ュア２が平面視で放射状に配設してある。アーマチュア
２の先端には印字ワイヤ３の基端をロー付けにより接合
固着する。

【００１０】印字ワイヤ３を、ヘッド本体１前端に突出
させた筒状のノーズ１ａ内にてその長手方向にそって配
設し、印字ワイヤ３の中途部をガイド体４に摺動自在に
支持させ、ノーズ部１ａ先端から印字ワイヤ３の先端が
突出動するとき、その前方のプラテン５の表面に位置す
る用紙にインクリボン（共に図示せず）を介して打点す
る事で印字できる構成である。なお、印字ワイヤの材質
は曲げ加工可能なタングステン等を用いる。

【００１１】各アーマチュアを駆動するための駆動手段
である電磁石６は、各アーマチュア２の後面に対向する
ように強磁性体からなる柱状のコア７と、該各コア７の
外周部に被嵌したボビン８、絶縁巻線を巻装したコイル
部９とからなる。各コア７は強磁性体からなるリング状
のヨーク１０の内側に平面視（図３参照）で放射状に位
置し、かつそのヨーク１０と一体に形成してある。ヨー
ク１０の前面にはリング板状の永久磁石１１が接合固定
され、また、永久磁石１１の前面には強磁性体からなる
リング板状のスペーサ１２を接合固定してある。

【００１２】スペーサ１２の前面には強磁性体からなる
リング状のフロントヨーク１４が接合固定してある。該
フロントヨーク１４に切り欠き形成した放射状のスリッ
ト１５には、前記アーマチュア２が移動自在に嵌挿でき
る。フロントヨーク１４の前面側には、弾性を有する板
材にて形成された板ばね１６が、さらに板ばね１６の前
面には薄板状のスペーサ１７が接合固定してある。板ば
ね１６の多数の支持片１８はアーマチュア２の基部前面
を接合固定し、各支持片１８の撓み弾性にてアーマチュ
ア２が揺動可能となるように構成されている。

【００１３】このような構成により、印字ヘッドの非作
動状態では、永久磁石１１の磁力線にて図２の２点鎖線
で示すように永久磁石１１からスペーサ１２、フロント
ヨーク１４、アーマチュア２、コア７、ヨーク１０を経
て永久磁石１１に戻る磁路が形成される。これにより、
各アーマチュア２はコア７の前面に吸着され、各印字ワ
イヤ３が後方の休止位置に保持される。これに伴い、板
ばね１６には歪みエネルギーが蓄積される。印字動作時
には、選択されたアーマチュア２に対応する電磁石６の
コイル部９にパルス的に通電し、前記永久磁石１１によ
る磁路を打ち消すようにコア７を一時的に励磁すると、
板ばね１６の歪エネルギーが解放され、それに対応した
アーマチュア２が前方向に揺動し、印字ワイヤ３が前進
し、用紙に打点して印字する。前記励磁が終了すると、
再度アーマチュア２が休止位置まで後退して位置保持さ
れる。

【００１４】図１は本実施例のワイヤドットプリンタの
印字ヘッドのアーマチュア先端部分の詳細図である。印
字ワイヤ３が用紙に打点する際アーマチュア２の揺動運
動に対し印字ワイヤ３が前後運動するから、アーマチュ
ア２に対する印字ワイヤ３の角度を変える方向、すなわ
ちＢ方向に繰り返し力が加わる。この結果、応力が一番
高く、亀裂の発生しやすい箇所はアーマチュア２の先端
で、ワイヤ打点側の端部Ａのロー材の２０の部分であ
る。

【００１５】アーマチュア２は、印字ワイヤ３の長手方
向には所定高さを持ち、多数のアーマチュアを放射状に
配設した平面方向にはきわめて薄い板状である。従って
印字ワイヤ３の基端をＬ字状に曲げ、アーマチュア２の
先端部分において印字ワイヤ３の打点側とは反対側の後
縁から印字ワイヤの長手方向と平行な先端にかけた稜線
に沿わせた状態でロー付けにより固着すれば、ロー材２
０にかかる応力は低減され亀裂の発生を防ぐことがで
き、アーマチュア２と印字ワイヤ３の接合強度は十分な
ものとなる。

【００１６】本実施例の場合、アーマチュア２の先端高
さを寸法ｃだけ伸ばした場合と同じような接合強度とな
り、しかも重量が増すのは高々印字ワイヤ３の断面積×
寸法ｃで計算される体積分であるから大幅に重量が増す
ことはなく高速動作を妨げることはない。また多数のア
ーマチュアの先端どうしが干渉することもない。このよ
うなワイヤ形状は曲げ加工により容易に製作可能であ
る。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のワイヤドットプリンタの印字ヘッドは、高速動作
を妨げることなく隣接するアーマチュアとのスペースを
保ったまま十分なアーマチュアと印字ワイヤの接合強度
を得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したアーマチュア先端形状をあら
わす側面図である。

【図２】印字ヘッドの実施例の一部を破断して示す側面
図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図４】従来例を示すアーマチュアと印字ワイヤ固着部
斜視図である。

【図５】従来例を示すアーマチュアと印字ワイヤ固着部
斜視図である。

【符号の説明】

１ ヘッド本体 ２ アーマチュア ３ 印字ワイヤ ２０ ロー材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 個々に揺動制御される複数のアーマチュ
   アの自由端先端部にそれぞれロー付けにより固着された
   ワイヤで打点印字するワイヤドットプリンタの印字ヘッ
   ドにおいて、 該ワイヤの基端をＬ字状に曲げ、該アーマチュアの先端
   部分において該印字ワイヤの打点側とは反対側の後縁か
   ら該ワイヤの長手方向と平行な先端にかけた稜線に沿わ
   せた状態でロー付けにより固着したことを特徴とするワ
   イヤドットプリンタの印字ヘッド。