JP2016519733A - 超合金部品の修復 - Google Patents
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Abstract
Description
ガスタービンエンジン高温ガス路部分は、しばしば、超合金材料から製造される。用語「超合金」はここで、当該分野で一般的に知られている意味で使用されている。すなわち、優れた機械的な強度と高温での耐クリープ性とを示す、高耐腐食性と耐酸化性とを有している。超合金は典型的に、高いニッケル含有量または高いコバルト含有量を有している。超合金の例として、商標および商標名HASTELLOY(R)、Inconel(R)合金(例えばIN738、IN792、IN939)、RENE(R)合金(例えばReneN5、Rene80、Rene142)、HAYNES(R)合金、Mar−M、CM247、CM247LC、C263、718、X−750、ECY768、282、X45、PWA1483で売られている合金およびCMSX(例えばCMSX−4)単結晶合金が挙げられる。
・エンジンを付帯設備から外す
・選択的に、部品をエンジンから外すステップ
・後のステップに必要とされる程度までこの部品を洗浄するステップ(これは、適切な表面コーティングの除去を含む)
・必要に応じて、欠陥の位置を突き止めるために検査を実施するステップ
・欠陥を含んでいる部品の部分を除去するステップ
・取り替え部分を準備するステップ
・必要に応じて、部品および取り替え部分上の界面表面を洗浄するステップ
・除去部分の代わりに、ろう付けによって、取り替え部分を部品に結合するステップ
・適切に、表面コーティングを入れ替えるステップ
・必要に応じて、エンジンに部品を戻すステップ
・エンジンを付帯設備に戻すステップ
ニッケル 55−65(例えば60)
チタニウム 15−25(例えば20)
クロミウム 15−25(例えば20)
クロミウム 15−18
チタニウム 10−15
アルミニウム 0−2
コバルト 2−4
タングステン 3−5
マンガン 0−2
タンタル 0−2
ニッケル 残り
クロミウム 12−16
チタニウム 13−16
アルミニウム 0−2
コバルト 2−4
タングステン 3−5
マンガン 0−2
タンタル 0−2
ニッケル 残り
Claims (20)
- 超合金材料を含むガスタービンエンジン部品の一部分を除去すること、および
当該除去された部分の代わりに、ホウ素も珪素も含んでいないろう付けを用いて、超合金材料を含む取り替え部分を設置すること、
を含んでいる、
ことを特徴とする方法。 - 欠陥を含んでいる前記部品の、テクスチャー加工されていない表面部分を除去すること、および
前記部品の除去された、テクスチャー加工されていない表面部分の代わりに、テクスチャー加工された表面取り替え部分を設置することをさらに含んでいる、請求項1記載の方法。 - 前記部品の除去された部分の超合金材料とは異なる組成を有する超合金材料から製造された取り替え部分を設置することをさらに含んでいる、請求項1記載の方法。
- 規格化された寸法を有する前記取り替え部分を準備すること、および
前記取り替え部分を受容する前記部品を準備するために、前記規格化された寸法に応じて、前記部品の部分を除去することをさらに含んでいる、請求項1記載の方法。 - 前記部品は合金247から形成されており、
前記取り替え部分を、
ニッケル 55−65
チタニウム 15−25および
クロミウム 15−25
の重量パーセントの組成を有するろう付け材料を用いて設置することをさらに含んでいる、請求項1記載の方法。 - ニッケル 60
チタニウム 20および
クロミウム 20
の重量パーセントの組成を有するろう付け材料を用いることをさらに含んでいる、請求項5記載の方法。 - 前記部品は合金247から形成されており、
前記取り替え部分を、
クロミウム 12−16
チタニウム 13−16
アルミニウム 0−2
コバルト 2−4
タングステン 3−5
マンガン 0−2
タンタル 0−2および
ニッケル 残り
の重量パーセントの組成を有するろう付け材料を用いて設置することをさらに含んでいる、請求項1記載の方法。 - 欠陥を含んでいる前記部品のブレードプラットフォーム部分を除去すること、および
機械的な噛み合い形状を有するように、前記取り替え部分と前記プラットフォーム部分との間にろう付け界面を形成すること、をさらに含んでいる、請求項1記載の方法。 - ・超合金材料から成るガスタービンエンジンブレードを付帯設備から外すこと、
・使用に起因する欠陥を含んでいる、ブレードのプラットフォームの部分を除去すること、
・前記プラットフォームの除去された部分を、ろう付け結合によって前記プラットフォームと結合される、超合金材料から成る取り替え部分によって取り替えること、
・前記プラットフォーム部分上の熱バリアコーティングを新しくすること、および
・前記ブレードを付帯設備に戻すこと、
を含んでいる、
ことを特徴とする方法。 - 前記欠陥を含んでいる前記プラットフォームのテクスチャー加工されていない表面部分を除去すること、
テクスチャー加工された表面取り替え部分を、前記プラットフォームの除去された、テクスチャー加工されていない表面部分の代わりに設置すること、および
前記テクスチャー加工された表面にわたって、熱バリアコーティングを設けること、
をさらに含んでいる、請求項9記載の方法。 - 前記プラットフォームの前記除去された部分の超合金材料とは異なる組成を有する超合金材料から成る取り替え部分を設置することをさらに含んでいる、請求項9記載の方法。
- 所定の寸法を有する前記取り替え部分を事前形成すること、および、
当該事前形成された取り替え部分を受容する前記プラットフォームが準備されるように、前記所定の寸法に応じて前記プラットフォームの部分を除去すること、をさらに含んでいる、請求項9記載の方法。 - 前記ブレードは合金247から形成されており、
前記取り替え部分を、
ニッケル 55−65
チタニウム 15−25および
クロミウム 15−25
の重量パーセントの組成を有するろう付け材料を用いて設置することをさらに含んでいる、請求項9記載の方法。 - ニッケル 60
チタニウム 20および
クロミウム 20
の重量パーセントの組成を有するろう付け材料を用いることをさらに含んでいる、請求項13記載の方法。 - 前記ブレードは合金247から形成されており、
前記取り替え部分を、
クロミウム 15−18
チタニウム 10−15
アルミニウム 0−2
コバルト 2−4
タングステン 3−5
マンガン 0−2
タンタル 0−2および
ニッケル 残り
の重量パーセントの組成を有するろう付けフィルムを用いて設置することをさらに含んでいる、請求項9記載の方法。 - 前記取り替え部分と前記プラットフォームとの間に、機械的な噛み合い形状を有するようにろう付け界面を形成することをさらに含んでいる、請求項9記載の方法。
- 使用に起因した欠陥が生じた前記部品の領域を識別するために、超合金材料を含む部品を診断すること、
前記部品の前記領域から材料を除去すること、
前記除去された材料を取り替えるために、前記除去された材料とは異なる超合金材料および前記除去された材料とは異なる幾何学的形状のうちの少なくとも1つを含む取り替え部分を準備すること、および
ホウ素も珪素も含んでいないろう付け材料を用いて、前記取り替え部分を、前記除去された材料の代わりに前記部品内に設置すること、
を含んでいる、
ことを特徴とする方法。 - 少なくとも2つの軸の周りに、機械的な噛み合いを提供するろう付け界面幾何学的形状を形成するために、前記材料を除去すること、および、前記取り替え部分を準備することをさらに含んでいる、請求項17記載の方法。
- 山部と谷部とを含んでいる、テクスチャー加工された表面を有するように、前記取り替え部分を形成すること、および
前記テクスチャー加工された表面にわたって熱バリアコーティングを堆積させること、
をさらに含んでいる、請求項17記載の方法。 - 所定の寸法を有する前記取り替え部分を事前形成すること、および
当該事前形成された取り替え部分を受容する前記部品を準備するために前記所定の寸法に応じて前記材料を除去すること、
をさらに含んでいる、請求項17記載の方法。
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