CN107350716A - 一种工装型面缺陷修复方法 - Google Patents

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于向泽
佟飞
张银峰
杨昊
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Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
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Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及一种工装型面缺陷修复方法，本发明用于解决工装型面在使用过程中，经常出现的型面损坏现象。目前，工装型面，特别是数字化工装型面缺陷返修，采用整体下落型面数控加工和型面刮胶填充方法。整体下落型面数控加工返修型面缺陷方法，不适用于存在闭角数字化工装型面返修。整体下落型面数控加工返修型面缺陷方法，返修周期长，返修费用高。型面刮胶填充返修方法，型面制造精度低，型面刮胶与原数字化工装型面粘合度，受工作环境和工作温度影响很大，使用中经常出现脱落。

Description

一种工装型面缺陷修复方法
技术领域
本发明属于飞机工装制造技术，涉及一种工装型面缺陷返修方法。
背景技术
飞机工装型面在使用过程中，经常出现凹坑、裂纹、划痕等型面损坏现象。目前工装型面缺陷返修，采用整体下落型面数控加工和型面刮胶填充方法。
整体下落型面数控加工返修型面缺陷方法，适用于开角、平面型工装型面返修，但不适用于存在闭角、法向孔的工装型面返修。整体下落型面返修工装型面缺陷方法，返修周期长，返修费用高。
型面刮胶填充返修方法，型面光洁度差，型面返修精度低；型面刮胶与原工装型面粘合度，受工作环境和工作温度影响很大，使用中经常出现脱落。
发明内容
本发明的目的是：为满足返修周期短，返修费用低，返修方法简便和实用要求，提供一种工装型面缺陷修复方法。
本发明的技术方案是：
本发明涉及一种工装型面缺陷修复方法，本方法包括工装型面1、替换件2和固定销3；本方法包括如下步骤：
步骤一、确定工装型面的缺陷位置；
步骤二、在工装型面的缺陷位置开螺纹盲孔4，使得螺纹孔的开孔范围覆盖缺陷位置，即将有缺陷的型面去除；
步骤三、在螺纹盲孔4的孔口边缘开限位盲孔5，螺纹盲孔4的孔中心线与限位盲孔5的孔中心线平行，且螺纹盲孔4与限位盲孔5之间具有局部交叠部分；限位盲孔4的孔径与固定销3的外径相同，固定销3的长度大于限位盲孔的孔深；
步骤四、制备替换件6，替换件6为具有外螺纹的圆柱体7，且该圆柱体的外螺纹与螺纹盲孔4的内螺纹相适配，且圆柱体的外径与螺纹孔的孔径相同；在圆柱体的外圆柱面开有上下贯通的贯通槽，所述贯通槽的截面与所述局部交叠部分的截面相同；圆柱体的长度大于螺纹盲孔的孔深；
步骤五、将替换件4旋紧到螺纹盲孔2中，且将圆柱体旋到螺纹盲孔底端，使得圆柱体的上端高出螺纹盲孔的孔口；并将固定销3插到限位盲孔5的底端；
步骤六、安装工装型面1的参数对替换件4和固定销3露出孔口的部分进行机械加工，使得工装型面1缺陷消除。
进一步的，所述替换件的上端面开有旋转槽，用于旋转所述的替换件。
本发明优点：
本发明返修型面精度性高，型面光洁度高，型面稳定度性高；
本发明返修周期短，制造成本低。
本发明采用工作体3与螺纹孔5的螺纹连接，并采取使用固定工具7将工作体3与螺纹孔5相互固定方法，避免了工装使用过程中修补装置1震动凸起和转动，造成工装型面变化超差。
附图说明
图1为本发明工装型面缺陷修复方法示意图；
图2为本发明工装型面的结构示意图；
图3为本发明替换件的结构示意图；
图4为本发明交叠部分的示意图；
图5为工装型面缺陷示意图；
其中：1-工装型面、2-替换件、3-固定销、4-螺纹盲孔、5-限位盲孔、6-型面缺陷、7-替换件、8-局部交叠部分、9-贯通槽、10-旋转槽。
具体实施方式
本发明涉及一种工装型面缺陷修复方法，本方法包括工装型面1、替换件2和固定销3；本方法包括如下步骤：
步骤一、确定工装型面的缺陷位置；
步骤二、在工装型面的缺陷位置开螺纹盲孔4，使得螺纹孔的开孔范围覆盖缺陷位置，即将有缺陷的型面去除；
步骤三、在螺纹盲孔4的孔口边缘开限位盲孔5，螺纹盲孔4的孔中心线与限位盲孔5的孔中心线平行，且螺纹盲孔4与限位盲孔5之间具有局部交叠部分；限位盲孔4的孔径与固定销3的外径相同，固定销3的长度大于限位盲孔的孔深；
步骤四、制备替换件6，替换件6为具有外螺纹的圆柱体7，且该圆柱体的外螺纹与螺纹盲孔4的内螺纹相适配，且圆柱体的外径与螺纹孔的孔径相同；在圆柱体的外圆柱面开有上下贯通的贯通槽，所述贯通槽的截面与所述局部交叠部分的截面相同；圆柱体的长度大于螺纹盲孔的孔深；
步骤五、将替换件4旋紧到螺纹盲孔2中，且将圆柱体旋到螺纹盲孔底端，使得圆柱体的上端高出螺纹盲孔的孔口；并将固定销3插到限位盲孔5的底端；
步骤六、安装工装型面1的参数对替换件4和固定销3露出孔口的部分进行机械加工，使得工装型面1缺陷消除。

Claims (2)

1.一种工装型面缺陷修复方法，本方法包括工装型面、替换件和固定销；本方法包括如下步骤：
步骤一、确定工装型面的缺陷位置；
步骤二、在工装型面的缺陷位置开螺纹盲孔，使得螺纹孔的开孔范围覆盖缺陷位置，即将有缺陷的型面去除；
步骤三、在螺纹盲孔的孔口边缘开限位盲孔，螺纹盲孔的孔中心线与限位盲孔的孔中心线平行，且螺纹盲孔与限位盲孔之间具有局部交叠部分；限位盲孔的孔径与固定销的外径相同，固定销的长度大于限位盲孔的孔深；
步骤四、制备替换件，替换件为具有外螺纹的圆柱体，且该圆柱体的外螺纹与螺纹盲孔的内螺纹相适配，且圆柱体的外径与螺纹孔的孔径相同；在圆柱体的外圆柱面开有上下贯通的贯通槽，所述贯通槽的截面与所述局部交叠部分的截面相同；圆柱体的长度大于螺纹盲孔的孔深；
步骤五、将替换件旋紧到螺纹盲孔中，且将圆柱体旋到螺纹盲孔底端，使得圆柱体的上端高出螺纹盲孔的孔口；并将固定销插到限位盲孔的底端；
步骤六、安装工装型面的参数对替换件和固定销露出孔口的部分进行机械加工，使得工装型面缺陷消除。
2.如权利要求1所述的一种工装型面缺陷修复方法，其特征在于：所述替换件的上端面开有旋转槽，用于旋转所述的替换件。
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