JPH06217618A - 田植機の苗載台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦送り装置４の駆動ローラ４０の駆動軸４１
及び従動ローラ４４の従動軸４５を一つの軸受台６で支
持できながら、軸受台の前記駆動軸の軸受を保持する取
付部を、ユニットクラッチ及び駆動軸への動力の入力機
構における筒状回転体の取付部として共用し、前記駆動
軸４１と従動軸４４間の取付寸法及び駆動軸４１の軸受
やユニットクラッチ並びに筒状回転体間の各取付寸法の
誤差を少なく取付け、かつ、部品点数も少なくする。 【構成】 苗載台本体３の縦送り装置４の配設部位にお
ける縦リブ３２の背面側に、一側に前記駆動ローラ４０
の駆動軸４１を支持する軸受及びユニットクラッチを保
持可能とした部品取付部６２をもち、他側に前記従動ロ
ーラ４４の従動軸４５を支持する軸受部６５をもった軸
受台６を取付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は田植機の苗載台、詳しく
は、複数の縦リブと、これら縦リブの底部側に配設され
る苗載面をもつ底板とから成る苗載台本体と、駆動ロー
ラ、従動ローラ及び搬送帯とから成る縦送り装置とを備
えた田植機の苗載台に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種苗載台は、例えば、特開昭５
９−１５６２１２号公報に記載されているように、複数
の縦リブと、これら縦リブの底部側に配設される苗載面
をもつ底板とから成る苗載台本体と、駆動ローラ、従動
ローラ及び搬送帯とから成る縦送り装置とを備え、前記
縦送り装置の配設部位における前記縦リブの背面に、ア
ングル鋼から成り、下部に透孔を、上部に切欠きのある
長孔とを形成した取付枠を設けて、これら取付枠の前記
透孔に駆動ローラの駆動軸を挿通して支持すると共に、
前記長孔に従動ローラの従動軸を支持するようにしてい
る。

【０００３】また、前記縦リブ間に形成される複数のマ
ット苗の搬送面ごとに植付爪と縦送り装置を配設すると
共に、各縦送り装置における駆動軸に、該駆動軸への入
力機構からの動力を入、切するユニットクラッチを介装
して、任意の搬送面における植付爪の駆動を停止して条
止めを行うとき、前記ユニットクラッチにより、植付爪
の停止に対応する任意の搬送面における縦送り装置の縦
送りを停止するようにしたものも知られている。

【０００４】

【発が解決しようとする課題】所が、前記したようにユ
ニットクラッチを用いて、条止めする搬送面の縦送り装
置の駆動を制御する場合、前記駆動軸と従動軸を支持す
る取付枠とは別にユニットクラッチを支持する支持体を
用い、該支持体を前記取付枠と共に前記縦リブに設け
て、これら取付枠と支持体とにより前記駆動軸及び従動
軸の支持並びにユニットクラッチの支持を個別に行うよ
うに構成しており、このため、前記縦リブに設けられる
取付枠と支持体間の取付寸法や、取付枠に支持される駆
動軸と支持体に支持されるユニットクラッチ間の寸法な
ど各部品間の取付寸法に誤差が生じ、取付精度が悪くな
り易く、その上、部品点数も多くなる問題を有してい
た。

【０００５】本発明の目的は、縦送り装置の駆動ローラ
の駆動軸及び従動ローラの従動軸を一つの軸受台で支持
できながら、しかも、該軸受台の前記駆動軸の軸受を保
持する取付部を、ユニットクラッチ及び駆動軸への動力
の入力機構における筒状回転体の取付部として共用で
き、これにより前記駆動軸と支持軸間の取付寸法は勿
論、前記駆動軸の軸受やユニットクラッチ並びに筒状回
転体間の各取付寸法の誤差を少なくして取付精度を良好
にし、かつ、部品点数も少なくできる田植機の苗載台を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は複数の縦リブ３１と、これら縦リブ３１の
底部側に配設される苗載面３２ａをもつ底板３２とから
成る苗載台本体３と、駆動ローラ４０，従動ローラ４４
及び搬送帯４６とから成る縦送り装置４とを備え、前記
縦送り装置４の配設部位における前記縦リブ３１の背面
側に、一側に前記駆動ローラ４０の駆動軸４１を支持す
る軸受及びユニットクラッチを保持可能とした部品取付
部６２をもち、他側に前記従動ローラ４４の従動軸４５
を支持する軸受部６５をもった軸受台６を取付けたので
ある。

【０００７】

【作用】上記構成により、縦送り装置４の駆動ローラ４
０の駆動軸４１及び従動ローラ４４の従動軸４５を一つ
の軸受台６で支持できながら、しかも、前記軸受台６の
前記駆動軸の軸受を保持する部品取付部６２を、ユニッ
トクラッチ及び駆動軸４１への動力の入力機構における
筒状回転体の取付部として共用でき、これにより前記駆
動軸４１と従動軸４４間の取付寸法は勿論、前記駆動軸
４１の軸受やユニットクラッチ並びに筒状回転体間の各
取付寸法の誤差を少なく取付けて精度良く取付けること
ができ、かつ、部品点数も少なくできるのである。

【０００８】

【実施例】図１４は乗用形６条植タイプの田植機を示し
ており、この田植機は、機体１の前方上部にエンジン１
１を搭載して、該エンジン１１の外周囲をボンネット１
２で覆うと共に、前記機体１の後方上部に、運転席１３
ａや操向ハンドル１３ａなどを備えた操縦部１３を設け
る一方、前記機体１の前部両側に左右一対の前輪１４を
支持し、かつ、前記機体１の後部両側には前記エンジン
１１で駆動される左右一対の後輪１５をそれぞれ支持し
ている。また、前記機体１の後方部には、トップリンク
１６ａと左右一対のロアリンク１６ｂとを備えた平行リ
ンク機構１６を介して苗植装置２を上下動自由に支持し
ており、この苗植装置２は、前記エンジン１１から回転
動力が伝達される植付ケース２１と、該植付ケース２１
の機体幅方向に動力伝達可能に支持された複数の伝動ケ
ース２２と、この伝動ケース２２に回転自由に支持され
た複数の植付爪２３と、前記植付装置２の全体荷重を受
止支持する複数のフロート２４と、全体が機体幅方向に
往復動される苗載台とを備えている。

【０００９】前記苗載台は、図２及び図３で明らかなよ
うに、複数の縦リブ３１と、これら縦リブ３１間の底部
側に配設される苗載面３２ａを備えると共に、該苗載面
３２ａの長さ方向中間部に開口部３２ｂを設けた底板３
２とから成る苗載台本体３と、図４，５で明らかなよう
に駆動ローラ４０，従動ローラ４４及び搬送帯４６とか
ら成る縦送り装置４とを備え、前記苗載台本体３の背面
側で上部には、図１４に示したように機体幅方向に延
び、かつ、前記縦リブ３１を連結する上部案内レール３
３を、また、下部には図５に示したように後記するガイ
ドレール３５に沿い、かつ、前記縦リブ３１を連結する
苗台レール３４を設けて、前記上部案内レール３３内に
前記植付ケース２１から上方に延びる支持杆３６に設け
た転動子３７を挿入させると共に、前記苗台レール３４
を前記伝動ケース２２から延びるブラケット３８に固定
されたガイドレール３５に摺動可能に支持して、前記各
レール３３，３４を介して苗載台の全体を機体１に対し
幅方向に往復動可能としている。

【００１０】また、前記ガイドレール３５には、前記苗
載台本体３の下方側に配置される複数の苗取出口３９ａ
をもつ苗取出板３９を設ける一方、前記苗載台本体３の
各底板３２における開口部３２ｂの背面側で、前記各縦
リブ３１間に、前記縦送り装置４を配設して、これら縦
送り装置４により前記苗載台本体３が往復動により機体
幅方向両端位置に位置したとき、前記底板３２上のマッ
ト苗を前記植付爪２３側に所定ピッチだけ縦送りするよ
うに構成している。

【００１１】斯くして、前記エンジン２の駆動に伴い前
記機体１を前進走行させると同時に、前記苗載台本体３
を前記ガイドレール３５と苗台レール３４及び上部案内
レール３３を介して左右方向に往復動させながら、前記
各植付爪２３を回転させることにより、該各植付爪２３
で前記底板３２上に載置したマット苗の苗を順次取り出
して圃場に植付けるべく成している。

【００１２】しかして、以上のごとく構成する苗載台に
おける前記苗載台本体３の背面側に、前記縦リブ３１を
連結して横フレームを兼用する上部案内レール３３及び
苗台レール３４の他に、前記開口部３２ｂの上下部にお
いて前記縦リブ３１を連結する横フレーム５，５１と前
記縦リブ３１の上端部を連結する横フレーム５２を設け
ると共に、前記縦送り装置４の配設部位における前記縦
リブ３１の背面側に、前記縦送り装置４の上下部に位置
する前記横フレーム５，５１を連結し、かつ、一側に前
記駆動ローラ４０の駆動軸４１を支持する軸受及びユニ
ットクラッチを保持可能とした部品取付部６２をもち、
他側に前記従動ローラ４４の従動軸４５を支持する軸受
部６５を取付けたのである。

【００１３】前記横フレーム５、５１，５２のうち、前
記底板３２における開口部３２ｂの上下部に位置に設け
る横フレーム５，５１については、図４及び図５に示し
たように断面がハット型の横フレームを用いて、これら
各横フレーム５，５１により前記各縦リブ３１を連結す
ると共に、前記底板３２における開口部３２ａの下部位
置に設ける横フレーム５については、ハット型断面の横
フレーム５の下部側にさらに苗台レール３４の取付枠部
５０を一体に形成し、該取付枠部５０を介して前記苗台
レール３４を縦リブ３１に取付けている。また、縦リブ
３１の上端部に設ける横フレーム５２はＬ型断面の板材
を用い、前記苗載台本体３の上端部を補強しており、ま
た、前記横フレーム５２には図２に示すように底板３２
から上方に延びる補助ガイド板５２ａを着脱可能に支持
している。

【００１４】また、前記軸受台６は、図３〜６に示した
ように下端部に前記開口部３２ｂの下部位置に位置する
横フレーム５へのボルト取付孔６１と、軸受及びユニッ
トクラッチを保持可能とした部品取付部６２をもち、上
端部にばね引掛孔６３ａをもつ引掛部６３と前記開口部
３２ｂの上部位置に位置する横フレーム５へのボルト取
付孔６４及び前記従動軸４５を支持する上下方向に延び
る長孔から成る軸受部６５を形成しており、アルミダイ
カストにより前記各部を一体に成形している。

【００１５】前記部品取付部６２は、駆動ローラ４０に
おける駆動軸４１の軸受及びユニットクラッチを受ける
半円状受部６２ａと、該受部６２ａの長さ方向両端部か
ら幅方向に向かって両側へ平行状に延び、その両端部と
中央部との３箇所に軸受及びユニットクラッチの取付け
を共用可能とした取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃをもつ１対の
取付片６２ｂ，６２ｃとから成り、前記取付片６２ｂ，
６２ｃの取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃへは、軸受及びユニッ
トクラッチの取付けが共用でき、また、複数の取付用螺
子孔ａ，ｂ，ｃを設けているので、後述するようにこれ
ら取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃを選択することにより、複数
の軸受やユニットクラッチをともに取付けたり、或いは
軸受とユニットクラッチや駆動軸への動力の入力機構に
おける筒状回転体をともに取付けることができるのであ
る。また、前記部品取付部６２と軸受部６５との間に
は、後記する弛み防止板５４の取付杆５３をボルト止め
するための貫通孔６６を設けている。

【００１６】そして、図４，５に示したように前記各軸
受台６を、前記開口部３２ｂの上下部位置に位置する横
フレーム５，５１に、前記ボルト取付孔６１，６４を介
して固定ボルト５ａ，５１ａより連結固定するのであ
る。これにより、苗載台本体３の縦送り装置４を配設す
る部位において、前記軸受台６と縦リブ３１とが縦骨と
なり、かつ、前記開口部３２ｂの上下に位置する、つま
り、前記縦送り装置４の上下部に位置する前記横フレー
ム５，５１が横骨となる耐強度構造の枠組みを形成する
のである。これにより、縦送り装置４の搬送帯４６を底
板３２の外方側に突出させるために前記底板３２に形成
する開口部３２ｂの周囲を補強できると共に、苗載台本
体３の強度を高めることができるのである。

【００１７】一方、前記縦送り装置４の駆動ローラ４０
は、図２に示したように、駆動歯４０ｂもつ駆動ギヤ部
４０ａと、該駆動ギヤ部４０ａの両側に連結され、外周
に環状規制溝４０ｄを備えた一対の駆動ローラ部４０ｃ
とから成り、これら駆動ギヤ部４０ａ及び駆動ローラ部
４０ｃは駆動軸４１の外周に挿嵌固定されている。

【００１８】また、従動ローラ４４は、図１に示したよ
うに、小径の連結ローラ部４４ａと、該連結ローラ部４
４ａの両側に連結され、かつ、外周に環状規制溝４４ｃ
を備えた一対の従動ローラ部４４ｂとから成り、これら
連結ローラ部４４ａ及び従動ローラ部４４ｂは従動軸４
５の外周に回転自由に支持されている。

【００１９】さらに、前記搬送帯４６は、図１に示した
ように前記両ローラ４０，４４間に掛設され、表面に前
記苗載台本体３の底板３２に対し外方側に突出される多
数の突起４６ａを設けると共に、裏面の幅方向中間部に
前記駆動ローラ４０における駆動ギヤ部４０ａの駆動歯
４０ｂに噛合する歯部４６ｂを、また該歯部４６ｂの両
外側位置に前記駆動ローラ部４０ｃの規制溝４０ｄ及び
従動ローラ部４４ｂの規制溝４４ｃに挿入係合して搬送
帯４６の横ずれを規制する多数の係合突部４６ｃ，４６
ｃを全周に亙って設けている。

【００２０】斯くして、搬送帯４６の裏面に設けた歯部
４６ｂと駆動ローラ４０における駆動ギヤ部４０ａの駆
動歯４０ｂの噛合により、搬送帯４６と駆動ローラ４０
との係合性能を向上できると共に、搬送帯４６の係合突
部４６ｃ，４６ｃを各駆動ローラ部４０ｃ及び従動ロー
ラ部４４ｂの環状規制溝４０ｄ，４４ｃに挿入係合させ
て搬送帯４６の各ローラ４，４４に対する横ずれを防止
できるので、正確な縦送りを行うことができる。

【００２１】そして、図に示す実施例では、前記縦リブ
３１への底板３２の取付けにより、苗載台本体３全体と
して、縦リブ３１間においてマット苗を搬送する搬送面
を６面形成し、これら各搬送面ごとに前記縦送り装置４
を配設する一方、前記苗載台本体３を隣合う一対の搬送
面を１ブロックとして３つのブロックＡ，Ｂ，Ｃに区画
し、これら各ブロックＡ，Ｂ，Ｃに位置する一対の縦送
り装置４ごとに独立して縦送り装置４を駆動又は停止で
きるように構成している。

【００２２】つまり、前記駆動ローラ４０の駆動軸４１
を、角筒軸４２と該角筒軸４２内に回転自由に内装され
る伝動軸４３とから構成すると共に、前記角筒軸４２を
前記各ブロックＡ，Ｂ，Ｃに対応させて一方側角筒軸４
２ａ、即ち図２の左側に設ける一方側角筒軸４２ａと中
央角筒軸４２ｂと他方側角筒軸４２ｃ、即ち図２の右側
に設ける他方側角筒軸４２ｃとに３分割して、これら各
角筒軸４２ａ，４２ｂ，４２ｃにそれぞれ一対の駆動ロ
ーラ４０を挿嵌固定する一方、前記各角筒軸４２ａ，４
２ｂ，４２ｃのうち、中央角筒軸４２ｂと他方側角筒軸
４２ｃとに図９に示したごとく中央伝動軸４３ａと外側
伝動軸４３ｂとをそれぞれ対向させて回転自由に内装す
ると共に、これら両伝動軸４３ａ，４３ｂを連結軸４３
ｃを介して連結し、かつ、中央伝動軸４３ａの遊端部
と、一方側角筒軸４２ａ及び中央角筒軸４２ｂとの間に
一対のユニットクラッチ７０，７０ａを、また、外側伝
動軸４３ｂの遊端部と、他方側角筒軸４２ｃとの間にユ
ニットクラッチ７０ｂをそれぞれ介装して、これら各ユ
ニットクラッチ７０，７０ａ，７０ｂにより前記各ブロ
ックＡ，Ｂ，Ｃに位置する一対の縦送り装置４ごとに独
立して縦送り装置４を駆動又は停止できるようにしてい
る。

【００２３】さらに詳しくは、一方側角筒軸４２ａはそ
の一端部と中間部とが前記ブロックＡにおける縦リブ３
１に取付けられた軸受台６の部品取付部６２に軸受４７
を介して回転自由に保持され、他端部に後記するユニッ
トクラッチ７０が介装される。この一方側角筒軸４２ａ
の前記軸受４７による支持は、図７に示したように、一
対の取付脚４７ａをもち、分割角筒軸を支持する軸受４
７を前記軸受台６の半円状受部６２ａに挿入支持すると
共に、前記取付脚４７ａを部品取付部６２の取付片６２
ｂ，６２ｃにおける中央部の取付螺子孔ｂ，ｂに取付ボ
ルト４８により螺子止めして保持する。

【００２４】また、中央角筒軸４２ｂはその一端部にユ
ニットクラッチ７０ａが介装されると共に、中間部が軸
受台６の部品取付部６２に軸受４７を介して回転自由に
保持され、他端部は軸受台６の手前で終わっており、前
記中央伝動軸４３ａにのみ支持されている。この中央角
筒軸４２ｂの中間部を前記軸受４７で軸受する場合、図
１０に示したように前記部品取付部６２を利用して後記
する入力機構の筒状回転体８３を取付けるため、前記軸
受４７を部品取付部６２の取付片６２ｂ，６２ｃにおけ
る端部の各取付螺子孔ｃ，ｃに取付ボルト４８により螺
子止めしている。

【００２５】さらに他方側角筒軸４２ｃは、その中間部
が図７で示した場合と同様に軸受台６の部品取付部６２
の取付片６２ｂ，６２ｃにおける中央部の取付螺子孔
ｂ，ｂに軸受４７を介して回転自由に保持され、一端部
は、前記軸受台６の手前で終わっており、外側伝動軸４
３ｂにのみ支持されており、他端部にはユニットクラッ
チ７０ｂが介装されている。

【００２６】また、前記中央伝動軸４３ａと外側伝動軸
４３ｂとを連結する連結軸４３ｃは、図９に示されるご
とく中央大径部４３ｄと該大径部４３ｄの両側に設けら
れる小径部４３ｅとから成り、両側小径部４３ｅに中央
伝動軸４３ａと外側伝動軸４３ｂとを連結するもので、
該連結軸４３ｃは、前記ブロックＢ，Ｃ間における軸受
台６間に配設され、前記各小径部４３ｅは、中央角筒軸
４２ｂ及び他方側角筒軸４２ｃに対向していて、前記中
央伝動軸４３ａと外側伝動軸４３ｂとに、スリーブ状連
結ジョイント４３ｆを介して連結している。そして、こ
れら小径部４３ｅは、前記小径部４３ｅを支持する軸受
部４９ａ該軸受部４９ａに対し一対の取付脚４９ｂを一
側方に偏位させて取付けた軸受４９を２個用いて支持さ
れ、これら軸受４９，４９を前記軸受台６の取付片６２
ｂ，６２ｃにおける両端部の取付螺子孔ａ，ａ及びｃ，
ｃに取付ボルト４８ａにより螺子止めして、これら両軸
受４９，４９を介し前記連結軸４３ｃを前記部品取付部
６２に回転自由に支持している。

【００２７】また、前記中央伝動軸４３ａの遊端部と、
一方側角筒軸４２ａ及び中央角筒軸４２ｂとの間に介装
されるユニットクラッチ７０，７０ａは、図８に示した
ように構成するもので、前記中央伝動軸４３ａは前記ブ
ロックＡ，Ｂ間における軸受台６との対向部分において
終了していて、その遊端部が一方側角筒軸４２ａと中央
角筒軸４２ｂとの間において露出しており、該中央伝動
軸４３ａの遊端部に軸方向両側に一対の歯部をもつクラ
ッチ板７１を挿嵌固定する一方、前記軸受台６の半円状
受部６２ａに支持され、かつ、１対の取付脚７２ａをも
つ軸受７２を前記部品取付部６２の取付片６２ｂ，６２
ｃにおける中央部の取付螺子孔ｂ，ｂに取付ボルト４８
ｃで螺子止めして、この軸受７２で前記クラッチ板７１
を前記中央伝動軸４３ａと共に回転自由に支持する一
方、前記軸受台６において対向する前記一方側角筒軸４
２ａと中央角筒軸４２ｂとの各遊端部に、前記クラッチ
板７１の歯部に係合する歯部をもつ筒状シフター７３を
摺動のみ可能に支持し、かつ、該シフター７３をスプリ
ング７４で常時クラッチ板７１側に付勢すべく成す一
方、前記取付片６２ｂの両端部における取付螺子孔ａ及
びｃに前記シフター７３を移動操作するシフトホーク７
５を取付軸７５ａを介して揺動可能に設けて、これら各
シフトホーク７５の揺動操作により前記シフター７３を
摺動させて、前記クラッチ７０，７０ａの入、切操作を
行うようにしている。前記外側伝動軸４３ｂの遊端部
と、他方側角筒軸４２ｃとの間に設けるユニットクラッ
チ７０ｂについても、図１に示したように、前記した図
８に示したものにおいて一つのユニットクラッチだけを
配置した構造のもので、機構的には同一であるのでその
詳細については省略する。

【００２８】また、図に示す実施例では、前記した縦送
り装置制御用のユニットクラッチ７０，７０ａ，７０ｂ
と共に、各搬送面の数に対応して設けられる植付爪２３
を、前記各ブロックに対応してそれぞれ設けると共に、
これら植付爪２３を各ブロックごとに植付動力を入切制
御する３つの植付爪制御用のユニットクラッチ（図示せ
ず）を設けており、これら植付爪制御用ユニットクラッ
チと前記縦送り制御用ユニットクラッチ７０，７０ａ，
７０ｂの各シフトホーク７５とを苗載台本体３の背面側
上部に設けた３つの操作レバー７６，７６ａ，７６ｂに
操作ケーブルを介してそれぞれ接続させ、これら各レバ
ー７６，７６ａ７６ｂの操作により、各ブロックＡ，
Ｂ，Ｃにおける植付爪制御用ユニットクラッチと共に縦
送り装置制御用ユニットクラッチを同時に入切制御し
て、各ブロックＡ，Ｂ，Ｃごとに植付け停止による条止
めと同時に縦送りを停止するように構成している。

【００２９】また、前記駆動軸４１、つまり伝動軸４３
への動力の入力機構としては、図９〜図１１に示したよ
うに構成するもので、前記ブロックＢ，Ｃ間に軸受４
９，４９を介して支持される前記連結軸４３ｃの大径部
４３ｄの外周には図９に示したようにワンウェイクラッ
チ８１を内装した筒状回転体８０を一方向のみ回転自由
に設ける一方、図１０に示したように中央角筒軸４２ｂ
の長さ方向中間部に位置する軸受台６には、その部品取
付部６２における取付片６２ｂ，６２ｃの取付螺子孔
ａ，ａに、中央角筒軸４２ｂに対し相対回転可能な筒状
回転体８３を有し、かつ、一対の取付脚８４ａをもった
軸受８４を取付ボルト４８ｃで螺子止めして取付けて、
前記各回転体８０，８３に各回転体８０，８３の径方向
外方に突出する揺動アーム８５，８６を設けると共に、
これら揺動アーム８５，８６を図１１のように機体幅方
向に延びる連結部材８７で連結して、この連結部材８７
の中間部にカム体８８を取付ける。そして、図５に示し
たごとく、前記植付ケース２１から、その内部の伝動機
構で苗植作業時に常時回転する回転軸８９を両側方に突
出させ、該回転軸８９の両端部に前記カム体８８に当接
される回転子９０をもった作動アーム９１，９１を設け
るのである。斯くして、苗植作業時に前記苗載台本体３
が機体幅方向一端位置に移動して前記カム体８８が、常
時回転状態にある前記作動アーム９１，９１の何れか一
方と対向したとき、該作動アーム９１の回転子９０で前
記カム体８８を押動することにより、前記連結部材８７
を介して前記揺動アーム９１を揺動させ、前記ワンウェ
イクラッチ８１を介して前記連結軸４３ｃ，中央伝動軸
４３ａ及び外側伝動軸４３ｂを所定角度だけ回転させ、
これら中央伝動軸４３ａ及び外側伝動軸４３ｂの回転に
伴ってユニットクラッチ７０，７０ａ，７０ｂを介して
一方側角筒軸４２ａ，中央角筒軸４２ｂ及び他方側角筒
軸４２ｃを回転させて、前記搬送帯４６を苗送り方向に
所定ピッチだけ移動させるのである。

【００３０】尚、図９において、９２は前記カム体８８
と回転子９０との当接が解除されたとき、前記カム体８
８を原位置に復帰復帰させる復帰ばねである。

【００３１】以上のように、一つの軸受台６により、縦
送り装置４の駆動ローラ４０の駆動軸４１及び従動ロー
ラ４４の従動軸４５を軸受するだけでなく、前記駆動軸
４１の軸受を保持する部品取付部６２における取付片６
２ｂ，６２ｃの取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃを、ユニットク
ラッチにおける軸受７２の取付部や駆動軸４１への動力
の入力機構における筒状回転体８３の軸受８４の取付部
として共用でき、また、複数の取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃ
を設けているので、これら取付用螺子孔ａ，ｂ，ｃを選
択することにより、複数の軸受やユニットクラッチをと
もに取付けたり、或いは軸受とユニットクラッチや駆動
軸への動力の入力機構における筒状回転体をともに取付
けることができるのである。従って、前記駆動軸４１と
従動軸４４間の取付寸法は勿論、前記駆動軸４１の軸受
やユニットクラッチ並びに筒状回転体間の各取付寸法の
誤差を少なく取付けて精度良く取付けることができ、か
つ、部品点数も少なくできるのである。

【００３２】また、前記従動ローラ４４の従動軸４５
は、前記各縦送り装置４の従動ローラ４４を回転自由に
支持する１本の共通軸から成り、該従動軸４５を前記各
軸受台６の軸受部６５に上下移動のみ可能に支持すると
共に、前記従動軸４５と前記軸受台６のばね引掛部６３
との間にテンションばね６８を介装して、該ばね６８に
より従動軸４５を常時上方側に引上げて、搬送帯４６の
緊張状態を保持するようにしている。

【００３３】図に示す実施例では、前記従動軸４５を軸
受台６に上下方向の移動のみ可能に支持する構造とし
て、図４及び図１２に示したように、Ｈ型状の抜止板６
９と、該抜止板６９と従動軸４５とを貫通してを固定す
る割ピンＰとにより従動軸４５の回り止めと軸方向への
抜止めとを同時に行うようにしている。つまり、前記Ｈ
型状の抜止板６９は、その中間部６９ａの幅を前記軸受
台６の軸受部６５を構成する長孔の幅よりも小さく、ま
た、中間部６９ａの長さを軸受台６の厚みよりも長く
し、かつ、中間部６９ａの両側に前記長孔の幅よりも長
い一対の係合部６９ｂを形成して成るもので、図１２に
示したように例えば苗載台本体３の最外側に位置する軸
受台６のうち、一方の軸受台６における軸受部６５に挿
入して、係合部６９ｂ，６９ｂを軸受部６５の外面に係
合し、斯かる状態で前記割ピンＰを抜止板６９と従動軸
４５とに貫通固定して、前記抜止板６９における中間部
６９ａの軸受部６５内壁への当接により従動軸４５の回
り止めを行ってテンションばね６８の支持部分の摩耗を
防止すると同時に、前記係合部６９ｂ，６９ｂの軸受部
６５の外面との係合による従動軸４５の軸方向への抜止
めを行っている。

【００３４】斯く構成することにより、１つの抜止板６
９と割ピンＰとにより従動軸４５の回止めと軸方向への
抜止めとを兼用することができ、部品点数を削減できる
と共に組立て工数を少なくでき、その上、従動軸４５の
回止めと軸方向への抜止め機能を確実に行うことができ
る。

【００３５】尚、軸受台６には前記抜止板６９と割ピン
Ｐとを設ける軸受台６とは反対側の苗載台本体最外側に
位置する軸受台６において、該軸受台６の軸受部６５か
ら従動軸４５を外方に突出させ、該従動軸４５の突出端
部に座金とピンによる抜止め手段を別に設けてもよいこ
とは勿論である。

【００３６】また、図１，図２及び図５において、５４
はマット苗を搬送する搬送帯４６をその裏面側から保持
して該搬送帯４６の内方への弛みを防止する弛み防止板
であって、前記各縦リブ３１の背面で、前記搬送帯４６
の長さ方向中間部には支持板５５を固定して、これら支
持板５５に前記各軸受台６に設けた貫通孔６６介して該
軸受台６と共に鍔部５３ａをもつ取付杆５３を固定ボル
ト５６で固定し、該取付杆５３に前記弛み防止板５４を
各搬送帯４６における裏面の長さ方向中間位置において
左右２箇所から保持するよう取付けている。斯く構成す
ることにより、各搬送帯４６をその裏面の長さ方向中間
位置における左右２箇所において弛み防止板５４，５４
で保持することができ、これにより小さな弛み防止面積
でありながら弛みを確実に防止できる。前記取付杆５３
は、各軸受台６、つまり縦リブ３１を連結することにな
るので、該取付杆５３を苗載台本体３の横フレームとし
て兼用することができると共に、該取付杆５３の鍔部５
３ａは前記ユニットクラッチ７０，７０ａ，７０ｂのシ
フトホーク７５を操作する操作ケーブルの支持具７７を
支持する支持部も兼ねている。

【００３７】また、前記底板３２は、図１３に示したよ
うに、多数の膨出部３２ｃを設け、かつ、該膨出部３２
ｃに複数の突条部３２ｄを設けて、マット苗の移動を円
滑に行える構造としている。

【００３８】また、図３及び図４において、９３は、底
部３２に載置される苗を底板３２側に押付ける主苗押え
で、該主苗押え９３は前記底板３２の下部側から該底板
３２との間に所定間隔を置いて縦送り装置４の上方側へ
と延びる概略Ｌ形状とされた複数の棒状体から成り、こ
の主苗押え９３で縦送り装置４により搬送される前記底
板３２上のセット苗を側方から弾性的に押し付けて、こ
のセット苗が浮き上がったり横ずれを起こしたりするの
を防止するようにしている。又、９４は、前記前記主苗
押え９３の下端部近くから前記底板３２との間に所定間
隔を置いて植付爪２３による苗取出箇所近くに延びるサ
ブ苗押えで、該サブ苗押え９４により、前記底板３２の
下部側で前記植付爪２３による苗取出箇所近くでの苗押
え効果を確実かつ良好に発揮させ、前記植付爪２３によ
る苗の取出しを確実に行うことができて植付精度を高め
るようにしている。さらに、９５は条止め時等におい
て、マット苗の縦送り装置４の搬送帯４６側への移動を
阻止する複数のストッパー爪９５ａをもつ苗ストッパー
で、前記縦リブ３１に設ける支持部材９６に、枢支軸９
７を介して揺動自由に取付けられている。また、９８
は、底板３２上のマット苗が一定量以下になったとき、
これを検出する残量検出センサーであり、該検出センサ
ー９７の検出によりランプやブザー等により警報を発し
て作業者に報知するようにしている。

【００３９】

【発明の効果】以上のごとく、本発明によれば、複数の
縦リブ３１と、これら縦リブ３１の底部側に配設される
苗載面３２ａをもつ底板３２とから成る苗載台本体３
と、駆動ローラ４０，従動ローラ４４及び搬送帯４６と
から成る縦送り装置４とを備え、前記縦送り装置４の配
設部位における前記縦リブ３１の背面側に、一側に前記
駆動ローラ４０の駆動軸４１を支持する軸受及びユニッ
トクラッチを保持可能とした部品取付部６２をもち、他
側に前記従動ローラ４４の従動軸４５を支持する軸受部
６５をもった軸受台６を取付けたから、縦送り装置４の
駆動ローラ４０の駆動軸４１及び従動ローラ４４の従動
軸４５を一つの軸受台６で支持できながら、しかも、前
記軸受台６の前記駆動軸の軸受を支持する部品取付部６
２を、ユニットクラッチ及び駆動軸への動力の入力機構
における筒状回転体の取付部として共用でき、これによ
り前記駆動軸４１と従動軸４４間の取付寸法は勿論、前
記駆動軸４１の軸受やユニットクラッチ並びに筒状回転
体間の各取付寸法の誤差を少なく取付けて精度良く取付
けることができ、かつ、部品点数も少なくできるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る苗載台の要部の拡大背面図。

【図２】苗載台全体の一部省略背面図。

【図２】苗載台全体の一部省略正面図。

【図４】苗載台の要部における縦リブ部分の縦断側面
図。

【図５】苗載台の要部における底板部分の縦断側面図。

【図６】軸受台の背面図。

【図７】駆動軸の軸受台への保持構造を示す一部切欠背
面図。

【図８】ユニットクラッチの軸受台への保持構造を示す
一部切欠背面図。

【図９】ワンウェイクラッチをもつ筒状回転体と軸受及
び伝動軸の軸受台への取付状態を示す一部切欠背面図。

【図１０】筒状回転体の軸受と角筒軸との軸受台への取
付状態を示す一部切欠背面図。

【図１１】縦送り装置の入力機構を示す説明図。

【図１２】従動軸の軸受台への取付構造を示す説明図。

【図１３】底板における苗載面の形状を示す一部省略断
面図

【図１４】田植機の全体構造を示す側面図。

【符号の説明】

１ 機体 ３ 苗載台 ３１ 縦リブ ３１ａ 苗載面 ３２ 底板 ４ 縦送り装置 ４０ 駆動ローラ ４１ 駆動軸 ４４ 従動ローラ ４５ 従動軸 ４６ 搬送帯 ６ 軸受台 ６２ 部品取付部 ６５ 軸受部

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る苗載台の要部の拡大背面図。

【図２】苗載台全体の一部省略背面図。

【図３】苗載台全体の一部省略正面図。

【図４】苗載台の要部における縦リブ部分の縦断側面
図。

【図５】苗載台の要部における底板部分の縦断側面図。

【図６】軸受台の背面図。

【図７】駆動軸の軸受台への保持構造を示す一部切欠背
面図。

【図８】ユニットクラッチの軸受台への保持構造を示す
一部切欠背面図。

【図９】ワンウェイクラッチをもつ筒状回転体と軸受及
び伝動軸の軸受台への取付状態を示す一部切欠背面図。

【図１０】筒状回転体の軸受と角筒軸との軸受台への取
付状態を示す一部切欠背面図。

【図１１】縦送り装置の入力機構を示す説明図。

【図１２】従動軸の軸受台への取付構造を示す説明図。

【図１３】底板における苗載面の形状を示す一部省略断
面図

【図１４】田植機の全体構造を示す側面図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の縦リブ３１と、これら縦リブ３１
   の底部側に配設される苗載面３２ａをもつ底板３２とか
   ら成る苗載台本体３と、駆動ローラ４０，従動ローラ４
   ４及び搬送帯４６とから成る縦送り装置４とを備え、前
   記縦送り装置４の配設部位における前記縦リブ３１の背
   面側に、一側に前記駆動ローラ４０の駆動軸４１を支持
   する軸受及びユニットクラッチを保持可能とした部品取
   付部６２をもち、他側に前記従動ローラ４４の従動軸４
   ５を支持する軸受部６５をもった軸受台６を取付けてい
   ることを特徴とする田植機の苗載台。