JPH0621686Y2 - コンクリート用内型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、筒型コンクリート製品を成形するに好適なコ
ンクリート用内型枠に関する。

（従来の技術） 筒型の内型枠を外型枠で囲み、これの内型枠と外型枠と
の間の隙間へコンクリートを打ち込み、コンクリートが
固化した後に内・外型枠を取り除いて筒型のコンクリー
ト製品を得る技術は良く知られている。

これら内・外型枠は取り外しを考慮して適当に分割さ
れ、組立時にボルト締結するものが普通である。

外型枠は筒型コンクリート製品の外側に位置している
為、作業員が楽に寄り付けるので型ばらしは容易であ
る。

一方、内型枠はコンクリート製品の内側に位置している
為、作業員が寄り付き難く、型ばらしに時間がかかる。

（考案が解決しようとする課題） コンクリート製品を複数個数成形する場合には、前記内
型枠の組立・分解が難しい為に作業性が悪化し、作業時
間が増加する不具合がある。

よって、外型枠と同等以上に取扱い易く、作業性の良い
内型枠が求められている。

（課題を解決するための手段） 上記要求に応えるべく本考案は、内型枠をくさび作用を
為す駆動パネルと従動パネルとで構成し、駆動パネルと
従動パネルの一方には他方のパネルのテーパ壁裏面に当
接するガイドシューを設けるとともに、このガイドシュ
ーの摺接面へ潤滑剤を供給する潤滑剤補給機構を内型枠
に付設したことを特徴とする。

（作用） 駆動パネルを移動して従動パネルを引き寄せる。引き寄
せられた壁パネルは始めの内型枠より小断面若しくは小
径になり、コンクリート内面から外れる。

移動した駆動パネルを元に戻すと、駆動パネルは従動パ
ネルを押し出して、始めの内型枠に復元する。この際
に、ガイドシューは潤滑剤で潤滑されつつテーパ壁裏面
を摺動するので、駆動パネルの移動は円滑に実施され
る。

（実施例） 本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。

第１図は本考案に係るコンクリート用型枠平面図であ
る。

コンクリート用型枠１は、地面上に置かれる枠台２と、
この枠台２上に載置される外型枠３並びに内型枠１０と
からなる。

外型枠３は広幅な外パネル４，４とやや狭幅な内パネル
５，５とからなる４枚のパネルを立設して角筒を構成す
るもので、第１図のＡ方向から見た外型枠の斜視図であ
る第２図に基づいて外型枠３の構造を詳述する。

外パネル４は、矩形平板４ａに枠４ｂに縁取りし、リブ
４ｃで補強した枠体である。

内パネル５も同様に、平板５ａと枠５ｂとリブ５ｃとか
らなる枠体である。

これら外パネル４，４及び内パネル５，５は第２図中想
像線Ｄ１に示した位置から矢印方向へ建てかけ、互いの
コーナを合せ、クランパ６…で連結する。

第３図は第２図のＢ断面図であり、クランパ６は外パネ
ル４側に設けた偏心軸６ａと、この偏心軸６ａに軸支さ
れて揺動する爪材６ｂと、偏心軸６ａを人手にて回転さ
せる為のレバー６ｃと、内パネル５側に設けたピン６ｄ
とから成る。

レバー６ｃを想像線Ｄ２に示す位置にして、人手にて爪
材６ｂをピン６ｄに掛け、次いでレバー６ｃを矢印方向
に回転させると偏心軸６ａが偏心して爪材６ｄを図面下
方へ移動せしめる。

爪材６ｂは強くピン６ｄに係合して強固な外型枠３を構
成する。

一方、内型枠１０は第１図に示す通り、比較的小さな駆
動パネル１１，１１とこれより大きな従動パネル１２，
１２とからなり、これらは矩形筒を構成する。

第４図は第１図のＣ矢視図であって内型枠の部分斜視図
であり、図示する如く駆動パネル１１は下方へ拡がった
テーパ形状の平板１１ａ，１１ａと、これら平板を直角
に突合せ接合した後の左右端に上下方向に延設したテー
パ壁１１ｂ，１１ｂと、これらテーパ壁並びに前記平板
１１ａ，１１ａを補強するリブ１１ｃ…とからなる。

テーパ形でくさび作用を為す駆動パネル１１の下部に、
回転軸１３ａとレバー１３ｂと連結棒１３ｃとピン１３
ｄ，１３ｄとからなる駆動パネル用移動機構１３が取付
けられている。前記回転軸１３ａは枠台２に軸支されて
いる。

従動パネル１２は、駆動パネル１１と同様に平板１２ａ
とテーパ壁１２ｂと、リブ１２ｃ…とからなる。なお、
図中１２ｅ…はストッパ部材であり、コンクリートの圧
力で駆動パネル１１が内側へ突出するのを防ぐ作用を為
す。

また、従動パネル１２，１２の平板１２ａ，１２ａを駆
動パネル１１へ若干張り出し、これら張り出しで駆動パ
ネル１１の外方へのせり出しを防ぐようにしている。

駆動パネルのテーパ壁１１ｂとこれに対向する従動パネ
ルのテーパ壁１２ｂとは互いにテーパ壁前面１１ｄ，１
２ｄ（第５図参照）で当接するとともに、これらテーパ
壁１１ｂ，１２ｂを跨ぐようにしてガイド部材１４…が
配設されている。

これらガイド部材１４…は、第４図のＤ−Ｄ断面図であ
る第５図に示すように、例えばブラケット１４ａを従動
パネル１２に溶接止めし、このブラケット１４ａへボル
ト長孔１４ｂを備えたガイドシュー支持板１４ｃをボル
ト止めし、このガイドシュー支持板に軸１４ｄを介して
ガイドシュー１５を固定する。

ガイドシュー１５は駆動パネルのテーパ壁裏面１１ｅを
摺接しながら移動する。ガイドシュー１５のテーパ壁裏
面１１ｅへの当り具合はジャッキボルト１４ｅの回動
で、自在に調整できる。

第６図はガイドシュー及び潤滑剤補強機構を示し、ガイ
ドシュー１５は両端部を傾斜させたソリ若しくはスキー
状の躍り板であって、その表面１５ａには長溝１５ｂ…
が刻設され、この長溝１５ｂへガイドシュー支持板１４
ｃ並びにガイドシュー１５を通る油孔１５ｃの一端が臨
む。油孔１５ｃの先端には管用テーパネジ１５ｄが形成
されている。

この管用テーパネジ１５ｄに潤滑剤補強機構１６の先端
のチューブ継手１６ａが螺合される。

潤滑剤補強機構１６は例えばグリースニップル１６ｂ…
を有するブロック１６ｃと、このブロック１６ｃの油吐
出口に接続するチューブ継手１６ｄ…、銅管１６ｅと、
前記先端チューブ継手１６ａ…とから成る。第２図に示
すように作業員が寄りつき易い枠台２端部に前記ブロッ
ク１６ｃを取付けると良い。１６ｆは廃油受け盆、１７
はグリースガンである。

第７図は、第４図の下隅に図示したパネル浮上り止め部
材の断面を示し、パネル浮上り止め部材２０は枠台２に
平ライナ２１を介してボルト２２，２２で固着された山
形鋼２３と、この山形鋼に溶接止めされた先細り平鋼２
４と、この平鋼の先端に縦向きに溶接止めされた長ナッ
ト２５と、このナットに螺合されたボルト２６とからな
る。

このボルト２６は螺進して従動パネルの下部フランジ１
２ｆを上から抑える。

以上の構成からなるコンクリート用形枠の作用を次に説
明する。

先ず地上に置いた枠台２に内形枠１０を第４図に示すよ
うにセットする。即ち、従動パネル１２の下部フランジ
１２ｆにパネル浮上り止め部材２０（第７図）のボルト
２６先端を押し当てて、ロックナット２７を回転してボ
ルト２６を固定する。更に、移動機構１３の回転軸１３
ａを図示せぬ油圧ジャツキ、機械式ジャッキ、モータも
しくは入力にて回転せしめ、レバー１３ｂと連結棒１３
ｃを介してテーパ状の駆動パネル１１を上昇せしめる。

駆動パネルのテーパ壁１１ｂ，１１ｂは対向する従動パ
ネルのテーパ壁１２ｂ，１２ｂに摺接しながら上動し、
従動パネル１２，１２を押し出す所謂くさび作用を為
す。

上動する駆動パネル１１はそのテーパ壁１１ｂに直交す
る向きに従動パネル１２を押し出す為に、その垂直分力
によって従動パネル１２を浮き上がらせる虞れがある。
しかし、従動パネルはパネル浮上り止め部材２０の作用
により、浮上ることなく水平方向にのみ移動する。

駆動パネル１１，１１が所定の高さに達したら停止し、
駆動パネル１１，１１が下がらぬように処置する。

また、外形枠３を既述した手順で組合せてコンクリート
用形枠１の組立を完了する。

外形枠３と内形枠１０との間の隙間にコンクリートを打
込み、コンクリートの固化を持つ。

コンクリートが固化した後、クランパ６…を外して外型
枠の外パネル４，４及び内パネル５，５を外方へ倒し
て、外型枠３を外す。

一方、内型枠１０の駆動パネル１１を移動機構１３にて
引き下げる。

駆動パネル１１が下降すると、駆動パネルのテーパ壁１
１ｂは対向する従動パネルのテーパ壁１２ｂから離れよ
うとする。しかし、第５図に示す駆動パネルのテーパ壁
１１ｂ，１１ｂが図示＋Ｘ又は＋Ｙ方向に移動しようと
すると、これらの裏面１１ｅ，１１ｅはガイドシュー１
５，１５を押し、ガイドシュー１５，１５は従動パネル
１２，１２に連結しているので、従動パネル１２，１２
を＋Ｙ又は＋Ｘ方向へ引き寄せることになる。

この結果、内型枠１０は小さな矩形になり、コンクリー
トから外れる。

このコンクリート製品を適当な吊上げ手段で吊上げれば
型ぬきを容易に完了する。

なお、第６図に示すブロック１６ｃのグリースニップル
１６ｂ…へグリースガン１７で潤滑剤を圧入すると、こ
の潤滑剤はブロック１６ｃ内の通路（図示せず）→チュ
ーブ継手１６ｄ→鋼管１６ｅ→先端チューブ継手１６ａ
→油孔１５ｃを通過してガイドシュー１５の表面１５ａ
に至る。この潤滑剤の補給は適宜実施すれば良い。摺動
面から溢れて落下する廃脂は下方の受け盆１６ｆに溜め
て、適当な機械に回収すれば内型枠１０が汚れることは
ない。

第８図は第７図の別実施例を示し、下面に面取り部２７
ａを形成し、且つボルト２６の径より遥かに大径な当り
面２７ｂを有し、上部にねじ部２７ｃをもった当て座２
７をボルト２６先端に螺合したことを特徴とする。

ボルト２６の推力が当り面２７ｂで分散されるので、摺
接する従動パネル下部フランジ１２ｆに当り傷をつける
心配がなく、枠台２上を従動パネル１２を円滑に水平移
動させ得る。

尚、本実施例は矩形な内型枠について説明したが、これ
に限るものでは無く、円形、楕円形などの筒型な内型枠
に本考案を適用して良い。

また、駆動パネル１１は上に拡がったテーパ形や左右一
方のテーパ壁のみを傾斜させた所謂片テーパ形でも良
い。

更に、ガイドシュー１５…を駆動パネル１１に連結して
設けても良い。

（考案の効果） 以上に述べたように本考案によれば、内型枠はボルト・
ナットの締結・分離を必要とせず且つパネル同士をバラ
バラにする必要がなく、容易に且つ短時間でコンクリー
ト製品から外れるので、復元は極めて容易になり、作業
性の効率化並びに作業時間の短縮化を図れ、特に量産工
程に著しい効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコンクリート用型枠平面図、 第２図は第１図のＡ方向から見た斜視図、 第３図は第２図のＢ断面図、 第４図は第１図のＣ矢視図、 第５図は第４図のＤ−Ｄ断面図、 第６図はガイドシュー及び潤滑剤補給機構を示す図、 第７図はパネル浮上り止め部材の断面図、 第８図は第７図の別実施例図。 １……コンクリート用型枠 ２……枠台、３……外型枠 １０……内型枠、１１……駆動パネル １１ｂ……同テーパ壁、１１ｅ……テーパ壁裏面 １２……従動パネル、１２ｂ……同テーパ壁 １５……ガイドシュー、１６……潤滑剤補給機構

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒形の内型枠を外型枠で囲み、これら内型
   枠と外型枠との間の隙間にコンクリートを打ち込んでコ
   ンクリート製品を成形製造するコンクリート用型枠にお
   いて、 前記内型枠は、筒形から分割された駆動パネルと従動パ
   ネルとから成り、これら駆動パネルと従動パネルとの対
   向面はテーパ壁とし、駆動パネルと従動パネルの一方に
   は他方のパネルのテーパ壁裏面に当接するガイドシュー
   を設けたことを特徴とするコンクリート用内型枠。
2. 【請求項２】前記内型枠は、前記ガイドシューの摺接面
   に潤滑剤を供給する潤滑剤補給機構を備えていることを
   特徴とした請求項１記載のコンクリート用内型枠。