JP3004752U

JP3004752U - 射出成形用金型のアンダーカット処理機構

Info

Publication number: JP3004752U
Application number: JP1994007312U
Authority: JP
Inventors: 次博坪内
Original assignee: Yazaki Kako Corp
Current assignee: Yazaki Kako Corp
Priority date: 1994-05-30
Filing date: 1994-05-30
Publication date: 1994-11-22
Anticipated expiration: 2000-05-30

Abstract

(57)【要約】【目的】アンダーカット部を有する射出成形品を金型
から離型させるアンダーカット処理機構を提供する。【構成】リフトスライド駒１はスライドブロック４と
リフトピンの中空部内に挿入した固定ボルト９を介して
結合され、スライドブロック４は下板１４の空所２５内
に固定されたガイドレール５，６によって摺動自在に設
置されている。アンギュラピンベース７は可動型取付板
１５に対し着脱可能に固定され、アンギュラピン３は前
記リフトピン２と同方向の配置で前記スライドブロック
４に通されている。【効果】リフトスライド駒等の保守点検等は、可動型
取付板１５やエジェクタープレート１２まで解体する必
要がなく、手数を省けて至便である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プラスチックの射出成形の分野において、通常の型開き動作では離型が不可能なアンダーカット部を有する射出成形品を金型から円滑に離型させるアンダーカット処理機構を備えた射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、種々な形状、構造のアンダーカット部を有する射出成形品の成形を可能にするため、射出成形用金型のアンダーカット処理機構も多種多様に開発され実施されている。その中で、実公昭６０−３６４１９号公報に記載されたアンダーカット処理機構は、可動型本体の端末の勾配面の一部が、傾動出来るように取付けた突上コアーで形成され、該突上コアーを移動させるための突上ピンを作用させる射出成形機のアンダーカット処理機構において、前記突上コアーと突上ピン及び突上スライド板を固着し、前記突上スライド板の断面を突形状としてスライド板を嵌合させ、突上ピンにかかる荷重を突上スライド板の下面の広い摺動面にかかる様にして、突上コアーの荷重を突上スライド板の下面全体に分散させるように構成されている。

【０００３】

【本考案が解決しようとする課題】

上述した実公昭６０−３６４１９号公報に記載されたアンダーカット処理機構において、アンダーカット部の離型動作は突上げコアーを斜めに突上げるため、突上げピンに大きな曲げ力が作用して摺動面に摩擦力が発生し、突上げピンの曲がりや破損が生じたり、摺動面にカジリ等の故障が生じ易い。

【０００４】前記のような故障が発生した場合には、突上げコアー及び突上げピンの交換や修理を行なう必要がある。ところが、上記した構成であるため、交換、修理の際には可動型取付板、押出板、突上スライド板の順に全てを解体しなくてはならず、手間がかかる。しかも、解体部品が重量物の場合はクレーン等の吊上装置が必要になる等々、作業性が悪く長時間を要する上に、人件費、機材費等がコスト増になる欠点がある。

【０００５】したがって、本考案の目的は、保守、点検の整備作業、あるいは部品類の交換、修理の際の解体又は組立ての作業が容易で手数も少なくて済み、ひいては人件費、機材費等のコストダウンも図れる構成に改良した、射出成形用金型のアンダーカット処理機構を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するための手段として、第１の考案に係る射出成形用金型のアンダーカット処理機構は、可動側金型２０へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒１は、当該リフトスライド駒を傾動させるスライドブロック４と、中空のリフトピン２及び該リフトピンの中空部内にスライドブロック側の端部から挿入した固定ボルト９を介して結合されていること、前記スライドブロック４は、エジェクタープレート１２を構成する下板１４の空所２５内に止めボルト２９で固定されたガイドレール５，６によって前記リフトスライド駒１の傾動方向と同方向に、かつ水平に摺動自在に設置されていること、アンギュラピンベース７は可動型取付板１５に対し止めボルト２７で着脱可能に固定され、アンギュラピン３は前記アンギュラピンベース７に基端部を固定され前記リフトピン２と同方向に同角度の配置で前記スライドブロック４に対しスライド可能に通されていること、をそれぞれ特徴とする（図１〜図４参照）。

【０００７】また、第２の考案に係る射出成形用金型のアンダーカット処理機構は、可動側金型２０へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒１１は、該リフトスライド駒を作動させる中空のスライドブロック部４４と一体に（一連に）設けられた中空のリフトピン部２２及び該リフトピン部の中空部内へスライドブロック部側の端部から挿入した固定ボルト９を介してスライドブロック部４４と結合されていること、前記スライドブロック部４４は、エジェクタープレート１２を構成する下板１４の空所２５内に止めボルト２９で固定されたガイドレール５，６によって前記リフトスライド駒１１の傾動方向と同方向に、かつ水平に摺動自在に設置されていること、アンギュラピンベース７は可動側型板１５に対して止めボルト２７で着脱可能に固定され、アンギュラピン３は、その基端部が前記アンギュラピンベース７に固定され前記スライドブロック部４４の中空部内へ前記リフトピン部２２と同方向、同角度の配置で前記リフトピンと共通な中心線上にスライド可能に挿入されていること、をそれぞれ特徴とする（図５〜図７参照）。

【０００８】

【作用】

第１の考案の構成において、保守、点検整備あるいは部品の交換、修理が必要となり、特にリフトスライド駒１を解体する場合には、アンギュラピンベース７のリフトピン穴加工用の覗き穴１６を通じてねじ回し工具を挿入し、リフトピン２の固定ボルト９をゆるめて外すと、リフトピン２と分離できる。

【０００９】次に、スライドブロック４を解体する場合は、まず止めボルト２７をゆるめてアンギュラピンベース７を可動型取付板１５から取り外すと共にアンギュラピン３をスライドブロック４から抜き外す。次に、固定ボルト９をゆるめてリフトピン２とリフトスライド駒１とを分離する。その後、ガイドレール５，６の止めボルト２９をゆるめてガイドレール５，６を解体し、スライドブロック４はリフトピン２と共にエジェクタープレート１２から取り外す。各部品の組立ては逆の順序によって行なわれる。

【００１０】第２の考案の構成において、保守、点検整備あるいは部品の交換、修理が必要な場合は、まずアンギュラピンベース７の止めボルト２７をゆるめてアンギュラピンベース７と共にアンギュラピン３をスライドブロック４から抜き外す。次に、リフトピン部２２内の固定ボルト９をゆるめて外すことにより、リフトピン部２２とリフトスライド駒１１との結合が解かれる。更にガイドレール５，６の止めボルト２９をゆるめてガイドレール５，６を解体することにより、スライドブロック部４４をリフトピン部２２と共にエジェクタープレート１２から取り外せる。

【００１１】

【実施例】

次に、図示した本考案の実施例を説明する。図１〜図４に示したアンダーカット処理機構は、リフトピン２，アンギュラピン３，スライドブロック４が各々別体の構成であり、金型構造に比較的スペースの余裕があり、アンダーカット量が大でリフトスライドの傾斜が大きい場合の実施例である。

【００１２】可動側金型２０へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒１は、当該リフトスライド駒１を傾動させるスライドブロック４とは、中空のリフトピン２及び該リフトピン２の中空部内にスライドブロック側の端部から挿入した固定ボルト９を介して結合されている。従って、固定ボルト９をゆるめて外すことにより、リフトスライド駒１とスライドブロック４との結合を解くことができる。固定ボルト９は、アンギュラピンベース７に設けられたリフトピン孔加工用の覗き穴１６を通じてリフトピン２の中空部内へ挿入されている。

【００１３】前記スライドブロック４は、上板１３と下板１４とから成るエジェクタープレート１２に対して前記リフトスライド駒１の傾動方向と同方向に、かつ水平に摺動自在に設置されている。更に詳しく説明すると、スライドブロック４は、エジェクタープレート１２を構成する上板１３及び下板１４に設けられた空所２５内へ下板１４の下方側から挿入しておよそ下板１４の空所内に設置され、図３に詳示した構造のガイドレール５，６に拘束され同ガイドレール５，６に沿って摺動自在に設置されている。ガイドレール５，６は止めボルト２９により上板１３に向って固定されている。従って、止めボルト２９をゆるめてガイドレール５，６を解体することによりスライドブロック４をリフトピン２と共にエジェクタープレート１２から解体分離できる。

【００１４】前記アンギュラピンベース７に基端部を固定されたアンギュラピン３は、前記リフトピン２と同方向に同角度の配置で前記スライドブロック４へスライド可能に貫通されている。アンギュラピン３の基端部は、アンギュラピンベース７に対して、止めネジ２６で固定されている。アンギュラピンベース７は、可動型取付板１５に対して止めボルト２７とノックピン２８で固定されている。従って、アンギュラピンベース７は、止めボルト２７をゆるめて外し、ノックピン２８を抜くことにより、アンギュラピン３と共に可動型取付板１５及びスライドブロック４から分離させ解体することができる。

【００１５】上記構成のアンダーカット処理機構は、当該射出成形用金型が図１のように射出成形の動作及び冷却工程を終了した後の型開き動作の際に、エジェクタープレート１２と共に突き上げ動作するスライドブロック４が、アンギュラピン３の傾斜角度、すなわちリフトピン２の傾斜角度に沿って水平方向に移動し、リフトピン２を介してリフトスライド駒１を同一に突き上げながら水平方向の移動を行なわしめる。従って、射出成形品１０はリフトスライド駒１によって突き上げられて可動側金型２０から離型すると同時に、射出成形品１０のアンダーカット部１０１を形成するリフトスライド駒１はアンダーカット部１０１から逃げるように外れ、完全な離型が達せられる（図４を参照）。

【００１６】

【第２の実施例】図５〜図７は金型構造に比較的スペースの余裕がなく、アンダーカット量が少なくリフトスライドの傾斜が小さい場合の実施例である。リフトピンとスライドブロックとは一体的な構造とされており、リフトピン部２２及びスライドブロック部４４の中空部内の軸心方向にアンギュラピン３を挿入した構成を特徴とするものである。

【００１７】可動側金型２０へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒１１は、該リフトスライド駒１１を作動させる中空のスライドブロック部４４と中心線を共通にして一体に（一連に）形成された中空のリフトピン部２２及び該リフトピン部２２の中空部内へスライドブロック部側の端部から挿入した固定ボルト９を介してスライドブロック部４４と結合されている。

【００１８】前記スライドブロック部４４は、上板１３と下板１４とから成るエジェクタープレート１２に対して前記リフトスライド駒１１の傾動方向と同方向に、かつ水平に摺動自在に設置されている。スライドブロック部４４は、エジェクタープレート１２を構成する下板１４の空所２５内に設置したガイドレール５，６により摺動のみ可能に拘束されている。ガイドレール５，６は止めボルト２９により上板１３に向って固定されている（図７）。従って、止めボルト２９をゆるめてガイドレール５，６を解体することによりスライドブロック部４４と共にリフトピン部２２を解体できる。

【００１９】アンギュラピン３はその基端部が前記アンギュラピンベース７に止めネジ２６によって固定され、前記リフトピン部２２と同方向、同角度の配置で共通な中心線をもつ前記スライドブロック部４４の中空部内へスライド可能に挿入されている。アンギュラピンベース７は、可動側型板１５へ止めボルト２７及びノックピン２８によって固定されている。従って、止めボルト２７をゆるめて外しノックピン２８を抜くことによってアンギュラピンベース７を可動側型板１５から取り外すことができ、同時にアンギュラピン３をスライドブロック部４４から抜き外すことができる。

【００２０】その後に、止めボルト２９をゆるめて外すことによりガイドレール５，６を下板１４から解体することができ、固定ボルト９をゆるめて外すことによりリフトピン部２２とリフトスライド駒１１との結合を解き放すことができる。本実施例の場合も、射出成形用金型の型開き動作の際に、エジェクタープレート１２がリフトピン部２２を、ひいてはリフトスライド駒１１を介して射出成形品１０のアンダーカット部１０２を処理して離型させる。スライドブロック部４４がアンギュラピン３の角度にしたがって水平移動を生じ、リフトスライド駒１１が射出成形品１０を突き上げると共にアンダーカット部１０２から離脱して円滑で安定した離型動作を行なうことは、上記第１実施例の場合と同じである。

【００２１】第２実施例は、アンギュラピン３が、スライドブロック部４４の中空部内へリフトピン部２２と共通な中心線上にスライド可能に挿入されているが、この構成に限らない。アンギュラピン３とリフトピン部２２各々の中心線が同方向、同角度の平行な配置とされるかぎり、非共通な中心線の構成で実施することができ、同様の作用効果を得られる。

【００２２】

【本考案が奏する効果】

本考案のアンダーカット処理機構によれば、射出成形品１０のアンダーカット部１０１又は１０２を形成するリフトスライド駒又は／及びその関連部品の保守点検の整備や交換、修理をする際に、可動型取付板１５やエジェクタープレート１２まで解体し又は組立てる必要がなく、当該部品だけを個別的に解体し又は組立てることができ、手数を省けて至便である。

【００２３】即ち、保守点検や交換、修理の作業を迅速に効率良く行なえるからコスト低減にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を型閉じ状態で示した主要
部の断面図である。

【図２】図１のＡ矢視の底面図である。

【図３】第１実施例を図１と９０°異なる方向から示し
た断面図である。

【図４】第１実施例を型開き状態で示した主要部の断面
図である。

【図５】本考案の第２実施例を型閉じ状態で示した主要
部の断面図である。

【図６】図５のＢ矢視底面図である。

【図７】第２実施例を図５と９０°異なる方向から示し
た主要部の断面図である。

【符号の説明】

２０可動側金型１リフトスライド駒４スライドブロック２リフトピン９固定ボルト１２エジェクタープレート１５可動型取付板７アンギュラピンベース３アンギュラピン１１リフトスライド駒４４スライドブロック部２２リフトピン部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】射出成形用金型のアンダーカット処理機
構において、可動側金型へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒
は、当該リフトスライド駒を傾動させるスライドブロッ
クと、中空のリフトピン及び該リフトピンの中空部内に
スライドブロック側の端部から挿入した固定ボルトを介
して結合されていること、前記スライドブロックは、エジェクタープレートを構成
する下板の空所内に止めボルトで固定されたガイドレー
ルによって前記リフトスライド駒の傾動方向と同方向
に、かつ、水平に摺動自在に設置されていること、アンギュラピンベースは可動型取付板に対し止めボルト
で着脱可能に固定され、アンギュラピンは前記アンギュ
ラピンベースに基端部を固定され前記リフトピンと同方
向に同角度の配置で前記スライドブロックに対しスライ
ド可能に通されていること、をそれぞれ特徴とする射出成形用金型のアンダーカット
処理機構。
【請求項２】射出成形用金型のアンダーカット処理機
構において、可動側金型へ傾動可能に設けられたリフトスライド駒
は、該リフトスライド駒を作動させる中空のスライドブ
ロック部と一体に設けられた中空のリフトピン部及び該
リフトピン部の中空部内へスライドブロック部側の端部
から挿入した固定ボルトを介してスライドブロック部と
結合されていること、前記スライドブロック部は、エジェクタープレートを構
成する下板の空所内に止めボルトで固定されたガイドレ
ールによって前記リフトスライド駒の傾動方向と同方向
に、かつ、水平に摺動自在に設置されていること、アンギュラピンベースは可動側型板に対し止めボルトで
着脱可能に固定され、アンギュラピンはその基端部が前
記アンギュラピンベースに固定され前記スライドブロッ
ク部の中空部内へ前記リフトピンと同方向、同角度の配
置で前記リフトピンと共通な中心線上にスライド可能に
挿入されていること、をそれぞれ特徴とする射出成形用金型のアンダーカット
処理機構。