KR200488485Y1 - 데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하기 위한 체결구 - Google Patents

데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하기 위한 체결구 Download PDF

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Abstract

본 고안은 트러스거더형 데크패널을 구성하는 체결구에 있어서,
머리부(32)에 단부가 뾰족하며 수직으로 연장되는 본체부(34)를 일체로 형성하되, 본체부(34)는 뾰족한 단부로부터 머리부(32) 방향으로 내려떨어지는 삿갓 모양의 체결유도 경사부(35)를 나선형으로 연속되게 형성하고, 상기 체결유도 경사부(35)의 최 외곽단에는 내측으로 단턱지는 걸림턱부(36)가 형성되게 하여, 데크플레이트(10) 상부에 스페이서(20)를 결합시 타격 또는 압입으로 억지끼움 결합되게 하고 아울러 머리부(32)의 내측에는 해체용 걸림홈(33)을 형성하여 해체도구가 쉽게 끼워질 수 있도록 하여 콘크리트 타설 및 양생 후 체결구를 적은 힘으로 신속 간편하게 해체시킬 수 있도록 하는 것이다.

Description

데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하기 위한 체결구{FASTENER FOR COMBINATION BETWEEN DECK PLATE AND SPACER}
본 고안은 건물의 천장 시공시 거푸집을 형성하기 위한 건축자재에 관한 것으로서, 특히 트러스거더와 데크플레이트 간을 결합하기 위한 매개물인 스페이서를 데크플레이트 상부에 결합하기 위한 체결구에 관한 것이다.
건축공법은 지속적 발전해 왔으며 건축물을 구성하는 천장의 시공법에도 많은 발전이 이어져 왔다.
근래에 들어서 천장의 시공은 트러스거더형 데크패널을 이용한 건축공법으로 시공이 이루어지고 있다.
트러스거더형 데크패널은 건축물의 천장을 시공함에 있어 거푸집 대용으로서 콘크리트 타설 및 양생 이후 거푸집을 제거할 수 있도록 하는 건축자재를 말한다.
그 선행기술문헌의 일 예로서 국내 등록특허 제10-0882464호“지지구가 보강된 데크플레이트”가 있다.
상기 선행기술문헌에 기술된 “지지구가 보강된 데크플레이트”는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 거푸집 하부패널(P)은 트러스거더(T)의 하부에 다수개의 행거스페이서(S)에 의하여 이격된 상태로 매달리어지며 차후 콘크리트 타설 및 양생 후 분리될 수 있도록 하는 공지기술이 개시되어 있다.
즉 행거스페이서(S)의 인서트너트(310) 상부 일측에는 끼움홈(312)이 형성되어 트러스거더(T)의 하부철근(430)(430')이 끼워져 결합되며, 인서트너트(310) 하부에는 고정볼트(320)가 나사결합되어지도록 저부 중앙에 암나사공(311)을 형성된다. 그리고 상기 암나사공(311)에는 외주면에 숫나사부(321)가 형성되고 하단에는 볼트머리(322)가 형성된 고정볼트(320)가 나사결합되는 된다.
상기 고정볼트(320)가 상기 거푸집 하부패널(P)에 천공된 통공(510)을 통하여 상기 인서트너트(310)의 암나사공(311)에 나사결합됨으로써 상기 거푸집 하부패널(P)이 상기 트러스거더(T) 하부에 견고하게 결합되며, 그 후 거푸집 하부패널(P)의 상부에 콘크리트 타설 및 양생이 완료되면 고정볼트(320)를 해체하고 거푸집 하부패널(P)을 분리하는 구성이다.
그러나 상기 선행기술은 트러스거더(T) 하부에 거푸집 하부패널(P)을 고정볼트(320)로 체결하기 위해서는 도구를 사용하여 고정볼트(320)에 힘을 가하면서 많이 회전시켜야 한다. 이러다 보니 작업에 힘이 들고 번거로우며 무엇보다 체결해야 할 고정볼트(320)의 수가 많으므로 이를 일일이 회전으로 결합시켜야 함으로써 시간이 많이 소요된다. 더욱이 고정볼트(320) 회전시킴에 따라 행거스페이서(S)의 암나사공(311)의 입구부는 고정볼트(320)의 회전에 따른 반발력으로 외부로 밀려 돌출되는 버(Burr)가 발생되며 이로 인하여 거푸집 하부패널(P)은 돌출된 버(Burr)에 의해 행거스페이서(P) 하부에 긴밀하게 밀착결합되지 못하고 간격이 벌어진 상태로 결합된다. 이는 콘크리트 타설 및 양생시 천장이 매끈하지 않고 굴곡이 생기는 문제점를 발생시킨다.
또한 고정볼트(320)에 와셔나 고무패킹을 결합할 수 있는데, 이때 견고한 결합이 이루어질 때까지 고정볼트(320)를 회전시키고자 하면 고무패킹이 볼트머리(322)와의 마찰로 쓸리게 되어 파열되며, 그에 따라 콘크리트 타설시 누수현상이 발생할 수 있다.
한편 거푸집 하부패널(P)의 상부에 콘크리트 타설 및 양생이 완료되면 고정볼트(320)를 해체하고 거푸집 하부패널(P)을 분리하는바 이를 위해서 먼저 볼트(320)를 해체하여야 한다.
볼트(320)를 해체하고자 할 때도 도구를 사용하여 볼트를 결합시와 반대방향으로 회전을 가해야 하며 이는 일반적으로 많은 수의 볼트를 해체해야 하는 상황에서 작업자 피로를 누적시키고 작업속도면에서 느리다.
국내 등록특허 제10-0778269호“트러스거더 일체형 슬래브 거푸집 구조”
따라서 본 고안은 트러스거더와 데크플레이트 간을 결합하기 위한 매개물인 스페이서를 데크플레이트 상부에 신속하고 간편하게 체결하고 또한 콘크리트 타설 및 양생 후에도 신속하고 간편하게 분리시킬 수 있도록 하는 체결구를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 트러스거더형 데크패널을 구성하는 체결구에 있어서,
머리부(32)에 단부가 뾰족하며 수직으로 연장되는 본체부(34)를 일체로 형성하되, 본체부(34)는 뾰족한 단부로부터 머리부(32) 방향으로 내려떨어지는 삿갓 모양의 체결유도 경사부(35)를 나선형으로 연속되게 형성하며, 상기 체결유도 경사부(35)의 최 외곽단에는 내측으로 단턱지는 걸림턱부(36)가 형성되게 하며,
머리부(32)의 내측에는 해체용 걸림홈(33)을 형성하여 해체도구가 쉽게 끼워질 수 있도록 하여 적은 힘으로 신속하게 해체시킬 수 있도록 함을 특징으로 한다.
본 고안은 데크플레이트 상부에 스페이서를 체결구를 이용하여 결합하되 체결구를 타격 또는 압입에 의해 결합되게 구성함으로써 체결 속도가 빠르고 결합의 견고성이 기존 볼트 체결에 의한 구성보다 뛰어나다.
그리고 고무패킹이 쓸림으로 인한 파열을 방지하고 그에 따라 콘크리트 타설시 누수현상도 방지하며, 체결구 결합시 버(Burr)가 발생되지 않아 데크플레이트가 견고하게 밀착결합되는 장점이 있다.
또한 콘크리트 타설 및 양생 후에도 데크플레이트 해체를 위한 선행 작업인 체결구를 신속하고 간편하게 제거할 수 있다.
도 1은 종래의 데크플레이트를 이용한 천장 거푸집의 구성을 나타낸 도면,
도 2는 본 고안의 실시 예에 의한 트러스거더형 데크패널을 도시한 도면,
도 3은 도 2의 요부 저면 분리구성도,
도 4는 본 고안 데크플레이트 결합용 체결구의 구성도,
도 5는 본 고안의 데크플레이트 결합용 체결구의 다른 실시 예의 구성도,
도 6은 본 고안의 데크플레이트 결합용 체결구를 이용하여 데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하는 과정 및 해체하는 예시를 나타내는 정면 구성도.
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 고안을 설명함에 있어 관련된 트러스거드 하부에 데크플레이트를 결합하는 공지 구성에 대한 구체적인 설명은 생략하고, 본 고안과 관련되어 이해를 필요로 하는 구성은 개략 도시하여 설명한다.
도 2 내지 도 3을 함께 참조하면, 본 고안의 실시 예에 따른 트러스거더형 데크패널(2)은 데크플레이트(10) 상부에 스페이서(20)를 매개물로 트러스거더(40)를 결합하여 구성된다.
상기 스페이서(20)는 연결바(22)를 중심으로 그 양단의 하측부에는 결합공(24a)이 형성된 마운트(24)가 형성되고, 상부측에는 트러스거더(40)의 하부철근(42)이 결합되도록 하기 위한 안착홈(26)이 형성되어 구성된다.
도 2 내지 도 3을 참고하면, 데크플레이트(10) 상부에 스페이서(20)를 결합시 스페이서(20)의 마운트(24) 하부에 형성된 결합공(24a)과 데크플레이트(10)에 형성된 통공(10a)이 서로 일치되도록 하며, 그 후 본 고안의 실시 예에 따른 체결구(30)를 상기 데크플레이트(10)의 통공(10a)을 통과하여 스페이서(20)의 마운트(24)에 형성되는 결합공(24a)에 끼움결합함으로써 데크플레이트(10)의 상부에 스페이서(20)가 견고하게 결합된다.
그리고 상기 스페이서(20)의 상부에는 트러스거더(40)가 스페이서(20)의 안착홈(26)에 끼움결합되어 트러스거더형 데크패널(2)이 구성된다.
상기 트러스거더형 데크패널(2)은 보와 보 사이에 배치되어 거푸집을 형성하게 되며 그 상부에 콘크리트를 일정 두께로 타설하고 양생과정을 거치게 되며, 양생 후에는 본 고안의 체결구(30)를 제거한 후 데크플레이트(10)를 해체하게 된다.
여기서 체결구(30)는 본 고안의 특징부로서 기존의 볼트체결 방법에서 나타난 문제점을 해결하기 위한 구성을 가진다.
기존의 볼트결합방법에 의한 문제점은 앞서 배경기술에 설명을 하였으며, 이에 본 고안의 체결구(30)는 볼트결합 방식이 아니라 압입장치(60)에 의한 물리적인 타격 또는 압입으로 억지끼움 결합되게 하는 구성을 가지며, 특히 기존의 체결구 해체시 드라이버나 스패너 등으로 각각의 체결구에 대하여 일일이 회전시켜 해체함에 따른 작업자의 피로누적 뿐만 아니라 작업효율 저하 등의 문제를 해결하고자 체결구 해체시 신속하고 간편하게 해체가능토록 하는 구성을 가진다.
즉 도 4를 참고하면, 본 고안의 체결구(30)는 머리부(32)에 단부가 뾰족하며 수직으로 연장되는 본체부(34)를 일체로 형성한다.
본체부(34)는 뾰족한 단부로부터 머리부(32) 방향으로 내려떨어지는 삿갓 모양의 체결유도 경사부(35)를 나선형으로 연속되게 형성하며, 상기 체결유도 경사부(35)의 최 외곽단에는 내측으로 단턱지는 걸림턱부(36)가 형성된다.
체결구(30)의 머리부(32)는 결합시에는 압입장치(60)에 의한 타격 또는 압입의 대상이며, 특히 콘크리트 타설 및 양생 후 데크플레이트(10) 제거를 위해 체결구(30)를 쉽게 해체할 수 있는 형상을 가진다.
체결구(30)의 체결유도 경사부(35)는 압입장치(60)로 머리부(32) 타격 또는 압입시 본체부(34)가 스페이서(20)의 마운트(24) 하부에 형성된 결합공(24a)에 삽입 체결이 용이하도록 유도한다.
그리고 체결구(30) 삽입시 마운트(24)의 결합공(24a) 내부가 깎이지 않고 진입할 수 있도록 하고 삽입된 후 깎이지 않고 형태가 온전하게 유지된 상태의 마운트(24)의 결합공(24a) 내벽이 탄성에 의해 형상복귀 되면서 체결구(30)의 걸림턱부(36) 하단에 형성되어 있는 공간부에 다시 채워져 본체부(34)를 꽉 조여주게 되어 결합강도를 높이게 된다.
즉 체결구(30)의 걸림턱부(36)는 삽입된 본체부(34)가 마운트(24)의 결합공(24a) 내벽에 강하게 걸림되어 콘크리트 타설에 의한 하중을 견딜 수 있게 되며, 강한 걸림을 위해서 체결구(30)의 본체부(34) 직경은 마운트(24)의 결합공(24a) 직경보다 상대적으로 크게 형성한다.
체결구(30)의 머리부(32) 내측에는 고무패킹(50)을 삽입할 수 있다. 고무패킹(50)은 체결구(30) 결합시 데크플레이트(10)의 통공(10a) 하부에 위치하여 기밀을 유지하여 누수를 방지하고 체결구(30)의 체결상태를 보다 안정적으로 유지되도록 해준다.
상기 압입장치(60)는 손으로 직접 타격하는 망치, 기계적으로 압입하는 에어실린더나 유압실린더, 전동으로 두들리거나 압입하는 방식 등으로 구현할 수 있다.
도 5는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 데크플레이트 결합용 체결구(30)를 도시한 도면으로서 머리부(32)의 모양을 육각머리 형태로 형성할 수 있음을 보여주는 도면이다.
한편 상기 구성의 트러스거더형 데크패널(2)은 보와 보 사이에 배치되고 그 상부에 콘크리트를 일정 두께로 타설 및 양생시키며 그 양생 후에는 데크플레이트(10)를 해체하는바 이를 위해 본 고안의 체결구(30)의 해체가 선행되어야 한다.
그러나 지금까지 체결구는 볼트형식으로서 이를 해체하기 위해서 체결방향과 반대 방향으로 회전시켜 제거하는 것이 일반적이었으나 본 고안의 체결구(30)는 해체시에도 볼트의 회전방식이 아니라 도 6에 도시된 바와 같이 배척(70)(일명‘빠루’라고도 함)등과 같은 해체도구를 이용하여 적은 힘으로 신속하고 간편하게 해체할 수 있도록 한다.
즉 본 고안의 체결구(30)는 머리부(32)의 내측에 해체용 걸림홈(33)을 형성하여 배척(70)이 쉽게 끼워질 수 있도록 하여 배척(70)를 통하여 적은 힘으로 신속하게 해체시킬 수 있도록 한다. 즉 해체용 걸림홈(33)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 머리부(32)의 내측에 오목한 형상으로 빠루가 쉽게 걸릴 수 있다.
만약 해체용 걸림홈(33)이 없을 경우에는 배척(70)이 걸리도록 하기 위한 작업을 별도로 하여야 하므로 이는 여간 힘든 일이 아니며 많은 시간이 소요되게 되므로 작업의 효율은 저하될 수 밖에 없다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안의 실시 예에 따른 트러스거더형 데크패널(2)은 데크플레이트(10) 상부에 스페이서(20)를 결합함에 있어 기존의 고정볼트를 회전시켜 결합하는 대신에 체결구(30)를 이용하여 타격 또는 압입방식으로 결합하며 해체시에도 배척(70)을 이용하여 해체되게 하는 구성으로서 다음과 같은 장점이 있다.
첫째, 압입장치로 타격 또는 압입에 의해 결합을 완료할 수 있어 기존의 고정볼트를 이용하여 많이 회전시킴으로 결합완료하는 방식에 비하여 체결속도가 3배 이상의 작업속도가 나며, 해체도 용이하다.
둘째, 기존의 볼트의 회전결합 방식 대신에 압입장치(60)를 이용한 타격 또는 압입으로 체결구(30)를 결합하므로, 결합시 체결구(30)의 회전이 걸리지 않아 고무패킹(50)이 쓸림으로 인한 파열 현상이 없으며 그에 따른 콘크리트 타설시 누수의 염려도 적다.
셋째, 압입장치(60)에 의한 타격 또는 압입으로 체결구(30) 결합시 마운트(24)의 결합공(24a) 입구부에 버(Burr)가 발생되지 않아 데크플레이트(10)가 마운트(24) 하부에 뜸현상 없이 견고하게 밀착결합된다.
넷째, 타격 또는 압입에 의한 체결구(30)의 결합방식은 기존의 고정볼트를 회전시켜 결합하는 방식에 비하여 그 체결강도의 조절이 쉬우며, 체결강도도 우수하다.
다섯째, 체결구(30)는 해체시에도 볼트의 회전방식이 아니라 배척(70)을 이용하여 적은 힘으로 신속하고 간편하게 해체할 수 있다.
상술한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 고안의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 실용신안등록청구범위 및 그 실용신안등록청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)--데크플레이트 결합 구조물
(10)--데크플레이트 (20)--스페이서
(22)--연결바 (24)--마운트
(24a)--결합공 (26)--안착홈
(30)--체결구 (32)--머리부
(33)--해체용 걸림홈 (34)--본체부
(35)--체결유도 경사부 (36)--걸림턱부
(40)--트러스거더 (50)--고무패킹

Claims (1)

  1. 머리부(32)에 단부가 뾰족하며 수직으로 연장되는 본체부(34)를 일체로 형성하되, 본체부(34)는 뾰족한 단부로부터 형성되어 머리부(32) 방향으로 내려떨어지는 삿갓 모양의 체결유도 경사부(35)를 나선형으로 연속되게 형성하며, 상기 체결유도 경사부(35)의 최 외곽단에는 내측으로 단턱지는 걸림턱부(36)가 형성되게 구성하여 머리부(32)의 타격에 의해 신속하게 삽입되어 견고하게 결합되게 하고,
    머리부(32)의 내측에는 해체용 걸림홈(33)을 형성하여 해체도구가 쉽게 끼워질 수 있도록 하여 적은 힘으로 신속하게 해체시킬 수 있도록 함을 특징으로 하는 데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하기 위한 체결구.
KR2020150008468U 2015-12-24 2015-12-24 데크플레이트 상부에 스페이서를 결합하기 위한 체결구 KR200488485Y1 (ko)

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JP2014134279A (ja) 2013-01-11 2014-07-24 Sanko Metal Ind Co Ltd ドリル螺子

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