CN219311567U - 预制构件用组合式模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制构件生产装置的领域，提供一种预制构件用组合式模板，其包括多边形结构的底板、多个侧板和限位件，所述侧板的数量与所述底板的边数相同；所述侧板包括连接部与活动部，所述连接部连接于所述底板的侧壁，所述活动部铰接于所述连接部，所述活动部的表面用于供所述底板的侧壁抵接；所述限位件贯穿开设有限位槽，所述限位槽的槽壁用于供多个所述侧板的表面抵接，限位件用于在相邻所述活动部相互抵接时限定多个所述活动部之间的相对位置。本申请具有降低混凝土预制构件脱模时发生损坏的风险的效果。

Description

预制构件用组合式模板

技术领域

本申请涉及预制构件生产装置的领域，尤其是涉及一种预制构件用组合式模板。

背景技术

预制构件是指在预制现场生产加工成型的钢、木或混凝土预制件，随着预制混凝土技术的发展，预制混凝土构件在建筑行业的使用越来越广泛。

预制构件的生产流程通常包括模具制造、浇筑混凝土、养护、脱模等步骤，脱模时需要工人将模具翻转后通过振动将构件从模具中脱出，在此过程中，混凝土预制构件直接从模具中掉出，存在发生损害的风险。

实用新型内容

为了降低混凝土预制构件脱模时发生损坏的风险，本申请提供一种预制构件用组合式模板。

本申请提供的一种预制构件用组合式模板采用如下的技术方案：

一种预制构件用组合式模板，包括多边形结构的底板、多个侧板和限位件，所述侧板的数量与所述底板的边数相同；所述侧板包括连接部与活动部，所述连接部连接于所述底板的侧壁，所述活动部铰接于所述连接部，所述活动部的表面用于供所述底板的侧壁抵接；所述限位件贯穿开设有限位槽，所述限位槽的槽壁用于供多个所述侧板的表面抵接，限位件用于在相邻所述活动部相互抵接时限定多个所述活动部之间的相对位置。

通过采用上述技术方案，浇筑混凝土之前，相对于底板转动各侧板的活动部，使得相邻侧板的侧壁相互抵接，然后将限位件通过限位槽套设于由多个侧板围成模板本体外对各个活动部进行限位；脱模时，沿侧板的高度方向向下移动限位件至连接部的位置处，然后转动活动部，完成脱模，在上述过程中，工人无需将整个模板翻转，从而一方面降低脱模的难度，另一方面也降低脱模过程中混凝土预制构件发生损坏的风险。

可选的，还包括定位件，所述定位件用于将所述限位件相对于所述侧板固定。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土的过程中，会对模具中的混凝土进行振捣，以加速使混凝土的表面变得平整。定位件的引入，将限位件相对于侧板固定，降低振捣过程中限位件沿侧板下滑的风险。

可选的，所述定位件为螺栓，所述限位件贯穿开设有用于供所述定位件配合的螺孔，所述定位件的端部用于供所述侧板抵接。

通过采用上述技术方案，利用螺栓与侧板的抵接将限位件固定于侧板，结构简单，操作简单，从而兼顾模具的制造成本与操作成本。

可选的，所述活动部远离所述底板的端部开设有握持槽。

通过采用上述技术方案，握持槽便于工人对活动部施力，从而进一步提高脱模的便捷性。

可选的，所述握持槽沿垂直于所述侧板重力的方向延伸设置，所述握持槽的边缘水平设置。

通过采用上述技术方案，移动限位件时通过握持槽的边缘对限位件进行定位，以便于利用定位件将限位件固定于侧板。

可选的，所述握持槽的槽底用于供所述螺栓的端部抵接。

通过采用上述技术方案，通过握持槽的边缘对限位件进行定位后，拧紧定位件，使得定位件的端部抵接于握持槽的槽底，从而利用握持槽的槽底对定位件进行限位，进而对限位件进行限位，进一步降低浇筑过程中限位件相对于侧板下滑的风险。

可选的，述活动部的厚度从靠近连接部的一端到另一端先增大后不变。

通过采用上述技术方案，将限位件抵接于活动部厚度不变的部分，以保证限位件对侧板的限位；脱模时，限位件沿侧板向下移动，在经过一小段活动板厚度不变的部分后，由于活动部的厚度逐渐减小，因而限位件与侧板的抵接关系解除，从而降低脱模难度。

可选的，所述侧板用于供相邻所述侧板抵接的侧壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，降低浇筑过程中混凝土从相邻侧板之间的缝隙溢出的风险。

可选的，所述连接部与所述底板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于更换不同的侧板，从而提高模具的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.模具的侧板具有连接部与活动部，侧板通过连接部连接于底板，活动部与连接部铰接，限位件用于在相邻侧板相互抵接时对多个侧板的位置进行限定。脱模时，将限位件下移至侧板的连接部位置处，相对于连接部转动活动部，完成脱模，一方面降低脱模难度，另一方面降低脱模过程中混凝土预制构件发生损坏的风险；

2.通过在侧板设置握持槽，进一步降低脱模难度；

3.通过在设置定位件，利用定位件将限位件相对于侧板固定，降低浇筑振捣的过程中限位件沿侧板下滑的风险。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于展示侧板的结构示意图。

图3是用于展示橡胶垫的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、侧板；21、连接部；22、活动部；23、橡胶垫片；24、握持槽；3、限位件；31、限位槽；32、螺孔；4、定位件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制构件用组合式模板。参照图1，预制构件用组合式模板包括矩形结构的底板1、四个侧板2、限位件3和定位件4，在其他实施例中，底板1的板面也可以是其他多边形结构，侧板2的数量与多边形的边数对应。

参照图2，侧板2具有连接部21与活动部22，连接部21通过螺栓可拆卸连接于底板1，使得可通过更换侧板2制作不同的模具。活动部22铰接于连接部21，底板1的侧壁用于供活动部22的表面抵接。

参照图2和图3，活动部22与连接部21相邻的两个侧壁均粘接固定有橡胶垫片23，以降低混凝土渗漏的风险。

参照图2，多个侧板2的表面均开设有握持槽24，握持槽24沿垂直于侧板2重力的方向延伸设置，握持槽24的边缘水平设置。

参照图2和图3，限位件3贯穿开设有限位槽31，限位槽31的槽壁用于供多个侧板2的表面抵接，限位件3用于在相邻活动部22相互抵接时限定多个活动部22之间的相对位置，活动部22的厚度从靠近连接部21的一端到另一端先增大后不变。借此设计，组装模具时，利用限位件3使得各相邻活动部22相互抵接，以形成完成的模具；脱模时，沿侧板2向下移动限位件3，移动过程中限位件3依次先抵接于侧板2，然后在活动部22的厚度发生变化时与侧板2解除抵接关系，从而使得限位件3对各侧板2有较强的限位的同时便于脱模。

参照图2，定位件4用于将限位件3固定于侧板2，在本实施例中，定位件4为螺栓，限位件3贯穿开设有用于供定位件4螺纹配合的螺孔32，定位件4的端部用于供握持槽24的槽底抵接，定位件4的螺杆的直径小于握持槽24的两个槽壁之间的距离。从而利用定位件4对限位件3进行限位，降低振捣模具中的混凝土时限位件3相对于侧板2下滑的风险。

在其他实施例中，定位件4也可以是插杆或销钉，只要实现限制限位件3相对于侧板2下滑的效果即可。

本申请实施例一种预制构件用组合式模板的实施原理为：制作预制构件前，首先选择合适的侧板2通过连接部21连接于底板1，然后将限位件3通过限位槽31从侧板2靠近底板1的一端套设于底板1周侧，之后相对于底板1相互移动限位件3，限位件3移动的过程中，带动侧板2的活动部22转动，使得相邻活动部22的侧壁相互抵接；在限位件3上边缘移动至握持槽24的上边缘时，拧紧定位件4，使定位件4的端部紧抵于握持槽24的槽底，从而完成模具的制作。

脱模时，从螺孔32中拧出定位件4，解除定位件4对限位件3的限位，沿侧板2向下移动限位件3，之后通过握持槽24对侧板2施力，使活动部22转动，从而完成脱模。上述过程中，工人无需将整个模板翻转，从而一方面降低脱模的难度，另一方面也降低脱模过程中混凝土预制构件发生损坏的风险。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制构件用组合式模板，其特征在于：包括多边形结构的底板（1）、多个侧板（2）和限位件（3），所述侧板（2）的数量与所述底板（1）的边数相同；所述侧板（2）具有连接部（21）与活动部（22），所述连接部（21）连接于所述底板（1）的侧壁，所述活动部（22）铰接于所述连接部（21），所述活动部（22）的表面用于供所述底板（1）的侧壁抵接；所述限位件（3）贯穿开设有限位槽（31），所述限位槽（31）的槽壁用于供多个所述侧板（2）的表面抵接，所述限位件（3）用于在相邻所述活动部（22）相互抵接时限定多个所述活动部（22）之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：还包括定位件（4），所述定位件（4）用于将所述限位件（3）相对于所述侧板（2）固定。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述定位件（4）为螺栓，所述限位件（3）贯穿开设有用于供所述定位件（4）配合的螺孔（32），所述定位件（4）的端部用于供所述侧板（2）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述活动部（22）远离所述底板（1）的端部开设有握持槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述握持槽（24）沿垂直于所述侧板（2）重力的方向延伸设置，所述握持槽（24）的边缘水平设置。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述握持槽（24）的槽底用于供所述螺栓的端部抵接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述活动部（22）的厚度从靠近连接部（21）的一端到另一端先增大后不变。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述侧板（2）用于供相邻所述侧板（2）抵接的侧壁设置有橡胶垫。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种预制构件用组合式模板，其特征在于：所述连接部（21）与所述底板（1）可拆卸连接。

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