CN210850745U - 一种混凝土模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土模具技术领域，且公开了一种混凝土模具，包括挡板连接件、托手、隔板、凹槽、凸块、底座、挡板一和挡板二，所述挡板一的两边分别与挡板二的两边连接，挡板一和挡板二相邻的外边均与挡板连接件的内边连接，两侧的挡板二相背的面分别与两侧的托手相对的面连接，挡板一的内边设置有凹槽，凹槽的内壁与隔板的两侧连接，挡板一和挡板二的内壁均与凸块的外边连接，凸块的内边与底座的内部连接。本实用新型解决了虽然可以解决混凝土试块成型后取出的过程中混凝土破损的问题,但使用起来太过复杂，需要多种尺寸模具加工,造成加工的成本上升的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体为一种混凝土模具。
背景技术
混凝土是当今社会主要的建筑材料之一。它是由水泥，骨料，沙子和水等按一定比例配制，经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。随着当今社会的快速发展，对建筑物的要求也越来越高，包括抗震性，耐久性等。对混凝土的要求也越来越高，包括抗压性和密实性等，现有的混凝土模具无法进行快速有效的组装和拆卸，这就导致在使用混凝土模具过程中耗时费力，进而影响混凝土的性能。
现有的混凝土模具通过在模具侧壁设置可拆卸连接,便于混凝土块的取出,例如专利申请号为201420553708.5的中国公开申请专利,其设置有开口的箱体构成箱体的侧板与箱体为分体式结构,使得模具的箱体与侧板分离,便于模具与坯料脱模的同时,确保成型后的坯料的表面平整度。
但上述方案仍存在不足之处,虽然可以解决混凝土试块成型后取出的过程中混凝土破损的问题,但使用起来太过复杂，需要多种尺寸模具加工,造成加工的成本上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种混凝土模具，达到混凝土模具，原理简单，结构紧凑，使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土模具，包括挡板连接件、托手、隔板、凹槽、凸块、底座、挡板一和挡板二，所述挡板一的两边分别与挡板二的两边连接，挡板一和挡板二相邻的外边均与挡板连接件的内边连接，两侧的挡板二相背的面分别与两侧的托手相对的面连接，挡板一的内边设置有凹槽，凹槽的内壁与隔板的两侧连接，挡板一和挡板二的内壁均与凸块的外边连接，凸块的内边与底座的内部连接。
优选的，所述连接件包括锁键和固定栓，固定栓的外表面与锁键的内部连接。
优选的，所述挡板一和挡板二的内部均设置有定位孔，固定栓在远离锁键的一端与定位孔的内壁连接。
优选的，所述底座包括支撑板、衔接板和连接板，支撑板的顶部与衔接板的底部连接，衔接板的顶部与连接板的底部连接。
优选的，所述支撑板和连接板相对的面分别与凸块的上下两端连接，凸块的内边与衔接板的外表面连接。
优选的，所述连接板的顶部与隔板的底部连接。
优选的，隔板的长度要长于凹槽的长度。
本实用新型提供了一种混凝土模具。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过将支撑板、衔接板和连接板组合成底座，以及支撑板、衔接板和连接板组装所形成的方形槽，便于凸块插接到其内部，接着通过将锁键放置在挡板一和挡板二对应处，此时只需将固定栓转入到定位孔的内部，便可完成该模具的组装，随后只需将隔板插入到凹槽的内壁，且隔板要高于模具，此时便可将混凝土倒入模具的内部，从而达到一次性可以制作多组混凝土试块，且保证了混凝土试块的完整性。
(2)、本实用新型通过模具内的混凝土硬化之后，操作人员只需将隔板从凹槽内抽离出来，便可取出混凝土试块，以此达到混凝土模具，原理简单，结构紧凑，使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型挡板立体图；
图3为本实用新型底座的立体图。
图中：1挡板连接件、2托手、3隔板、4凹槽、5凸块、6底座、7挡板一、8挡板二、9定位孔、101锁键、102固定栓、601支撑板、602衔接板、603连接板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土模具，包括挡板连接件1、托手2、隔板3、凹槽4、凸块5、底座6、挡板一7和挡板二8，挡板一7的两边分别与挡板二8的两边活动连接，挡板一7和挡板二8的相邻的外边均与挡板连接件1的内边螺纹连接，两侧的挡板二8相背的面分别与两侧的托手2相对的面固定连接，挡板一7的内边开设有凹槽4，凹槽4的内壁与隔板3的两侧卡接，挡板一7和挡板二8的内壁均与凸块5的外边固定连接，凸块5的内边与底座6的内部卡接。
进一步，连接件1包括锁键101和固定栓102，固定栓102的外表面与锁键101的内部螺纹连接。
进一步，挡板一7和挡板二8的内部均开设有定位孔9，固定栓102在远离锁键101的一端与定位孔9的内壁螺纹连接。
进一步，底座6包括支撑板601、衔接板602和连接板603，支撑板601的顶部与衔接板602的底部固定连接，衔接板602的顶部与连接板603的底部固定连接。
进一步，支撑板601和连接板603相对的面分别与凸块5的上下两端卡接，凸块5的内边与衔接板602的外表面活动连接。
进一步，连接板603的顶部与隔板3的底部活动连接。
进一步，隔板3的长度要长于凹槽4的长度。
在使用时，通过将支撑板601、衔接板602和连接板603组合成底座1，以及支撑板601、衔接板602和连接板603组装所形成的方形槽，便于凸块5插接到其内部，接着通过将锁键102放置在挡板一7和挡板二8对应处，此时只需将固定栓102转入到定位孔9的内部，便可完成该模具的组装，随后只需将隔板3插入到凹槽4的内壁，且隔板3要高于模具，此时便可将混凝土倒入模具的内部，放置在模具内的混凝土硬化之后，操作人员只需将隔板3从凹槽4内抽离出来，便可取出混凝土试块。
综上可得，本实用新型通过将支撑板601、衔接板602和连接板603组合成底座1，以及支撑板601、衔接板602和连接板603组装所形成的方形槽，便于凸块5插接到其内部，接着通过将锁键102放置在挡板一7和挡板二8对应处，此时只需将固定栓102转入到定位孔9的内部，便可完成该模具的组装，随后只需将隔板3插入到凹槽4的内壁，且隔板3要高于模具，此时便可将混凝土倒入模具的内部，从而达到一次性可以制作多组混凝土试块，且保证了混凝土试块的完整性，本实用新型通过模具内的混凝土硬化之后，操作人员只需将隔板3从凹槽4内抽离出来，便可取出混凝土试块，以此达到混凝土模具，原理简单，结构紧凑，使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率的目的。
Claims (7)
1.一种混凝土模具，包括挡板连接件(1)、托手(2)、隔板(3)、凹槽(4)、凸块(5)、底座(6)、挡板一(7)和挡板二(8)，其特征在于：所述挡板一(7)的两边分别与挡板二(8)的两边连接，挡板一(7)和挡板二(8)相邻的外边均与挡板连接件(1)的内边连接，两侧的挡板二(8)相背的面分别与两侧的托手(2)相对的面连接，挡板一(7)的内边设置有凹槽(4)，凹槽(4)的内壁与隔板(3)的两侧连接，挡板一(7)和挡板二(8)的内壁均与凸块(5)的外边连接，凸块(5)的内边与底座(6)的内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述连接件(1)包括锁键(101)和固定栓(102)，固定栓(102)的外表面与锁键(101)的内部连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述挡板一(7)和挡板二(8)的内部均设置有定位孔(9)，固定栓(102)在远离锁键(101)的一端与定位孔(9)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述底座(6)包括支撑板(601)、衔接板(602)和连接板(603)，支撑板(601)的顶部与衔接板(602)的底部连接，衔接板(602)的顶部与连接板(603)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述支撑板(601)和连接板(603)相对的面分别与凸块(5)的上下两端连接，凸块(5)的内边与衔接板(602)的外表面连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述连接板(603)的顶部与隔板(3)的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于：所述隔板(3)的长度要长于凹槽(4)的长度。
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921526722.5U patent/CN210850745U/zh active Active
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