JPH06213177A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH06213177A JPH06213177A JP386893A JP386893A JPH06213177A JP H06213177 A JPH06213177 A JP H06213177A JP 386893 A JP386893 A JP 386893A JP 386893 A JP386893 A JP 386893A JP H06213177 A JPH06213177 A JP H06213177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- tooth
- pressure side
- tip seal
- scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクロールの歯溝底面に対するチップシール
の当たりを平均化し、これによりチップシールのシール
性能の低下、寿命の低下の防止を可能としたスクロール
圧縮機を提供する。 【構成】 固定スクロール１、或は旋回スクロール２の
歯５の端面１４を、歯側面、および歯溝１５の底面１６
に垂直な方向の面内で、低圧側Ｌから高圧側Ｈにかけて
底面１６から離れる方向に傾斜させるとともに、チップ
シール１８の、端面１４に対向する側に、凹所１７内に
嵌入する凸部１９と、端面１４と同じ方向に傾斜し、端
面１４に対向する傾斜面２０とが形成してある。
の当たりを平均化し、これによりチップシールのシール
性能の低下、寿命の低下の防止を可能としたスクロール
圧縮機を提供する。 【構成】 固定スクロール１、或は旋回スクロール２の
歯５の端面１４を、歯側面、および歯溝１５の底面１６
に垂直な方向の面内で、低圧側Ｌから高圧側Ｈにかけて
底面１６から離れる方向に傾斜させるとともに、チップ
シール１８の、端面１４に対向する側に、凹所１７内に
嵌入する凸部１９と、端面１４と同じ方向に傾斜し、端
面１４に対向する傾斜面２０とが形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方が他方に対して相
対的に旋回運動する互いに噛合う二つの渦巻形状の歯を
備えたスクロール圧縮機に関するものである。
対的に旋回運動する互いに噛合う二つの渦巻形状の歯を
備えたスクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、渦巻形状の歯を備えた固定スクロ
ールと、上記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあ
り、この歯に噛合いつつ同一平面上で旋回運動をする渦
巻形状の歯を備えた旋回スクロールとを設けたスクロー
ル圧縮機は公知である。そして、この圧縮機は、固定ス
クロールに対して旋回スクロールを旋回運動させること
によって、両スクロールの歯の外周部から吸込まれたガ
スを、両スクロールの歯によって形成された圧縮空間内
に閉込め、渦巻中心へ移動させるとともに圧縮し、渦巻
中心部より吐出するようにしたものである。
ールと、上記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあ
り、この歯に噛合いつつ同一平面上で旋回運動をする渦
巻形状の歯を備えた旋回スクロールとを設けたスクロー
ル圧縮機は公知である。そして、この圧縮機は、固定ス
クロールに対して旋回スクロールを旋回運動させること
によって、両スクロールの歯の外周部から吸込まれたガ
スを、両スクロールの歯によって形成された圧縮空間内
に閉込め、渦巻中心へ移動させるとともに圧縮し、渦巻
中心部より吐出するようにしたものである。
【０００３】また、この圧縮機では、図６に示すよう
に、固定スクロール、或は旋回スクロールの歯３１とこ
れに対向するスクロールの歯溝の底面３２との間でガス
漏れが生じないように、歯３１の端面に形成した渦巻形
状の端面溝３３内にシール用のチップシール３４を、こ
れと端面溝３３の底面との間に例えばゴム製の帯状弾性
チューブ３５を介在させて嵌挿し、弾性チューブ３５の
弾性を利用してチップシール３４を底面３２に摺接させ
るようにしてある。
に、固定スクロール、或は旋回スクロールの歯３１とこ
れに対向するスクロールの歯溝の底面３２との間でガス
漏れが生じないように、歯３１の端面に形成した渦巻形
状の端面溝３３内にシール用のチップシール３４を、こ
れと端面溝３３の底面との間に例えばゴム製の帯状弾性
チューブ３５を介在させて嵌挿し、弾性チューブ３５の
弾性を利用してチップシール３４を底面３２に摺接させ
るようにしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
図７に示すように、チップシール３４は、その両側の、
即ち高圧側Ｈと低圧側Ｌとの圧力差により変形し、チッ
プシール３４が底面３２に片当たりして、チップシール
３４と底面３２との接触面積が減少して、シール性能が
低下するという問題が生じる。また、チップシール３４
のシール面が、高圧側Ｈでのみ摩耗して、即ち片側だけ
摩耗して、チップシール３４の寿命が低下するという問
題が生じる。本発明は、斯る従来の問題点を課題として
なされたもので、歯溝底面に対するチップシールの当た
りを平均化し、チップシールのシール性能の低下、寿命
の低下防止を可能としたスクロール圧縮機を提供しよう
とするものである。
図７に示すように、チップシール３４は、その両側の、
即ち高圧側Ｈと低圧側Ｌとの圧力差により変形し、チッ
プシール３４が底面３２に片当たりして、チップシール
３４と底面３２との接触面積が減少して、シール性能が
低下するという問題が生じる。また、チップシール３４
のシール面が、高圧側Ｈでのみ摩耗して、即ち片側だけ
摩耗して、チップシール３４の寿命が低下するという問
題が生じる。本発明は、斯る従来の問題点を課題として
なされたもので、歯溝底面に対するチップシールの当た
りを平均化し、チップシールのシール性能の低下、寿命
の低下防止を可能としたスクロール圧縮機を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた第一スクロール
と、上記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあり、こ
の歯に噛合いつつ同一平面上にて、この歯に対して相対
的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第二スクロー
ルとを設けるとともに、上記各歯の端面に、その長手方
向に沿って形成した凹所に、対向する歯溝の底面に摺接
させるシール用のチップシールを係止させたスクロール
圧縮機において、上記各歯の端面を、歯側面、および上
記底面に垂直な方向の面内で、低圧側から高圧側にかけ
て上記底面から離れる方向に傾斜させるとともに、上記
チップシールの、上記端面に対向する側に、上記凹所内
に嵌入する凸部と、上記端面と同じ方向に傾斜し、上記
端面に対向する傾斜面とを形成した。
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた第一スクロール
と、上記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあり、こ
の歯に噛合いつつ同一平面上にて、この歯に対して相対
的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第二スクロー
ルとを設けるとともに、上記各歯の端面に、その長手方
向に沿って形成した凹所に、対向する歯溝の底面に摺接
させるシール用のチップシールを係止させたスクロール
圧縮機において、上記各歯の端面を、歯側面、および上
記底面に垂直な方向の面内で、低圧側から高圧側にかけ
て上記底面から離れる方向に傾斜させるとともに、上記
チップシールの、上記端面に対向する側に、上記凹所内
に嵌入する凸部と、上記端面と同じ方向に傾斜し、上記
端面に対向する傾斜面とを形成した。
【０００６】
【作用】上記発明のように構成することにより、チップ
シールは、各歯の端面と歯溝の底面との間で、楔と同様
の振舞を呈し、上記底面に一様に押圧されるようにな
る。
シールは、各歯の端面と歯溝の底面との間で、楔と同様
の振舞を呈し、上記底面に一様に押圧されるようにな
る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１〜４は、本発明に係るスクロール圧縮機
を示し、固定スクロール１，旋回スクロール２，主クラ
ンク軸３、および補助クランク軸４が設けてある。固定
スクロール１、および旋回スクロール２には渦巻形状の
歯５が形成してあ。補助クランク軸４は、主クランク軸
３の周囲に均等な角度間隔で複数本配設してある。主ク
ランク軸３は、固定側部分であるケーシング８に軸受
９，１０を介して回転可能に支持され、図示しない駆動
部により回転駆動されるようになっている。また、主ク
ランク軸３の図１中、上方の端部は旋回スクロール２の
下面に形成した軸受孔に嵌入し、軸受１１を介して旋回
スクロール２を、主クランク軸３に対して相対回転可能
に支持している。
説明する。図１〜４は、本発明に係るスクロール圧縮機
を示し、固定スクロール１，旋回スクロール２，主クラ
ンク軸３、および補助クランク軸４が設けてある。固定
スクロール１、および旋回スクロール２には渦巻形状の
歯５が形成してあ。補助クランク軸４は、主クランク軸
３の周囲に均等な角度間隔で複数本配設してある。主ク
ランク軸３は、固定側部分であるケーシング８に軸受
９，１０を介して回転可能に支持され、図示しない駆動
部により回転駆動されるようになっている。また、主ク
ランク軸３の図１中、上方の端部は旋回スクロール２の
下面に形成した軸受孔に嵌入し、軸受１１を介して旋回
スクロール２を、主クランク軸３に対して相対回転可能
に支持している。
【０００８】一方、補助クランク軸４は、固定側部分で
あるケーシング８に軸受１２を介して回転可能に支持さ
れている。また、補助クランク軸４の上方の端部は、旋
回スクロール２の下面に形成した軸受孔内に嵌入させて
あり、軸受１３を介して、旋回スクロール２を、補助ク
ランク軸４に対して相対回転可能に支持している。さら
に、図３，４に示すように、本実施例では、歯５の端面
１４を、歯側面、および上記底面に垂直な方向の面内
で、低圧側Ｌから高圧側Ｈにかけて歯溝１５の底面１６
から離れる方向に傾斜させるとともに、この端面１４の
長手方向に沿って、適当な間隔で凹所１７が形成してあ
る。
あるケーシング８に軸受１２を介して回転可能に支持さ
れている。また、補助クランク軸４の上方の端部は、旋
回スクロール２の下面に形成した軸受孔内に嵌入させて
あり、軸受１３を介して、旋回スクロール２を、補助ク
ランク軸４に対して相対回転可能に支持している。さら
に、図３，４に示すように、本実施例では、歯５の端面
１４を、歯側面、および上記底面に垂直な方向の面内
で、低圧側Ｌから高圧側Ｈにかけて歯溝１５の底面１６
から離れる方向に傾斜させるとともに、この端面１４の
長手方向に沿って、適当な間隔で凹所１７が形成してあ
る。
【０００９】この端面１４と底面１６との間には、チッ
プシール１８が介在させてあり、図３，４においてチッ
プシール１８の上側、即ち端面１４に対向する側に、凹
所１７内に嵌入する凸部１９と、端面１４と同じ方向に
傾斜し、端面１４に対向する傾斜面２０とが形成してあ
る。そして、このように形成することにより、図５に模
式的に示すように、チップシール１８の摩耗量が進行し
ても、楔と同様の振舞を呈し、高圧側Ｈと低圧側Ｌとの
差圧が大きい程、チップシール１８を端面１４と底面１
６とに密着させる力は強くなるとともに、チップシール
１８の図３，４において下面は一様に底面１６に密着す
るようになる。そして、この結果、チップシール１８の
シール性能の低下、寿命の低下が防止される。なお、上
記凹所１７、および凸部１９は、端面１４の長手方向に
沿って、連続的に、溝状に設けてもよい。
プシール１８が介在させてあり、図３，４においてチッ
プシール１８の上側、即ち端面１４に対向する側に、凹
所１７内に嵌入する凸部１９と、端面１４と同じ方向に
傾斜し、端面１４に対向する傾斜面２０とが形成してあ
る。そして、このように形成することにより、図５に模
式的に示すように、チップシール１８の摩耗量が進行し
ても、楔と同様の振舞を呈し、高圧側Ｈと低圧側Ｌとの
差圧が大きい程、チップシール１８を端面１４と底面１
６とに密着させる力は強くなるとともに、チップシール
１８の図３，４において下面は一様に底面１６に密着す
るようになる。そして、この結果、チップシール１８の
シール性能の低下、寿命の低下が防止される。なお、上
記凹所１７、および凸部１９は、端面１４の長手方向に
沿って、連続的に、溝状に設けてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、渦巻形状の歯を備えた第一スクロールと、上
記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあり、この歯に
噛合いつつ同一平面上にて、この歯に対して相対的に旋
回運動をする渦巻形状の歯を備えた第二スクロールとを
設けるとともに、上記各歯の端面に、その長手方向に沿
って形成した凹所に、対向する歯溝の底面に摺接させる
シール用のチップシールを係止させたスクロール圧縮機
において、上記各歯の端面を、歯側面、および上記底面
に垂直な方向の面内で、低圧側から高圧側にかけて上記
底面から離れる方向に傾斜させるとともに、上記チップ
シールの、上記端面に対向する側に、上記凹所内に嵌入
する凸部と、上記端面と同じ方向に傾斜し、上記端面に
対向する傾斜面とを形成してある。
によれば、渦巻形状の歯を備えた第一スクロールと、上
記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあり、この歯に
噛合いつつ同一平面上にて、この歯に対して相対的に旋
回運動をする渦巻形状の歯を備えた第二スクロールとを
設けるとともに、上記各歯の端面に、その長手方向に沿
って形成した凹所に、対向する歯溝の底面に摺接させる
シール用のチップシールを係止させたスクロール圧縮機
において、上記各歯の端面を、歯側面、および上記底面
に垂直な方向の面内で、低圧側から高圧側にかけて上記
底面から離れる方向に傾斜させるとともに、上記チップ
シールの、上記端面に対向する側に、上記凹所内に嵌入
する凸部と、上記端面と同じ方向に傾斜し、上記端面に
対向する傾斜面とを形成してある。
【００１１】このため、チップシールは、各歯の端面と
歯溝の底面との間で、楔と同様の振舞を呈し、上記底面
に一様に押圧されるようになり、歯溝底面に対するチッ
プシールの当たりが平均化し、これによりチップシール
のシール性能の低下、寿命の低下の防止が可能になると
いう効果を奏する。
歯溝の底面との間で、楔と同様の振舞を呈し、上記底面
に一様に押圧されるようになり、歯溝底面に対するチッ
プシールの当たりが平均化し、これによりチップシール
のシール性能の低下、寿命の低下の防止が可能になると
いう効果を奏する。
【図１】 本発明に係るスクロール圧縮機の断面図であ
る。
る。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 図１に示す圧縮機におけるチップシール、お
よびその周辺部の拡大断面図である。
よびその周辺部の拡大断面図である。
【図４】 図３のIV−IV線断面図である。
【図５】 図４に示す部分において作用する力の状態を
模式的に示す断面図である。
模式的に示す断面図である。
【図６】 従来のスクロール圧縮機におけるチップシー
ル、およびその周辺部の拡大断面図である。
ル、およびその周辺部の拡大断面図である。
【図７】 従来のスクロール圧縮機におけるチップシー
ル、およびその周辺部の拡大断面図である。
ル、およびその周辺部の拡大断面図である。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール ５ 歯 １４ 端面 １５ 歯溝 １６ 底面 １７ 凹所 １８ チップシール １９ 凸部 ２０ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 渦巻形状の歯を備えた第一スクロール
と、上記渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあり、こ
の歯に噛合いつつ同一平面上にて、この歯に対して相対
的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第二スクロー
ルとを設けるとともに、上記各歯の端面に、その長手方
向に沿って形成した凹所に、対向する歯溝の底面に摺接
させるシール用のチップシールを係止させたスクロール
圧縮機において、上記各歯の端面を、歯側面、および上
記底面に垂直な方向の面内で、低圧側から高圧側にかけ
て上記底面から離れる方向に傾斜させるとともに、上記
チップシールの、上記端面に対向する側に、上記凹所内
に嵌入する凸部と、上記端面と同じ方向に傾斜し、上記
端面に対向する傾斜面とを形成したことを特徴とするス
クロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386893A JPH06213177A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386893A JPH06213177A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213177A true JPH06213177A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=11569174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP386893A Pending JPH06213177A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06213177A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004901A1 (en) * | 1988-10-24 | 1990-05-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Voice signal demodulation circuit |
| US7195469B2 (en) * | 2004-05-07 | 2007-03-27 | Anest Iwata Corporation | Dust seal in a scroll fluid machine |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP386893A patent/JPH06213177A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004901A1 (en) * | 1988-10-24 | 1990-05-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Voice signal demodulation circuit |
| US7195469B2 (en) * | 2004-05-07 | 2007-03-27 | Anest Iwata Corporation | Dust seal in a scroll fluid machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2003231464B2 (en) | Scroll-type compressor | |
| JP2674991B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2000249086A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH06213177A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4410726B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0551071B2 (ja) | ||
| JPH07139480A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP6792072B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH07119669A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP3338568B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| KR100253204B1 (ko) | 스크롤압축기의축방향누설방지장치 | |
| JP3338560B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH05195969A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2002371978A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPH0550597B2 (ja) | ||
| JP2004308436A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPH07119668A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPS60166779A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH0558886U (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH07208349A (ja) | スクロール型無給油式流体機械 | |
| KR930008487B1 (ko) | 스크롤 압축기의 실링장치 | |
| JP2001248575A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0763176A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP2719013B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH07119657A (ja) | スクロール式流体機械 |