JPH0621236Y2 - 半導体基板の洗浄装置 - Google Patents

半導体基板の洗浄装置

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JPH0621236Y2
JPH0621236Y2 JP1985047578U JP4757885U JPH0621236Y2 JP H0621236 Y2 JPH0621236 Y2 JP H0621236Y2 JP 1985047578 U JP1985047578 U JP 1985047578U JP 4757885 U JP4757885 U JP 4757885U JP H0621236 Y2 JPH0621236 Y2 JP H0621236Y2
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JP
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ozone
cleaning
semiconductor substrate
pipe
tank
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利明 村谷
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Sharp Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この考案は、半導体基板の洗浄装置に関し、特に洗浄処
理液にオゾンをバブリングさせて基板表面に付着した汚
染物を剥離させる洗浄装置に関する。
<考案の概要> この考案は、半導体基板の表面に付着した汚染物を除去
するために、洗浄処理液にオゾンをバブリングさせて行
なう洗浄装置において、発生期の酸素の発生を促進する
ため、オゾンに紫外線を照射して行なう装置である。
<従来の技術> 半導体装置を製造する場合、イオン注入や拡散時のマス
クとするために半導体基板表面にしばしばホトレジスト
が塗布され、露光及び現像等の過程を経て所望形状のレ
ジスト膜が形成され、これをマスクにして不純物の注入
や酸化等が行なわれる。マスク作用を果したレジストは
除去されるが、このときレジストが残留するようなこと
になればその部分では次に実施される工程が充分行なわ
れないことになり、製品の歩留りを低下させる結果にな
る。
そのため従来から種々の洗浄方法が試みられている。
例えばアンモニア水と過酸化水素水の混合液を利用し、
これに半導体基板を浸漬させて特に有機物による汚染を
洗浄する。また、金属付着物の洗浄液としては、塩酸と
過酸化水素水混合液が利用され、有機物及び金属の両者
による汚染に対しては硫酸と過酸化水素水の混合液が洗
浄に広く利用されている。
<考案が解決しようとする問題点> 上記従来の洗浄液を利用した場合には、 1.過酸化水素の分解が激しく、長時間使用に耐えな
い。
2.混合液成分の寿命が短いため、液交換を頻繁に行わ
ねばならず経済性が悪い。
3.過酸化水素水中のダストレベルが比較的大きく、ま
た液安定化剤混入の必要があるため新たな汚染源とな
る。
上記のような混合洗浄液を使用する代りに特公昭52−
12063号公報にみられる如く、特に有機物汚染に対
して硫酸や塩酸を利用し、これにオゾンをバブリングさ
せて有機物を剥離除去する方法が提案されている。しか
しこの方法によってもオゾンがその効果を充分に発揮し
得ず問題があった。
<問題点を解決するための手段> 洗浄処理液にバブリングされるオゾンの効能を高めるた
めに、オゾン供給パイプの近傍に紫外線照射ランプを配
置し、パイプ内を通過するオゾンに紫外線を照射して発
生期の酸素の発生を促進させ、発生期酸素濃度の高いオ
ゾンが処理液中にバブリングされるように洗浄装置を構
成する。更に、奉理槽内に導かれて、処理液中に塩化水
素ガス或いはアンモニアガス等の第2のガスをバブリン
グさせる第2のパイプを設ける。<作用> 単にオゾンをバブリングさせるだけではなく、発生期の
酸素濃度の高いオゾン気泡が半導体基板に接触すること
ができ、付着した汚染物体に強力に働きかけて高い洗浄
作用を果す。
<実施例> 図は洗浄装置を模型的に示す図で、オーバーフロ型処理
槽1内に処理液2が満され、処理液2内に治具3に保持
された半導体ウェハ4が浸漬される。
尚上オーバーフロ型処理槽1は、槽上面から溢れた処理
液が予備槽5に溜められ、循環ポンプ6の動作で薬液濾
過器7を通して浄化された後再び処理槽1に送られ、再
利用される。上記予備槽5には処理液2の液温を一定温
度に保つための加熱ヒータ8が設けられている。
上記処理液2は純水,硫酸或いは塩酸等が用いられる。
処理槽1内には処理液2にオゾンを導くための配管9が
設けられている。該配管9が上記治具3の下方に位置す
る部分には、オゾンを小さい気泡にして処理液2中にバ
ブリングさせるための小孔が開けられている。配管9の
一端はオゾン濾過器10,流量計11を介してオゾン発
生器12に接続されている。図中13はガス調圧器であ
る。上記配管9は少なく共処理槽1内に位置する部分が
紫外線透過性の材料で形成される。
処理槽1内には上記配管9に平行に且つ近接させて低圧
水銀ランプ14が設けられ、上記配管9内のオゾンに紫
外線を照射して分解を促進し、発生期の酸素濃度を高め
る。上記ランプ14は電源15に接続され、洗浄時に通
電されて紫外線を放射する。
処理槽1内に更に第2の配管16が設けられ、第2のガ
スを処理液2内にバブリングさせる。該第2の配管16
もまた流量計17、調圧器18を介してガスボンベ19
に接続されている。
処理液2として加熱硫酸が用いられる場合にはオゾンの
バブリングで洗浄効果が得られ、特に第2のガスを必要
とせず、従って第2の配管を設ける必要はない。
しかし処理液2として加温純水が用いられる場合には、
第2のガスとして塩化水素ガス、或いはアンモニアガス
を第2の配管16から加温純水2中に上記オゾンと共に
バブリングさせ、林立させた半導体基板4の間隔に沿っ
て気泡を上昇させて洗浄する。
オゾンのみ、或いはオゾンと第2のガスをバブリングさ
せる場合のいずれにおいても、オゾンは紫外線照射によ
って発生期の酸素濃度が高められているため、洗浄効果
を高めることができ、処理液の交換頻度は2桁以上低減
させることができた。またオゾンの分解は従来の熱分解
による場合に比べて低い温度で発生期に分解させること
ができ、処理液等に及ぼす負担を軽減した状態で洗浄す
ることができる。
尚ダスト除去については、オゾン及び第2ガスは共に気
体であるためフィルトレーションは容易に行うことがで
き、処理液は従来と同様にオーバーフロ型循環フィルト
レーションシステムを利用することができる。
<効果> 以上本考案によれば、簡単な構成を付加するのみで洗浄
効果を高めると共に、洗浄処理液の交換頻度を低減する
ことができ、経済性の高い洗浄を施すことができる。ま
た洗浄温度を従来に比べて低くすることができ、装置設
計上の自由度が増して設計時の負担を軽減することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案による一実施例を示す模型図である。 1:処理槽、2:処理液、4:半導体基板、9:オゾン
用配管、14:低圧水銀ランプ、16:第2の配管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体基板に付着した汚染物を除去する洗
    浄装置において、 洗浄処理液を収容して上記半導体基板を浸漬させる処理
    槽と、 上記処理槽内に導かれて、上記処理液中にオゾンをバブ
    リングさせるオゾン配管と、 上記処理槽内において、上記オゾン配管に平行に且つ近
    接させて配置され、発生期の酸素の発生を促進させる紫
    外線照射ランプとを備えてなることを特徴とする、半導
    体基板の洗浄装置。
JP1985047578U 1985-03-28 1985-03-28 半導体基板の洗浄装置 Expired - Lifetime JPH0621236Y2 (ja)

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JPS61164030U JPS61164030U (ja) 1986-10-11
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JP2711389B2 (ja) * 1987-08-28 1998-02-10 ユー,エス,フィルター/アローヘッド、インコーポレイテッド 集積回路製作方法
JPH07114191B2 (ja) * 1990-11-14 1995-12-06 株式会社荏原総合研究所 洗浄方法
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