JPH06212047A - 顔料分散用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各塗料用樹脂に共通に使用できる顔料マスタ
ーバッチの製造が可能となる塗料用顔料分散剤を提供す
る。 【構成】 構成成分として、炭素数が１〜４のアルキル
基を有する（メタ）アクリレートを少なくとも６５重量
％含有する単量体を重合させて得られる共重合体と、炭
素数６〜３０のアルキル基を有する（メタ）アクリレー
トを少なくとも６５重量％含有する単量体を重合させて
得られる共重合体との混合物を必須成分とする顔料分散
用樹脂組成物

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、顔料分散用樹脂組成物
に関する。さらに詳しくは、常温乾燥型アルキド、アル
キドメラミン、アクリルラッカー、アクリルメラミン、
アクリルウレタン、酢酸ビニル−アクリル、硝化綿ラッ
カー等の非常に広範な塗料用樹脂に適用可能な塗料用の
顔料分散用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、顔料を含む塗料等は、顔料と分散
用樹脂とを混合して原色塗料用顔料分散体（顔料マスタ
ーバッチ）を作成後、該分散体に用いたものと同種の樹
脂で希釈して製品化されている。これは、各々の顔料マ
スターバッチに使用した顔料分散用樹脂と希釈に用いた
樹脂が互いに異なる場合、一般に、樹脂同士の相溶性が
悪く、塗膜面の光沢や硬度が低下する等の問題が生じる
為であり、多くの種類の塗料用樹脂との相溶性に優れ、
各種樹脂塗料に共通して使用できる顔料分散用樹脂の開
発が望まれていた。この目的で、ウレタン変性ポリエス
テル樹脂を顔料分散用樹脂として用いる方法（特開平4-
91115号公報）、ブチルアクリレートと特定の含窒素モ
ノマーからなる共重合体を顔料分散用樹脂として用いる
方法（特開昭60-139713号公報）などが提案されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法において、ウレタン変性ポリエステル樹脂は、比較的
広い範囲の樹脂と相溶性を有するが、ウレタン結合を有
しているため耐候性が不十分であり、耐候性が必要な塗
料（外装用塗料等）には使用できないという問題点があ
り、また、ブチルアクリレートと特定の含窒素モノマー
からなる共重合体は、相溶性を示す樹脂の種類が限定さ
れているため、広い範囲の塗料に使用できないという問
題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、非常に広
範な塗料用樹脂と良好に相溶し、かつ、各樹脂に混合し
たときに、耐候性を含め、各樹脂塗料の本来の性能を損
なわない顔料分散用樹脂について鋭意検討した結果、本
発明に到達した。

【０００５】すなわち本発明は、炭素数が１〜４のアル
キル基を有する（メタ）アクリレート（ａ）を少なくと
も６５重量％含有する単量体を重合させて得られる
（共）重合体（Ａ）と、炭素数６〜３０のアルキル基を
有する（メタ）アクリレート（ｂ）を少なくとも６５重
量％含有する単量体を重合させて得られる（共）重合体
（Ｂ）との混合物を必須成分とする顔料分散用樹脂組成
物である。

【０００６】本発明において、炭素数が１〜４のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリレート（ａ）としては、例
えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、１−プロピル（メタ）アクリレート、イソ
プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）ア
クリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブ
チル（メタ）アクリレートおよびこれらの２種以上の混
合物が挙げられる。

【０００７】これらのうち、塗料の硬度を低下させない
ためには、ガラス転移点が高くなるもの、すなわち、メ
チル（メタ）アクリレート、エチルメタアクリレート、
イソブチルメタアクリレートおよびｔ−ブチル（メタ）
アクリレートが好ましく、メチルメタアクリレートおよ
びｔ−ブチルメタアクリレートが特に好ましい。

【０００８】（ｂ）としては、例えば、ヘキシル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレー
ト、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）ア
クリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラ
デシル（メタ）アクリレート、１−メチルトリデシル
（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレ
ート、オクタデシル（メタ）アクリレート、エイコシル
（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレー
ト、テトラコシル（メタ）アクリレート、トリアコンチ
ル（メタ）アクリレートおよびこれらの２種以上の混合
物が挙げられる。

【０００９】これらのうち、各種塗料用樹脂と良好に相
溶し、かつ各樹脂に混合したときに、耐候性を含め、各
樹脂の本来の性能を損なわないためにはヘキシル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレー
ト、デシル（メタ）アクリレートおよびドデシル（メ
タ）アクリレートが好ましい。

【００１０】重合体（Ａ）および（Ｂ）は（ａ）、
（ｂ）以外に、さらに顔料分散性を高めるために、官能
基を有する重合性単量体（ｃ）を（ａ）及び／または
（ｂ）と共重合させることができる。該（ｃ）として
は、水酸基含有単量体（ｃ１）、カルボン酸基含有単量
体（ｃ２）、含チッソ単量体（ｃ３）等が挙げられる。

【００１１】（ｃ１）の具体例としては、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
ート、２，３−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、３−クロロ−２−ヒドロキシ（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。これらのうち特に好ましいものはヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレートである。

【００１２】（ｃ２）の具体例としては、（メタ）アク
リル酸、（無水）マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等
が挙げられ、好ましいものは（メタ）アクリル酸であ
る。

【００１３】（ｃ３）の具体例としては、第３級アミノ
基含有（メタ）アクリレート類［ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリ
レート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートな
ど］；シアノアルキル（メタ）アクリレート類［シアノ
エチル（メタ）アクリレートなど］；アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリルアミド類［（メタ）アクリルアミ
ド、メチル（メタ）アクリルアミド、シクロヘキシル
（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルア
ミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド
など］；アミンイミド基含有（メタ）アクリレート類
［トリメチルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチル
エチルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチルヒドロ
キシプロピルアミン（メタ）アクリルイミド、ジメチル
フェニルヒドロキシエチル（メタ）アクリルイミドな
ど］；第４級アンモニウム基含有（メタ）アクリレート
類［（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシエチ
ルトリメチルアンモニウムメトサルフェートなど］；が
挙げられる。これらのうち好ましいものは、（メタ）ア
クリルアミド類およびアミンイミド基含有（メタ）アク
リレート類であり、特に好ましいものは（メタ）アクリ
ルアミドである。

【００１４】共重合体（Ａ）および（Ｂ）は、上記
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）以外に必要によりその他の
重合性単量体（ｄ）を共重合させたものであってもよ
い。

【００１５】（ｄ）としては（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）と共重合可能であれば特に制限はなく、具体例と
しては、（ａ）、（ｂ）および（ｃ）以外の（メタ）ア
クリレート類［ペンチル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート、ジブロモプロピル（メタ）ア
クリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、アリルメタ
クリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロキシエチ
ルホスフェート、カプロラクトン変性−２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−パーフルオロオクチ
ルエチル（メタ）アクリレート、γ−（メタ）アクリロ
キシプロピルトリ（トリメチルシロキシ）シラン、（メ
タ）アクリルスルホエチル、など］；ビニル芳香族化合
物（スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンな
ど）；塩化ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン、ジシクロ
ペンタジエン、ビニルピロリドン、イソプレン等が挙げ
られる。

【００１６】（ｄ）を用いる場合の使用量は、共重合体
（Ａ）および（Ｂ）における全単量体中、通常３０重量
％以下、好ましくは２０重量％以下である。

【００１７】本発明の組成物は（ａ）が主体の共重合体
（Ａ）と（ｂ）が主体の共重合体（Ｂ）の混合物からな
る。（Ａ）は塗料の塗膜物性を向上させ、（Ｂ）は顔料
の分散性と、各種塗料用樹脂との相溶性向上させる働き
をする。共重合体（Ａ）中の（ａ）の量は、（Ａ）にお
ける全単量体中、通常６５重量％以上、好ましくは７０
重量％以上である。（ａ）が６５重量％未満では塗料の
塗膜物性向上効果が十分発現しない。また共重合体
（Ｂ）中の（ｂ）の量は、（Ｂ）における全単量体中、
通常６５重量％以上、好ましくは７０重量％以上であ
る。（ｂ）が６５重量％未満では顔料分散性および塗料
用樹脂との相溶性向上効果が不十分となる

【００１８】また（ｃ）を使用する場合、（Ａ）、
（Ｂ）いずれの場合も該共重合体における全単量体中、
通常２〜６０重量％、好ましくは５〜４０である。
（ｃ）の比率が２％未満では、顔料分散性が不十分とな
る場合があり、６０％を超えると、アルキッド系樹脂の
相溶性が極端に悪くなる。

【００１９】（ｃ）としては、通常（ｃ１）から（ｃ
３）の群から選ばれる少なくとも１種であり、上記の重
量比の範囲であればよい。しかし、各種顔料に対し、よ
り高い分散性を発現するためには、（ｃ）として、（ｃ
１）から（ｃ３）のいずれをも含むものがより好まし
い。さらに（Ａ）および（Ｂ）の水酸基価が３〜１２０
ｍｇＫＯＨ／ｇで、酸価が０．００５〜５０ｍｇＫＯＨ
／ｇ、好ましくは、水酸基価が５〜１００ｍｇＫＯＨ／
ｇで、酸価が０．０１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるもの
が特に好ましい。

【００２０】（Ａ）：（Ｂ）の混合割合は、重量比で通
常（３０〜９５）：（５〜７０）、好ましくは（４０〜
８０）：（２０〜６０）である。（Ａ）の比率が３０未
満では塗料の塗膜物性が低下し、９５を超えると顔料分
散性および各種塗料用樹脂との相溶性が不十分となる。

【００２１】（Ａ）のゲルパーミエーションクロマトグ
ラフィー（ＧＰＣ）による数平均分子量は、通常１，０
００〜５，０００、好ましくは２，０００〜４，０００
である。１，０００未満では塗料の塗膜物性を低下さ
せ、５，０００を超えると、各種塗料用樹脂との相溶性
が不十分となる。また（Ｂ）の数平均分子量は３，００
０〜１０，０００、好ましくは４，０００〜８，０００
である。３，０００未満では顔料の分散性を低下させる
とともに塗料の塗膜物性を低下させ、１０，０００を超
えると、各種塗料用樹脂との相溶性が低下する。

【００２２】重合体（Ａ）及び（Ｂ）の製造方法として
は特に限定されないが、例えば、（ａ）、（ｂ）及び必
要により（ｃ）さらに（ｄ）からなる単量体混合物を公
知の熱重合、光重合または放射線重合などのラジカル重
合法により、塊状または溶液重合させることにより製造
できる。好ましい重合方法は有機溶剤中でラジカル開始
剤を使用したラジカル溶液重合法である。

【００２３】溶液重合の場合、使用される有機溶剤とし
ては例えばトルエン，キシレン等の芳香族炭化水素類、
ヘプタン，ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素類、
酢酸エチル，酢酸ブチル等のエステル類、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ブチル
セロソルブ、ブチルカルビトール、エチレングリコール
ジメチルエーテル等のエーテル類、イソプロパノール、
ｎ−ブタノール、ｔ−ブタノール等のアルコール類等お
よびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらの
うち好ましい溶剤は、トルエン、キシレン、メチルイソ
ブチルケトンおよび酢酸ブチルの単独またはこれらの混
合物である。

【００２４】ラジカル重合反応を行う場合、使用するラ
ジカル開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、
アゾビスイソバレロニトリル等のアゾ系開始剤、ｔ−ブ
チルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチルパーオキシイ
ソブチレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、過酸化
水素等の過酸化物等が挙げられる。これらのうち好まし
いものは、アゾビスイソブチロニトリル、ｔ−ブチルパ
ーオキシベンゾエートおよびｔ−ブチルパーオキシイソ
ブチレートである。

【００２５】重合体（Ａ）及び（Ｂ）の製造方法におい
て、必要により公知の連鎖移動剤、例えばラウリルメル
カプタン、ジベンジルエーテル等を用いてもよい。

【００２６】（Ａ）及び（Ｂ）の製造における重合温度
は通常５０〜１８０℃であり、重合の方法は、バッチま
たは連続重合のいずれの方法でもよい。

【００２７】重合体（Ａ）と（Ｂ）との混合物を必須成
分とする本発明の顔料分散用樹脂組成物は、重合体
（Ａ）及び（Ｂ）を別々に製造後、混合する方法によっ
ても得られるが、（Ａ）または（Ｂ）を製造後、該重合
体の存在下で他方の重合体を製造することによって得る
こともできる。

【００２８】本発明の顔料分散用樹脂組成物は、重合体
（Ａ）と（Ｂ）の混合物を必須成分とし、必要によって
有機溶剤、他の塗料用樹脂、あるいは公知の他の塗料用
添加剤（界面活性剤、流動性調整剤、顔料分散剤、密着
向上剤など）等が配合されていてもよい。

【００２９】本発明の顔料分散用樹脂を用いた高濃度顔
料分散体（顔料マスターバッチ）は、共重合体（Ａ）と
（Ｂ）の混合物と、顔料および必要により有機溶剤、他
の塗料用樹脂、あるいは種々の塗料用添加剤等を配合す
ることにより得られる。この場合の顔料濃度は顔料の種
類によって異なるが、通常１０〜６０重量％である。

【００３０】有機溶剤としては、前記溶液重合用溶剤と
して例示したものが使用できる。

【００３１】顔料としては、例えば、無機顔料（カーボ
ンブラック、酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、黄
鉛、亜鉛華、紺青など）、有機顔料（ニトロソ顔料、ニ
トロ顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料など）および
これらの混合物が挙げられる。

【００３２】本発明の顔料分散用樹脂組成物の配合物あ
るいはそれを用いた塗料用顔料マスターバッチは、通常
の分散機、例えば、ロールミル分散機、サンドグライン
ドミル分散機、プラネタリーミキサー、ハイスピードデ
ィスパー分散機等を用いて、通常の方法で混合分散する
ことにより得られる。

【００３３】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の部は重量部である。

【００３４】［重合体（Ａ）の製造］ 製造例１ 攪拌機、コンデンサー、温度計、不活性ガス導入管及び
滴下ポンプを備えたフラスコに、酢酸ブチル３０部およ
びキシレン７０部を入れ、不活性ガスを導入し、酢酸ブ
チルを還流（温度；１２５〜１２８℃）後、攪拌下、メ
チルメタクリレート６５部、ｔ−ブチルメタクリレート
１０部、ドデシルメタクリレート１５部、メタクリル酸
１部、ヒドロキシエチルメタクリレート６部、アクリル
アミド３部、アゾビスイソブチロニトリル５部およびラ
ウリルメルカプタン１部の混合物を３時間かけて滴下
し、滴下終了後、アゾビスイソブチロニトリル５部を追
加して同温度で更に２時間反応させ、不揮発分５０％、
数平均分子量３，３００（ＧＰＣによる。以下同じ）の
樹脂溶液１を得た。

【００３５】製造例２ ドデシルメタクリレート１５部の代わりに２ーエチルヘ
キシルメタクリレート５部及びオクタデシル（メタ）ア
クリレート１０部を使用する以外は製造例１と同様にし
て、不揮発分５０％、数平均分子量３，８００の樹脂溶
液２を得た。

【００３６】［重合体（Ｂ）の製造］ 製造例３ メチルメタクリレートを６５部の代わりに８部使用し、
ドデシルメタクリレートを１５部の代わりに７２部使用
し、ラウリルメルカプタンを用いない以外は製造例１と
同様にして、不揮発分５０％、数平均分子量４，８００
の樹脂溶液３を得た。

【００３７】製造例４ ドデシルメタクリレート７２部の代わりに２ーエチルヘ
キシルメタクリレート５５部及びオクタデシル（メタ）
アクリレート１７部を使用し、ラウリルメルカプタンを
用いない以外は製造例３と同様にして、不揮発分５０
％、数平均分子量５，１００の樹脂溶液４を得た。

【００３８】実施例１ 製造例１で得られた樹脂溶液１と製造例３で得られた樹
脂溶液３とを固形分重量比が２：１になるように混合し
て樹脂組成物１を得た。

【００３９】実施例２ 製造例１で得られた樹脂溶液１と製造例４で得られた樹
脂溶液４（Ｔｇ；５４℃）とを固形分重量比が１：１に
なるように混合して樹脂組成物２を得た。

【００４０】実施例３ 製造例２で得られた樹脂溶液２と製造例３で得られた樹
脂溶液３とを固形分重量比が１：１になるように混合し
て樹脂組成物３を得た。

【００４１】比較例１ 製造例１で得られた樹脂溶液１と製造例２で得られた樹
脂溶液２とを固形分重量比が１：１になるように混合し
て樹脂組成物４を得た。

【００４２】比較例２ 製造例３で得られた樹脂溶液３と製造例４で得られた樹
脂溶液４とを固形分重量比が１：１になるように混合し
て樹脂組成物５を得た。

【００４３】性能試験１ 表１に示す６種類の塗料用ワニスと実施例１〜３及び比
較例１〜２で得られた樹脂組成物１〜５とを、樹脂固形
分重量比が５：５となるように混合し、この混合液をガ
ラス板上に塗布・乾燥して得られた塗膜のにごりの有無
を目視観察した。透明なものを○（合格）、わずかに濁
りのあるものを△（不合格）で表した。その結果を表１
に示す。

【００４４】

【表１】 1) 油長60%大豆油変性ヘ゜ンタエリスリトール・フタル酸ワニス（不揮発分
60%） 2) メラミン樹脂ワニス［日立化成工業(株)製メラン#28］と油長30
%大豆油変性トリメチロールフ゜ロハ゜ン・フタル酸ワニスとの固形分重量比2
/8の混合ワニス（不揮発分 50%） 3) メラミン樹脂ワニス［日立化成工業(株)製メラン#28］とアクリル樹
脂Ａ（メチルメタクリレート60部、フ゛チルアクリレート28部、ヒト゛ロキシエチルアクリ
レート10部及びアクリル酸2部のモノマー組成による共重合体、数平
均分子量1.5万）との固形分重量比2/8の混合ワニス（不揮
発分 50%） 4) スチレン30部、メチルメタクリレート30部、フ゛チルアクリレート40部のモノマー
組成による共重合体（数平均分子量2.2万）のトルエン溶液
（不揮発分 50%） 5) 酢酸ヒ゛ニル60部、メチルメタクリレート39部、メタクリル酸1部のモノマー
組成による共重合体（数平均分子量1.8万）のトルエン溶液
（不揮発分 50%） 6) 硝化綿液70部、ヒマシ油・ク゛リセリン・フタル酸ワニス27部、シ゛フ゛チル
フタレート3部のトルエン／酢酸エチル（5/5）溶液（不揮発分 50%）

【００４５】実施例４〜６、比較例３〜４ 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られた樹脂組成物１
〜５各々２０部に対し、酸化チタン６０部、キシレン１
０部およびプロピレングリコールモノメチルエーテルモ
ノアセテート１０部を混合し、サンドグラインドミル分
散機で、粒度が１０μｍ以下になるまで分散して、顔料
マスターバッチ［１］〜［５］を調製した。

【００４６】性能試験２ 性能試験１で用いた２種類のメラミン系塗料用ワニス
（メラミン／アルキドワニス及びメラミン／アクリルワ
ニス）と実施例４〜６及び比較例３〜４で得られた顔料
マスターバッチ［１］〜［５］を、樹脂固形分重量比が
５／５となるように混合し、メラミン／アルキドワニス
から白塗料Ａ１〜Ａ５を、メラミン／アクリルワニスか
ら白塗料Ｂ１〜Ｂ５を得た。各々の白塗料を混合シンナ
ーで希釈後、この塗料を処理鋼板に、乾燥膜厚が３０μ
ｍになるようにスプレー塗装し、１４０℃２０分焼付け
後の塗膜性能を評価した。その結果を表２に示す。

【００４７】

【表２】 1) JIS K-5400 67 ；６０度鏡面反射率 2) JIS K-5400 614；三菱ユニ鉛筆を使用

【００４８】

【発明の効果】本発明の顔料分散用樹脂組成物は、各種
顔料に対し顔料分散性に優れかつ各種塗料用樹脂と良好
な相溶性を示す上、各樹脂に混合したときに、各樹脂本
来の性能を損なうことなく良好な塗膜特性を付与できる
ため、各種塗料用樹脂に共通に使用できる顔料マスター
バッチの製造が可能となる。本発明の分散用樹脂組成物
を用いた顔料マスターバッチは、常温乾燥型アルキド塗
料、アルキドメラミン塗料、アクリルラッカー塗料、ア
クリルメラミン塗料、酢酸ビニル系塗料、硝化綿ラッカ
ー塗料等非常に広範な塗料の着色剤として使用すること
ができ、その結果、顔料マスターバッチの種類を大幅に
減少させ、塗料の生産性を向上させるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小牟田 仁史 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数が１〜４のアルキル基を有する
   （メタ）アクリレート（ａ）を少なくとも６５重量％含
   有する単量体を重合させて得られる（共）重合体（Ａ）
   と、炭素数６〜３０のアルキル基を有する（メタ）アク
   リレート（ｂ）を少なくとも６５重量％含有する単量体
   を重合させて得られる（共）重合体（Ｂ）との混合物を
   必須成分とする顔料分散用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）の数平均分子量が１，０００〜
   ５，０００で、かつ（Ｂ）の数平均分子量が３，０００
   〜１０，０００である請求項１記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】 重量比で（Ａ）：（Ｂ）が（３０〜９
   ５）：（５〜７０）である請求項１または２記載の樹脂
   組成物。
4. 【請求項４】 非水系で使用される請求項１〜３いずれ
   か記載の樹脂組成物。