JPH0621203B2 - プロピレン重合体組成物 - Google Patents
プロピレン重合体組成物Info
- Publication number
- JPH0621203B2 JPH0621203B2 JP61106297A JP10629786A JPH0621203B2 JP H0621203 B2 JPH0621203 B2 JP H0621203B2 JP 61106297 A JP61106297 A JP 61106297A JP 10629786 A JP10629786 A JP 10629786A JP H0621203 B2 JPH0621203 B2 JP H0621203B2
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- Japan
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- propylene polymer
- weight
- parts
- gloss
- molding
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光沢、透明性の著しく改良されたプロピレン重
合体組成物に関する。
合体組成物に関する。
プロピレン重合体は優れた成型性、機械的特性、耐熱
性、化学的な安定性を兼備えた汎用樹脂である。その特
徴を利用すべくポリスチレンやポリ塩化ビニール等の他
の熱可塑性樹脂と同様に加熱溶融して成型され、各種包
装材料として使用されている。しかしながら、プロピレ
ン重合体はその高い結晶性の為にポリスチレンやポリ塩
化ビニールに比較して光沢、透明性が劣ると言う欠点が
有る。
性、化学的な安定性を兼備えた汎用樹脂である。その特
徴を利用すべくポリスチレンやポリ塩化ビニール等の他
の熱可塑性樹脂と同様に加熱溶融して成型され、各種包
装材料として使用されている。しかしながら、プロピレ
ン重合体はその高い結晶性の為にポリスチレンやポリ塩
化ビニールに比較して光沢、透明性が劣ると言う欠点が
有る。
近年、プロピレン重合体の光沢及び透明性を改良する方
法として、結晶核剤を添加する方法が一般に用いられて
いる。結晶核剤としては、タルク、安息香酸ナトリウ
ム、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム等がよく使用
されており、中でもｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウ
ムが最も優れた効果を得られる事が知られている。
法として、結晶核剤を添加する方法が一般に用いられて
いる。結晶核剤としては、タルク、安息香酸ナトリウ
ム、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム等がよく使用
されており、中でもｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウ
ムが最も優れた効果を得られる事が知られている。
プロピレン重合体の製造方法としてチーグラー系触媒を
使用する場合、製造されたプロピレン重合体中には塩素
系の触媒残査を含む事になり、この為にプロピレン重合
体を使用して加熱成型加工した場合塩酸等の酸性成分が
発生して、成型機や金型の腐食を起す。この様な被害を
防ぐ為、通常プロピレン重合体には中和剤としてステア
リン酸カルシウム塩が添加されている事が多い。
使用する場合、製造されたプロピレン重合体中には塩素
系の触媒残査を含む事になり、この為にプロピレン重合
体を使用して加熱成型加工した場合塩酸等の酸性成分が
発生して、成型機や金型の腐食を起す。この様な被害を
防ぐ為、通常プロピレン重合体には中和剤としてステア
リン酸カルシウム塩が添加されている事が多い。
しかしながら、プロピレン重合体の上記光沢等の改良を
目的として、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩
を添加する多くの場合は上記ステアリン酸カルシウム塩
が併用添加される事になるが、この場合ｐ−ｔ−ブチル
安息香酸のアルミニウム塩の効果が充分に発揮されない
事が判明した。特に光沢の改良を目的として、シート成
型用プロピレン重合体にｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアル
ミニウム塩とステアリン酸カルシウム塩を添加した場合
シートの光沢は得られるが、かかるシートを熱成型（真
空成型、圧空成型等）した後の光沢が失われ商品価値が
著しく損なわれる事が判った。
目的として、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩
を添加する多くの場合は上記ステアリン酸カルシウム塩
が併用添加される事になるが、この場合ｐ−ｔ−ブチル
安息香酸のアルミニウム塩の効果が充分に発揮されない
事が判明した。特に光沢の改良を目的として、シート成
型用プロピレン重合体にｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアル
ミニウム塩とステアリン酸カルシウム塩を添加した場合
シートの光沢は得られるが、かかるシートを熱成型（真
空成型、圧空成型等）した後の光沢が失われ商品価値が
著しく損なわれる事が判った。
本発明者らはこの問題に関し鋭意検討の結果、特定の配
合を施す事により優れた結晶核剤効果を示して上記欠点
を解消し、且つ成型機等の腐食問題のないプロピレン重
合体が得られる事を見出し本発明に至った。
合を施す事により優れた結晶核剤効果を示して上記欠点
を解消し、且つ成型機等の腐食問題のないプロピレン重
合体が得られる事を見出し本発明に至った。
すなわち本発明は、下記(A)〜(C)の各成分よりなること
を特徴とするプロピレン重合体組成物である。
を特徴とするプロピレン重合体組成物である。
(A) 結晶性プロピレン重合体１００重量部 (B) ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩0.03〜
0.5重量部 (C) 高級脂肪族カルボン酸の周期率表第一族金属およ
び亜鉛より選ばれた少なくとも一種の金属の塩0.01〜0.
5重量部 〔作 用〕 本発明で使用される結晶性プロピレン重合体は、Mgcl2
等に担持された形のものも含むチーグラー系触媒で製造
された沸騰ｎ−ヘプタン抽出残分が８５％以上、好まし
くは９０％以上の結晶性プロピレン単独重合体、または
プロピレンを少なくとも７０重量％、好ましくは８５重
量％以上含有するエチレンもしくは他のアルファーオレ
フィンないしはその他の重合性単量体との共重合体、お
よびそれらの混合物である。プロピレン重合体のメルト
フローレイト（以下ＭＦＲ）は１〜１００ｇ／１０分の
ものが好ましい。
0.5重量部 (C) 高級脂肪族カルボン酸の周期率表第一族金属およ
び亜鉛より選ばれた少なくとも一種の金属の塩0.01〜0.
5重量部 〔作 用〕 本発明で使用される結晶性プロピレン重合体は、Mgcl2
等に担持された形のものも含むチーグラー系触媒で製造
された沸騰ｎ−ヘプタン抽出残分が８５％以上、好まし
くは９０％以上の結晶性プロピレン単独重合体、または
プロピレンを少なくとも７０重量％、好ましくは８５重
量％以上含有するエチレンもしくは他のアルファーオレ
フィンないしはその他の重合性単量体との共重合体、お
よびそれらの混合物である。プロピレン重合体のメルト
フローレイト（以下ＭＦＲ）は１〜１００ｇ／１０分の
ものが好ましい。
本発明で使用されるｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニ
ウム塩は市販品を使用できる。
ウム塩は市販品を使用できる。
ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩の添加量は0.
03〜0.5重量部、好ましくは0.05〜0.3重量部である。こ
れを下まわると光沢および透明性の効果が得られず、上
まわると効果が得られないばかりか経済的に不利であ
る。
03〜0.5重量部、好ましくは0.05〜0.3重量部である。こ
れを下まわると光沢および透明性の効果が得られず、上
まわると効果が得られないばかりか経済的に不利であ
る。
本発明で使用される高級脂肪族カルボン酸の金属塩の例
としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、亜鉛のステ
アリン酸、ラウリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸、ヒド
ロキシステアリン酸塩等である。特にステアリン酸、ラ
ウリン酸のナトリウム、カリウム塩が好ましい。高級脂
肪族カルボン酸の金属塩の添加量は0.01〜0.5重量部、
好ましくは0.03〜0.3重量部である。これを下まわると
触媒残査による金属腐食性を改良する効果が充分ではな
く、上まわると効果が得られずブリードの問題も出、且
つ経済的に不利である。
としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、亜鉛のステ
アリン酸、ラウリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸、ヒド
ロキシステアリン酸塩等である。特にステアリン酸、ラ
ウリン酸のナトリウム、カリウム塩が好ましい。高級脂
肪族カルボン酸の金属塩の添加量は0.01〜0.5重量部、
好ましくは0.03〜0.3重量部である。これを下まわると
触媒残査による金属腐食性を改良する効果が充分ではな
く、上まわると効果が得られずブリードの問題も出、且
つ経済的に不利である。
本発明では、これらの必須成分の外に付加的成分を本発
明の効果を損なわない範囲で添加する事ができる。それ
らの付加的成分としては、通常のポリオレフィン用に用
いられる酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防
止剤、滑剤、分子量調整剤（過酸化物）、他の核剤等の
各種助剤、着色剤等を挙げることが出来る。
明の効果を損なわない範囲で添加する事ができる。それ
らの付加的成分としては、通常のポリオレフィン用に用
いられる酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防
止剤、滑剤、分子量調整剤（過酸化物）、他の核剤等の
各種助剤、着色剤等を挙げることが出来る。
本発明に使用する組成物成分の配合方法は、添加順序や
用いる装置に特に関係ないが、一般に使用されるヘンシ
ェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、バン
バリーミキサー、ニーダーブレンダー又は押出機のごと
き混合混練機を用いて所定時間混合し、通常の押出機に
て粒状とすることが好ましい。
用いる装置に特に関係ないが、一般に使用されるヘンシ
ェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、バン
バリーミキサー、ニーダーブレンダー又は押出機のごと
き混合混練機を用いて所定時間混合し、通常の押出機に
て粒状とすることが好ましい。
又、上記混合混練において組成物成分の割合は、各成分
の目的量を配合しておくほかに、上記(B)および／また
は(C)成分を目的量より多量に重合体に配合しておき、
シート成型直前にプロピレン重合体ペレットと希釈混合
して使用する、いわゆるマスターバッチとしてもよい。
の目的量を配合しておくほかに、上記(B)および／また
は(C)成分を目的量より多量に重合体に配合しておき、
シート成型直前にプロピレン重合体ペレットと希釈混合
して使用する、いわゆるマスターバッチとしてもよい。
本発明組成物は、押出成型、中空成型、フィルム成型、
射出成型、圧縮成型等を経て各種成型品に加工される。
射出成型、圧縮成型等を経て各種成型品に加工される。
次に例をもって本発明を具体的に示す。
実験例１ ＭＦＲ１５ｇ／１０分でエチレン含量2.5重量％のプロ
ピレン−エチレンランダム共重合体粉末１００重量部に
対して第１表に示す配合物を添加して混合、２４０℃に
設定してスクリュー径が３０mmの押出機にて溶融混練し
て粒状物とした。これら粒状物を２４０℃の射出成型機
にかけ金型温度４０℃にて厚さ１mmの板状成型品とし
た。これら成型品について透明性及び腐食性を測定し
た。透明性はASTM−D1003に準拠してヘイズを測定し
た。腐食性は成型品を５mm程度の大きさに切断したもの
を、サンドペーパーにて表面を磨いた鉄板で挟み２６０
℃の圧縮成型機にて２０分間加熱した後冷却固化して取
り出した。この鉄板について成型品の接触していた部分
を目視にて腐食の状態を観察した。
ピレン−エチレンランダム共重合体粉末１００重量部に
対して第１表に示す配合物を添加して混合、２４０℃に
設定してスクリュー径が３０mmの押出機にて溶融混練し
て粒状物とした。これら粒状物を２４０℃の射出成型機
にかけ金型温度４０℃にて厚さ１mmの板状成型品とし
た。これら成型品について透明性及び腐食性を測定し
た。透明性はASTM−D1003に準拠してヘイズを測定し
た。腐食性は成型品を５mm程度の大きさに切断したもの
を、サンドペーパーにて表面を磨いた鉄板で挟み２６０
℃の圧縮成型機にて２０分間加熱した後冷却固化して取
り出した。この鉄板について成型品の接触していた部分
を目視にて腐食の状態を観察した。
結果を第１表に示す。
実験例２ ＭＦＲ2.5ｇ／１０分のプロピレン単独重合体粉末１０
０重量部に対して第２表に示す配合物を添加して実験例
１と同様の方法で粒状物とした。これら粒状物をスクリ
ュー径３５mmの押出機を用いて樹脂温度２５０℃にて幅
３００mmのコートハンガーダイから押出し、５０℃の温
水が内部で循環しているキャスティングドラム表面（硬
質クロムメッキ加工が施してある）に押出し、冷却固化
させて厚さ0.7mmのシートを製造した。これらシートに
ついて光沢を測定した。さらにこれらシートについて浅
野研究所製の熱板式圧空成型機にて熱板温度１５０℃で
３秒間加熱し、３０℃の冷却水が内部で循環している金
型に圧空圧力２kg／cmで賦形し、冷却固化した後取りだ
した。取りだされた製品は、縦１９０mm横１００mm深さ
１５mmの箱型容器である。これら容器について光沢及び
腐食性を測定した。光沢は入射光、反射光共に２０゜の
角度でJIS Z 8741に準拠し、腐食性は実験例１と同様の
方法で評価した。結果を第２表に示す。
０重量部に対して第２表に示す配合物を添加して実験例
１と同様の方法で粒状物とした。これら粒状物をスクリ
ュー径３５mmの押出機を用いて樹脂温度２５０℃にて幅
３００mmのコートハンガーダイから押出し、５０℃の温
水が内部で循環しているキャスティングドラム表面（硬
質クロムメッキ加工が施してある）に押出し、冷却固化
させて厚さ0.7mmのシートを製造した。これらシートに
ついて光沢を測定した。さらにこれらシートについて浅
野研究所製の熱板式圧空成型機にて熱板温度１５０℃で
３秒間加熱し、３０℃の冷却水が内部で循環している金
型に圧空圧力２kg／cmで賦形し、冷却固化した後取りだ
した。取りだされた製品は、縦１９０mm横１００mm深さ
１５mmの箱型容器である。これら容器について光沢及び
腐食性を測定した。光沢は入射光、反射光共に２０゜の
角度でJIS Z 8741に準拠し、腐食性は実験例１と同様の
方法で評価した。結果を第２表に示す。
実験例３ 実験例１において、プロピレン−エチレンランダム共重
合体粉末への配合物を、第３表に示す配合物に代えた外
は実験例１と同様にして実験した。結果を第３表に示
す。
合体粉末への配合物を、第３表に示す配合物に代えた外
は実験例１と同様にして実験した。結果を第３表に示
す。
〔発明の効果〕 本発明組成物は、シート成型後に光沢が失なわれて商品
価値を損なうことなく、透明、腐食性ともに良好な成形
品を与えるものである。
価値を損なうことなく、透明、腐食性ともに良好な成形
品を与えるものである。
Claims (1)
- 【請求項１】下記(A)〜(C)の各成分よりなることを特徴
とするプロピレン重合体組成物。 (A) 結晶性プロピレン重合体１００重量部 (B) ｐ−ｔ−ブチル安息香酸のアルミニウム塩0.03〜
0.5重量部 (C) 高級脂肪族カルボン酸の周期率表第一族金属およ
び亜鉛より選ばれた少なくとも一種の金属の塩0.01〜0.
5重量部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106297A JPH0621203B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | プロピレン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106297A JPH0621203B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | プロピレン重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263244A JPS62263244A (ja) | 1987-11-16 |
| JPH0621203B2 true JPH0621203B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14430096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61106297A Expired - Fee Related JPH0621203B2 (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | プロピレン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621203B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543011B2 (ja) * | 1972-10-12 | 1980-11-04 |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP61106297A patent/JPH0621203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62263244A (ja) | 1987-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |