JPH06210210A - シーリング作業を行うロボットの制御方法 - Google Patents
シーリング作業を行うロボットの制御方法Info
- Publication number
- JPH06210210A JPH06210210A JP5023410A JP2341093A JPH06210210A JP H06210210 A JPH06210210 A JP H06210210A JP 5023410 A JP5023410 A JP 5023410A JP 2341093 A JP2341093 A JP 2341093A JP H06210210 A JPH06210210 A JP H06210210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- robot
- sealant
- seal
- sealing agent
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロボット制御装置によってシール剤供給ポン
プをも制御し、シール剤が対象物に均等に塗布されるよ
うにする。 【構成】 ロボット制御装置の付加軸制御回路にシール
剤供給ポンプのモータを接続し制御する。シールガンが
棒状ノズルタイプの場合には、シール剤供給ポンプのモ
ータは、ロボットの移動速度（シールガン移動速度）Ｖ
r に比例する速度Ｖcmd で制御される（ａ２〜ａ４）。
また、シールガンがスプレーノズルタイプの場合には、
シールガン先端のシール剤圧力を検出する圧力センサを
取付け、該圧力センサで検出されるシール剤圧力が設定
値に一致するように、シール剤供給ポンプのモータの回
転速度を制御する。
プをも制御し、シール剤が対象物に均等に塗布されるよ
うにする。 【構成】 ロボット制御装置の付加軸制御回路にシール
剤供給ポンプのモータを接続し制御する。シールガンが
棒状ノズルタイプの場合には、シール剤供給ポンプのモ
ータは、ロボットの移動速度（シールガン移動速度）Ｖ
r に比例する速度Ｖcmd で制御される（ａ２〜ａ４）。
また、シールガンがスプレーノズルタイプの場合には、
シールガン先端のシール剤圧力を検出する圧力センサを
取付け、該圧力センサで検出されるシール剤圧力が設定
値に一致するように、シール剤供給ポンプのモータの回
転速度を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールング作業をロボ
ットによって行わせるシーリングロボットの制御方法に
関する。
ットによって行わせるシーリングロボットの制御方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】シーリングガンをロボットアーム先端の
手首に取付け、ロボットにシーリング作業動作を教示し
て、ロボットによってシーリング作業を行うことは一般
的に行われている。従来から行われているこのロボット
によるシーリング作業の制御は、ロボット制御装置とは
別にシール剤供給制御装置を設け、ロボット制御装置か
らのシール開始、もしくは停止指令等の制御信号に基づ
いて、シール剤供給制御装置が、シール剤供給速度を制
御している。また、シールガンにはシール剤の塗布を棒
状ノズルで行うタイプとスプレーノズルで行うタイプが
あり、前者は線状にシール剤を対象物に塗布する場合に
使用され、後者は対象物が面状で該面にシール剤を塗布
するような場合に使用される。
手首に取付け、ロボットにシーリング作業動作を教示し
て、ロボットによってシーリング作業を行うことは一般
的に行われている。従来から行われているこのロボット
によるシーリング作業の制御は、ロボット制御装置とは
別にシール剤供給制御装置を設け、ロボット制御装置か
らのシール開始、もしくは停止指令等の制御信号に基づ
いて、シール剤供給制御装置が、シール剤供給速度を制
御している。また、シールガンにはシール剤の塗布を棒
状ノズルで行うタイプとスプレーノズルで行うタイプが
あり、前者は線状にシール剤を対象物に塗布する場合に
使用され、後者は対象物が面状で該面にシール剤を塗布
するような場合に使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにロボッ
トでシーリング作業を行う場合には、ロボット制御装置
とシーリング剤の供給を制御するシール剤供給制御装置
の２台の制御装置を必要とする。また、棒状ノズルのシ
ールガンは線状にシール剤を供給することから、対象物
に対してシール剤の塗布膜厚が均一に塗布されることが
望ましい。また、スプレーノズルを使用するシールガン
では、シール剤の塗布幅、すなわち、シール剤の塗布の
広がりが均一であることが重要で、塗布する面にシール
剤が塗布されず、未塗布の部分をなくすことが重要であ
る。
トでシーリング作業を行う場合には、ロボット制御装置
とシーリング剤の供給を制御するシール剤供給制御装置
の２台の制御装置を必要とする。また、棒状ノズルのシ
ールガンは線状にシール剤を供給することから、対象物
に対してシール剤の塗布膜厚が均一に塗布されることが
望ましい。また、スプレーノズルを使用するシールガン
では、シール剤の塗布幅、すなわち、シール剤の塗布の
広がりが均一であることが重要で、塗布する面にシール
剤が塗布されず、未塗布の部分をなくすことが重要であ
る。
【０００４】そこで、本発明の目的は、ロボット制御装
置によってシール剤供給ポンプをも制御し、シールガン
が棒状ノズルの場合には、シール剤が対象物に均等に塗
布されるように、また、スプレーノズルの場合には、シ
ール剤の塗布残しが生じないようにロボットおよびシー
ル剤供給ポンプを制御する制御方法を提供することにあ
る。
置によってシール剤供給ポンプをも制御し、シールガン
が棒状ノズルの場合には、シール剤が対象物に均等に塗
布されるように、また、スプレーノズルの場合には、シ
ール剤の塗布残しが生じないようにロボットおよびシー
ル剤供給ポンプを制御する制御方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】シールガンをロボット手
首に取付けシール剤の塗布をロボットによって行う制御
方法において、ロボット制御装置の付加軸制御回路に前
記シールガンにシール剤を供給するシール剤供給ポンプ
を接続し、棒状ノズルでシール剤の塗布を行うシールガ
ンの場合には、ロボット制御装置によりロボットの移動
速度に比例する速度指令で前記付加軸に接続されたシー
ル剤供給ポンプのモータを制御する。また、シールガン
がスプレーノズルの場合には、さらに、シールガンの先
端にシール剤の圧力を検出する圧力センサを取付け、検
出圧力をロボット制御装置に入力し、ロボット制御装置
により前記検出圧力が設定圧力になるように前記付加軸
に接続されたシール剤供給ポンプのモータの回転速度を
フィードバック制御する。
首に取付けシール剤の塗布をロボットによって行う制御
方法において、ロボット制御装置の付加軸制御回路に前
記シールガンにシール剤を供給するシール剤供給ポンプ
を接続し、棒状ノズルでシール剤の塗布を行うシールガ
ンの場合には、ロボット制御装置によりロボットの移動
速度に比例する速度指令で前記付加軸に接続されたシー
ル剤供給ポンプのモータを制御する。また、シールガン
がスプレーノズルの場合には、さらに、シールガンの先
端にシール剤の圧力を検出する圧力センサを取付け、検
出圧力をロボット制御装置に入力し、ロボット制御装置
により前記検出圧力が設定圧力になるように前記付加軸
に接続されたシール剤供給ポンプのモータの回転速度を
フィードバック制御する。
【０００６】
【作用】ロボットの移動速度はロボット制御装置で検出
することができるので、シールガンが棒状ノズルの場合
には、ロボット制御装置は検出したロボット移動速度に
比例した速度指令を出力してシール剤供給ポンプのモー
タの回転速度を制御する。その結果、ロボット移動速
度、すなわち対象物とシールガンの相対速度に比例する
速度でシール剤供給ポンプのモータが回転することか
ら、シールガンからは前記相対速度に比例してシール剤
が供給され対象物に塗布されるので、対象物には均等に
シール剤が塗布されることになる。
することができるので、シールガンが棒状ノズルの場合
には、ロボット制御装置は検出したロボット移動速度に
比例した速度指令を出力してシール剤供給ポンプのモー
タの回転速度を制御する。その結果、ロボット移動速
度、すなわち対象物とシールガンの相対速度に比例する
速度でシール剤供給ポンプのモータが回転することか
ら、シールガンからは前記相対速度に比例してシール剤
が供給され対象物に塗布されるので、対象物には均等に
シール剤が塗布されることになる。
【０００７】また、シールガンがスプレーノズルで、面
にシール剤を塗布する場合においては、スプレーノズル
から噴射されるシール剤の広がりは、ノズルから噴射さ
れる噴射角度とノズルと対象物間の距離によって決ま
る。しかし、ノズルと対象物間の距離は一定に値を保持
するように教示されるから、噴射されるシール剤の広が
りはシール剤の噴射角度によって決まる。そして、この
噴射角度は、シールガン先端のシール剤圧力によって決
まり、シール剤圧力が高いほど噴射角度は大きくなりシ
ール剤の塗布範囲は広がる。そこで、本発明では、圧力
センサによってシールガン先端のシール剤圧力を検出し
て、該検出圧力が設定圧力になるようにシール剤供給ポ
ンプのモータの回転速度をフィードバック制御するの
で、シール剤圧力は常に設定値に保持される。その結
果、対象物に対し、シール剤の塗布残しは生じない。
にシール剤を塗布する場合においては、スプレーノズル
から噴射されるシール剤の広がりは、ノズルから噴射さ
れる噴射角度とノズルと対象物間の距離によって決ま
る。しかし、ノズルと対象物間の距離は一定に値を保持
するように教示されるから、噴射されるシール剤の広が
りはシール剤の噴射角度によって決まる。そして、この
噴射角度は、シールガン先端のシール剤圧力によって決
まり、シール剤圧力が高いほど噴射角度は大きくなりシ
ール剤の塗布範囲は広がる。そこで、本発明では、圧力
センサによってシールガン先端のシール剤圧力を検出し
て、該検出圧力が設定圧力になるようにシール剤供給ポ
ンプのモータの回転速度をフィードバック制御するの
で、シール剤圧力は常に設定値に保持される。その結
果、対象物に対し、シール剤の塗布残しは生じない。
【０００８】
【実施例】図３は、本発明の一実施例を実施するシーリ
ング作業を行うロボットよるシーリング装置の要部ブロ
ック図である。１０はロボットの制御装置で、プロセッ
サ（ＣＰＵ）１１、制御プログラムを記憶するＲＯＭ１
２、データの一時記憶等に利用されるＲＡＭ１３、教示
プログラム等を記憶する不揮発性メモリ１４、表示装置
付きの教示操作盤１５、ロボットの各軸の駆動源（サー
ボモータ）を駆動制御する軸制御回路１６、ロボットの
各軸以外の軸の制御のために付加的に設けられた付加軸
制御回路１７及び入出力インターフェース１８がバス接
続されている。また、軸制御回路１６には、ロボット本
体２０の各軸駆動源（サーボモータ）が接続され、付加
軸制御回路１７には、シール剤をシールガン３０ｂに供
給するシール剤供給ポンプのモータ３０ａが接続されて
いる。シールガン３０ｂはロボット本体２０のアーム先
端の手首に取り付けられており、該シールガン３０ｂが
スプレーノズルのタイプの場合には、該ガンの先端にシ
ール剤の圧力を検出する圧力センサ４０が取り付けら
れ、該圧力センサ４０の出力はロボット制御装置１０の
入出力インターフェース１８のアナログ入力端子に接続
されている。なお、シールガン３０ｂが棒状ノズルのタ
イプであると、前記圧力センサ４０は設けられず、シー
ル剤の圧力もロボット制御装置１０には入力されない。
また、シールガン３０ｂには、シール剤の吐出を制御す
る吐出口開閉装置があり、電磁弁によって制御するよう
になっている。この電磁弁は入出力インターフェース１
８に接続され、ロボット制御装置１０によって作動が制
御され吐出口の開閉が制御されるようになっている。
ング作業を行うロボットよるシーリング装置の要部ブロ
ック図である。１０はロボットの制御装置で、プロセッ
サ（ＣＰＵ）１１、制御プログラムを記憶するＲＯＭ１
２、データの一時記憶等に利用されるＲＡＭ１３、教示
プログラム等を記憶する不揮発性メモリ１４、表示装置
付きの教示操作盤１５、ロボットの各軸の駆動源（サー
ボモータ）を駆動制御する軸制御回路１６、ロボットの
各軸以外の軸の制御のために付加的に設けられた付加軸
制御回路１７及び入出力インターフェース１８がバス接
続されている。また、軸制御回路１６には、ロボット本
体２０の各軸駆動源（サーボモータ）が接続され、付加
軸制御回路１７には、シール剤をシールガン３０ｂに供
給するシール剤供給ポンプのモータ３０ａが接続されて
いる。シールガン３０ｂはロボット本体２０のアーム先
端の手首に取り付けられており、該シールガン３０ｂが
スプレーノズルのタイプの場合には、該ガンの先端にシ
ール剤の圧力を検出する圧力センサ４０が取り付けら
れ、該圧力センサ４０の出力はロボット制御装置１０の
入出力インターフェース１８のアナログ入力端子に接続
されている。なお、シールガン３０ｂが棒状ノズルのタ
イプであると、前記圧力センサ４０は設けられず、シー
ル剤の圧力もロボット制御装置１０には入力されない。
また、シールガン３０ｂには、シール剤の吐出を制御す
る吐出口開閉装置があり、電磁弁によって制御するよう
になっている。この電磁弁は入出力インターフェース１
８に接続され、ロボット制御装置１０によって作動が制
御され吐出口の開閉が制御されるようになっている。
【０００９】次に、棒状ノズルのタイプのシールガンを
ロボット手首に取付け、シーリング作業を行うときの動
作を図１に示すロボット制御装置のプロセッサ１１が所
定周期毎実施する処理のフローチャートと共に説明す
る。まず、ロボットに対して、シールガン３０ｂの移動
経路が予め教示され、動作教示プログラムがすでに不揮
発性メモリ１４に格納されているものとする。なお、使
用するシールガンのタイプは教示プログラムと共に不揮
発性メモリに格納されている。この実施例の場合、棒状
ノズルが指定されているとする。運転開始指令を入力す
ると、プロセッサ１１は所定周期毎、教示プログラムを
１ブロック毎順次読取り、軸制御回路１６を介してロボ
ット本体２０の各軸のサーボモータを駆動制御してロボ
ットを駆動し、シールガンを教示経路に沿って移動させ
れことになる。そして、教示プログラムより、シーリン
グ開始指令が読み込まれると、入出力インターフェース
１８を介してシールガン３０ｂの電磁弁を作動させてシ
ール剤吐出口を開にとすると共に、フラグＦを「１」に
セットする。また、シーリング終了指令が読み込まれる
と上記電磁弁を非動作としシール剤吐出口を閉じ、前記
フラグＦを「０」にセットする。さらに、プロセッサ１
１は、所定周期（例えば、ロボットの各軸へ移動指令を
分配する分配周期と同期した周期）毎、図１の処理を実
行する。
ロボット手首に取付け、シーリング作業を行うときの動
作を図１に示すロボット制御装置のプロセッサ１１が所
定周期毎実施する処理のフローチャートと共に説明す
る。まず、ロボットに対して、シールガン３０ｂの移動
経路が予め教示され、動作教示プログラムがすでに不揮
発性メモリ１４に格納されているものとする。なお、使
用するシールガンのタイプは教示プログラムと共に不揮
発性メモリに格納されている。この実施例の場合、棒状
ノズルが指定されているとする。運転開始指令を入力す
ると、プロセッサ１１は所定周期毎、教示プログラムを
１ブロック毎順次読取り、軸制御回路１６を介してロボ
ット本体２０の各軸のサーボモータを駆動制御してロボ
ットを駆動し、シールガンを教示経路に沿って移動させ
れことになる。そして、教示プログラムより、シーリン
グ開始指令が読み込まれると、入出力インターフェース
１８を介してシールガン３０ｂの電磁弁を作動させてシ
ール剤吐出口を開にとすると共に、フラグＦを「１」に
セットする。また、シーリング終了指令が読み込まれる
と上記電磁弁を非動作としシール剤吐出口を閉じ、前記
フラグＦを「０」にセットする。さらに、プロセッサ１
１は、所定周期（例えば、ロボットの各軸へ移動指令を
分配する分配周期と同期した周期）毎、図１の処理を実
行する。
【００１０】まず、前記フラグＦが「１」にセットされ
ているか否か判断し（ステップａ１）、「１」にセット
されてなければ、付加軸制御回路１７を介して制御され
るシール剤供給ポンプのモータ３０ａの回転速度指令Ｖ
cmd を「０」として（ステップａ５）、付加軸制御回路
１７に出力し（ステップａ４）、当該周期の処理を終了
する。すなわち、教示プログラムよりシーリング開始指
令が読み込まれず、前記フラグＦが「１」にセットされ
てない間は、ポンプモータ３０ａの速度指令は「０」で
あり、モータは回転せず、シール剤は対象物に供給され
ない。
ているか否か判断し（ステップａ１）、「１」にセット
されてなければ、付加軸制御回路１７を介して制御され
るシール剤供給ポンプのモータ３０ａの回転速度指令Ｖ
cmd を「０」として（ステップａ５）、付加軸制御回路
１７に出力し（ステップａ４）、当該周期の処理を終了
する。すなわち、教示プログラムよりシーリング開始指
令が読み込まれず、前記フラグＦが「１」にセットされ
てない間は、ポンプモータ３０ａの速度指令は「０」で
あり、モータは回転せず、シール剤は対象物に供給され
ない。
【００１１】一方、教示プログラムからシーリング開始
指令が読みこまれると、前述したように、電磁弁が作動
し、シール剤吐出口が開となり、フラグＦが「１」にセ
ットされるので、ステップａ１で該フラグＦが「１」に
セットされていることが検出されると、ロボット各軸へ
の移動指令のパルス分配を行う前に実施される加減速処
理後の速度指令Ｖr を読取り（ステップａ２）、該速度
指令Ｖr に設定されている比例ゲインＫ１を乗じて、シ
ール剤供給ポンプのモータの速度指令Ｖcmd を求め（ス
テップａ３）、該速度指令Ｖcmd を付加軸制御回路１７
に出力して（ステップａ４）シール供給ポンプのモータ
３０ａを駆動する。すなわち、ロボットの駆動を開始す
るときや停止するとき、急激にロボットの各軸を駆動す
ると、振動や衝撃が生じるので、加減速制御を行ってロ
ボットの各軸を徐々に加速もしくは減速する加減速処理
が行われており、ロボットの移動速度はこの加減速処理
後の移動速度Ｖr に追従する。そこで、この加減速処理
後の速度指令Ｖr を読取り、この速度Ｖr に比例する速
度指令Ｖcmd でシール供給ポンプのモータ３０ａを駆動
すれば、シールガン３０ｂの棒状ノズルから対象物に供
給されるシール剤の供給量はロボットの移動速度Ｖr 、
すなわち、シールガンの移動速度に比例したものとな
り、該移動速度Ｖr が変化してもその変化につれてシー
ル剤供給量が変化するからシール剤は均等に対象物に塗
布されることになる。
指令が読みこまれると、前述したように、電磁弁が作動
し、シール剤吐出口が開となり、フラグＦが「１」にセ
ットされるので、ステップａ１で該フラグＦが「１」に
セットされていることが検出されると、ロボット各軸へ
の移動指令のパルス分配を行う前に実施される加減速処
理後の速度指令Ｖr を読取り（ステップａ２）、該速度
指令Ｖr に設定されている比例ゲインＫ１を乗じて、シ
ール剤供給ポンプのモータの速度指令Ｖcmd を求め（ス
テップａ３）、該速度指令Ｖcmd を付加軸制御回路１７
に出力して（ステップａ４）シール供給ポンプのモータ
３０ａを駆動する。すなわち、ロボットの駆動を開始す
るときや停止するとき、急激にロボットの各軸を駆動す
ると、振動や衝撃が生じるので、加減速制御を行ってロ
ボットの各軸を徐々に加速もしくは減速する加減速処理
が行われており、ロボットの移動速度はこの加減速処理
後の移動速度Ｖr に追従する。そこで、この加減速処理
後の速度指令Ｖr を読取り、この速度Ｖr に比例する速
度指令Ｖcmd でシール供給ポンプのモータ３０ａを駆動
すれば、シールガン３０ｂの棒状ノズルから対象物に供
給されるシール剤の供給量はロボットの移動速度Ｖr 、
すなわち、シールガンの移動速度に比例したものとな
り、該移動速度Ｖr が変化してもその変化につれてシー
ル剤供給量が変化するからシール剤は均等に対象物に塗
布されることになる。
【００１２】以下、フラグＦが「１」である間は各周期
毎ステップａ１〜ａ４の処理を繰り返し、シール供給ポ
ンプのモータ３０ａの回転速度を制御することになる。
そして、教示プログラムよりシーリング停止指令が読み
込まれ、前記フラグＦが「０」にセットされると、シー
ル供給ポンプのモータ３０ａへの回転速度指令Ｖcmdが
「０」となり（ステップａ５）、該モータは停止し、シ
ーリング剤の供給も停止する。以上のようにして、シー
ル供給ポンプのモータの回転速度がロボット速度Ｖr 、
すなわち、シールガンの移動速度に比例した速度で制御
され、その結果、シール剤供給量はシールガンの移動速
度に比例することになるから、対象物には、シール剤が
均一に塗布されることになる。
毎ステップａ１〜ａ４の処理を繰り返し、シール供給ポ
ンプのモータ３０ａの回転速度を制御することになる。
そして、教示プログラムよりシーリング停止指令が読み
込まれ、前記フラグＦが「０」にセットされると、シー
ル供給ポンプのモータ３０ａへの回転速度指令Ｖcmdが
「０」となり（ステップａ５）、該モータは停止し、シ
ーリング剤の供給も停止する。以上のようにして、シー
ル供給ポンプのモータの回転速度がロボット速度Ｖr 、
すなわち、シールガンの移動速度に比例した速度で制御
され、その結果、シール剤供給量はシールガンの移動速
度に比例することになるから、対象物には、シール剤が
均一に塗布されることになる。
【００１３】図２は、シールガンにスプレータイプのシ
ールガンを使用する場合における、ロボット制御装置１
０のプロセッサ１１が実行する処理のフローチャートで
ある。この場合には、シールガン３０ｂがロボット手首
に取り付けられると共に、シールガン３０ｂに設けられ
たシールガン先端のシール剤圧力を検出する圧力センサ
４０が入出力インターフエース１８に接続される。ま
た、シールガンの種類は教示プログラムと共に不揮発性
メモリ１４に設定されている。そして、運転開始指令を
入力すると、図１に示す実施例と同様に、プロセッサ１
１は所定周期毎教示プログラムを１ブロック毎順次読取
り、軸制御回路１６を介してロボット本体２０の各軸の
サーボモータを駆動制御してロボットを駆動し、シール
ガンを教示経路に沿って移動させることになる。そし
て、教示プログラムより、シーリング開始指令が読み込
まれると前述同様シールガン３０ｂの電磁弁を作動させ
てシール剤吐出口を開とし、フラグＦを「１」にセット
し、シーリング終了指令が読み込まれると上記電磁弁を
オフとしてシール剤吐出口を閉とし、前記フラグＦを
「０」にセットする。さらに、プロセッサ１１は、所定
周期（例えば、ロボットの各軸へ移動指令を分配する分
配周期と同期した周期）毎、図２の処理を実行する。
ールガンを使用する場合における、ロボット制御装置１
０のプロセッサ１１が実行する処理のフローチャートで
ある。この場合には、シールガン３０ｂがロボット手首
に取り付けられると共に、シールガン３０ｂに設けられ
たシールガン先端のシール剤圧力を検出する圧力センサ
４０が入出力インターフエース１８に接続される。ま
た、シールガンの種類は教示プログラムと共に不揮発性
メモリ１４に設定されている。そして、運転開始指令を
入力すると、図１に示す実施例と同様に、プロセッサ１
１は所定周期毎教示プログラムを１ブロック毎順次読取
り、軸制御回路１６を介してロボット本体２０の各軸の
サーボモータを駆動制御してロボットを駆動し、シール
ガンを教示経路に沿って移動させることになる。そし
て、教示プログラムより、シーリング開始指令が読み込
まれると前述同様シールガン３０ｂの電磁弁を作動させ
てシール剤吐出口を開とし、フラグＦを「１」にセット
し、シーリング終了指令が読み込まれると上記電磁弁を
オフとしてシール剤吐出口を閉とし、前記フラグＦを
「０」にセットする。さらに、プロセッサ１１は、所定
周期（例えば、ロボットの各軸へ移動指令を分配する分
配周期と同期した周期）毎、図２の処理を実行する。
【００１４】まず、前記フラグＦが「１」にセットされ
ているか否か判断し（ステップｂ１）、「１」にセット
されてなければ、付加軸制御回路１７を介して制御され
るシール剤供給ポンプのモータ３０ａの回転速度指令Ｖ
cmd を「０」として、付加軸制御回路１７に出力し（ス
テップｂ４）、当該周期の処理を終了する。すなわち、
教示プログラムよりシーリング開始指令が読み込まれ
ず、前記フラグＦが「１」にセットされてない間は、ポ
ンプモータ３０ａの速度指令は「０」であり、モータは
回転せず、シール剤は対象物に供給されない。
ているか否か判断し（ステップｂ１）、「１」にセット
されてなければ、付加軸制御回路１７を介して制御され
るシール剤供給ポンプのモータ３０ａの回転速度指令Ｖ
cmd を「０」として、付加軸制御回路１７に出力し（ス
テップｂ４）、当該周期の処理を終了する。すなわち、
教示プログラムよりシーリング開始指令が読み込まれ
ず、前記フラグＦが「１」にセットされてない間は、ポ
ンプモータ３０ａの速度指令は「０」であり、モータは
回転せず、シール剤は対象物に供給されない。
【００１５】一方、教示プログラムからシーリング開始
指令が読みこまれると、前述したように電磁弁が作動し
シール剤吐出口が開となる。また、フラグＦが「１」に
セットされるので、ステップｂ１で該フラグＦが「１」
にセットされていることが検出されると、圧力センサ４
０からのシール剤圧力Ｐseを読取り（ステップＳ２）、
設定圧力Ｐref から該検出圧力Ｐseを減じた値に設定比
例ゲインＫ２を乗じて、シール剤供給ポンプのモータ３
０ａの速度指令Ｖcmd を求め（ステップｂ３）、該速度
指令Ｖcmd を付加軸制御回路１７に出力して（ステップ
ｂ４）シール剤供給ポンプのモータ３０ａを駆動する。
以下、フラグＦが「１」に設定されている限り、すなわ
ち、シーリング区間である限り、プロセッサ１１はステ
ップＳ１〜ステップＳ４の処理を所定周期毎実行し、シ
ーリングガン３０ｂの先端のシール剤圧力Ｐseが設定値
Ｐref と一致するようにシール剤供給ポンプのモータ３
０ａの回転速度がフィードバック制御されることにな
る。
指令が読みこまれると、前述したように電磁弁が作動し
シール剤吐出口が開となる。また、フラグＦが「１」に
セットされるので、ステップｂ１で該フラグＦが「１」
にセットされていることが検出されると、圧力センサ４
０からのシール剤圧力Ｐseを読取り（ステップＳ２）、
設定圧力Ｐref から該検出圧力Ｐseを減じた値に設定比
例ゲインＫ２を乗じて、シール剤供給ポンプのモータ３
０ａの速度指令Ｖcmd を求め（ステップｂ３）、該速度
指令Ｖcmd を付加軸制御回路１７に出力して（ステップ
ｂ４）シール剤供給ポンプのモータ３０ａを駆動する。
以下、フラグＦが「１」に設定されている限り、すなわ
ち、シーリング区間である限り、プロセッサ１１はステ
ップＳ１〜ステップＳ４の処理を所定周期毎実行し、シ
ーリングガン３０ｂの先端のシール剤圧力Ｐseが設定値
Ｐref と一致するようにシール剤供給ポンプのモータ３
０ａの回転速度がフィードバック制御されることにな
る。
【００１６】なお、上記実施例では、シールガンのタイ
プを教示プログラムと共に設定するようにしたが、プロ
セッサ１１自体が、圧力センサが接続されているか否か
を検出し、棒状ノズルタイプかスプレーノズルタイプか
判断するようにしてもよい。
プを教示プログラムと共に設定するようにしたが、プロ
セッサ１１自体が、圧力センサが接続されているか否か
を検出し、棒状ノズルタイプかスプレーノズルタイプか
判断するようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明においては、ロボットを制御する
制御装置がシール剤供給装置の制御装置も兼ねるらよう
にしたから、すなわち、ロボット制御装置の付加軸によ
ってシール剤供給ポンプのモータの回転速度を制御する
ようにしたから、シール剤供給装置に制御装置を必要と
せず、構成が簡単になると共に、安価に構成することが
できる。また、シールガンが棒状ノズルの場合、シール
剤を対象物に均一に供給することが重要であるが、ロボ
ット制御装置自体によってロボット移動速度、すなわ
ち、シールガンの移動速度を加減速時をも含めて検出す
ることができるので、本発明では、このシールガンの移
動速度に比例した量のシール剤が供給されるように、シ
ール剤供給ポンプのモータの回転速度を制御するので、
対象物に均一にシール剤を塗布することができる。
制御装置がシール剤供給装置の制御装置も兼ねるらよう
にしたから、すなわち、ロボット制御装置の付加軸によ
ってシール剤供給ポンプのモータの回転速度を制御する
ようにしたから、シール剤供給装置に制御装置を必要と
せず、構成が簡単になると共に、安価に構成することが
できる。また、シールガンが棒状ノズルの場合、シール
剤を対象物に均一に供給することが重要であるが、ロボ
ット制御装置自体によってロボット移動速度、すなわ
ち、シールガンの移動速度を加減速時をも含めて検出す
ることができるので、本発明では、このシールガンの移
動速度に比例した量のシール剤が供給されるように、シ
ール剤供給ポンプのモータの回転速度を制御するので、
対象物に均一にシール剤を塗布することができる。
【００１８】また、シールガンがスプレーノズルタイプ
であると、本発明は、シールガン先端におけるシール剤
圧力が設定圧力に一致するようにシール剤供給ポンプの
モータの回転速度を制御するので、供給圧力が一定に保
持され、スプレーノズルから噴射されるシール剤の広が
りは均一となり、シール剤の塗布残しが生じることを防
止できる。
であると、本発明は、シールガン先端におけるシール剤
圧力が設定圧力に一致するようにシール剤供給ポンプの
モータの回転速度を制御するので、供給圧力が一定に保
持され、スプレーノズルから噴射されるシール剤の広が
りは均一となり、シール剤の塗布残しが生じることを防
止できる。
【図１】本発明の一実施例におけるシールガンに棒状ノ
ズルを使用したときの、シール剤供給ポンプのモータの
回転速度制御のフローチャートである。
ズルを使用したときの、シール剤供給ポンプのモータの
回転速度制御のフローチャートである。
【図２】本発明の一実施例におけるシールガンにスプレ
ーノズルを使用したときの、シール剤供給ポンプのモー
タの回転速度制御のフローチャートである。
ーノズルを使用したときの、シール剤供給ポンプのモー
タの回転速度制御のフローチャートである。
【図３】本発明の一実施例（シールガンにスプレーノズ
ルタイプを使用したとき）における制御部の要部構成図
である。
ルタイプを使用したとき）における制御部の要部構成図
である。
１０ ロボット制御装置 １１ プロセッサ ３０ａ シール剤供給ポンプのモータ ３０ｂ シールガン ４０ 圧力センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状ノズルでシール剤の塗布を行うシー
ルガンをロボット手首に取付けシール剤の塗布をロボッ
トによって行う制御方法において、ロボット制御装置の
付加軸制御回路に前記シールガンにシール剤を供給する
シール剤供給ポンプを接続し、ロボット制御装置により
ロボットの移動速度に比例する速度指令で前記付加軸に
接続されたシール剤供給ポンプのモータを制御するシー
リング作業を行うロボットの制御方法。 - 【請求項２】 スプレーノズルでシール剤の塗布を行う
シールガンをロボット手首に取付けシール剤の塗布をロ
ボットによって行う制御方法において、ロボット制御装
置の付加軸制御回路に前記シールガンにシール剤を供給
するシール剤供給ポンプを接続し、前記シールガンの先
端にシール剤圧力を検出する圧力センサを取付け、検出
圧力をロボット制御装置に入力して、ロボット制御装置
により前記検出圧力が設定圧力になるように前記付加軸
に接続されたシール剤供給ポンプのモータの回転速度を
フィードバック制御するシーリング作業を行うロボット
の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02341093A JP3376000B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | シーリング作業用ロボットの制御装置及び制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02341093A JP3376000B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | シーリング作業用ロボットの制御装置及び制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210210A true JPH06210210A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3376000B2 JP3376000B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=12109733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02341093A Expired - Fee Related JP3376000B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | シーリング作業用ロボットの制御装置及び制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376000B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081955A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Nachi Fujikoshi Corp | シーリング・システム |
| JP2015127080A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ロボット、ロボットの制御方法、およびロボットの制御プログラム |
| JP2020124696A (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | ファナック株式会社 | 流量制御システム、流量制御方法、及び流量制御プログラム |
| WO2023119470A1 (ja) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | 川崎重工業株式会社 | ロボットシステムおよびロボット |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP02341093A patent/JP3376000B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081955A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Nachi Fujikoshi Corp | シーリング・システム |
| JP4497468B2 (ja) * | 2004-09-14 | 2010-07-07 | 株式会社不二越 | シーリング・システム |
| JP2015127080A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ロボット、ロボットの制御方法、およびロボットの制御プログラム |
| JP2020124696A (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | ファナック株式会社 | 流量制御システム、流量制御方法、及び流量制御プログラム |
| WO2023119470A1 (ja) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | 川崎重工業株式会社 | ロボットシステムおよびロボット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3376000B2 (ja) | 2003-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6340875B1 (en) | Robot controller | |
| JPS6274110A (ja) | 粘性流体の流量制御方法及び装置 | |
| CN104069986B (zh) | 一体化机器人伺服自动涂胶系统及其方法 | |
| JP4497468B2 (ja) | シーリング・システム | |
| JPH06210210A (ja) | シーリング作業を行うロボットの制御方法 | |
| JP2620882B2 (ja) | シーリング剤塗布方式 | |
| JP3626808B2 (ja) | 塗装用ロボットの制御方法及び制御装置 | |
| JP2002052484A (ja) | ロボット装置及びその制御方法 | |
| JPH0639760A (ja) | ロボットの制御装置 | |
| JP2600715B2 (ja) | ロボットのサーボ制御方法 | |
| JPH06285402A (ja) | シーリングロボットにおけるシール剤の流量制御方法 | |
| JP3630650B2 (ja) | ペースト塗布機 | |
| JP4116132B2 (ja) | 液体塗布装置及び塗布体の製造方法 | |
| JPH0330870A (ja) | ロボットを用いて回転体表面に均一に物質を付着させる方法 | |
| JP4486222B2 (ja) | 粘性材料の塗布装置 | |
| JPH0724386A (ja) | シーリング剤の塗布パターン幅制御方法およびその装置 | |
| JP2976169B2 (ja) | 粘性材料の塗布装置 | |
| JP2567484B2 (ja) | 回転霧化式静電塗布機の運転方法 | |
| JP2006081954A (ja) | シーリング制御装置 | |
| JP7399737B2 (ja) | 塗料供給装置、ロボット、吐出制御システム、吐出制御方法、および吐出制御プログラム | |
| JP2000308990A (ja) | 工業用ロボット | |
| JPH0596214A (ja) | シール剤の吐出量制御装置 | |
| JP2000301042A (ja) | 樹脂塗布装置 | |
| JPH07136558A (ja) | ガンの吐出量制御方法および制御装置 | |
| JP3041427B2 (ja) | 塗装ロボット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081129 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081129 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091129 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101129 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111129 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121129 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |