JPH06208821A - 真空遮断器 - Google Patents
真空遮断器Info
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- JPH06208821A JPH06208821A JP50A JP1969193A JPH06208821A JP H06208821 A JPH06208821 A JP H06208821A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 1969193 A JP1969193 A JP 1969193A JP H06208821 A JPH06208821 A JP H06208821A
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- vacuum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 主回路電極の溶着引き外し性能の高い真空遮
断器を得る。 【構成】 遮断器の開極動作時に真空バルブ１０の電極
棒１０ａ，１０ｂに作用する衝撃力と垂直な固定面を持
つ補強部材２５を絶縁フレーム１８に固定すると共に、
真空バルブ１０の固定側電極棒１０ａに固定されている
固定側割端子１１を上記衝撃力と平行な方向に貫通する
複数のボルト２７によって補強部材２５に固定したもの
である。
断器を得る。 【構成】 遮断器の開極動作時に真空バルブ１０の電極
棒１０ａ，１０ｂに作用する衝撃力と垂直な固定面を持
つ補強部材２５を絶縁フレーム１８に固定すると共に、
真空バルブ１０の固定側電極棒１０ａに固定されている
固定側割端子１１を上記衝撃力と平行な方向に貫通する
複数のボルト２７によって補強部材２５に固定したもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、真空容器内に一対の
接離可能な電極を収納した真空バルブを使用してなる真
空遮断器に係り、特に真空バルブの固定側電極棒の補強
構造に関するものである。
接離可能な電極を収納した真空バルブを使用してなる真
空遮断器に係り、特に真空バルブの固定側電極棒の補強
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の真空遮断器の構成を示す側
面図である。図において、１は主に電流を開閉する為の
消弧部及び主回路導体を絶縁ケースに収納した主回路
部、２は上記消弧部の可動側電極を開閉動作させるため
の操作機構収納部、３は上記操作機構の動作を電気的に
制御するための制御装置収納部、４は主回路部１を固定
すると共に上記可動側電極と上記操作機構を連結し、操
作機構の駆動力を可動電極に伝えるための伝達機構を収
納した台車である。この台車４には移動用車輪５が取付
けられている。６は上記制御装置収納部３及び操作機構
収納部２のカバーを兼ねて遮断器の操作面に取付けられ
たフロントプレートである。
面図である。図において、１は主に電流を開閉する為の
消弧部及び主回路導体を絶縁ケースに収納した主回路
部、２は上記消弧部の可動側電極を開閉動作させるため
の操作機構収納部、３は上記操作機構の動作を電気的に
制御するための制御装置収納部、４は主回路部１を固定
すると共に上記可動側電極と上記操作機構を連結し、操
作機構の駆動力を可動電極に伝えるための伝達機構を収
納した台車である。この台車４には移動用車輪５が取付
けられている。６は上記制御装置収納部３及び操作機構
収納部２のカバーを兼ねて遮断器の操作面に取付けられ
たフロントプレートである。
【０００３】図７、図８、図９、図１０は上記従来の遮
断器の主回路部１の構成を示す図であり、図７は主回路
部１の構成を示す断面図、図８は真空バルブの固定側部
分の構成を示す拡大図、図９は主回路部１の３相中１相
分だけを示した平面図、図１０は図９におけるＤ−Ｄ線
の断面図である。これらの図において、７ａ，７ｂは例
えば配電盤の主回路導体と接続するためのコネクタ、８
ａ，８ｂはそれぞれコネクタ７ａ，７ｂが一端に固定さ
れ、側端がそれぞれ主回路導体９ａ，９ｂに固着された
導体、１０は接離可能な一対の電極を真空容器内に収容
した真空バルブで、固定電極棒１０ａは図９に示すよう
に、固定側割端子１１の中心に設けられた穴１１ａを貫
通している。この固定側割端子１１の両面に導体１２を
配置し、この導体１２と固定側割端子１１を貫通する複
数のボルト１３によって締め付けることにより固定側電
極棒１０ａと固定側割端子１１および固定側割端子１１
と導体１２との接触圧力を得ると共に、各導体１２間の
固定を行っている。また、上記導体１２の間には上記固
定側割端子１１と同等の幅（上記ボルト１３と平行な方
向の長さ）を持った支持金具１４，１５と主回路導体９
ａが固定側割端子１１と同様に挿入され、複数のボルト
１６によって導体１２に固定されている。このようにし
て一体化した真空バルブ固定側主回路導体は、主回路導
体９ａと支持金具１４，１５の部分を複数のボルト１７
により絶縁フレーム１８に固定されている。ここで導体
１２は主回路に定格電流程度の電流が連続して通電され
た場合、ボルト１３，１６で接続された各導体の接触面
等で発生する熱を効率よく大気中に放出されるために表
面積が大きく、かつその熱放出面積の大部分が大気の対
流方向Ｂと平行になるよう構成されている。
断器の主回路部１の構成を示す図であり、図７は主回路
部１の構成を示す断面図、図８は真空バルブの固定側部
分の構成を示す拡大図、図９は主回路部１の３相中１相
分だけを示した平面図、図１０は図９におけるＤ−Ｄ線
の断面図である。これらの図において、７ａ，７ｂは例
えば配電盤の主回路導体と接続するためのコネクタ、８
ａ，８ｂはそれぞれコネクタ７ａ，７ｂが一端に固定さ
れ、側端がそれぞれ主回路導体９ａ，９ｂに固着された
導体、１０は接離可能な一対の電極を真空容器内に収容
した真空バルブで、固定電極棒１０ａは図９に示すよう
に、固定側割端子１１の中心に設けられた穴１１ａを貫
通している。この固定側割端子１１の両面に導体１２を
配置し、この導体１２と固定側割端子１１を貫通する複
数のボルト１３によって締め付けることにより固定側電
極棒１０ａと固定側割端子１１および固定側割端子１１
と導体１２との接触圧力を得ると共に、各導体１２間の
固定を行っている。また、上記導体１２の間には上記固
定側割端子１１と同等の幅（上記ボルト１３と平行な方
向の長さ）を持った支持金具１４，１５と主回路導体９
ａが固定側割端子１１と同様に挿入され、複数のボルト
１６によって導体１２に固定されている。このようにし
て一体化した真空バルブ固定側主回路導体は、主回路導
体９ａと支持金具１４，１５の部分を複数のボルト１７
により絶縁フレーム１８に固定されている。ここで導体
１２は主回路に定格電流程度の電流が連続して通電され
た場合、ボルト１３，１６で接続された各導体の接触面
等で発生する熱を効率よく大気中に放出されるために表
面積が大きく、かつその熱放出面積の大部分が大気の対
流方向Ｂと平行になるよう構成されている。
【０００４】一方、真空バルブ１０の可動側電極棒１０
ｂには可動側割端子１９がボルトによって固定されてい
る。また、可動側割端子１９は絶縁フレーム１８に固定
されている主回路導体９ｂと可撓導体２０によって電気
的に接続されている。さらに、真空バルブ１０の可動側
電極棒１０ｂには接圧ばねを圧縮するためのワイプリン
ク２１、真空バルブ１０に収納されている一対の電極間
に接触荷重を与えるための接圧ばね２２、絶縁ロッド２
３を介して上記台車４に収納されている伝達機構に連結
されている。また、真空バルブ１０の可動側端板部に
は、例えば短絡電流のような大電流が主回路に流れた時
に発生する大きな電磁力によっても真空バルブ１０の可
動側端板部が変位しないようにするための固定金具２４
が取付けられており、この固定金具２４の一端は絶縁フ
レーム１８にボルトで固定されている。
ｂには可動側割端子１９がボルトによって固定されてい
る。また、可動側割端子１９は絶縁フレーム１８に固定
されている主回路導体９ｂと可撓導体２０によって電気
的に接続されている。さらに、真空バルブ１０の可動側
電極棒１０ｂには接圧ばねを圧縮するためのワイプリン
ク２１、真空バルブ１０に収納されている一対の電極間
に接触荷重を与えるための接圧ばね２２、絶縁ロッド２
３を介して上記台車４に収納されている伝達機構に連結
されている。また、真空バルブ１０の可動側端板部に
は、例えば短絡電流のような大電流が主回路に流れた時
に発生する大きな電磁力によっても真空バルブ１０の可
動側端板部が変位しないようにするための固定金具２４
が取付けられており、この固定金具２４の一端は絶縁フ
レーム１８にボルトで固定されている。
【０００５】次に動作について説明する。真空遮断器が
投入状態にある時、接圧ばね２２は真空バルブ１０に収
納されている電極の開極寸法より長い任意の寸法だけ圧
縮されることによって、上記電極間に接触圧力を加える
と共に、図７に示すワイプ寸法Ｃを生じている。投入状
態にある真空遮断器に開極指令が与えられた場合、上記
操作機構及び接圧ばね２２に蓄えられたエネルギーが放
出されることによって、真空バルブ１０の可動側電極は
高速で駆動される。この開極動作の過程において、まず
投入状態にある真空遮断器に開極指令が与えられた時、
操作機構内に設けられ、投入状態を保持しているラッチ
が動作し、蓄えられたエネルギーが放出されることによ
り、絶縁ロッド２３が下方に駆動され始める。これによ
り上記ワイプ寸法Ｃは徐々に減少する。そしてワイプ寸
法Ｃが０mmになった瞬間、ワイプ寸法発生部において機
械的衝突が発生し、真空バルブ１０の可動側電極棒１０
ｂに下方向への衝撃的な力が加えられる。一方、真空遮
断器においては、例えば短絡電流のような大電流を投入
したり、通電した場合、真空バルブ１０に収納されてい
る電極が溶着することがある。投入状態にある真空遮断
器においてこのような溶着が発生している場合は、前述
した開極動作時において真空バルブ１０の可動側電極棒
１０ｂに衝撃的に加えられる力によって溶着を引き外す
が、操作機構の開極動作開始からワイプ寸法０mmになる
瞬間までに放出されたエネルギーが有効に電極の溶着部
に作用するためには、真空バルブ１０の固定側電極棒１
０ａの固定強度が可動側電極棒１０ｂに加えられる衝撃
力に比べて十分に大きいことが必要である。
投入状態にある時、接圧ばね２２は真空バルブ１０に収
納されている電極の開極寸法より長い任意の寸法だけ圧
縮されることによって、上記電極間に接触圧力を加える
と共に、図７に示すワイプ寸法Ｃを生じている。投入状
態にある真空遮断器に開極指令が与えられた場合、上記
操作機構及び接圧ばね２２に蓄えられたエネルギーが放
出されることによって、真空バルブ１０の可動側電極は
高速で駆動される。この開極動作の過程において、まず
投入状態にある真空遮断器に開極指令が与えられた時、
操作機構内に設けられ、投入状態を保持しているラッチ
が動作し、蓄えられたエネルギーが放出されることによ
り、絶縁ロッド２３が下方に駆動され始める。これによ
り上記ワイプ寸法Ｃは徐々に減少する。そしてワイプ寸
法Ｃが０mmになった瞬間、ワイプ寸法発生部において機
械的衝突が発生し、真空バルブ１０の可動側電極棒１０
ｂに下方向への衝撃的な力が加えられる。一方、真空遮
断器においては、例えば短絡電流のような大電流を投入
したり、通電した場合、真空バルブ１０に収納されてい
る電極が溶着することがある。投入状態にある真空遮断
器においてこのような溶着が発生している場合は、前述
した開極動作時において真空バルブ１０の可動側電極棒
１０ｂに衝撃的に加えられる力によって溶着を引き外す
が、操作機構の開極動作開始からワイプ寸法０mmになる
瞬間までに放出されたエネルギーが有効に電極の溶着部
に作用するためには、真空バルブ１０の固定側電極棒１
０ａの固定強度が可動側電極棒１０ｂに加えられる衝撃
力に比べて十分に大きいことが必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の真空遮断器の主
回路部は以上のように構成されているので、電極に溶着
が発生している状態で開極動作した場合、電極の溶着部
を介して真空バルブの固定側電極棒１０ａに伝達された
衝撃力によって固定側割端子１１と導体１２との位置関
係がずれる可能性がある。すなわち、固定側割端子１１
と導体１２とはボルト１３の締め付け力による接触面圧
で固定されているため、接触面と平行な方向に接触面の
摩擦力以上の力が加えられると容易にずれる可能性があ
る。このため、前述した溶着引き外しエネルギーが有効
に溶着部に作用せず、遮断器の溶着引き外し性能を確保
するために、より大きなエネルギーを必要とする問題点
があった。
回路部は以上のように構成されているので、電極に溶着
が発生している状態で開極動作した場合、電極の溶着部
を介して真空バルブの固定側電極棒１０ａに伝達された
衝撃力によって固定側割端子１１と導体１２との位置関
係がずれる可能性がある。すなわち、固定側割端子１１
と導体１２とはボルト１３の締め付け力による接触面圧
で固定されているため、接触面と平行な方向に接触面の
摩擦力以上の力が加えられると容易にずれる可能性があ
る。このため、前述した溶着引き外しエネルギーが有効
に溶着部に作用せず、遮断器の溶着引き外し性能を確保
するために、より大きなエネルギーを必要とする問題点
があった。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、固定側割端子の固定強度をより
強固なものにすることによって、溶着した電極引き外し
性能の優れた真空遮断器を得ることを目的とする。
ためになされたもので、固定側割端子の固定強度をより
強固なものにすることによって、溶着した電極引き外し
性能の優れた真空遮断器を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る真空遮断
器は、真空容器内に一対の接離可能な電極を収納した真
空バルブを使用してなる真空遮断器であって、上記真空
バルブの固定側電極棒を貫通させた固定側割端子と、こ
れを両面から締付けて上記固定側割端子を電極棒に固定
しかつ主回路導体に接続する導体を備えたものにおい
て、上記固定側割端子を支承すると共に絶縁フレームに
固定された補強部材を設け、固定側割端子と補強部材と
を遮断器の開極動作時に発生する衝撃力と平行な方向に
貫通する複数のボルトで固定したものである。
器は、真空容器内に一対の接離可能な電極を収納した真
空バルブを使用してなる真空遮断器であって、上記真空
バルブの固定側電極棒を貫通させた固定側割端子と、こ
れを両面から締付けて上記固定側割端子を電極棒に固定
しかつ主回路導体に接続する導体を備えたものにおい
て、上記固定側割端子を支承すると共に絶縁フレームに
固定された補強部材を設け、固定側割端子と補強部材と
を遮断器の開極動作時に発生する衝撃力と平行な方向に
貫通する複数のボルトで固定したものである。
【０００９】
【作用】この発明による真空遮断器の補強部材は、固定
側割端子の固定を強固にし、遮断器の開極動作時に発生
する衝撃力による固定側割端子のずれを防ぐ。
側割端子の固定を強固にし、遮断器の開極動作時に発生
する衝撃力による固定側割端子のずれを防ぐ。
【００１０】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は主回路部の構成を示す断面図、図２は真空
バルブの固定部分の構成を示す拡大図、図３は主回路部
の３相中１相分だけを示した平面図、図４は図３におけ
るＡ−Ａ線の断面図、図５は補強部材の一例を示す図
で、ａは平面図、ｂは正面図である。なおこれらの図に
おいて、上記従来のものを示す図面と同一符号を付した
部分は同一の機能及び構造をもつものである。２５は補
強部材であり、真空バルブ１０の固定電極棒１０ａは上
記補強部材２５に設けた開孔部２６を貫通し、更に固定
側割端子１１の穴１１ａに貫通されている。この固定側
割端子１１の両面に導体１２を配置し、この導体１２と
固定側端子１１を貫通する複数のボルト１３によって締
め付けることにより、固定側電極棒１０ａと固定側割端
子１１、固定側割端子１１と導体１２との接触圧力を得
ると共に、各導体間の固定を行っている。また、上記導
体１２の間には固定側割端子１１と同等の幅をもった支
持金具１４，１５と、主回路導体９ａが固定側割端子１
１と同様に挿入され、複数のボルト１６によって導体１
２に固定されている。固定側割端子１１は、この固定側
割端子１１を真空バルブ１０の固定側電極棒１０ａと平
行な方向に貫通するボルト２７と、補強部材２５に設け
られた複数のナット部２８とによって補強部材２５と相
互に固定されている。補強部材２５には、これを支持金
具１４，１５を介して絶縁フレーム１８に固定する際に
ボルト１７が貫通する固定用の穴２９を、また複数の通
気用穴３０が設けられている。上記通気用穴３０は、主
回路に定格電流程度の電流が連続通電された場合、ボル
ト１３，１６で接続された各導体の接触面等で発生する
熱を導体１２の表面から大気中に放出するための大気の
対流を阻害しないために設けられたものである。さらに
補強部材２５はＵ字形の断面で、その側面にはボルト１
３，１６との干渉を避けるための複数の穴３１が設けら
れている。３２は補強部材２５を水平に配置するために
介設されたスペーサである。また主回路に流れる電流が
発生する磁界によって補強部材２５に過電流が流れる。
これによって補強部材２５自身が発熱することがないよ
うに、例えばステンレス鋼のような非磁性金属で構成さ
れている。
する。図１は主回路部の構成を示す断面図、図２は真空
バルブの固定部分の構成を示す拡大図、図３は主回路部
の３相中１相分だけを示した平面図、図４は図３におけ
るＡ−Ａ線の断面図、図５は補強部材の一例を示す図
で、ａは平面図、ｂは正面図である。なおこれらの図に
おいて、上記従来のものを示す図面と同一符号を付した
部分は同一の機能及び構造をもつものである。２５は補
強部材であり、真空バルブ１０の固定電極棒１０ａは上
記補強部材２５に設けた開孔部２６を貫通し、更に固定
側割端子１１の穴１１ａに貫通されている。この固定側
割端子１１の両面に導体１２を配置し、この導体１２と
固定側端子１１を貫通する複数のボルト１３によって締
め付けることにより、固定側電極棒１０ａと固定側割端
子１１、固定側割端子１１と導体１２との接触圧力を得
ると共に、各導体間の固定を行っている。また、上記導
体１２の間には固定側割端子１１と同等の幅をもった支
持金具１４，１５と、主回路導体９ａが固定側割端子１
１と同様に挿入され、複数のボルト１６によって導体１
２に固定されている。固定側割端子１１は、この固定側
割端子１１を真空バルブ１０の固定側電極棒１０ａと平
行な方向に貫通するボルト２７と、補強部材２５に設け
られた複数のナット部２８とによって補強部材２５と相
互に固定されている。補強部材２５には、これを支持金
具１４，１５を介して絶縁フレーム１８に固定する際に
ボルト１７が貫通する固定用の穴２９を、また複数の通
気用穴３０が設けられている。上記通気用穴３０は、主
回路に定格電流程度の電流が連続通電された場合、ボル
ト１３，１６で接続された各導体の接触面等で発生する
熱を導体１２の表面から大気中に放出するための大気の
対流を阻害しないために設けられたものである。さらに
補強部材２５はＵ字形の断面で、その側面にはボルト１
３，１６との干渉を避けるための複数の穴３１が設けら
れている。３２は補強部材２５を水平に配置するために
介設されたスペーサである。また主回路に流れる電流が
発生する磁界によって補強部材２５に過電流が流れる。
これによって補強部材２５自身が発熱することがないよ
うに、例えばステンレス鋼のような非磁性金属で構成さ
れている。
【００１１】次に動作について説明する。図１の主回路
に例えば短絡電流のような大電流が流れて真空バルブ１
０に収納されている電極が溶着している場合を考える。
遮断器の開極動作過程でワイプ寸法０mmになった瞬間に
発生する衝撃引張り力は、電極の溶着部を介して真空バ
ルブ１０の固定側電極棒１０ａに伝達されるが、固定側
割端子１１が補強部材２５と固定されているために、固
定側割端子１１と導体１２との接触面における摩擦力が
衝撃引張り力に比べて小さくても、固定側割端子１１が
衝撃力の方向に変位することはない。このため、開極動
作開始時点からワイプ寸法０mmになる瞬間までに操作機
構等から放出された溶着引き外しエネルギーは、固定側
主回路部分で損失することなく、効率よく電極溶着部に
作用することになる。
に例えば短絡電流のような大電流が流れて真空バルブ１
０に収納されている電極が溶着している場合を考える。
遮断器の開極動作過程でワイプ寸法０mmになった瞬間に
発生する衝撃引張り力は、電極の溶着部を介して真空バ
ルブ１０の固定側電極棒１０ａに伝達されるが、固定側
割端子１１が補強部材２５と固定されているために、固
定側割端子１１と導体１２との接触面における摩擦力が
衝撃引張り力に比べて小さくても、固定側割端子１１が
衝撃力の方向に変位することはない。このため、開極動
作開始時点からワイプ寸法０mmになる瞬間までに操作機
構等から放出された溶着引き外しエネルギーは、固定側
主回路部分で損失することなく、効率よく電極溶着部に
作用することになる。
【００１２】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、真空容
器内に一対の接離可能な電極を収納した真空バルブを使
用してなる真空遮断器であって、上記真空バルブの固定
側電極棒を貫通させた固定側割端子と、これを両面から
締付けて上記固定側割端子を電極棒に固定しかつ主回路
導体に接続する導体を備えたものにおいて、上記固定側
割端子を支承すると共に、絶縁フレームに固定された補
強部材を設け、固定側割端子と補強部材とを遮断器の開
極動作時に発生する衝撃力と平行な方向に貫通する複数
のボルトで固定したので、遮断器の開極動作時に真空バ
ルブの可動側電極に作用する衝撃引張り力を効率よく電
極溶着部に作用させることができ、溶着引き外し性能の
高い真空遮断器を得ることができる。
器内に一対の接離可能な電極を収納した真空バルブを使
用してなる真空遮断器であって、上記真空バルブの固定
側電極棒を貫通させた固定側割端子と、これを両面から
締付けて上記固定側割端子を電極棒に固定しかつ主回路
導体に接続する導体を備えたものにおいて、上記固定側
割端子を支承すると共に、絶縁フレームに固定された補
強部材を設け、固定側割端子と補強部材とを遮断器の開
極動作時に発生する衝撃力と平行な方向に貫通する複数
のボルトで固定したので、遮断器の開極動作時に真空バ
ルブの可動側電極に作用する衝撃引張り力を効率よく電
極溶着部に作用させることができ、溶着引き外し性能の
高い真空遮断器を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例による真空遮断器の主回路
部の構成を示す断面図である。
部の構成を示す断面図である。
【図２】図１における真空バルブの固定部分の構成を示
す拡大図である。
す拡大図である。
【図３】図１における主回路部構成の３相中１相分だけ
を示した平面図である。
を示した平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】補強部材の一例を示し、ａは平面図、ｂは正面
図である。
図である。
【図６】従来の真空遮断器の構成を示す側面図である。
【図７】従来の真空遮断器の主回路部の構成を示す断面
図である。
図である。
【図８】従来の真空バルブの固定部分の構成を示す拡大
図である。
図である。
【図９】従来の主回路部構成の３相中１相分だけを示し
た平面図である。
た平面図である。
【図１０】図９におけるＤ−Ｄ線の断面図である。
１ 主回路部 ９ａ，９ｂ 主回路導体 １０ 真空バルブ １０ａ 固定電極棒 １１ 固定側割端子 １２ 導体 ２５ 補強部材 ２７ ボルト ３０ 通気孔
Claims (2)
- 【請求項１】 真空容器内に一対の接離可能な電極を収
納した真空バルブを使用してなる真空遮断器であって、
上記真空バルブの固定側電極棒を貫通させた固定側割端
子と、これを両面から締め付けて上記固定側割端子を電
極棒に固定しかつ主回路導体に接続する導体を備えたも
のにおいて、上記固定側割端子を支承すると共に絶縁フ
レームに固定された補強部材を設け、上記固定側割端子
と補強部材とを遮断器の開極動作時に発生する衝撃力と
平行な方向に貫通する複数のボルトで固定したことを特
徴とする真空遮断器。 - 【請求項２】 真空遮断器に定格電流程度の電流が連続
通電された時、主回路の導体接続部で発生する熱によっ
て生じる主回路導体付近の雰囲気気体を対流させる通気
孔を補強部材に設けたことを特徴とする請求項１記載の
真空遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019691A JP2895702B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 真空遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019691A JP2895702B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 真空遮断器 |
Publications (2)
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|---|---|---|---|---|
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| KR100687838B1 (ko) * | 2004-12-01 | 2007-02-27 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 개폐 장치 |
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1993
- 1993-01-11 JP JP5019691A patent/JP2895702B2/ja not_active Expired - Fee Related
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