JPH06202406A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装着中のプロセスカートリッジを覗くことな
く、プロセスカートリッジの現像積算回数がその予定値
を超えたか判断でき、複数種類のプロセスカートリッジ
を使用しても定着積算回数がその予定値を超えたか判断
できる画像形成装置を提供する。 【構成】 プリント処理に先だって、装着中のプロセス
カートリッジの種類を判別し（Ｓ１０２）、メモリから
その種類に応じた現像積算回数ａ／ｂを読み出し変数ｄ
に入力し（Ｓ１０３，Ｓ１０４）、複写処理を行う毎に
現像積算回数ｄを算出し（Ｓ１１６）、その予定回数を
超えたか判別し、超えたとき表示を行う（Ｓ１１７）。
複写処理を終えると（Ｓ１１５，ＹＥＳ）、現像積算回
数ｄをプロセスカートリッジの種類別にメモリに記憶し
（Ｓ１１８，Ｓ１１９，Ｓ１２０）、次のプリント指示
を待つ（Ｓ１０６〜Ｓ１１４）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数種類のプロセスカ
ートリッジを着脱交換して使用する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、現像器を備えたプロセスカートリ
ッジを着脱交換することによってポジ原画からポジ複写
画像を得るモード（以後、ポジ・ポジ画像という）とネ
ガ原画からポジ複写画像を得るモード（以後、ネガ・ポ
ジ画像という）のいずれか一方の複写画像形成過程（以
後、複写プロセスという）を選択できるようにしたマイ
クロフィルムリーダープリンタや、プロセスカートリッ
ジを着脱交換することによって原画に種々の着色をして
ハードコピーを得る複写機がある。

【０００３】マイクロフィルムに撮影されている原画像
は、ポジ像である場合とネガ像である場合とがある。そ
のいずれであっても紙上での画像はポジ像でなければ見
ずらいので、ハードコピーはポジ画像であることが好ま
しい。そこで前述のようなリーダープリンタはポジ・ポ
ジ画像とネガ・ポジ画像それぞれの目的に合った主要な
画像形成手段を別々にカートリッジ化することで、本体
にカートリッジを着脱交換するだけで各々のモードに適
したハードコピーを得られるようにしたものである。

【０００４】一方、前述のような複写機は、同一の複写
プロセスであっても着色トナーや粒子の異なるトナーが
蓄えられたカートリッジを着脱交換するだけで各種トナ
ーを転写したハードコピーを得られるようにしたもので
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したような、
現像器を備えた複数種類のプロセスカートリッジを着脱
交換することによって複写プロセスを選択したり、着色
トナーを蓄えた現像器を選択したりして複写画像を得る
画像形成装置では、ある一定の定着積算回数が処理でき
る交換式のオフセット防止液供給装置が定着装置内に設
けられ、また、トナー残量表示手段として例えば残量指
標を感光体の回転に連動して移動させ、トナー消費量を
推定的に計測表示する疑似的方式がプロセスカートリッ
ジ内に設けられ、それぞれ安価な手法として採用されて
いる。

【０００６】しかしながら、前述した画像形成装置でオ
ペレータの操作位置からプロセスカートリッジを覗くこ
とができないような装置の場合は、装着中のプロセスカ
ートリッジのトナー消費状況が判断できなくなる。ま
た、前述のように複数種類のプロセスカートリッジが混
在して使用されると、本体が処理した定着積算回数の認
識が困難となり、オペレータはオフセット防止液供給装
置の交換時期がわからなくなる。このために、定着ロー
ラやオフセット防止液供給装置の汚れ具合を煩雑にチェ
ックしなければならないという問題がある。

【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
なされたもので、装着中のプロセスカートリッジを覗く
ことなく、プロセスカートリッジの現像（複写）積算回
数がその予定値を超えたか判断でき、また複数種類のプ
ロセスカートリッジを使用しても定着積算回数がその予
定値を超えたか判断できる画像形成装置を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、画像形成装置を次の（１）〜（４）の
とおりに構成する。

【０００９】（１）現像器を備えた複数種類のプロセス
カートリッジを着脱交換し現像方式を選択する画像形成
装置であって、選択したプロセスカートリッジの現像積
算回数をプロセスカートリッジの種類毎に算出する算出
手段と、この算出手段の出力を記憶する記憶手段と、こ
の記憶手段に記憶されたプロセスカートリッジの種類毎
の現像積算回数がその予定回数を超えたことを検出する
検出手段と、この検出手段の出力を表示する表示手段と
を備えた画像形成装置。

【００１０】（２）現像器を備えた複数種類のプロセス
カートリッジを着脱交換して現像方式を選択する画像形
成装置であって、定着積算回数を算出する算出手段と、
この算出手段の出力を記憶する記憶手段と、この記憶手
段に記憶された定着積算回数がその予定回数を超えたこ
とを検出する検出手段と、この検出手段の出力を表示す
る表示手段とを備えた画像形成装置。

【００１１】（３）算出手段は、選択したプロセスカー
トリッジの種類に応じて現像積算回数またはその予定回
数を補正するものである前記（１）記載の画像形成装
置。

【００１２】（４）算出手段は、ペーパージャム等が発
生し現像処理が途中で停止した場合に、停止するまでの
時間に応じた値を現像積算回数に加算するものである前
記（１）記載の画像形成装置。

【００１３】

【作用】前記（１），（３），（４）の構成により、各
種類のプロセスカートリッジの現像積算回数がその予定
回数を超えると、表示が行われる。前記（２）の構成に
より、定着積算回数がその予定回数を超えると、表示が
行われる。

【００１４】更に前記（３）の構成では、プロセスカー
トリッジの種類に応じて現像積算回数またはその予定回
数が補正され、前記（４）の構成では、ペーパージャム
等が発生し現像処理が途中で停止した場合、停止するま
での時間に応じた値が現像積算回数に加算される。

【００１５】

【実施例】以下本発明を実施例により詳しく説明する。

【００１６】（実施例１）図２は実施例１である“リー
ダープリンタ”の外観斜視図であり、図３はリーダープ
リンタの概略構成を示す図である。

【００１７】まず、図３により実施例の構成について説
明する。リーダープリンタは、情報記録媒体としてのマ
イクロフィルムＦの画像コマを、選択的にスクリーン８
上に結像させたり、感光体４上に結像させたりする光学
機構部１２と画像形成装置として所望画像の複製物を得
るためのプリンタ機構部１３とからなっている。

【００１８】前記光学機構部１２には、フィルム照明用
光源１を備えており、このフィルム照明用光源１からの
光線は、コンデンサレンズ２及びフィールドレンズ４を
介してマイクロフィルムＦに照射され、マイクロフィル
ムＦを透過した画像光は、投影レンズ５及びミラー６，
７を介してスクリーン８に投影される。また、マイクロ
フィルムＦの画像光は、走査型のミラー１０，１１を介
して感光ドラム４上にも投影される。

【００１９】プリンタ機構部１３は、図２に示すプリン
トボタン２５を操作することにより電子写真プロセスに
よって画像の記録を行うものであり、感光ドラム４が組
込まれたプロセスカートリッジ１４を備えている。プロ
セスカートリッジ１４はプリンタ機構部１３を光学機構
部１２から開放することによって、光学機構部１２より
手前方向に抜き差しできるようになっている。以下、１
９は複写紙カセット、２０は給紙ローラ、２１はレジス
タローラ、２２は定着ローラ、２４は繊維部材を定着ロ
ーラ２２に当接させたオフセット防止液供給装置として
の定着パッド、またＳ１はシートＰの給紙を検知するセ
ンサ、Ｓ２はシートＰの排紙を検知するセンサである。

【００２０】図４はプロセスカートリッジ１４周辺の断
面図で、プロセスカートリッジ１４の内部には、一次帯
電器１５，現像器１６，クリーナ２０が一体的あるいは
各々が着脱可能に取付けられている。一方プリンタ機構
部１３には、プロセスカートリッジ１４の下部にシート
Ｐの搬送路に沿って転写ガイド１７，転写帯電器１８，
除電針１９が配設されている。またＬ₁ は画像光、Ｌ₂
は前露光を各々示している。

【００２１】ポジ・ポジ画像を得るプロセスカートリッ
ジ（以下ポジ・ポジカートリッジという）においては、
帯電した感光体に画像露光して静電潜像を形成し、この
静電潜像の帯電電荷と逆極性に帯電したトナーで現像す
るような複写プロセスとなっており、一方、ネガ・ポジ
画像を得るプロセスカートリッジ（以下ネガ・ポジカー
トリッジという）においては、静電潜像の帯電電荷と同
一極性にトナーで現像するいわゆる反転現像となるよう
な複写プロセスになっている。

【００２２】図５（Ａ），（Ｂ）は、ネガ・ポジカート
リッジとポジ・ポジカートリッジの組合せの一例を示す
概略斜視図で、１４ａ，１４ａ´は画像光の進入スリッ
ト、１４ｂ，１４ｂ´は前露光の進入スリット、１４
ｃ，１４ｃ´はトナー残量表示窓、１４ｄはネガ・ポジ
カートリッジとポジ・ポジカートリッジを識別するため
の突起でネガ・ポジカートリッジ１４のみ配設されてい
る。

【００２３】装置本体にいずれかのカートリッジが装着
されると、装置本体に配設したセンサＳ３（不図示）に
よって突起１４ｄの有無が検出され、ネガ・ポジカート
リッジとポジ・ポジカートリッジの識別ができるように
なっている。

【００２４】図６はプロセスカートリッジに設けられる
トナー残量表示手段の一例を示す概略斜視図で、２６は
トナー残量表示円板、２７はギア等によって構成される
減速装置で、減速装置２７のギア２７ａ，中間ギア２
８，感光体４の同芯上の設けられるギア４ａが連結され
ており、トナー残量表示円板２６は感光体４の回転に連
動して回動する。またトナー残量表示円板２６の一部分
は図５のトナー残量表示窓１４ｃ，１４ｃ´より露出し
ており、複写処理が行われ感光体４が回動すると、トナ
ー残量表示円板２６も回動し、トナー表示窓から露出し
ている表示が移動してトナーが消費されたことを示す。

【００２５】なお、プロセスカートリッジ内にトナーが
十分に蓄えられている状態では、トナー残量表示窓には
トナー残量表示円板２６ａの領域が露出し、一方、トナ
ーが多量消費され、トナー貯蔵量が０に近づくとトナー
残量表示窓にトナー残量表示円板の２６ｂの領域が露出
するように減速装置２７の減速比を設定している。

【００２６】図１は前述のように構成されたリーダプリ
ンタを制御する制御系を示すブロック図である。同図に
おいて、マイクロプロセッサ等から成る処理手段３１
は、センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３や操作部３４からの入力指
示により処理動作を行う。この処理手段３１は、光学機
構部１２およびプリンタ機構部１３の駆動部３５を制御
するための制御部３２を有している。また処理手段３１
の記憶部３３は操作部３４からの入力情報を記憶する。

【００２７】図７は操作部３４の構成の一例を示すキー
配列図である。図示のように、操作部３４には、プラス
キー，マイナスキー，クリアキーより構成され同一画像
を複写処理するための枚数設定スイッチ、複写処理枚数
の表示を行うための枚数表示部３６，複写処理を実行す
るためのプリントスイッチ２５，定着パッドの交換時期
が来たことを知らせるための定着パッド表示部３７，定
着パッド交換時に押圧し、装置本体の複写積算回数をリ
セットするための定着パッドスイッチ４２、本体に装着
されているプロセスカートリッジのトナー残量が空状態
もしくは空状態に近いことを警告するためのトナー残量
表示部３８、新しいプロセスカートリッジを装着交換す
る際に押圧し、交換前の同一種類のプロセスカートリッ
ジが処理した複写積算回数をリセットするためのカート
リッジリセットスイッチ４１がある。なお、前記表示手
段はＬＥＤ等の点灯によって行われる。

【００２８】次に図８，図９のフローチャートに従って
処理手順を説明する。図８はメインフローチャート、図
９は複写積算回数をチェックしてトナー残量表示，定着
パッド表示を各々点灯表示するための処理（以下表示処
理という）を示すサブルーチンのフローチャートであ
る。

【００２９】図８において、まずプリント設定枚数の入
力変数Ｊを初期値１にする（ステップ１０１）。次にセ
ンサＳ３によって装着されたプロセスカートリッジがネ
ガ・ポジカートリッジとポジ・ポジカートリッジのいず
れかであるかを識別する（ステップ１０２）。ここでネ
ガ・ポジカートリッジが判別された場合は、選択された
カートリッジの複写演算回数（請求項の“現像積算回
数”に相当）を記録する変数ｄに、ネガ・ポジカートリ
ッジの複写積算回数を記憶しているメモリから変数ａの
値が入力され（ステップ１０３）、一方ポジ・ポジカー
トリッジが判別された場合には変数ｄにポジ・ポジカー
トリッジの複写積算回数を記憶しているメモリから変数
ｂの値が入力され（ステップ１０４）、つぎの表示処理
へ進む（ステップ１０５）。

【００３０】表示処理は図９に示すように、まずステッ
プ１２１において変数ｄの値がチェックされる。ここで
ｅ１はプロセスカートリッジ内のトナーを全て消費する
と推定される複写積算回数（請求項の“予定回数”に相
当）を示す定数で、変数ｄが定数ｅ１よりも大きいとき
は図７のトナー残量表示３８を点灯表示し（ステップ１
２２）、変数ｄが定数ｅ１よりも小さいときはステップ
１２３へ進む。ステップ１２３では、本体複写積算回数
（請求項の“定着積算回数”に相当）を記録する変数ｃ
の値がチェックされる。ここでｃ１は１本の定着パッド
によって定着ローラをクリーニングできる定着積算回数
（請求項の“予定回数”に相当）を示す定数で、変数ｃ
が定数ｃ１よりも大きい場合は図７の定着パッド表示３
７を点灯表示し、変数ｃが定数ｃ１よりも小さい場合は
次ステップへ進む。以上の表示処理のサブルーチンが終
了すると再びメインフローチャートに戻り、リセット処
理部６１に進む。リセット処理部６１ではまずカートリ
ッジリセットスイッチ４１の押圧をチェックし（ステッ
プ１０６）、押圧されたときは変数ｄを０にし、また、
トナー残量表示３８が点灯している場合はトナー残量表
示３８を消灯する（ステップ１０７）。つぎに定着パッ
ドスイッチ４２の押圧をチェックし（ステップ１０
８）、押圧されたときは変数ｃを０にし、また定着パッ
ド表示３７が点灯している場合は定着パッド表示３７を
消灯する（ステップ１０９）。以上のリセット処理を終
えるとプリント処理部６２へ進む。

【００３１】プリント処理部６２では、まずステップ１
１０で枚数設定スイッチ３９の押圧をチェックする。枚
数設定スイッチ３９によってプリント枚数が変更される
とその値を変数Ｊに入力して枚数表示３６に変数Ｊの値
を出力する（ステップ１１１）。一方、枚数設定スイッ
チ３９によってプリント設定枚数がクリアされると（ス
テップ１１２）、変数Ｊの値は１となり、枚数表示３６
には１の値を出力する（ステップ１１３）。

【００３２】つぎにプリントスイッチが押圧されると
（ステップ１１４）、変数Ｊの値がチェックされる（ス
テップ１１５）。この時Ｊ≠０の場合は、複写処理（ス
テップ４１）を１回実行してｃ＝ｃ＋１，ｄ＝ｄ＋１，
Ｊ＝Ｊ−１を処理し（ステップ１１６）、前述の表示処
理のサブルーチンを通過した（ステップ１１７）後にス
テップ１１５に戻る。そして、ステップ１１５において
プリント設定枚数Ｊの値が０となるまで複写処理は繰り
返される。

【００３３】以上のプリント処理が終了すると装着中の
プロセスカートリッジの複写積算回数を記憶するために
再度ネガ・ポジカートリッジとポジ・ポジカートリッジ
の識別が行われる（ステップ１１８）。そして、ネガ・
ポジカートリッジを判別した場合は、変数ｄの値を変数
ａに入力して別途メモリに記憶し（ステップ１１９）、
ポジ・ポジカートリッジを判別した場合は変数ｄの値を
変数ｂに入力し別途メモリに記録する（ステップ１２
０）。

【００３４】以上の処理が終了すると再びステップ１０
６に戻り、リセット処理６１あるいはプリント処理６２
を待機することになる。このように複写積算回数ｄ，ｃ
を記憶することによって選択されたカートリッジが消費
したトナーの推定消費量および定着積算回数がわかる。
したがって選択されたプロセスカートリッジの複写積算
回数がカートリッジ内のトナーを全て消費すると推定さ
れる複写積算回数を超えた場合にトナー残量表示を点灯
表示し、本体複写積算回数が１本の定着パッドで清掃可
能な定着積算回数を超えた場合に定着パッド表示を点灯
するのでオペレータは操作部等の見やすい位置から容易
に確認することができるのである。

【００３５】なお前記実施例による定着パッド表示３７
とトナー残量表示３８の表示方式は１つの表示手段では
なく、複数のＬＥＤを並列配置して複写積算回数を段階
的に表示したり、複写積算回数の値をカウンタ表示する
ようにしてもよい。

【００３６】また、前述のような光による表示手段のか
わりにブザー等の音の表示（警告）手段を採用したり、
光とブザー等を併用しても良い。さらに定着パッドスイ
ッチ４２のかわりに定着パッド検知手段を設け、定着パ
ッドがはずされると本体複写積算回数がリセットされる
ようにしたり、定着パッドがはずされていたり、定着パ
ッド表示が点灯している場合には、プリント動作が実行
されないようにしても良い。

【００３７】以上、ネガ・ポジカートリッジとポジ・ポ
ジカートリッジの２種類のプロセスカートリッジを着脱
交換して使用するリーダープリンタについて説明した
が、当然のことながら３種類以上のプロセスカートリッ
ジを着脱交換して使用する画像形成装置においても同様
の効果が得られる。

【００３８】（実施例２）本実施例は、選択する複写プ
ロセスによってトナー消費量が異なることを配慮するも
のである。

【００３９】ネガ画像のマイクロフィルムは例えば図１
１に示すように、マイクロフィルムＦのコマ７１，７２
内にネガ画像が記録されており、一般的には各コマの周
辺が透明になっている。またリーダープリンタにおいて
はマイクロフィルムの一コマよりも大きな区域が感光体
に投影されるようになっているので、前記の透明な周辺
も露光されて感光体の電荷がなくなる。従ってネガ・ポ
ジ画像を得る場合、反転現像によりその周辺区域にもト
ナーが付着し、ポジ・ポジ画像を得る場合に比べてトナ
ー消費量が多くなる傾向にある。

【００４０】そこで本実施例では、複写積算回数を加算
する際にネガ・ポジカートリッジが選択された場合には
１を加算し、ポジ・ポジカートリッジが選択された場合
には、ネガ・ポジカートリッジのトナー消費量に対する
ポジ・ポジカートリッジのトナー消費量比（ポジ・ポジ
カートリッジのトナー消費量／ネガ・ポジカートリッジ
のトナー消費量）を加算するようにする。

【００４１】図１０は本実施例の動作を示すフローチャ
ートである。本実施例ではステップ１２１，１２２，１
２３が実施例１と異なり、他は実施例１に同じなので、
この異なる部分についてのみ説明を行い、他は省略す
る。

【００４２】ステップ１０２で、ネガ・ポジカートリッ
ジと判別された場合は、変数ｄにネガカートリッジの複
写積算回数を記録する変数ａの値を入力し、また、選択
されたカートリッジの種類に対応して複写積算回数を補
正するための補正変数ｆに１を入力する（ステップ１２
１）。一方、ステップ１０２でポジ・ポジカートリッジ
と判別された場合は、変数ｄにポジカートリッジの複写
積算回数を記録する変数ｂの値を入力し、また、補正変
数ｆにはａ１／ｂ１が入力される。ただしａ１はネガ・
ポジカートリッジに蓄えられるトナーを全て消費するの
に必要な推定の複写処理回数を示す定数で、ｂ１はポジ
・ポジカートリッジに蓄えられるトナーを全て消費する
のに必要な推定の複写処理回数を示す定数である。プリ
ント処理部６２のステップ１１４でプリントスイッチが
押圧され、複写が１枚処理されると、ステップ１２３で
はｃ＝ｃ＋ｆ，ｄ＝ｄ＋ｆ，Ｊ＝Ｊ−１が処理される。

【００４３】以上のように本実施例によれば、複写処理
１回当たりのトナー消費量を相対的に算出した値を複写
積算回数に加算しているので、トナー消費量の少ないカ
ートリッジが煩雑に使用されるような場合であっても定
着パッド表示が必要以上に早く点灯することはなく、ま
た１本の定着パッドが効率良く定着処理を行えるのであ
る。

【００４４】なお、本実施例では、あらかじめトナー消
費量が定数ａ１および定数ｂ１として入力されている
が、トナー消費量の値ａ１，ｂ１が変更できるようにし
ても良い。

【００４５】（実施例３）本実施例では、プリント実行
中ペーパージャムが生じて現像処理が途中で停止した場
合に、トナー消費量と、定着処理が実行されたか否かを
認識するようにしたものである。

【００４６】図１２は、実施例３のプリント処理部を示
し、ステップ１１０〜ステップ１１５および他の処理部
は実施例１のフローチャートと同じなので、これらの部
分についての説明は省略する。

【００４７】ステップ１１４でプリントスイッチが押圧
され、ステップ１１５でＪ≠０が判別されるとステップ
１３１で現像処理時間を示す変数ｔ、定着処理実行の有
無を示す変数γ、ペーパージャムの有無を示す変数Ｓを
各々初期値０を入力して現像処理６５に進む。現像処理
６５では、まず変数ｔの値をチェックする（ステップ１
３２）。ただし、ｔ１は１回の複写処理に必要な時間を
示す定数である。この時ｔ≠ｔ１が判別されると一定時
間ｔ２（ただしｔ２＝ｔ１／ｎで、ｎは自然数である）
が経過した後、ｔ＝ｔ＋ｔ２が処理され（ステップ１３
３）、次のステップ１３４でペーパージャム発生の有無
がチェックされる。ペーパージャムは給紙センサＳ１と
排紙センサＳ２によって検知されるが、ペーパージャム
が発生している時は変数Ｓに１を入力する（ステップ１
３５）。そして次ステップ１４２では、ペーパージャム
が発生し、現像が阻止されるまでの間に消費されたトナ
ーの量を記憶するためにｄ＝ｄ＋（ｔ／ｔ１）が処理さ
れ、次の表示処理（ステップ１４３）を経てステップ１
４４へ進む。一方ステップ１３４でペーパージャムが発
生していなければステップ１３２に戻る。このようにし
てステップ１３２においてｔ＝ｔ１が判別されるまで現
像処理工程が行われる。

【００４８】次の定着処理６６ではステップ１３６で排
紙センサＳ２によってシートＰの排出を検知する。シー
トＰが検知されない場合にはペーパージャムが発生して
いるので変数Ｓに１を入力して（ステップ１３７）、ス
テップ１４１へ進む。一方、シートＰが検知されると変
数γに１が入力され（ステップ１３８）、１回の複写処
理が終了したことになり、次ステップ１４０でＪ＝Ｊ−
１の処理が行われる。そして、次のステップ１４１は定
着積算回数を記憶するためにｃ＝ｃ＋γが処理され、さ
らにｄ＝ｄ＋（ｔ／ｔ₁ ）（ステップ１４２）及び表示
処理（ステップ１４３）が行われてステップ１４４へ進
む。ステップ１４４では再びペーパージャムをチェック
する。ペーパージャムが発生した場合（Ｓ＝１の場合）
はフローチャートの実行が停止し、ペーパージャムが発
生していない場合（Ｓ＝０の場合）はステップ１１５ま
で戻り、Ｊ＝０となるまで複写処理を繰り返すことにな
る。

【００４９】以上のように本実施例によれば、ペーパー
ジャムが発生して現像処理が中断したり定着処理が実行
されなかった場合でも、その時のトナー消費量および定
着処理実行の有無が認識されるので、定着パッド表示３
７やトナー残量表示３８が早期に点灯してしまうことが
なくなり、トナー残量表示の信頼性が向上するとともに
定着パッドを効果的に活用できる。

【００５０】なお本実施例では、定着処理実行の有無を
認識するようにしたが、定着ローラ入口にセンサを設け
て、現像処理同様に定着処理時間をチェックして定着処
理量を算出するようにしてもよい。

【００５１】以上リーダープリンタを例にして本発明を
説明したが、本発明はこのような複写装置に限定される
ことなく各種の画像形成装置に適用でき、例えばレーザ
プリンタにも適用できる。この場合のプリント処理は複
写に限らないので、請求項では“複写積算回数”の用語
を用いず、“現像積算回数”を用いている。

【００５２】また、実施例２では複写積算回数をプロセ
スカートリッジの種類により補正しているが、複写積算
回数の方を実際の回数とし、複写可能な積算回数すなわ
ち予定回数の方をプロセスカートリッジの種類に応じて
補正する形で実施することもできる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装着中のプロセスカートリッジを覗くことなく、プロセ
スカートリッジの現像（複写）積算回数がその予定値を
超えたか判断でき、また複数種類のプロセスカートリッ
ジを使用しても定着積算回数がその予定値を超えたか判
断できるので、トナー切れを事前に正確に知ることがで
き、またオフセット防止液交換時期等を正確に知ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の制御系のブロック図

【図２】 実施例１の外観斜視図

【図３】 実施例１の概略構成図

【図４】 プロセスカートリッジ周辺の断面図

【図５】 ネガ・ポジカートリッジとポジ・ポジカート
リッジの組合せ例を示す概略斜視図

【図６】 トナー残量表示手段の概略斜視図

【図７】 操作部のキー配列を示す図

【図８】 実施例１の動作を示すフローチャート

【図９】 表示処理のサブルーチンを示すフローチャー
ト

【図１０】 実施例２の動作を示すフローチャート

【図１１】 ネガ・ポジ画像のトナー消費量の説明図

【図１２】 実施例３におけるプリント処理部のフロー
チャート

【符号の説明】

３１ 処理手段 ３３ 記憶部 ３４ 操作部 ３７ 定着パッド表示 ３８ トナー残量表示 Ｓ３ カートリッジ識別センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像器を備えた複数種類のプロセスカー
   トリッジを着脱交換し現像方式を選択する画像形成装置
   であって、選択したプロセスカートリッジの現像積算回
   数をプロセスカートリッジの種類毎に算出する算出手段
   と、この算出手段の出力を記憶する記憶手段と、この記
   憶手段に記憶されたプロセスカートリッジの種類毎の現
   像積算回数がその予定回数を超えたことを検出する検出
   手段と、この検出手段の出力を表示する表示手段とを備
   えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 現像器を備えた複数種類のプロセスカー
   トリッジを着脱交換して現像方式を選択する画像形成装
   置であって、定着積算回数を算出する算出手段と、この
   算出手段の出力を記憶する記憶手段と、この記憶手段に
   記憶された定着積算回数がその予定回数を超えたことを
   検出する検出手段と、この検出手段の出力を表示する表
   示手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 算出手段は、選択したプロセスカートリ
   ッジの種類に応じて現像積算回数またはその予定回数を
   補正するものであることを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置。
4. 【請求項４】 算出手段は、ペーパージャム等が発生し
   現像処理が途中で停止した場合に、停止するまでの時間
   に応じた値を現像積算回数に加算するものであることを
   特徴とする請求項１記載の画像形成装置。