JPH06191658A

JPH06191658A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06191658A
Application number: JP4344620A
Authority: JP
Inventors: Tomohito Shimizu; 智人清水; Yoshinobu Kagami; 宜伸加賀美; Kenji Yamakawa; 健志山川; Hiroshi Mori; 弘森
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1992-12-24
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】後面をバックフェンス１０の前面に接触させ
て載置した用紙パックの包装紙２０の一端をバックフェ
ンス下端縁と用紙束載置面８１との間隙８３から後方に
引出し、牽引ローラ９０で牽引し、包装紙を自動的に開
封し引出して除去する給紙装置で過大な力を要せず円滑
に引出すことができるようにする。【構成】バックフェンス１０の両側端縁と下端縁のい
ずれか又は両方の前面との隅角部に丸み１００をつける
かガイドローラ１０１を設ける。さらに、Ｒをつけたバ
ックフェンスの端又はガイドローラの端と載置面の間隙
８３を塞いでバックフェンス下端に可撓性薄板部材１０
３を設けることにより、給紙時用紙の後端を規制するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙装
置、特に給紙装置の用紙載置部に包装された用紙パック
を載置し、その包装シートを剥離する手段を備えた給紙
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置の給
紙装置への用紙の補給は、一般に包装された用紙パック
の包装シートを人手で破り剥離して除去し、裸になった
用紙束を給紙カセットや給紙トレイの用紙束載置面上の
所定の位置に載置して行なわれる。通常、用紙束載置位
置は、用紙サイズに応じた位置に設置された一対のサイ
ドフェンス、フロントフェンス、バックフェンスにより
限定されている。用紙を給紙装置に補給した後装置の扉
を閉じ、あるいはレバー等を操作することにより、用紙
束が載置された可動底板は駆動モータ又はスプリングに
より給紙方向前端側が上昇し、その上に載置された用紙
束の前端部が装置本体に設けられた給紙ローラに圧接
し、給紙信号により給紙ローラが一定量回転することに
より、用紙束の上から順次給紙される。

【０００３】さて、上記の給紙カセット（トレイ）への
用紙補給動作に際しては、１）カセット（トレイ）の装置本体からの引出し（抜
取り）２）カセットの上カバーの離脱３）用紙パックの包装の開封、包装シートの除去４）カセット内の用紙押え部材（コーナ爪）の持上げ５）用紙束の揃え６）カセット可動底板上への用紙束の載置７）用紙押え部材を用紙束上に載置８）カセット（トレイ）の装置本体への装着等の諸工程よりなっている。

【０００４】したがって、大量に用紙を使用する複写機
等のユーザにとっては用紙補給作業は極めて煩らわし
く、しかも時間を要し、作業能率を阻害するものとなっ
ていた。

【０００５】そのため、包装された用紙パックをそのま
ゝ装置本体の所定の位置に装入すれば、装置内機構によ
り包装を開封し、所定の給紙部の載置位置に載置され給
紙可能となる給紙装置が、例えば特開昭６３−２０３５
３４号公報や、特開昭６０−９７１４５号公報等により
提案されている。

【０００６】しかしながら、既に提案され公知の装置で
は、包装シートの切断にカッタが使用されているもので
は、カッタにより用紙迄切れてしまったり、切断後の包
装シートの開封に吸引機構を用いるものでは、装置が大
型化し、また騒音の面でも問題がある。

【０００７】又、開封された用紙束を挾持手段で挾持し
て搬送台に乗載し、所定の載置位置迄搬送して積重ねる
構成のものでは、挾持搬送時、用紙束の積載状態を乱
し、場合によっては用紙束の整列をくずす恐れがある。

【０００８】その他用紙の包装材料としてボール紙やプ
ラスチックで作った箱状部材を用い、封を切るだけでそ
のまゝ給紙カセットとして使用できるようにした考案も
提案されているが、数百枚程度の包装に、給紙カセット
に使えるような箱を使い捨てに使用することはコスト的
に極めて高くつく。

【０００９】そこで、本発明者らは、簡単な構成で、用
紙パックを包装したまゝ画像形成装置の給紙部への挿入
口に挿入すれば自動的に用紙パックが給紙部の用紙束載
置面の所定の載置位置に搬送され、用紙パックをその位
置に保持したまゝ、用紙パックの包装シートが開封さ
れ、剥離されて、剥離された包装シートが給紙部から除
去される画像形成装置の給紙装置を別途提案した。

【００１０】図１８は、その給紙装置の一例の全体構成
を示す図である。複写機の操作側には用紙パック挿入口
が設けられ、その符号１１、１２、１３で示す部分毎に
独立に開閉可能なフラップ式扉３１、３２、３３が上端
縁をケーシングに枢着され、バネの力に抗して内側にの
み開くように取付けられている。

【００１１】用紙パックの前端を用紙パック挿入口の前
端（図において右端）に合せて、用紙パックを押し込む
と、用紙サイズに応じて、扉３１、３２、３３の１枚、
２枚又は３枚が上端縁をヒンジにして内側に開き、用紙
パックの上面に駆動モータ４により回転駆動される搬送
ローラ８が圧接し、用紙パックは給紙トレイ６の用紙束
載置面上を搬送され、用紙サイズに応じた位置に設定さ
れた奥側のサイドフェンス７に当接して停止する。手前
側のサイドフェンス７は、用紙載置面よりやゝ下方を軸
として手前側に倒れる位置と直立した位置との間に変位
可能となっており、用紙パックの挿入、搬送過程では、
用紙載置面から上方に出ない位置に倒れ、用紙パックが
所定の載置位置に落ち着いた後直立して用紙パックの手
前側の側面をガイドする。

【００１２】給紙トレイ６の所定の位置に載置された用
紙束の後端面中央付近に当接し、用紙束の後端位置を規
制するバックフェンス１０は駆動モータ１４ｂにより回
転する送りねじ１５により給紙方向前後方向に移動可能
となっており、用紙パックが給紙トレイ６の所定の位置
に載置された後、その後端面に接する位置迄移動して停
止する。給紙トレイの載置面の給紙方向前部には、図示
しない押上げ手段により前端部が上昇可能な可動底板６
ａが設けられており、底板６ａを上昇させることによ
り、前部をその上に載置された用紙束の上面前端付近に
圧接するように給紙ローラ９が設けられている。

【００１３】又、バックフェンス１０の後方には、パッ
ク開封装置２が、駆動モータ１４ａにより駆動される送
りねじ１５により用紙サイズに応じて変位可能に設けら
れている。

【００１４】開封装置２は、図１９に詳細に示すよう
に、開封装置フレームに、給紙方向に対して直角方向の
軸の回りに回転自在に軸支されたマグネットローラ９０
と、このマグネットローラ９０に圧接し、駆動モータ９
２によるウォームギヤ９３、ウォームホィール等を介し
て回転駆動される駆動軸９１と、用紙パックの包装シー
トを開封するため包装シートに設けられた舌片と用紙パ
ックより剥離され引出された包装シートをマグネットロ
ーラ９０とその下の鉄板との間に円滑に案内するガイド
板３より構成されている。

【００１５】この給紙装置に使用される用紙パックは、
上記の装置で自動開封、包装紙の除去が可能となるよう
に通常の複写機等に使用される用紙パックの包装とは異
る特別の方法で包装されている。

【００１６】包装シート２０は図２０に示すように、形
状の異る２枚のシート２０Ａと２０Ｂとを図示のように
重ねて互いに接着して構成されている。シート２０Ａは
シート２０Ｂよりも強度が大きく、シート２０Ａの長手
方向の一端には一体的に舌片（タブ）２１が連接されて
いる。この舌片２１は折れ曲がったり、千切れたりする
ことのないようにポリエチレンテレフタレート板等で補
強されている。

【００１７】シート２０Ｂは給紙方向に直交する方向の
長さは略用紙の幅とその両側に夫々用紙束の高さを加え
た長さとされ、給紙方向の長さは、用紙束を一巻した長
さとされている。

【００１８】シート２０Ａの幅は用紙の幅と略等しく、
給紙方向の長さはシート２０Ｂの長さに、用紙１枚の長
さと用紙束の高さと、図に２０ｃ、２０ｄで示す部分の
狭い幅を加えた長さとなっている。

【００１９】すなわち、シート２０Ａは、用紙束の下面
と同寸法の２０ａ、用紙束の前面と同寸法の２０ｂ、狭
い幅の部分２０ｃ、２０ｄ、用紙束の前面と同寸法の１
０ｅ、用紙束の下面と同寸法の２０ｆ、用紙束の後面と
同寸法の２０ｇ、用紙束の上面と同寸法の２０ｈの部分
が連続して形成されている。

【００２０】又シート２０Ｂは、上記の２０ｅ、２０
ｆ、２０ｇ及び２０ｈが連続した部分の両側に夫々用紙
束の高さを加えたものとなっている。

【００２１】用紙パックを包装するに当っては、まず包
装シートの２０ｃ、２０ｄの境界線を折目として２０
ａ、２０ｂ、２０ｃを下にし、２０ｄ、２０ｅ〜２０ｈ
の部分を上にして折り重ねる。そして図２１及び図２２
の（ａ）に示すように、２０ａと２０ｆの重ねられた部
分の上に用紙束を載置し、２０ｇ及び２０ｈの部分を夫
々用紙束の後側面及び上面に沿うように折り曲げ、２０
ｂと２０ｅとが重なった部分を用紙束前面に沿うように
折り曲げ、さらに図２３（ａ）に拡大して示すように２
０ｃ、２０ｄの重なった部分を包装シート２０ｈの上面
の前端部に重なるように折り曲げ、かつ２０ｄと２０ｈ
の重なった部分を接着剤で接着する。又、包装シート２
０の２０ａの部分の舌片２１を設けた紙端部と２０ｆの
部分の２０ｇに接続する側の端部も図２３（ｂ）に示す
如く接着剤で接着する。これにより、用紙束は上下面及
び前後面が包装紙でくるまれ、両側には用紙束の高さだ
け一様に突出した角筒部が形成される。この部分を図２
４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように折り畳んで用紙
束の側面に沿わせて、上下の折り曲げ部どうしを接着剤
で接着することにより、用紙束は６面を包装シートによ
り隙間なく包装され、後側面の下端部から後方へ舌片２
１が突出した状態になり包装が完了する。

【００２２】前述の如く、用紙パックを挿入口より挿入
すると、用紙パックは搬送ローラ８により所定の載置位
置に搬送され、奥側のサイドフェンスに一側面が当接し
て停止し、手前側のサイドフェンス７が直立して用紙束
の側面をガイドし、後方よりバックフェンス１０が前進
してきて、用紙パックの後面の中央部に当接する。その
際、用紙パック下端縁より後方に突出した舌片２１が円
滑に通過し、かつ、後述する手順で用紙パックから剥離
された包装シートが引出されるように、バックフェンス
１０の下端縁と給紙トレイの載置面との間には隙間８３
が設けられている。しかし、給紙時底板６ａを上昇させ
用紙束上面が後下りに傾斜し重送を分離されて後方に戻
される用紙に連行されて給紙トレイに載置された用紙が
この隙間から後方に飛出すことを防止するために図２
５、図２６に示す如く、バックフェンス１０の前面下端
部には隙間８３を塞ぎ、包装シートをマグネットローラ
９０で引出す場合には支障なく押し曲げられるポリエチ
レンテレフタレートの薄板８２等が取付けられている。

【００２３】次に、図２１及び図２２を用いて、パック
開封装置２によるパック開封作用を説明する。両方の図
面の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はパック開封動作
を順を追って示すもので、両方の図面の（ａ）どうし、
（ｂ）どうし、（ｃ）どうし、（ｄ）どうしは同じ状態
の斜視図と断面図とを示すものである。

【００２４】（ａ）用紙パックの後端面に前面を当接
させたバックフェンス１０の下端縁から後方に舌片２１
が突出し、その上にパック開封装置２のマグネットロー
ラ９０が乗っている。マグネットローラ９０は鉄板で作
られた給紙トレイ６の原稿載置板に磁力で吸着され、駆
動モータ９２により回転駆動されることによりマグネッ
トローラ９０との摩擦力により舌片２１は包装シート２
０を連行して後方へ牽引される。

【００２５】（ｂ）用紙パックは後端面をバックフェ
ンスにより押えられているので、舌片２１を牽引するこ
とにより、用紙パックの下面後端部の包装シート部分２
０ａと２０ｆとの接着及び用紙パックの上面前端部の２
０ｄと２０ｈとの接着が剥れ、２０ａ、２０ｅが２０ｆ
の下面と用紙載置面との間を後方に摺動しながら、包装
シートの２０ａの部分がバックフェンス１０の下端縁と
載置面との間の隙間より引出される。

【００２６】（ｃ）牽引を続けることにより、包装シ
ート２０の２０ｂ、２０ｃ、２０ｄがバックフェンス１
０の下から引出される。その際、包装シート２０は２０
ｅ、２０ｆの部分と側面を包む部分との境界線がシート
の強度の差により破断される。その結果包装シート２０
の２０ｆの部分がバックェンス１０から引出された状態
では、用紙束は上面と両側面とバックフェンスに当接す
る後面のみで覆われた状態になる。

【００２７】（ｄ）この状態から更にシートをマグネ
ットローラで後方に牽引すれば包装シート２０は２０ｇ
の部分の両側部と側面を包む部分との接続線で破断し、
２０ｇの部分は用紙載置面に対して傾斜した状態となっ
て牽引され、包装シート２０の２０ｈ及び用紙束の両側
を包んでいた部分が一体となってバックシート１０の下
端縁と用紙載置面との隙間から引出され、用紙束から包
装紙は剥離され除去される。除去された包装紙は、図１
８に符号１で示すゴミ箱あるいは機外に排出され、捨て
られる。

【００２８】さて、上記の構成の用紙パック開封装置２
により、用紙パックを開封する場合、図２１、図２２に
示す（ｃ）の工程が完了し（ｄ）の工程に掛ると、包装
シート２０の２０ｇ、２０ｈの部分は、用紙パックの後
端面からマクネットローラ９０による挾持部に亘って傾
斜した状態で牽引されようとする。しかし、用紙パック
の後端面の中央部は概ね全高に亘ってバックフェンス１
０により押えられているので、その範囲では包装シート
は傾斜状態になりえず、「Ｌ」字状に曲げられて搬送さ
れる。

【００２９】したがって、バックフェンスの各端縁隅角
部が直角に形成されている場合は、バックフェンスの前
面の下端縁と両側端縁に包装シートが強く摺接し、大き
な摩擦力が作用し、用紙パックの迅速、円滑な開封のた
めには、牽引手段の包装シート牽引力を大きくする必要
があり、そのため部材の強度及び駆動装置の駆動力が大
きくなり、装置の大型化及びコストアップを余儀なくさ
れる。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、本発明者等
が別途提案している上述の給紙装置の用紙パックの包装
紙の開封、除去に関する上記の問題点にかんがみ、剥離
されて除去される包装紙とバックフェンスの隅角部との
間の摩擦力を減少させ、円滑に摺接させることにより、
開封、除去のための機構の所要強度、駆動力を減少さ
せ、装置の大型化及びコストの増大を防止し、迅速、円
滑な開封を可能とする給紙装置を提供することを課題と
する。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、上述の構成の用紙パックの自動化開封、
除去機構を有する画像形成装置の給紙装置において、バ
ックフェンスの両側の側端面と前面とが交わる隅角部に
適当な丸みをつけるか、これらの端面にガイドローラを
設けたことを特徴としている。さらに、バックフェンス
の下端部前面には上部がバックフェンス前面に固定さ
れ、下端が用紙束載置面に達する可撓性薄板部材を設け
たことを特徴としている。

【００３２】

【作用】以上の如く、バックフェンスの両側の側端面又
は下端面と前面とが交わる隅角部に適度の丸みを付け、
又は両側端面又は下端面にガイドローラを設けたことに
より、用紙パック開封、除去時にこの部分に強く接触し
ながら移動する包装紙とバックフェンスの端部との間の
摩擦力を著しく減少させることができ、その結果、開
封、除去のための部材の所要強度、駆動部材の所要駆動
力を低減させることができる。

【００３３】さらに、バックフェンス前面下端部に上端
部が固定され、下端部が用紙束載置面に達する可撓性薄
板部材を設けたことにより、給紙時用紙束前部を載置す
る底板を上昇させて用紙束上面を後下りに傾斜させ、重
送を分離されて戻された用紙に連行されて用紙がバック
フェンス下端と載置面との間の隙間から後方に抜けるこ
とによる、用紙ずれが起ることが防止される。

【００３４】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００３５】図１は本発明を前述の給紙装置のバックフ
ェンスに適用した実施例を示す図である。この実施例で
は、バックフェンス１０の左右両側の端部は適当な円率
半径で後方に曲げられバックフェンス前面の両端部には
丸み（いわゆるＲ）１００が付けられている。

【００３６】このようにしたことにより、用紙パックの
包装紙２０のパック後側面及び上面をくるんでいた部分
が牽引ローラ９０により剥離されて矢印Ａの方向に引出
されるとき、パックの後面はバックフェンス１０により
押えられ、その両側部では包装紙２０は用紙束載置面に
対して傾斜した状態で引出されるので、包装紙２０には
バックフェンスの下側両端の角部と用紙パックの後端の
上の角との間に折れ線ａができ、包装紙はバックフェン
スの両側の側端面と前面とのなす隅角部に摺接しながら
移動する。しかし、この実施例では、バックフェンス１
０の両側の側端面と前面とが交わる隅角部には適度の丸
み１００が付けられているので、包装紙２０は低い摩擦
力のもとで剥離し、包装紙が破れることなく、円滑に引
出すことができる。

【００３７】バックフェンス１０の両側の側端縁に丸み
を付ける代りに、図２に示す如く、バックフェンス１０
の両側端部に概ねその全長に沿ってガイドローラ１０１
を設けてもよい。これによりバックフェンス１０の両側
に摺接して移用する包装紙との間の摩擦をさらに減少さ
せることができる。

【００３８】なお、図３に示すように、バックフェンス
１０の左右両側端面及び下端面の前側の隅角部全体に連
続した丸みをつけると更に効果的である。

【００３９】又、図４に示すように、バックフェンス１
０の形状を上の方が下の方よりも拡がった台形とし、包
装紙除去時に出来る図１にａ線で示す折れ線に沿うよう
にすれば、除去時の包装紙への応力集中を分散させるこ
とができる。

【００４０】図５は、図４の形状のバックフェンス１０
の両側から下端縁まで連続して丸みをつけた例を示し、
この構成により図３と図４に示す実施例の効果の相乗効
果を得ることができる。

【００４１】また、図６に示す如く、バックフェンス１
０の形状を、図４と同様下方が下方より狭くなった台形
としその両側端面にガイドローラ１０１を付けても、図
４の実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００４２】図７に示す他の実施例では、バックフェン
ス１０の下端面と前面とのなす隅角部にＲ部１００を設
けた例である。このようにしたことにより、用紙パック
の後端面、上面及び両側面を包む部分が剥離されて引出
される時、図８に示す如く、包装紙２０は、バックフェ
ンス１０の前面を経て、Ｒ部１００に沿って低い摩擦で
円滑に矢印Ａの方向に引出される。なお、Ｒ部１００
は、図９に示す如く、円弧部がバックフェンス１０の前
面より僅かに突出するように形成してもよい。このよう
にすることにより、包装紙２０とバックフェンス１０前
面との摺接部が減少するため、少い力で包装紙を剥離し
引出すことが可能となる。

【００４３】図１０に示す更に他の実施例では、下端縁
が用紙束載置面８１と遊離したバックフェンス１０の前
面の下部に上端部を固定して、下端が用紙束載置面８１
に接する如く、ポリエチレンテレフタート（商品名マイ
ラー）の薄板部材１０３が取付けられている。

【００４４】このようにしたことにより、バックフェン
スの本来の役目である用紙後端位置規制手段として、給
紙時底板を上昇させて用紙束上面が図１２に示す如く、
後下りに傾斜した場合や、重送分離されて戻される用紙
に連行されて用紙がバックフェンス下端縁と用紙載置面
との間の隙間から後方にはみ出すことが図１１に示す如
く可撓性薄板部材１０３により阻止されて用紙後端位置
が確実に規制される。

【００４５】しかし、用紙パックの開封時には図１０に
示す如く、開封された包装紙２０は、可撓性薄板部材１
０３をその弾力に抗して押し上げて容易に引出すことが
できる。

【００４６】図１３に示す更に他の実施例では、図７で
説明した実施例のバックフェンスの下端部を湾曲させて
Ｒ部を形成しているのに代えて、バックフェンス１０の
下端に、下部を用紙載置面から間隙８３を隔てゝ遊離さ
せてガイドローラ１０１が設けられている。

【００４７】図１４は用紙パック開封時包装シート２０
がガイドローラ１０１により摩擦抵抗なく円滑に引出さ
れる状態を示している。

【００４８】図１５に示す更に他の実施例では、バック
フェンス１０の下端に用紙載置面８１と間隙８３を隔て
ゝ複数個の短いガイドローラ１０を互いに間隔を置いて
一軸上に設け、それらの間の間隔の範囲に、上端部がバ
ックフェンス１０の前面下端部に固定され、下端が用紙
載置面８１に達する可撓性薄板部材１０３が設けられて
いる。

【００４９】図１５は用紙パックの開封時パック後面及
び上面の包装紙２０の除去時の状態を示す図である。図
１６は用紙の包装紙を除去して用紙束がその後端をバッ
クフェンス１０の前面に当接させて載置された状態を示
しており、図１７は給紙のため給紙トレイの底板の前端
を押上げて後下りに傾斜させた状態を示している。その
場合のガイドローラ１０、可撓性薄板部材１０３の作用
は、図１０、１１、１２で説明したところと変るところ
はない。

【００５０】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、複写機等
の画像形成装置の給紙部に包装された用紙パックを挿入
口から挿入すれば自動的に給紙のための載置部に自動的
に載置されてバックフェンスで用紙パックの後面を押え
ながら開封され、包装紙を引出して除去するようにした
給紙装置の開封、除去装置において、包装紙を引出す過
程で、この包装紙とバックフェンスの縁とが擦れ合うこ
とによる抵抗が減少し、開封装置構成部品の構造強度を
低減することができ、又包装紙を引出すための駆動手段
の駆動力を小さくすることができ、装置の大型化、コス
ト上昇を防止することができる。

【００５１】さらにバックフェンスの下端部に、用紙束
載置面に達する可撓性薄板部材を設けることにより、用
紙パックから剥離された包装紙の円滑な通過を妨ること
なく、給紙時に用紙の後端がバックフェンスの下端と用
紙束載置面との隙間を後方に抜けることにより起る用紙
ずれを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のバックフェンス近傍の構成を
示す斜視図である。

【図２】本発明の他の実施例のバックフェンスの構成を
示す斜視図である。

【図３】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの形
状を示す斜視図である。

【図４】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの形
状を示す斜視図である。

【図５】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの形
状を示す斜視図である。

【図６】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの形
状と構成を示す斜視図である。

【図７】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの形
状を近傍の構成とともに示す斜視図である。

【図８】その実施例の作用を説明する断面図である。

【図９】その実施例の一部変形実施例の断面図である。

【図１０】本発明の他の実施例のバックフェンスの構成
を示す断面図である。

【図１１】その実施例の作用を説明する断面図である。

【図１２】その実施例の給紙時の作用を説明する断面図
である。

【図１３】本発明の更に他の実施例のバックフェンスと
その近傍の構成を示す斜視図である。

【図１４】その実施例の作用を説明する断面図である。

【図１５】本発明の更に他の実施例のバックフェンスの
構成を示す断面図である。

【図１６】その作用を図１７とともに説明する断面図で
ある。

【図１７】その作用を図１６とともに説明する断面図で
ある。

【図１８】本発明が適用される給紙装置の一例の全体概
略構成を示す斜視図である。

【図１９】その給紙装置の用紙パック開封装置の構成を
示す斜視図である。

【図２０】上記開封装置で開封される用紙パックの包装
紙の形状、構成を示す展開図である。

【図２１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はその包装
紙で包装された用紙パックの包装状態と開封手順を順を
追って示す斜視図である。

【図２２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は図２１と
同様の断面図である。

【図２３】（ａ）、（ｂ）は夫々上記の用紙パック包装
時接着剤で接着する部分の断面図である。

【図２４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は上記の用紙パック
の包装紙の両側部の処理方法を順を追って示す斜視図で
ある。

【図２５】その給紙装置のバックフェンスの断面図であ
る。

【図２６】そのバックフェンスの前面図である。

【符号の説明】

６開封装置９給紙ローラ１０バックフェンス１１、１２、１３用紙パック挿入口２０包装紙（包装シート）２１舌片８１用紙束載置面８３間隙９０マグネットローラ（牽引手段）１００隅角部の丸み（Ｒ）１０１ガイドローラ１０３可撓性薄板部材

フロントページの続き (72)発明者森弘東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】包装シートの一端縁に連続して舌片が設
けられた包装シートで包装された用紙パックを、給紙装
置の用紙束載置面上の所定の位置に、上記舌片が突出す
る側面を該舌片が下になるようにして、下端縁が用紙束
載置面と遊離したバックフェンス前面に当接させ、上記
舌片をバックフェンス下端縁と用紙束載置面との間隙よ
り後方向に突出させて載置し、上記舌片を牽引手段により後方に牽引することにより、
上記用紙パックの包装シートのパック前側面及び下面を
順次用紙束より剥離して連続的にバックフェンスの下端
縁と用紙束載置面との間の間隙から引出し、さらに牽引
することにより、包装シートのパックの後側面、上面及
び両側面を続いて連続的に上記間隙から引出して包装シ
ートを用紙パックより除去するようにした画像形成装置
の給紙装置において、上記バックフェンスの両側端面と前面との隅角部に丸み
をつけたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】包装シートの一端縁に連続して舌片が設
けられた包装シートで包装された用紙パックを、給紙装
置の用紙束載置面上の所定の位置に、上記舌片が突出す
る側面を該舌片が下になるようにして、下端縁及び用紙
束載置面と遊離したパックフェンス前面に当接させ、上
記舌片をバックフェンス下端縁と用紙束載置面との間の
間隙より後方向に突出させて載置し、上記舌片を牽引手段により後方に牽引することにより、
上記用紙パックの包装シートのパック前側面及び下面を
順次用紙束より剥離して連続的にバックフェンスの下端
縁と用紙載置面との間の間隙から引出し、さらに牽引す
ることにより、包装シートのパックの後側面、上面及び
両側面を続いて連続的に上記間隙から引出して包装シー
トを用紙パックより除去するようにした画像形成装置の
給紙装置において、上記バックフェンスの両側端面に回転自在にガイドロー
ラを配設したことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】包装シートの一端縁に連続して舌片が設
けられた包装シートで包装された用紙パックを、給紙装
置の用紙束載置面上の所定の位置に、上記舌片が突出す
る側面を該舌片が下になるようにして、下端縁及び用紙
束載置面と遊離したバックフェンス前面に当接させ、上
記舌片をバックフェンス下端縁と用紙束載置面との間の
間隙より突出させて載置し、上記舌片を牽引手段により後方に牽引することにより、
上記用紙パックの包装シートのパック前側面及び下面を
順次用紙束より剥離して連続的にバックフェンスの下端
縁と用紙束載置面との間の間隙から引出し、さらに牽引
することにより、包装シートのパックの後側面、上面及
び両側面を続いて連続的に上記間隙から引出して包装シ
ートを用紙パックより除去するようにした画像形成装置
の給紙装置において、上記バックフェンスの下端縁と前面との隅角部に丸みを
つけたことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】上記バックフェンス前面下端部に、上記
丸みの上方に上端部が固定され下端が用紙束載置面に達
する可撓性薄板部材を設けたことを特徴とする請求項３
に記載の給紙装置。
【請求項５】包装シートの一端縁に連続して舌片が設
けられた包装シートで包装された用紙パックを、給紙装
置の用紙束載置面上の所定の位置に、上記舌片が突出す
る側面を該舌片が下になるようにして、下端縁及び用紙
束載置面と遊離したバックフェンス前面に当接させ、上
記舌片をバックフェンス下端縁と用紙束載置面との間の
間隙より突出させて載置し、上記舌片を牽引手段により後方に牽引することにより、
上記用紙パックの包装シートのパック前側面及び下面を
順次用紙束より剥離して連続的にバックフェンスの下端
縁と用紙束載置面との間の間隙から引出し、さらに牽引
することにより、包装シートのパックの後側面、上面及
び両側面を続いて連続的に上記間隙から引出して包装シ
ートを用紙パックより除去するようにした画像形成装置
の給紙装置において、上記バックフェンスの下端面に概ね全幅にわたって、回
転自在にガイドローラを用紙束載置面と間隙ができるよ
うに設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】上記バックフェンスの下端面に設けるガ
イドローラは複数個の短いローラを軸方向に互いに間隔
を置いて設け、上記間隔の範囲に上端がバックフェンス
前面下端部に固定され、下端が用紙束載置面に達する可
撓性薄板部材を設けたことを特徴とする請求項５に記載
の給紙装置。