JPH0618770Y2 - ラツピング装置 - Google Patents
ラツピング装置Info
- Publication number
- JPH0618770Y2 JPH0618770Y2 JP1986193498U JP19349886U JPH0618770Y2 JP H0618770 Y2 JPH0618770 Y2 JP H0618770Y2 JP 1986193498 U JP1986193498 U JP 1986193498U JP 19349886 U JP19349886 U JP 19349886U JP H0618770 Y2 JPH0618770 Y2 JP H0618770Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- wrapping tape
- mounting base
- wrapping
- lapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はVTRヘッドや軸部材等のワークをラッピング
するラッピング装置に関するものである。
するラッピング装置に関するものである。
従来この種のラッピング装置としては、回転体の外周部
にVTR等のワークを配設し、回転体の側方位置に取付
ベースを設け、取付ベースに回転体の両側に位置して一
対の支持アームを設け、支持アームにガイドローラを設
け、ガイドローラ間にラッピングテープを走行可能に設
け、ガイドローラ間に位置するラッピングテープにより
ワークをラッピング可能にしたものがある。
にVTR等のワークを配設し、回転体の側方位置に取付
ベースを設け、取付ベースに回転体の両側に位置して一
対の支持アームを設け、支持アームにガイドローラを設
け、ガイドローラ間にラッピングテープを走行可能に設
け、ガイドローラ間に位置するラッピングテープにより
ワークをラッピング可能にしたものがある。
しかしながら上記従来構造の場合、回転体の回転方向と
ラッピングテープの走行方向とを平行配置しているため
加工上からワークのラッピング面のラッピング方向の融
通性が要求されており、かつVTRヘッドのラッピング
にあってはヘッドと磁気テープとが傾斜状態に接触する
ためラッピングテープをヘッドたるワークに傾斜状態で
圧接し、VTR使用状態とほぼ同じ状態でラッピングす
ることが望まれている。
ラッピングテープの走行方向とを平行配置しているため
加工上からワークのラッピング面のラッピング方向の融
通性が要求されており、かつVTRヘッドのラッピング
にあってはヘッドと磁気テープとが傾斜状態に接触する
ためラッピングテープをヘッドたるワークに傾斜状態で
圧接し、VTR使用状態とほぼ同じ状態でラッピングす
ることが望まれている。
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
高速回転する回転体1の外周部にワーク3を配設し、該
回転体1の側方位置に取付ベース13を設け、該取付ベー
ス13に該回転体1の両側に位置して一対の支持アーム27
を設け、該各支持アーム27にガイドローラ31を設け、該
ガイドローラ31間にラッピングテープ19を走行可能に設
け、該ガイドローラ31間に位置するラッピングテープ19
を前記回転体1の外周面所定範囲に巻き回し状態に当接
配置し、このラッピングテープ19の走行速度を低速に設
定してラッピングテープ19に対する回転体1の相対回転
速度をワーク3をラッピングし得る高速回転速度とした
ものにおいて、上記取付ベース13を傾斜機構14により前
記回転体1の回転軸線oに対し傾斜調節可能に設けて前
記ラッピングテープ19を回転体1の外周面に回転軸線o
に対して傾斜状態に当接配設自在に構成したことを特徴
とするラッピング装置に係るものである。
回転体1の側方位置に取付ベース13を設け、該取付ベー
ス13に該回転体1の両側に位置して一対の支持アーム27
を設け、該各支持アーム27にガイドローラ31を設け、該
ガイドローラ31間にラッピングテープ19を走行可能に設
け、該ガイドローラ31間に位置するラッピングテープ19
を前記回転体1の外周面所定範囲に巻き回し状態に当接
配置し、このラッピングテープ19の走行速度を低速に設
定してラッピングテープ19に対する回転体1の相対回転
速度をワーク3をラッピングし得る高速回転速度とした
ものにおいて、上記取付ベース13を傾斜機構14により前
記回転体1の回転軸線oに対し傾斜調節可能に設けて前
記ラッピングテープ19を回転体1の外周面に回転軸線o
に対して傾斜状態に当接配設自在に構成したことを特徴
とするラッピング装置に係るものである。
傾斜機構14による取付ベース13の傾斜調節によりラッピ
ングテープ19は、回転体1の外周面に回転軸線oに対し
て傾斜状態に配され、ワーク3のラッピング面とは傾斜
状態で圧接される。
ングテープ19は、回転体1の外周面に回転軸線oに対し
て傾斜状態に配され、ワーク3のラッピング面とは傾斜
状態で圧接される。
第1図乃至第7図は本考案の実施例を示している。
1は回転体であって、回転体1は機台2の中心に回転可
能に設けられ、回転体1の外周部に3個のヘッドたるワ
ーク3を配設し、ワーク3のラッピング面4を回転体1
の穴5より突出配置している。
能に設けられ、回転体1の外周部に3個のヘッドたるワ
ーク3を配設し、ワーク3のラッピング面4を回転体1
の穴5より突出配置している。
6は昇降機構であって、機台2の両側部に昇降ブラケッ
ト7を上下軸8及びベアリング9により昇降可能に設
け、機台2に昇降用モータ10を設け、昇降用モータ10の
主軸に接続軸11を設け、接続軸11に連結ロッド12の下端
部を昇降用モータ10の主軸軸線に対し偏心可能に連結
し、連結ロッド12の上端部を昇降ブラケット7に連結し
て構成したものである。
ト7を上下軸8及びベアリング9により昇降可能に設
け、機台2に昇降用モータ10を設け、昇降用モータ10の
主軸に接続軸11を設け、接続軸11に連結ロッド12の下端
部を昇降用モータ10の主軸軸線に対し偏心可能に連結
し、連結ロッド12の上端部を昇降ブラケット7に連結し
て構成したものである。
13は取付ベース、14は傾斜機構であって、昇降ブラケッ
ト7に支持台15を取付け、支持台15に支持軸16を固定的
に横設し、支持軸16の両端部に締付ボルト17により支持
ブラケット18を抱締固定し、支持ブラケット18に取付ベ
ース13を取付けている。
ト7に支持台15を取付け、支持台15に支持軸16を固定的
に横設し、支持軸16の両端部に締付ボルト17により支持
ブラケット18を抱締固定し、支持ブラケット18に取付ベ
ース13を取付けている。
この取付ベース13の左右両側にラッピングテープ19のテ
ープリール20及びラッピングテープ19の巻取リール21を
設けている。
ープリール20及びラッピングテープ19の巻取リール21を
設けている。
22は巻付角調整機構であって、取付ベース13の回転体1
側に2個の取付軸23を並設し、各取付軸23にウォームホ
イール24を取付け、ウォームホイール24間に両ウォーム
ホイール24に同時噛合可能なウォーム25を設け、ウォー
ム25を開閉用モータ26により正逆回動可能に設け、各取
付軸23に一対の支持アーム27をボルト28及び長孔29によ
り位置調節可能に固定し、取付ベース13にストッパー30
を設け、開閉用モータ26により一対の支持アーム27の閉
位置を調節して回転体1へのラッピングテープ19の巻付
角を調節可能に構成したものである。
側に2個の取付軸23を並設し、各取付軸23にウォームホ
イール24を取付け、ウォームホイール24間に両ウォーム
ホイール24に同時噛合可能なウォーム25を設け、ウォー
ム25を開閉用モータ26により正逆回動可能に設け、各取
付軸23に一対の支持アーム27をボルト28及び長孔29によ
り位置調節可能に固定し、取付ベース13にストッパー30
を設け、開閉用モータ26により一対の支持アーム27の閉
位置を調節して回転体1へのラッピングテープ19の巻付
角を調節可能に構成したものである。
尚、この場合上記同様の取付ベース13を機台2の両側に
対向配置し、ラッピングテープ19を異ならせて粗、仕上
ラッピング可能にしている。
対向配置し、ラッピングテープ19を異ならせて粗、仕上
ラッピング可能にしている。
31はガイドローラであって、この場合支持アーム27の先
端部に調節軸32を設け、調節軸32に迂回ローラ33を設
け、かつ調節軸32に取付板34を回動位置調節可能に固定
し、取付板34に枠体35を取付ボルト36により縦回り回動
可能に固定し、枠体35にガイドローラ31を設け、枠体35
の回動位置調節によりガイドローラ31を傾斜調節可能に
構成している。
端部に調節軸32を設け、調節軸32に迂回ローラ33を設
け、かつ調節軸32に取付板34を回動位置調節可能に固定
し、取付板34に枠体35を取付ボルト36により縦回り回動
可能に固定し、枠体35にガイドローラ31を設け、枠体35
の回動位置調節によりガイドローラ31を傾斜調節可能に
構成している。
37はストッパローラであって、ストッパローラ37は取付
ベース13に設けられ、一対の支持アーム27が開動作した
ときラッピングテープ19を当接支持するものである。
ベース13に設けられ、一対の支持アーム27が開動作した
ときラッピングテープ19を当接支持するものである。
この実施例は上記構成であるから、回転体1を回転し、
昇降機構6により取付ベース13を往復昇降運動し、ラッ
ピングテープ19の走行状態で支持アーム27を閉動すると
ガイドローラ31間に位置するラッピングテープ19は回転
体1にこの場合ほぼ180度の巻付角で巻付き、ワーク
3のラッピング面4をラッピングでき、かつ第7図の如
く傾斜機構14により取付ベース13を回転体1の回転軸線
oに対して傾斜させ、昇降機構6による取付ベース13の
昇降量調節及び巻付角調整機構22によるテープ巻付角の
調整をなすことでラッピングテープ19とラッピング面4
とを傾斜状態で圧接でき、このため良好なラッピング面
4を得ることができる。
昇降機構6により取付ベース13を往復昇降運動し、ラッ
ピングテープ19の走行状態で支持アーム27を閉動すると
ガイドローラ31間に位置するラッピングテープ19は回転
体1にこの場合ほぼ180度の巻付角で巻付き、ワーク
3のラッピング面4をラッピングでき、かつ第7図の如
く傾斜機構14により取付ベース13を回転体1の回転軸線
oに対して傾斜させ、昇降機構6による取付ベース13の
昇降量調節及び巻付角調整機構22によるテープ巻付角の
調整をなすことでラッピングテープ19とラッピング面4
とを傾斜状態で圧接でき、このため良好なラッピング面
4を得ることができる。
本考案は上述の如く、傾斜機構により取付ベースを傾斜
させ、ラッピングテープを回転体の外周面に回転軸線に
対して傾斜機構に当接配設でき、ラッピングテープをワ
ークを配する回転体の回転周面に対して傾斜状態で圧接
でき、且つ、回転体の回転に対して所定幅のラッピング
テープが傾斜状態にあるため、回転体の回転とともに回
転するワークに対して常にラッピングテープの同一部分
でラッピングせず、回転とともに異なるテープ位置でラ
ッピングでき、ラッピングテープを効率良く無駄なく使
用できることとなる。
させ、ラッピングテープを回転体の外周面に回転軸線に
対して傾斜機構に当接配設でき、ラッピングテープをワ
ークを配する回転体の回転周面に対して傾斜状態で圧接
でき、且つ、回転体の回転に対して所定幅のラッピング
テープが傾斜状態にあるため、回転体の回転とともに回
転するワークに対して常にラッピングテープの同一部分
でラッピングせず、回転とともに異なるテープ位置でラ
ッピングでき、ラッピングテープを効率良く無駄なく使
用できることとなる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は全体平
面図、第2図はその要部の縦断面図、第3図はその部分
平面図、第4図はその部分断面図、第5図はその要部の
平面図、第6図はその要部の側面図、第7図はその要部
の側面図である。 1……回転体、3……ワーク、13……取付ベース、14…
…傾斜機構、19……ラッピングテープ、27……支持アー
ム、31……ガイドローラ、o……回転軸線。
面図、第2図はその要部の縦断面図、第3図はその部分
平面図、第4図はその部分断面図、第5図はその要部の
平面図、第6図はその要部の側面図、第7図はその要部
の側面図である。 1……回転体、3……ワーク、13……取付ベース、14…
…傾斜機構、19……ラッピングテープ、27……支持アー
ム、31……ガイドローラ、o……回転軸線。
Claims (1)
- 【請求項1】高速回転する回転体の外周部にワークを配
設し、該回転体の側方位置に取付ベースを設け、該取付
ベースに該回転体の両側に位置して一対の支持アームを
設け、該各支持アームにガイドローラを設け、該ガイド
ローラ間にラッピングテープを走行可能に設け、該ガイ
ドローラ間に位置するラッピングテープを前記回転体の
外周面所定範囲に巻き回し状態に当接配置し、このラッ
ピングテープの走行速度を低速に設定してラッピングテ
ープに対する回転体の相対回転速度をワークをラッピン
グし得る高速回転速度としたものにおいて、上記取付ベ
ースを傾斜機構により前記回転体の回転軸線に対し傾斜
調節可能に設けて前記ラッピングテープを回転体の外周
面に回転軸線に対して傾斜状態に当接配設自在に構成し
たことを特徴とするラッピング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986193498U JPH0618770Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | ラツピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986193498U JPH0618770Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | ラツピング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6397447U JPS6397447U (ja) | 1988-06-23 |
JPH0618770Y2 true JPH0618770Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31149576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986193498U Expired - Lifetime JPH0618770Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | ラツピング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618770Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4857294A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-11 | ||
JPS5859554U (ja) * | 1981-10-17 | 1983-04-22 | 竹川 敏夫 | 木工用曲面ベルトサンダ− |
JPS58126057A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネツトロ−ルのスリ−ブ加工法 |
JPS59107849A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-22 | Hitachi Ltd | ベルト式研削装置 |
JPS61173855A (ja) * | 1985-01-23 | 1986-08-05 | Sharp Corp | Vtrヘツド研磨装置 |
JPS61131263U (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-16 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP1986193498U patent/JPH0618770Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6397447U (ja) | 1988-06-23 |
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